JPH0532721U - マフラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ステンレスパイプを用い、外筒端部の管構造を
改良することで外筒の外径を大きくする。 【構成】多数の小孔３を有するステンレスパイプからな
る内筒１，２と、内筒１，２より短寸法で、かつ内筒
１，２の外径Ｏ，Ｐより大なる外径Ｑを有するステンレ
スパイプからなる外筒４と、一方の端部５ａが拡径され
てその内径Ｓが外筒４の外径Ｑと略同一にされ、かつ他
方の端部５ｂが縮径されてその内径Ｔが内筒１の外径Ｏ
と略同一にされてなるステンレスパイプからなる一対の
端部筒５，５とを具備してなり、それぞれの端部筒５，
５の一方の端部５ａを外筒４の端部４ａに接合させると
ともにその他方の端部５ｂを外筒４内に配設される内筒
１，２の端部１ａ，２ａに接合して構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内燃機関特には自動車用内燃機関に接続されて用いられるマフラー に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のマフラーは、先行技術として例えば実開昭５４−１０８８４０号 公報に記載されるように、両端部を縮径した外筒と小孔が多数穿設されたマフラ ーパイプ（内筒）とで構成されている。外筒は両端部を縮径加工するので、加工 性のよい、特には展性のよい鉄パイプを用いて製造されるのが一般的である。

【０００３】 通常、マフラーは、接続されるエンジンの排気容量によって、外筒や排気管の 管径などが変えられる。したがって、縮径される外筒の両端部は、接続されるエ ンジンによってはかなり大きな縮径率で絞り加工されて形成される必要がある。 このようなマフラーを複数直列に接続したような形式になるいわゆるサイドブ ランチ型マフラーでは、外筒内部を複数の小室に区切るセパレータと外筒の両端 部を閉塞するエンドプレートを有する基本タイプに対し、外筒を内筒外径とほぼ 同一内径となるまで絞り加工してセパレータ及びエンドプレートの代用とするＶ Ａタイプが知られている。この種のマフラーにあっても、通常、外筒は絞り加工 の容易さから展性のよい鉄パイプが使用されている。鉄パイプの場合、一例とし ては、外径７０ｍｍのパイプの両端及び中央部分を、内筒の外径に対応させて４ ８．１ｍｍ（縮径率３１％）まで縮径したものが知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記したように鉄パイプは加工性はよいものの、排気ガスに含有される水分に よって、長期間使用していると外筒の内部に錆が発生し、外筒に孔があきマフラ ーとして機能しなくなる恐れがあり耐久性に問題があった。これに対し、近年錆 びにくい材料としてステンレスが脚光を浴びているが、ステンレスの場合展性が 鉄に比べて悪いため、この種の構造のマフラーの材料になりにくかった。

【０００５】 また一般的に、マフラーの性能上、外筒の外径は大きいほうがよいのだが、マ フラーとエンジンとの間に接続されるフロントパイプと排気ガス下流側でマフラ ーと接続されるリヤパイプとの継ぎ目では、それぞれのパイプの外径が異なるの で絞り加工の都合上外筒の外径はあまり大きくできなかった。このことは、外筒 の材質をステンレスパイプとした場合にはとくに顕著であり、ステンレスパイプ を使用することの障害となっていた。

【０００６】 本考案は、このような不具合を解消することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたもので ある。すなわち、本考案に係るマフラーは、多数の小孔を有するステンレスパイ プからなる内筒と、内筒より短寸法で、かつ内筒の外径より大なる外径を有する ステンレスパイプからなる外筒と、一方の端部が拡径されてその内径が外筒の外 径と略同一にされ、かつ他方の端部が縮径されてその内径が内筒の外径と略同一 にされてなるステンレスパイプからなる一対の端部筒とを具備してなり、それぞ れの端部筒の一方の端部を外筒の端部に接合させるとともにその他方の端部を外 筒内に配設される内筒の端部に接合してなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

このような構成のものであれば、端部筒の一方の端部を外筒の端部外径と略同 一にし、かつその他方の端部を内筒の端部外径と略同一にしているので、外筒の 端部を大きく縮径する必要がなく、それゆえに内筒の外径に制約を受けることな く外筒の外径を大きくすることができる。したがって、マフラーの性能を低下さ せることなくトータルバランスのとれた設計が可能となる。

【０００９】

【実施例】 以下、本考案の一実施例を、図面を参照して説明する。

【００１０】 図１は本考案の実施例の構造を示す縦断面図である。同図において、１，２は 内筒で、ステンレスパイプに多数の小孔３を穿設して形成される。内筒１，２は 、ステンレスパイプ製の外筒４内に挿設される。そして端部筒５が内筒１，２と 外筒４とのそれぞれの端部１ａ，４ａ，２ａ，４ｂに接合されている。

【００１１】 この実施例では、内筒は２分されており、一方の端部が縮径された内筒１と、 両方の端部が異なる比率で拡径された内筒２とで構成されている。さらに内筒２ の端部２ａの外径は内筒１の外径Ｏと同一になっている。このように設計するこ とによって、端部筒５を共通の形状とすることができるので、部品の在庫管理の 面からみて好ましい。そして内筒１と内筒２との長さＬ，Ｍを合計した長さ寸法 （Ｌ＋Ｍ）は、外筒４の長さ寸法Ｎより長く設定されている。

