JPH05329999A - 剥離紙用基材 - Google Patents
剥離紙用基材Info
- Publication number
- JPH05329999A JPH05329999A JP13709192A JP13709192A JPH05329999A JP H05329999 A JPH05329999 A JP H05329999A JP 13709192 A JP13709192 A JP 13709192A JP 13709192 A JP13709192 A JP 13709192A JP H05329999 A JPH05329999 A JP H05329999A
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- JP
- Japan
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- paper
- release paper
- base material
- release
- polymer
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用済の剥離紙は酸素またはアルカリ処理等
によってポリマー層が加水分解し、紙と分離するので、
紙を叩解して分散せしめ、抄紙して再生紙を製造するこ
とが可能な剥離紙用基材を提供することを目的とする。 【構成】 生分解性またはアルカリ分解性のあるポリマ
ーもしくは、生分解性またはアルカリ分解性のあるポリ
マーと生分解性またはアルカリ分解性のないポリマーと
の配合物を紙の表面にコーティングしてなる粘着製品の
剥離紙用基材。
によってポリマー層が加水分解し、紙と分離するので、
紙を叩解して分散せしめ、抄紙して再生紙を製造するこ
とが可能な剥離紙用基材を提供することを目的とする。 【構成】 生分解性またはアルカリ分解性のあるポリマ
ーもしくは、生分解性またはアルカリ分解性のあるポリ
マーと生分解性またはアルカリ分解性のないポリマーと
の配合物を紙の表面にコーティングしてなる粘着製品の
剥離紙用基材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は再生容易な粘着製品の剥
離紙用基材に関するものであり、酵素またはアルカリ等
で処理することによって再生が容易なため、剥離紙とし
て使用した場合、使用済の剥離紙から優れた再生紙が製
造されるので、省資源化が図れ、製紙業界に広く応用で
きる。
離紙用基材に関するものであり、酵素またはアルカリ等
で処理することによって再生が容易なため、剥離紙とし
て使用した場合、使用済の剥離紙から優れた再生紙が製
造されるので、省資源化が図れ、製紙業界に広く応用で
きる。
【０００２】
【従来の技術】粘着製品の保管中に貼付し、使用に際し
て剥ぎとる剥離ライナーの基材として紙やプラスチック
フィルムが用いられているが、圧倒的に多いのが紙基材
である。ところが紙には通気性があり、表面は平滑でな
いため、この上にシリコーンなどの剥離剤をコーティン
グしたとき剥離剤が紙に滲透し、かつ剥離剤面が平滑で
ないため剥離効果が十分に得られない。このため下塗り
にポリエチレンをコーティングするのが一般的である。
剥離紙は粘着製品を使用するに際し剥離して廃棄するも
のであるから、再生利用するのが望ましく、殊に省資源
の点から緊急の問題になっている。しかしながら剥離紙
を再生するときポリエチレンが叩解できず、小片となっ
てスラリーに混在するため抄紙できないのが現状であ
る。
て剥ぎとる剥離ライナーの基材として紙やプラスチック
フィルムが用いられているが、圧倒的に多いのが紙基材
である。ところが紙には通気性があり、表面は平滑でな
いため、この上にシリコーンなどの剥離剤をコーティン
グしたとき剥離剤が紙に滲透し、かつ剥離剤面が平滑で
ないため剥離効果が十分に得られない。このため下塗り
にポリエチレンをコーティングするのが一般的である。
剥離紙は粘着製品を使用するに際し剥離して廃棄するも
のであるから、再生利用するのが望ましく、殊に省資源
の点から緊急の問題になっている。しかしながら剥離紙
を再生するときポリエチレンが叩解できず、小片となっ
てスラリーに混在するため抄紙できないのが現状であ
る。
【０００３】このため水に分散する下塗り剤が研究され
ているが未だ不十分である。たとえばポリビニルアルコ
ールを使用した場合、叩解時の分散性が不十分であり、
泡立ちが大きく、また表面平滑性がポリエチレンコーテ
ィングに比して劣る。
ているが未だ不十分である。たとえばポリビニルアルコ
ールを使用した場合、叩解時の分散性が不十分であり、
泡立ちが大きく、また表面平滑性がポリエチレンコーテ
