JPH0532849A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流動性に優れ、耐衝撃性も良好であり、かつ
難燃性とりわけ溶融滴下（ドリッピング）が改良された
樹脂組成物を提供する。 【構成】 （Ａ）ポリブタジエンゴムおよび／またはス
チレン−ブタジエン共重合ゴム（以下「ゴム分」とい
う）に芳香族モノビニル単量体がグラフトしたグラフト
重合体と（Ｂ）ポリスチレン系樹脂との合計量１００
（重量部、以下同じ）に対し、（Ｃ）酸化アンチモン１
〜１５、（Ｄ）ハロゲン系難燃剤５〜４０ならびに
（Ｅ）多官能性化合物１〜３０を配合する。またゴム分
の割合は樹脂分に対して１〜１５重量％である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐衝撃性および難燃性の
要求される種々の成形品、たとえば、家電製品、ＯＡ機
器、自動車部品などの成形材料として利用される樹脂組
成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】スチレン系樹脂は、加工性、種々の物性
がすぐれているために工業的に生産され、多方面にわた
って利用されている。とりわけ、弱電の分野（たとえ
ば、家電の分野、ＯＡ機器の分野）において難燃性の要
求が高まっている。最近、難燃性がすぐれているばかり
でなく、耐熱性および耐衝撃性が良好なスチレン系樹脂
組成物を得るためにスチレン系樹脂に難燃助剤として酸
化アンチモン、さらに難燃化剤として塩素化ビスフェノ
ール型エポキシ重合体およびビス（トリブロモフェノキ
シ）エタンまたはテトラブロモビスフェノールＡおよび
臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ重合体を併用した組
成物が提案されている（特開平１−１８２３４２号、同
１−１８２３４３号）。

【０００３】また、近年家電製品等は大型化・薄肉化の
傾向にあり、これらの要望を満たすためには、機械強度
の向上とともに、樹脂の高流動化が必要である。しか
し、前記提案された組成物では流動性を改善するために
一般に用いられているミネラルオイル等の可塑剤を添加
する方法では難燃性が低下する。また、肉厚を薄くする
と溶融滴下（ドリッピング）を起こしやすいという問題
があった。これを解決するため、本発明者の一部らは、
（Ａ）ゴムに芳香族モノビニル単量体がグラフトしたグ
ラフト重合体、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、（Ｃ）酸化
アンチモン、（Ｄ）臭素含有反応生成物ならびに（Ｅ）
シリコーンオイルからなる組成物について以前に提案し
た（特開平３−１１１４４５号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、シリコーンオ
イルは樹脂との相溶性が悪く大量に添加できず、その効
果には限度があり、特に高流動・薄肉の場合には、ドリ
ッピングが発生し、難燃性は不充分となる。以上のこと
から本発明は、流動性にすぐれ、耐衝撃性も良好で、か
つ難燃性とりわけドリッピングが改良された樹脂組成物
を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、ハロゲン系難燃剤と多官能性化合物を組
合せて添加することにより、上記目的が達成されること
を見い出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は、 （Ａ）「ポリブタジエンゴムおよび／またはスチレン−
ブタジエン共重合ゴム」（以下「ゴム分」という）に芳
香族モノビニル単量体がグラフトしたグラフト重合体、 （Ｂ）ポリスチレン系樹脂、 （Ｃ）酸化アンチモン、 （Ｄ）ハロゲン系難燃剤ならびに （Ｅ）多官能性化合物 からなり、該グラフト重合体およびポリスチレン系樹脂
の合計量中に占めるグラフトされていないおよびグラフ
トされたゴム分の割合はそれらの合計量として１〜１５
重量％であり、グラフト重合体およびポリスチレン系樹
脂の合計量１００重量部に対する他の組成成分の割合
は、酸化アンチモンが１〜１５重量部であり、ハロゲン
系難燃剤が５〜４０重量部であり、かつ多官能性化合物
が１〜３０重量部である樹脂組成物を提供するものであ
る。以下、本発明を具体的に説明する。