【００１２】 外筒４は、内筒１と内筒２との合計の長さ寸法（Ｌ＋Ｍ）より短寸法で、かつ 内筒１，２の外径Ｏ，Ｐより大なる外径Ｑを有し、少なくとも中央部分Ｃが縮径 されて内筒１，２が嵌挿され得る内径Ｒに加工されている。外筒４の中央部分Ｃ は、ステンレスパイプのほぼ限界の縮径率である２５％程度で、図２に示すよう に、周囲にリブ４ａが残るように絞り加工すればよく、この縮径率を考慮して外 径Ｑをできる限り大きく設定すればよい。これに加えて、外筒４の両端部は加工 されずに素材のままであるので、外筒４を作製する際の加工工程が従来に比べて 少なくなる。

【００１３】 端部筒５は、ステンレスパイプ製で、一方の端部５ａが拡径されてその内径Ｓ が外筒４の外径Ｑと略同一に加工され、かつ他方の端部５ｂが縮径されてその内 径Ｔが内筒１の外径Ｏと略同一に加工されている。すなわち端部筒５は、長さ方 向の中央部分に素材の際の外径寸法を残しているのみで、両端部分の内径がそれ ぞれ内筒の外径と外筒の外径とに略一致する内径となるように加工されている。 以上のようにそれぞれ加工された内筒１，２、外筒４及び端部筒５は以下に述 べるようにして組み立てられマフラーとなる。

【００１４】 まず、外筒４内に、小孔３が穿設された内筒１，２を挿嵌する。外筒４の中央 部分Ｃの内径は、内筒１，２の端部の外径に略一致しているので、内筒１，２は 外筒４の縮径された中央部分Ｃにて保持され、この状態で内筒１，２を外筒４に 仮止めする必要はなく、内筒１，２と外筒４との集合体１０を形成する。次にこ の集合体１０の両端に端部筒５を挿嵌し、端部筒５の拡径された側の端部の縁部 分を全周にわたって溶接して、端部筒５を外筒４に接合する。さらに、ほぼ面一 になった内筒１，２の端面と端部筒５の端面とをその全域にわたって溶接し、内 筒１，２を端部筒５に接合する。

【００１５】 なお、本願考案は以上説明した実施例に限定されるものではない。上記実施例 では使用しなかったが、内筒１，２と外筒４との間に形成される空間にグラスウ ールなどの吸音材を充填するものであってもよい。

【００１６】 また上記した実施例ではサイドブランチ型のマフラーを説明したが、本願考案 は、上記実施例における内筒１，２を１本の内筒で構成し、また外筒４にあって は中央部分を縮径することなく全体が同一の管径とする構成のマフラーにも適用 できるものである。この場合、外筒は何ら加工がされない素材のままが使用可能 なので、サイドブランチ型に比べてさらに大径の外筒とすることが可能である。 さらにサイドブランチ型にあっては、上記実施例で説明した外筒４が中央部分 Ｃのみが縮径されたものの他に、所望に応じて中央部分Ｃ以外の部分が縮径され て、外筒４内が複数の小室に分割されるものであってもよい。

【００１７】 加えて、端部筒５の縮径される端部５ｂは、基本的に内筒１，２の端部１ａ， ２ａの外径とほぼ同一に加工すればよいので、１つのマフラーで使用される一対 の端部筒５が同一形状である必要はない。したがって接続される排気管の管径が 前後で相違していても、端部筒５の他方の端部５ｂの縮径率を変えることによっ て対応できるものである。

【００１８】 その他、各部の構成は図示例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱 しない範囲で種々変形が可能である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、以上に説明したように、一方の端部が拡径されてその内径が外筒の 外径と略同一にされ、かつ他方の端部が縮径されてその内径が内筒の外径と略同 一にされた端部筒を従来のエンドプレートの代わりに使用しているので、ステン レスパイプを使用して外筒の外径を十分に大きくできる。したがって、必要かつ 十分な吸音性能を得られるとともに、錆の発生により生じる孔や間隙による吸音 性能の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図。

【図２】同実施例の外筒の中央部分Ｃの構造を示す縦断
面図。

【符号の説明】

１，２…内筒 １ａ，２ａ…内筒の端部 ３…小孔 ４…外筒 ４ａ，４ｂ…外筒の端部 ５…端部筒 ５ａ…端部筒の一方の端部 ５ｂ…端部筒の他方の端部 Ｏ…内筒１の外径 Ｐ…内筒２の外径 Ｑ…外筒４の外径 Ｓ…端部筒５の一方の端部５ａの内径 Ｔ…端部筒５の他方の端部５ｂの内径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】多数の小孔を有するステンレスパイプから
   なる内筒と、内筒より短寸法で、かつ内筒の外径より大
   なる外径を有するステンレスパイプからなる外筒と、一
   方の端部が拡径されてその内径が外筒の外径と略同一に
   され、かつ他方の端部が縮径されてその内径が内筒の外
   径と略同一にされてなるステンレスパイプからなる一対
   の端部筒とを具備してなり、それぞれの端部筒の一方の
   端部を外筒の端部に接合させるとともにその他方の端部
   を外筒内に配設される内筒の端部に接合してなることを
   特徴とするマフラー。