ィングに比して劣る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のポリ
エチレンコートの剥離紙用基材と同様にシリコーン等の
剥離剤をオーバーコートしたときの密着性がよく、優れ
た剥離紙が得られるのみならず、使用済の剥離紙は酸素
またはアルカリ処理等によってポリマー層が加水分解
し、紙と分離するので、紙を叩解して分散せしめ、抄紙
して再生紙を製造することが可能な剥離紙用基材を提供
することを課題とする。
エチレンコートの剥離紙用基材と同様にシリコーン等の
剥離剤をオーバーコートしたときの密着性がよく、優れ
た剥離紙が得られるのみならず、使用済の剥離紙は酸素
またはアルカリ処理等によってポリマー層が加水分解
し、紙と分離するので、紙を叩解して分散せしめ、抄紙
して再生紙を製造することが可能な剥離紙用基材を提供
することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を達
成するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。すなわち、本発明は生分解性またはアルカリ
分解性のあるポリマーもしくは生分解性またはアルカリ
分解性のあるポリマーと生分解性またはアルカリ分解性
のないポリマーとの配合物を紙の表面にコーティングし
てなる粘着製品の剥離紙用基材である。
成するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。すなわち、本発明は生分解性またはアルカリ
分解性のあるポリマーもしくは生分解性またはアルカリ
分解性のあるポリマーと生分解性またはアルカリ分解性
のないポリマーとの配合物を紙の表面にコーティングし
てなる粘着製品の剥離紙用基材である。
【０００６】生分解性ポリマーとしては次に例示する天
然または合成のポリマーが目的やコーティング操作によ
って選ばれる。即ち、多糖類系ではデンプン、キトサ
ン、アルギン酸、マンナン、プルラン、キサンタンガム
およびそれらの誘導体等、タンパク系ではグルテン、合
成ポリアミノ酸およびその誘導体等、ポリエステル系で
はグリコール酸、乳酸、りんご酸、ヒドロキシプロピオ
ン酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ω−ヒドロ
キシ酸等をモノマー単位とする単独重合体、または共重
合体、ポリエチレンアジペートなどのジカルボン酸とジ
オールのコポリエステル、ポリ（アミド−エステル）、
ポリ（エステル−エーテル）、ポリ（エステルカーボネ
ート）、ポリ酸無水物、ポリオルトエステル、ポリカー
ボネートなどがあげられ、これらの生分解性ポリマーは
化学プロセスまたは醗酵プロセスによって合成される。
然または合成のポリマーが目的やコーティング操作によ
って選ばれる。即ち、多糖類系ではデンプン、キトサ
ン、アルギン酸、マンナン、プルラン、キサンタンガム
およびそれらの誘導体等、タンパク系ではグルテン、合
成ポリアミノ酸およびその誘導体等、ポリエステル系で
はグリコール酸、乳酸、りんご酸、ヒドロキシプロピオ
ン酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ω−ヒドロ
キシ酸等をモノマー単位とする単独重合体、または共重
合体、ポリエチレンアジペートなどのジカルボン酸とジ
オールのコポリエステル、ポリ（アミド−エステル）、
ポリ（エステル−エーテル）、ポリ（エステルカーボネ
ート）、ポリ酸無水物、ポリオルトエステル、ポリカー
ボネートなどがあげられ、これらの生分解性ポリマーは
化学プロセスまたは醗酵プロセスによって合成される。
【０００７】アルカリ分解性のあるポリマーとしては上
記タンパク系、ポリエステル系があげられる。
記タンパク系、ポリエステル系があげられる。
【０００８】生分解性およびアルカリ分解性のないポリ
マーとしてはポリオレフィン、芳香族ポリエステル、６
ナイロン、６６ナイロン、芳香族ナイロン、天然ゴム、
スチレン・ブタジエン共重合物、アクリロニトリル・ブ
タジエン共重合物、ポリイソプレン、アクリル樹脂、ビ
ニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂などがあげられる。
マーとしてはポリオレフィン、芳香族ポリエステル、６
ナイロン、６６ナイロン、芳香族ナイロン、天然ゴム、
スチレン・ブタジエン共重合物、アクリロニトリル・ブ
タジエン共重合物、ポリイソプレン、アクリル樹脂、ビ
ニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂などがあげられる。
【０００９】コーティング組成物にはこのほか充填剤、
消泡剤、レベリング剤等を添加することができる。