【０００６】（Ａ）グラフト重合体 本発明において使われるグラフト重合体は後記のゴム分
に芳香族モノビニル単量体をグラフトさせることによっ
て得られるものである。ゴム分はポリブタジエンゴム
（ブタジエン単独重合ゴム）およびスチレン−ブタジエ
ン共重合ゴムである。これらのゴム分のうち、スチレン
−ブタジエン共重合ゴムはブタジエンを主成分（６０重
量％）とするスチレンとの共重合ゴムであり、フリーラ
ジカル重合触媒を用いて共重合させることによって得ら
れるランダム共重合ゴムでもよく、有機リチウム触媒を
使用して共重合させることによって得られるブロック共
重合ゴムでもよい。これらのゴム分のムーニー粘度（Ｍ
Ｌ₁₊₄ ，１００℃）は通常２０〜１５０であり、特に３
０〜１３０が好ましい。また、芳香族モノビニル単量体
としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレンなどがあげられ、なかでもスチレンが好んで用
いられる。これらの芳香族モノビニル単量体は一種のみ
でもよく、二種以上を併用してもよい。

【０００７】グラフト方法としては、塊状重合法、溶液
重合法、乳化重合法および水性懸濁重合法のうち、いず
れの方法でもよく、これらの方法を結合させる方法（た
とえば、一部塊状重合した後、水性懸濁重合する方法）
で実施してもよい。１００重量部のグラフト重合体を製
造するにあたり、使われるゴム分の使用割合は一般には
３〜３０重量部であり、３〜２５重量部が望ましく、と
りわけ４〜２０重量部が好適である。１００重量部のグ
ラフト重合体を製造するためのゴム分の使用割合が３重
量部未満では、得られる組成物の耐衝撃性がよくない。
なお、比較的に多量の前記のゴム分を用いてゴム分を多
く含有するグラフト重合体を製造し、このグラフト重合
物に後記のポリスチレン系樹脂を混合してもよい。ゴム
分にグラフト鎖として結合している芳香族モノビニル単
量体の分子量は通常５万〜３０万であり、特に７万〜２
５万が好ましい。一般に、ゴムにモノマーをグラフト重
合すると、ゴムに完全にモノマーが結合することは稀で
ある。そのため、得られるグラフト物中には、グラフト
重合体のほかに、ゴムに結合しないモノマーの重合体お
よびモノマーがグラフトされていないゴムが共存する。
本発明においては、ゴム分に結合しない芳香族モノビニ
ル単量体の重合体をポリスチレン系樹脂として使っても
よい。さらに、芳香族モノビニル単量体がグラフトされ
ていないゴム分を分離しないでそのまま用いてもよい。
本発明のグラフト重合体（ポリスチレン系樹脂やゴム分
を含有するものも含めて）は工業的に製造されて多方面
にわたって利用されているものであり、それらの製造方
法、特性については広く知られているものである。

【０００８】（Ｂ）ポリスチレン系樹脂 また、本発明において用いられるポリスチレン系樹脂は
前記の芳香族モノビニル単量体を塊状重合法、溶液重合
法、乳化重合法および水性懸濁重合法のうちいずれの方
法で重合してもよく、これらの方法を結合させて重合し
ても得ることができる。芳香族モノビニル単量体は一種
のみでもよく、二種以上を併用してもよい。該ポリスチ
レン系樹脂の分子量は一般には５万〜３０万であり、特
に７万〜２５万が好ましい。本発明の組成物において、
前記のようにしてグラフト重合によって得られるゴム分
に結合しない芳香族モノビニル単量体の重合体を含有す
るグラフト重合体を用いる場合でも、またグラフト重合
体とポリスチレン系樹脂とを併用する場合でも、グラフ
ト重合体とポリスチレン系樹脂との合計量中に占めるグ
ラフトされていないおよびグラフトされたゴム分の割合
はそれらの合計量として１〜１５重量％であり、２〜１
５重量％が望ましく、とりわけ３〜１２重量％が好適で
ある。グラフト重合体とポリスチレン系樹脂との合計量
中に占めるグラフトされていないおよびグラフトされた
ゴム分の割合が合計量として１重量％未満では、得られ
る組成物の耐衝撃性がよくない。一方、１５重量％を超
えると、引張強度などの機械的強度の点で問題がある。

