JPH05325917A - 蓄電池の製造方法 - Google Patents
蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH05325917A JPH05325917A JP4154387A JP15438792A JPH05325917A JP H05325917 A JPH05325917 A JP H05325917A JP 4154387 A JP4154387 A JP 4154387A JP 15438792 A JP15438792 A JP 15438792A JP H05325917 A JPH05325917 A JP H05325917A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- battery jar
- lid
- battery case
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電槽と蓋との接合時間を短縮し、接合部分の
信頼性を向上し、自動化できる蓄電池の製造方法を提供
する。 【構成】 電槽と蓋とを当接させた後、電槽または／お
よび蓋を横方向に振動させ、電槽と蓋の前記当接面を熱
溶着させることを特徴とする。 【効果】 電槽と蓋の当接面が摩擦熱により溶着し、溶
着面が押しつけられて固まるので、電槽と蓋との接合強
度が高まる。また、短時間で接合できる。
信頼性を向上し、自動化できる蓄電池の製造方法を提供
する。 【構成】 電槽と蓋とを当接させた後、電槽または／お
よび蓋を横方向に振動させ、電槽と蓋の前記当接面を熱
溶着させることを特徴とする。 【効果】 電槽と蓋の当接面が摩擦熱により溶着し、溶
着面が押しつけられて固まるので、電槽と蓋との接合強
度が高まる。また、短時間で接合できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蓄電池の製造方法、詳
しくは電槽と蓋の接合方法に関するものである。
しくは電槽と蓋の接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂からなる蓄電池の電槽と
蓋との接合方法として、樹脂接着法、熱溶着法、超音波
溶着法が知られている。
蓋との接合方法として、樹脂接着法、熱溶着法、超音波
溶着法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの方法のうち、
樹脂接着法は多量の接着剤を乾燥する乾燥炉が必要で、
蓋の凹陥部に接着剤を流し込む作業などに工数がかかる
という問題点を有し、また、熱接着法は蓄電池の種類に
応じ多数の熱板を用意する必要があり、接着に長時間を
要していた。さらに、超音波溶着法は被接着面の深さが
浅く、樹脂材料によっては溶着が不可能であり、信頼性
が低いという問題点を有していた。本発明は、上記問題
点に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、電槽と蓋との接合時間を短縮し、接合部分の信頼
性を向上し、自動化できる蓄電池の製造方法を提供する
ことにある。
樹脂接着法は多量の接着剤を乾燥する乾燥炉が必要で、
蓋の凹陥部に接着剤を流し込む作業などに工数がかかる
という問題点を有し、また、熱接着法は蓄電池の種類に
応じ多数の熱板を用意する必要があり、接着に長時間を
要していた。さらに、超音波溶着法は被接着面の深さが
浅く、樹脂材料によっては溶着が不可能であり、信頼性
が低いという問題点を有していた。本発明は、上記問題
点に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、電槽と蓋との接合時間を短縮し、接合部分の信頼
性を向上し、自動化できる蓄電池の製造方法を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、電槽と蓋とを当接させた後、電槽また
は／および蓋を横方向に振動させ、前記当接面を溶融し
て電槽と蓋とを接合することを特徴とするものである。
めに、本発明は、電槽と蓋とを当接させた後、電槽また
は／および蓋を横方向に振動させ、前記当接面を溶融し
て電槽と蓋とを接合することを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】電槽と蓋との当接面が摩擦熱により溶融し、接