消泡剤、レベリング剤等を添加することができる。
【００１０】生分解性またはアルカリ分解性のあるポリ
マー、もしくはこれらのポリマーと生分解性またはアル
カリ分解性のないポリマーとの配合物は溶融状態、溶剤
溶液、水溶液、溶剤系エマルジョンもしくは水系エマル
ジョンの状態でコーティングされる。コーティング方法
もエクストルージョンコーティング、スプレーコーティ
ング、ローラーコーティング、フローコーティングなど
適した方法がとられる。溶液、エマルジョンを用いると
きには加熱乾燥を行って溶媒を蒸発させる。
マー、もしくはこれらのポリマーと生分解性またはアル
カリ分解性のないポリマーとの配合物は溶融状態、溶剤
溶液、水溶液、溶剤系エマルジョンもしくは水系エマル
ジョンの状態でコーティングされる。コーティング方法
もエクストルージョンコーティング、スプレーコーティ
ング、ローラーコーティング、フローコーティングなど
適した方法がとられる。溶液、エマルジョンを用いると
きには加熱乾燥を行って溶媒を蒸発させる。
【００１１】このようにして得られた剥離紙用基材は表
面が平滑でピンホールがなく、この上に剥離剤をコーテ
ィングすると基材と剥離剤との密着性がよく、仕上りも
平滑で、優れた剥離紙となる。なお剥離剤としてアルカ
リ分解性の剥離剤を使用すると故紙の回収が更に容易に
行なえる。
面が平滑でピンホールがなく、この上に剥離剤をコーテ
ィングすると基材と剥離剤との密着性がよく、仕上りも
平滑で、優れた剥離紙となる。なお剥離剤としてアルカ
リ分解性の剥離剤を使用すると故紙の回収が更に容易に
行なえる。
【００１２】使用済の剥離紙はポリマーを酵素またはア
ルカリ水溶液で加水分解することにより紙から分離さ
れ、紙を容易に回収し、叩解によってセルローススラリ
ーとなって抄紙して再生紙を製造することができる。
ルカリ水溶液で加水分解することにより紙から分離さ
れ、紙を容易に回収し、叩解によってセルローススラリ
ーとなって抄紙して再生紙を製造することができる。
【００１３】剥離紙を酵素またはアルカリ処理してポリ
マーを分解するには次の方法がとられる。即ち使用済剥
離紙を５〜１００倍量の水に混合し酵素または苛性アル
カリを加え、０〜１００℃に１分ないし２４時間保つ。
または紙を堆積し、酵素または苛性アルカリの水溶液を
十分に散布し、そのまま１時間ないし１年間放置する。
ポリマーが分解したらビーターなどの叩解機に入れて紙
を叩解する。
マーを分解するには次の方法がとられる。即ち使用済剥
離紙を５〜１００倍量の水に混合し酵素または苛性アル
カリを加え、０〜１００℃に１分ないし２４時間保つ。
または紙を堆積し、酵素または苛性アルカリの水溶液を
十分に散布し、そのまま１時間ないし１年間放置する。
ポリマーが分解したらビーターなどの叩解機に入れて紙
を叩解する。
【００１４】酵素は微生物、動物もしくは植物起源の各
種の加水分解酵素（Ｈｙｄｒｏｌａｓｅ）、例えばアミ
ラーゼ、プルラナーゼ、グルコシダーゼ、プロテアー
ゼ、リパーゼ、エステラーゼ、デポリメラーゼ、セルラ
ーゼ、ペプシン、トリプシン、パンクレアチン、パパイ
ン、キチナーゼなどの酵素の中からポリマーに適したも
のを選ぶ。なお加水分解作用のある酵素を生成する菌類
を加えてもよく、例えばＡｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ、Ａｅ
ｒｏｂａｃｔｅｒ、Ｍｕｃｏｒ、Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕ
ｓ、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ、Ｒｈｉｚｏｐｕｓ、Ｍｕ
ｃｏｒ、Ｉｒｐｅｘ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ、Ｆｌａｖｏｂ
ａｃｔｅｒｉｕｍ、Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ、Ｓｔｒ
ｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ、Ｐｅ
ｎｉｃｉｌｌｉｕｍ、Ｆｕｓａｒｕｉｍ、Ｔｏｌｕｒ
ａ、Ｃａｎｄｉｄａ、Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ、Ｓ
ｃｌｅｒｏｔｉｎｉａ、Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ、Ｔｈ
ｅｒｍｏｍｏｎｏｓｐｏｒａ属などがあげられる。苛性
アルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化アンモニウムなどが用いられる。