【０００９】（Ｃ）酸化アンチモン さらに、本発明において使われる酸化アンチモンは一般
の臭素含有化合物の難燃化助剤として広く用いられてい
るものである。三酸化アンチモン、五酸化アンチモンが
代表例としてあげられる。該酸化アンチモンの平均粒径
は０．５〜１５０ミクロンである。

【００１０】（Ｄ）ハロゲン系難燃剤 本発明において使用されるハロゲン系難燃剤は、分子内
に塩素および／または臭素原子を含む化合物であり、一
般に樹脂の難燃剤として広く用いられているものであ
る。該難燃剤の代表例としては、デカブロムジフェニル
エーテル、テトラブロムビスフェノールＡ、臭素含有エ
ポキシ系化合物と１，３，５−トリブロムフェノールと
の臭素含有反応生成物、および下式で示されるハロゲン
含有化合物

【化１】 （ここで、ｎは１〜１００の整数）、

【化２】 （式中、ｎ₁ ，ｎ₂ ，ｎ₃ およびｎ₄ は０〜１０であ
り、Ｘ₁ ，Ｘ₂ およびＸ₃ はハロゲン原子または水素原
子である。但し、Ｘ₁ ，Ｘ₂ およびＸ₃ は同時に水素原
子であることはない。）、

【化３】 （式中、ｎ₅ は０〜１０であり、Ｘ₄ ，Ｘ₅ ，Ｘ₆ ，Ｘ
₇ およびＸ₈ はハロゲン原子または水素原子である。但
し、Ｘ₄ ，Ｘ₅ ，Ｘ₆ ，Ｘ₇ およびＸ₈ は同時に水素原
子であることはない。）などがあげられる。これらのハ
ロゲン系難燃剤は２種以上を混合して使用してもよい。

【００１１】（Ｅ）多官能性化合物 本発明に用いられる多官能性化合物は、分子中に反応性
二重結合を少なくとも２個有する化合物であり、その例
としては例えば、エチレングリコールジアクリレート、
エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリ
コールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタク
リレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ト
リエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレ
ングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコー
ルジメタクリレート、トリプロピレングリコールジアク
リレート、トリプロピレングリコールジメタクリレー
ト、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、１，
３−ブチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブ
タンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオール
ジメタクリレート、１，５−ペンタジオールジアクリレ
ート、１，５−ペンタジオールジメタクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサ
ンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコール
ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレ
ート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエ
ステルジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペン
チルグリコールエステルジメタクリレート、オリゴエス
テルジアクリレート、オリゴエステルジメタクリレー
ト、２，２−ビス（４−アクリロイルオキシフェニル）
プロパン、２，２−ビス（４−メタクリロイルオキシフ
ェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（ω−アクリロ
イルオキシポリエトキシ）フェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−（ω−メタクリロイルオキシポリエトキ
シ）フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（ω−ア
クリロイルオキシポリエトキシ）ジブロモフェニル）プ
ロパン、２，２−ビス（４−（ω−メタクリロイルオキ
シポリエトキシ）ジブロモフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−（ω−アクリロイルオキシポリプロポキ
シ）フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（ω−メ
タクリロイルオキシポリプロポキシ）フェニル）プロパ
ン、ビス（４−（ω−アクリロイルオキシポリエトキ
シ）フェニル）メタン、ビス（４−（ω−メタクリロイ
ルオキシポリエトキシ）フェニル）メタン等のジアクリ
レートやジメタクリレート、あるいはジアリルフタレー
ト、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフタレー
ト、ジアリルカーボネート、ジエチレングリコールジア
リルカーボネート、ジビニルベンゼン、ジビニルビフェ
ニル、Ｎ，Ｎ，ｍ−フェニレンビスマレイミド等の二官
能性の架橋性モノマー、トリメチロールエタントリアク
リレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタク
リレート、トリアリルイソシアヌレート、トリメタアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルトリメリテート、ジア
リルクロレンデート、トリアリルシアヌレート等の三官
能性の架橋性モノマー、ペンタエリスリトールテトラア
クリレートやペンタエリスリトールテトラメタクリレー
トのような四官能性の架橋性モノマー等が挙げられる。
これら多官能性化合物は２種以上を混合して使用しても
よい。

【００１２】（Ｆ）組成割合 本発明の組成物において、前記のグラフト重合体および
ポリスチレン系樹脂の合計量１００重量部に対する他の
組成成分、すなわち酸化アンチモン、ハロゲン系難燃剤
および多官能性化合物の組成割合は、それぞれ下記のと
おりである。酸化アンチモンについては、１〜１５重量
部であり、２〜１０重量部が好ましく、特に２〜８重量
部が好適である。酸化アンチモンの組成割合が１重量部
未満では、ハロゲン系難燃剤の相乗的難燃性の効果が充
分に発揮することができない。一方、１５重量部を超え
ると、得られる組成物の機械的強度が低下する。ハロゲ
ン系難燃剤については、５〜４０重量部であり、１０〜
３８重量部が好ましく、特に１５〜３５重量部が好適で
ある。ハロゲン系難燃剤の組成割合が５重量部未満で
は、難燃性が不充分となる。一方、４０重量部を超える
と、得られる組成物の機械的強度が低下する。多官能性
化合物については、１〜３０重量部であり、３〜２５重
量部が好ましく、特に５〜２０重量部が好適である。多
官能性化合物の組成割合が１重量部未満では、組成物の
ドリッピング防止が充分でない。一方、３０重量部を超
えると、得られる組成物の熱安定性が悪くなるばかりで
なく、機械的強度が低下する。

【００１３】（Ｇ）組成物の製造、成形方法など 本発明の組成物を製造するには、前記のグラフト重合
体、ポリスチレン系樹脂、酸化アンチモン、ハロゲン系
難燃剤および多官能性化合物とを均一に配合させること
によって目的を達成することができるけれども、合成樹
脂の分野において広く利用されている熱、酸素および光
に対する安定剤、脱塩化水素防止剤、充填剤、着色剤、
滑剤、可塑剤ならびに帯電防止剤のごとき添加剤を組成
物の使用目的に応じて本発明の組成物の特性を本質的に
そこなわない範囲で添加してもよい。組成物を製造する
にあたり、全組成成分を同時に混合してもよく、組成成
分のうち一部をあらかじめ混合させ、得られる混合物と
残余の組成成分とを混合させてもよい。

【００１４】混合方法としては、合成樹脂の分野におい
て一般に行なわれているヘンシェルミキサーのごとき混
合機を使ってドライブレンドさせる方法ならびにオープ
ンロール、押出混合機、ニーダーおよびバンバリーのご
とき混合機を用いて溶融しながら混合させる方法があげ
られる。これらの混合方法のうち、一層均一な組成物を
得るにはこれらの混合方法を二種以上併用させればよい
（たとえば、あらかじめドライブレンドさせた後、その
混合物を溶融混合させる）。なかでも、ドライブレンド
を併用する場合でも、溶融混練させる方法を一種または
二種以上を併用する場合でも、後記の成形方法によって
成形物を製造するにあたり、ペレタイザーを使用してペ
レットに製造して用いることが好ましい。以上の混合方
法のうち、溶融混練する場合でも、後記の成形方法によ
って成形する場合でも、使われる高分子物質が溶融する
温度で実施しなければならない。しかし高い温度で実施
するならば、多官能性化合物が反応したり、ハロゲン系
難燃剤が分解を起こしたりする恐れがあるために、２２
０℃以下において実施する必要がある。