種の加水分解酵素（Ｈｙｄｒｏｌａｓｅ）、例えばアミ
ラーゼ、プルラナーゼ、グルコシダーゼ、プロテアー
ゼ、リパーゼ、エステラーゼ、デポリメラーゼ、セルラ
ーゼ、ペプシン、トリプシン、パンクレアチン、パパイ
ン、キチナーゼなどの酵素の中からポリマーに適したも
のを選ぶ。なお加水分解作用のある酵素を生成する菌類
を加えてもよく、例えばＡｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ、Ａｅ
ｒｏｂａｃｔｅｒ、Ｍｕｃｏｒ、Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕ
ｓ、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ、Ｒｈｉｚｏｐｕｓ、Ｍｕ
ｃｏｒ、Ｉｒｐｅｘ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ、Ｆｌａｖｏｂ
ａｃｔｅｒｉｕｍ、Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ、Ｓｔｒ
ｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ、Ｐｅ
ｎｉｃｉｌｌｉｕｍ、Ｆｕｓａｒｕｉｍ、Ｔｏｌｕｒ
ａ、Ｃａｎｄｉｄａ、Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ、Ｓ
ｃｌｅｒｏｔｉｎｉａ、Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ、Ｔｈ
ｅｒｍｏｍｏｎｏｓｐｏｒａ属などがあげられる。苛性
アルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化アンモニウムなどが用いられる。
【００１５】
（実施例１）坪量１００ｇ／ｍ2 の上質紙の片面に３−
ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重合ポリエ
ステル（Ａｅｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）を１８０
℃において溶融し、エクストルージョンコーティングに
より８μｍの厚さにコーティングした。
ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重合ポリエ
ステル（Ａｅｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）を１８０
℃において溶融し、エクストルージョンコーティングに
より８μｍの厚さにコーティングした。
【００１６】これは粘着製品の剥離紙基材として特に優
れていた。すなわち表面が平滑で光沢があり、上にシリ
コーン剥離剤をコーティングしたとき剥離剤との密着性
が良好で、バリヤー性がよく、優れた剥離紙が製造でき
た。
れていた。すなわち表面が平滑で光沢があり、上にシリ
コーン剥離剤をコーティングしたとき剥離剤との密着性
が良好で、バリヤー性がよく、優れた剥離紙が製造でき
た。
【００１７】使用済の剥離紙を堆積し、リパーゼ水溶液
を噴霧して３日間放置した。その間にポリエステル層は
分解分散し、ビーターに入れて叩解したところ繊維はよ
く分解し、抄紙工程により漉き上ると、優れた再生紙が
得られた。
を噴霧して３日間放置した。その間にポリエステル層は
分解分散し、ビーターに入れて叩解したところ繊維はよ
く分解し、抄紙工程により漉き上ると、優れた再生紙が
得られた。
【００１８】（実施例２）坪量１００ｇ／ｍ2 の上質紙
の片面にγ−プロピオラクトンとカプロラクトンの共重
合物の３０重量％クロロホルム溶液をローラーコーティ
ング法によってコートした。１３０℃で３分間送風ゾー
ンで乾燥したところ、厚さ１０μｍのコーティングがで
きた。
の片面にγ−プロピオラクトンとカプロラクトンの共重
合物の３０重量％クロロホルム溶液をローラーコーティ
ング法によってコートした。１３０℃で３分間送風ゾー
ンで乾燥したところ、厚さ１０μｍのコーティングがで
きた。
【００１９】得られた剥離紙基材からは実施例１と同じ
ように剥離剤を塗布することによって優れた剥離紙が得
られた。
ように剥離剤を塗布することによって優れた剥離紙が得
られた。
【００２０】使用済の剥離紙を２０倍量の水にまぜ、苛
性ソーダを剥離紙の重量の１重量％加え、撹拌して９０
℃で３０分保った。共重合物は完全に分解し、ビーター
に入れて叩解したところ紙は繊維状に分散し、抄紙工程
で漉き上げると優れた再生紙が得られた。
性ソーダを剥離紙の重量の１重量％加え、撹拌して９０
℃で３０分保った。共重合物は完全に分解し、ビーター
に入れて叩解したところ紙は繊維状に分散し、抄紙工程