【００１５】本発明の組成物は合成樹脂の分野において
一般に実施されている射出成形法、押出成形法、圧縮成
形法および中空成形法のごとき成形方法を適用して所望
の形状物に成形させてもよい。また、押出成形機を用い
てシート状に成形させた後、このシートを真空成形法、
圧空成形法などの二次加工方法によって所望の形状物に
成形してもよい。

【００１６】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらにくわし
く説明する。なお、メルトフローレート（以下「ＭＦ
Ｒ」という）はＪＩＳ Ｋ７２１０にしたがい、温度が
２００℃および荷重が５kgで測定した。また、引張降伏
強度はＡＳＴＭ Ｄ６３８に準じてＡＳＴＭ １号ダン
ベルを用い、歪速度が５mm／分にて測定した。さらに、
アイゾット衝撃強度はＡＳＴＭ Ｄ２５６に準じ、２３
℃の温度においてノッチ付きで測定した。また、難燃性
については、厚さが１．６mmの試験片を用い、ＵＬ−９
４法に準拠した。さらに、グラフト重合体のゲル分率は
０．５ｇのサンプルをメチルエチルケトンとメチルアル
コールの１０対１の混合溶媒中に室温で１８時間浸漬し
た後、遠心分離を行なった。ついで不溶分を凝集した。
この不溶分を減圧下で６０℃の温度において１４時間乾
燥し、重量を測定した。なお、使用したグラフト重合
体、ポリスチレン系樹脂、酸化アンチモン、ハロゲン系
難燃剤および多官能性化合物の製造方法、種類、物性な
どを下記に示す。

【００１７】〔（Ａ）グラフト重合体およびポリスチレ
ン系樹脂〕２４ｌのオートクレーブに２４kgのスチレン
を加え、ムーニー粘度（ＭＬ₁₊₄ ，１００℃）が４０で
あるブタジエン単独重合ゴム１．５kgを加えて完全に溶
解した。ついで１．５ｇの第三級−ドデシルメルカプタ
ンおよび７．４ｇのｎ−ドデシルメルカプタンを加え、
１２０℃の温度において３．５時間充分撹拌しながら重
合を行なった。この溶液のうち、８kgの重合体を含む溶
液を取り出し、０．５重量％のポリビニルアルコール水
溶液８ｌを加えた２０ｌのオートクレーブに前記溶液を
注入し、２０ｇのベンゾイルパーオキサイドおよび８．
０ｇの第三級−ブチル−パーオキシアセテートを加え、
９０℃の温度に４時間充分に撹拌しながら重合を行な
い、ついで重合系を１３５℃に上昇させ、この温度にお
いて１時間充分に撹拌しながら重合を行なった。重合系
をほぼ室温まで放冷した後、ビーズ状ポリマーを濾集
し、充分水洗した後、減圧下で６０℃の温度において１
８時間乾燥を行なうことによって重合体〔以下「ＨＩＰ
Ｓ（ａ）」という〕を得た。このＨＩＰＳ（ａ）のゲル
分率は１４．５％であり、可溶分中のポリスチレン系樹
脂の平均分子量は約２３万であった。

【００１８】さらに、ＨＩＰＳ（ａ）を製造するさいに
用いたブタジエン単独重合ゴムのかわりに、ムーニー粘
度（ＭＬ₁₊₄ ，１００℃）が３５であるブタジエン単独
重合ゴムを同じ量使用し、第三級−ドデシルメルカプタ
ンを使用せず、そのかわりに８．０ｇのｎ−ドデシルメ
ルカプタンを使い、またベンゾイルパーオキサイドの使
用量を２２ｇにかえ、さらに第三級−ブタル−パーオキ
シアセテートの使用量を１５ｇにかえたほかは〔スチレ
ンおよびポリビニルアルコールの使用量はＨＩＰＳ
（ａ）の製造の場合と同様〕、ＨＩＰＳ（ａ）の製造と
同じ条件で重合および重合後の処理を行なった。得られ
た重合体のゲル分率は１５．７％であった。また可溶分
のポリスチレン系樹脂の平均分子量は約１９万であっ
た。このようにして得られた重合体５０重量部とＭＦＲ
が１０ｇ／１０分であるスチレン単独重合体５０重量部
を混練し、樹脂組成物〔以下「ＨＩＰＳ（ｂ）」とい
う〕を製造した。

【００１９】〔（Ｂ）酸化アンチモン〕さらに、酸化ア
ンチモンとして、平均粒径１ミクロンの三酸化アンチモ
ン〔以下「Ｓｂ₂ Ｏ₃ 」という〕を使った。

【００２０】〔（Ｃ）ハロゲン系難燃剤〕ハロゲン系難
燃剤として、テカブロムジフェニルエーテル〔以下、
「難燃剤（Ａ）」という〕、また下式で示される化合物

【化４】 〔以下「難燃剤（Ｂ）」という〕さらに下式で示される
化合物

【化５】 〔以下「難燃剤（Ｃ）」という〕、さらに下式で示され
る化合物

【化６】 〔以下難燃剤（Ｄ）という〕を使用した。

【００２１】〔（Ｄ）多官能性化合物〕多官能性化合物
としてトリアリルイソシアヌレート〔以下「化合物
（Ａ）」という〕、トリアリルシアヌレート〔以下「化
合物（Ｂ）」という〕、Ｎ，Ｎ，ｍ−フェニレンビスマ
レイミド〔以下「化合物（Ｃ）」という〕を使用した。

【００２２】実施例１〜７、比較例１〜４ 表１に「グラフト重合体、ポリスチレン系樹脂」〔以下
「樹脂分」という〕、ハロゲン系難燃剤および多官能性
化合物の種類ならびに配合量が示されている各組成成
分、ならびにそれぞれの配合量が表１に示されているＳ
ｂ₂ Ｏ₃ （酸化アンチモン）、ならびに０．２重量部の
オクタデシル−３−（３′，５′−ジ−第３級−ブチル
−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（安定剤
として）をそれぞれヘンシェルミキサーを使用して２分
間ドライブレンドを行なった。得られた各混合物をシリ
ンダー温度が２００℃に設定された二軸押出機（径３０
mm）を使って混練させながらペレット（組成物）を製造
した。得られた各組成物についてＭＦＲ、引張降伏強度
およびアイゾット衝撃強度（ノッチ付）の測定ならびに
難燃性について評価した。これらの結果を表２に示す。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【表２】

【００２５】以上の実施例および比較例の結果から、本
発明によって得られる樹脂組成物は、流動性、難燃性に
すぐれていることが明白である。

【００２６】

【発明の効果】本発明によって得られる樹脂組成物は、
流動性、難燃性にすぐれるばかりでなく耐衝撃性も良好
であり、下記のごとく多方面に使用することができる。 １）テレビジョン受像機 ２）ファクシミリ、ワードプロセッサー、マイクロコン
ピューター、プリンターなどのＯＡ機器のハウジング ３）家電機器のハウジング類

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 51/04 ＬＫＸ 7142−4Ｊ (72)発明者 藤平 隆太郎 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３−２ 昭和 電工株式会社川崎樹脂研究所内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 （Ａ）ポリブタジエンゴムおよび／また
   はスチレン−ブタジエン共重合ゴムに芳香族モノビニル
   単量体がグラフトしたグラフト重合体、 （Ｂ）ポリスチレン系樹脂、 （Ｃ）酸化アンチモン、 （Ｄ）ハロゲン系難燃剤ならびに （Ｅ）多官能性化合物 からなり、該グラフト重合体およびポリスチレン系樹脂
   の合計量中に占めるグラフトされていないおよびグラフ
   トされたポリブタジエンならびにスチレン−ブタジエン
   共重合ゴムの割合はそれらの合計量として１〜１５重量
   ％であり、グラフト重合体およびポリスチレン系樹脂の
   合計量１００重量部に対する他の組成成分の割合は、酸
   化アンチモンが１〜１５重量部であり、ハロゲン系難燃
   剤が５〜４０重量部であり、かつ多官能性化合物が１〜
   ３０重量部である樹脂組成物。