で漉き上げると優れた再生紙が得られた。
【００２１】（実施例３）スチレン・ブタジエン共重合
ラテックス（固形分５０重量％）１ｋｇにコーンスター
チ１０重量％水溶液２０ｋｇ、ポリビニルアルコール１
２重量％水溶液５ｋｇ、消泡剤０．０５ｋｇとを混ぜて
コーティング液を製造した。この溶液をローラーコーテ
ィング法により、坪量１５０ｇ／ｍ2 のクラフト紙にコ
ーティングした。コーティングの厚さは６ｇ／ｍ2 （乾
燥重量）とした。１３０℃で５分間熱風乾燥し、ロール
に巻きとった。
ラテックス（固形分５０重量％）１ｋｇにコーンスター
チ１０重量％水溶液２０ｋｇ、ポリビニルアルコール１
２重量％水溶液５ｋｇ、消泡剤０．０５ｋｇとを混ぜて
コーティング液を製造した。この溶液をローラーコーテ
ィング法により、坪量１５０ｇ／ｍ2 のクラフト紙にコ
ーティングした。コーティングの厚さは６ｇ／ｍ2 （乾
燥重量）とした。１３０℃で５分間熱風乾燥し、ロール
に巻きとった。
【００２２】この剥離紙基材は表面平滑であり、シリコ
ーン剥離剤を５μｍの厚さにコーティングしたとき剥離
剤との密着性がよく、剥離剤の紙への滲透がなく、優れ
た剥離紙が得られた。
ーン剥離剤を５μｍの厚さにコーティングしたとき剥離
剤との密着性がよく、剥離剤の紙への滲透がなく、優れ
た剥離紙が得られた。
【００２３】使用済の剥離紙を１０倍量の水と混合し、
９０℃に保ってα−アミラーゼ（大和化成（株）製）を
加え１時間放置した。コーンスターチはアミラーゼの作
用で分解し、スチレン・ブタジエン共重合物、ポリビニ
ルアルコールは水に溶解または微細な粒子となり分散し
た。ビーターに入れ３０分叩解すると紙は均一に分散
し、これから優れた再生紙が得られた。
９０℃に保ってα−アミラーゼ（大和化成（株）製）を
加え１時間放置した。コーンスターチはアミラーゼの作
用で分解し、スチレン・ブタジエン共重合物、ポリビニ
ルアルコールは水に溶解または微細な粒子となり分散し
た。ビーターに入れ３０分叩解すると紙は均一に分散
し、これから優れた再生紙が得られた。
【００２４】（実施例４）醗酵法によって得られたポリ
エステルは、バイオマス中に直径０．５〜１μｍ程度の
粒子として生成している。これを粉末状に取り出し、合
成樹脂エマルジョンと混合してコーティング液とする。
醗酵法で合成したヒドロキシ酪酸とヒドロキシ吉草酸と
の共重合ポリエステルを平均粒径０．５μｍの粒子とし
てバイオマスから取出した。この１００重量部をアクリ
ル樹脂エマルジョン（平均粒径０．３μｍ、樹脂のガラ
ス転位温度８２℃、固形分５０重量％）３００重量部と
混合し、坪量１００ｇ／ｍ2 の上質紙の片面に５μｍの
厚さにコーティングし乾燥した。
エステルは、バイオマス中に直径０．５〜１μｍ程度の
粒子として生成している。これを粉末状に取り出し、合
成樹脂エマルジョンと混合してコーティング液とする。
醗酵法で合成したヒドロキシ酪酸とヒドロキシ吉草酸と
の共重合ポリエステルを平均粒径０．５μｍの粒子とし
てバイオマスから取出した。この１００重量部をアクリ
ル樹脂エマルジョン（平均粒径０．３μｍ、樹脂のガラ
ス転位温度８２℃、固形分５０重量％）３００重量部と
混合し、坪量１００ｇ／ｍ2 の上質紙の片面に５μｍの
厚さにコーティングし乾燥した。
【００２５】この基材は剥離紙用基材として優れてお
り、表面平滑で、シリコーン剥離剤とよく密着し、優れ
た剥離紙が得られた。
り、表面平滑で、シリコーン剥離剤とよく密着し、優れ
た剥離紙が得られた。
【００２６】使用済の剥離紙は０．１重量％苛性ソーダ
水溶液で８０℃１時間、またはリパーゼ溶液で３０℃２
時間の処理でポリマー層が分散し、残った紙層から優れ
た再生紙が得られた。
水溶液で８０℃１時間、またはリパーゼ溶液で３０℃２
時間の処理でポリマー層が分散し、残った紙層から優れ
た再生紙が得られた。
【００２７】
【発明の効果】本発明の粘着製品の剥離紙用基材は、表
面が平滑で剥離剤との密着性がよく、優れた剥離紙が得
られ、また使用済の剥離紙は酵素またはアルカリの作用
で表面層が分解除去され、容易に再生紙をつくることが
でき、省資源上極めて有益と考えられる。
面が平滑で剥離剤との密着性がよく、優れた剥離紙が得
られ、また使用済の剥離紙は酵素またはアルカリの作用
で表面層が分解除去され、容易に再生紙をつくることが
でき、省資源上極めて有益と考えられる。
Claims (2)
- 【請求項１】 生分解性またはアルカリ分解性のあるポ
リマーを紙の表面にコーティングしてなる粘着製品の剥
離紙用基材。 - 【請求項２】 生分解性またはアルカリ分解性のあるポ
リマーと生分解性またはアルカリ分解性のないポリマー
との配合物を紙の表面にコーティングしてなる粘着製品
の剥離紙用基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13709192A JPH05329999A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 剥離紙用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13709192A JPH05329999A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 剥離紙用基材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329999A true JPH05329999A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15190674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13709192A Pending JPH05329999A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 剥離紙用基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329999A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0883488A4 (en) * | 1995-09-28 | 1999-02-17 | Cargill Inc | MULTI-LAYERED STRUCTURES SUITABLE FOR COMPOSTING AND ARTICLES MADE THEREFROM |
| NL1008410C2 (nl) * | 1998-02-25 | 1999-08-26 | Campina Melkunie B V Kaasgroep | Biologisch afbreekbaar laminaat en verpakkingsfolie die een dergelijk laminaat omvat. |
| JP2002036422A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-05 | Chuko Kasei Kogyo Kk | 包装シート |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP13709192A patent/JPH05329999A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0883488A4 (en) * | 1995-09-28 | 1999-02-17 | Cargill Inc | MULTI-LAYERED STRUCTURES SUITABLE FOR COMPOSTING AND ARTICLES MADE THEREFROM |
| US6312823B1 (en) | 1995-09-28 | 2001-11-06 | Cargrill, Incorporated | Compostable multilayer structures, methods for manufacture and articles prepared therefrom |
| NL1008410C2 (nl) * | 1998-02-25 | 1999-08-26 | Campina Melkunie B V Kaasgroep | Biologisch afbreekbaar laminaat en verpakkingsfolie die een dergelijk laminaat omvat. |
| WO1999043497A1 (en) * | 1998-02-25 | 1999-09-02 | Campina Melkunie B.V. Kaasgroep | Biodegradable laminate and packaging foil comprising such a laminate |
| JP2002036422A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-05 | Chuko Kasei Kogyo Kk | 包装シート |
| JP4629195B2 (ja) * | 2000-07-25 | 2011-02-09 | 中興化成工業株式会社 | ガスバリアー性及び光透過防止性を有した、食料品用包装シート |
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