合する。
合する。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。図１は、本発明の説明図で、１は筐状の電槽で、上
部に段１ａが形成され、内部に端子極柱２が植設された
極板群３が収容されている。４は該電槽１の上部開口面
を塞ぐ筐状の蓋で、側面に水平の突起４ａが形成され、
上面に前記端子極柱２を貫通する貫通孔４ｂが形成され
ている。これら電槽１と蓋４とはいずれもポリプロピレ
ン等の合成樹脂からなる。５は電槽１を固定する治具
で、６は蓋４上面に嵌合して蓋４を水平方向に振動させ
る横振動用ヘッドである。なお、前記ヘッド６は、振動
時端子極柱２に当たらないような大きさを有する凹陥部
６ａが該極柱２と対応する位置に形成されている。ま
た、前記貫通孔４ｂも振動時端子極柱２に当たらない大
きさを有する。
る。図１は、本発明の説明図で、１は筐状の電槽で、上
部に段１ａが形成され、内部に端子極柱２が植設された
極板群３が収容されている。４は該電槽１の上部開口面
を塞ぐ筐状の蓋で、側面に水平の突起４ａが形成され、
上面に前記端子極柱２を貫通する貫通孔４ｂが形成され
ている。これら電槽１と蓋４とはいずれもポリプロピレ
ン等の合成樹脂からなる。５は電槽１を固定する治具
で、６は蓋４上面に嵌合して蓋４を水平方向に振動させ
る横振動用ヘッドである。なお、前記ヘッド６は、振動
時端子極柱２に当たらないような大きさを有する凹陥部
６ａが該極柱２と対応する位置に形成されている。ま
た、前記貫通孔４ｂも振動時端子極柱２に当たらない大
きさを有する。
【０００７】次に、本発明の製造方法について説明す
る。まず、極板群３が収容された電槽１の外側面に治具
５を当て、電槽１を固定する。そして、該電槽１の上部
に蓋４の下面を当接させる。この時、電槽１の段１ａの
上面が蓋４の下端４ｃに、電槽４の上端が蓋４の突起４
ａの下面に当接し、端子極柱２が蓋４の貫通孔４ｂに嵌
まるようにする。
る。まず、極板群３が収容された電槽１の外側面に治具
５を当て、電槽１を固定する。そして、該電槽１の上部
に蓋４の下面を当接させる。この時、電槽１の段１ａの
上面が蓋４の下端４ｃに、電槽４の上端が蓋４の突起４
ａの下面に当接し、端子極柱２が蓋４の貫通孔４ｂに嵌
まるようにする。
【０００８】次に、蓋１の上面から横振動用ヘッド６を
嵌め、該ヘッド６により蓋４を電槽１に押圧させながら
水平方向に２〜３秒間振動させる。この時の振動数は１
００〜２４０Ｈｚ、振幅は１〜４ｍｍ、押圧力は０〜
５．６ｋｇ／ｃｍ2 に設定する。このようにして、前記
当接面が摩擦熱により溶融すると、前記ヘッド６により
蓋４を電槽１の上面に押しつけながら自然冷却させる。
その後、蓋４から前記ヘッド６を、電槽１から前記治具
５を取外し、蓋４の貫通孔４ｂと前記極柱２との間に樹
脂またはパッキン（図示せず）を挿入して密閉する。
嵌め、該ヘッド６により蓋４を電槽１に押圧させながら
水平方向に２〜３秒間振動させる。この時の振動数は１
００〜２４０Ｈｚ、振幅は１〜４ｍｍ、押圧力は０〜
５．６ｋｇ／ｃｍ2 に設定する。このようにして、前記
当接面が摩擦熱により溶融すると、前記ヘッド６により
蓋４を電槽１の上面に押しつけながら自然冷却させる。
その後、蓋４から前記ヘッド６を、電槽１から前記治具
５を取外し、蓋４の貫通孔４ｂと前記極柱２との間に樹
脂またはパッキン（図示せず）を挿入して密閉する。
【０００９】上記製造方法で製作した蓄電池の電槽１と
蓋４との長さ１ｃｍ当たりの接合強度を調べた。その結
果２０ｋｇ以上あり、接合の信頼性を増すことができ
た。なお、本実施例の接合作業時間は、熱溶着の約２５
秒、樹脂接着の約５０分に比べ、４〜５秒で終了し、超
音波溶着法と同様、短時間で行なうことができる。
蓋４との長さ１ｃｍ当たりの接合強度を調べた。その結
果２０ｋｇ以上あり、接合の信頼性を増すことができ
た。なお、本実施例の接合作業時間は、熱溶着の約２５
秒、樹脂接着の約５０分に比べ、４〜５秒で終了し、超
音波溶着法と同様、短時間で行なうことができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので次に記載する効果を奏する。 （１）摩擦熱により熱溶着し、溶着面が押しつけられて
固まるので、電槽と蓋との接合強度を高めることができ
る。 （２）電槽と蓋との接合作業は、短時間で済む。 （３）振動機と固定治具により簡単に自動化できる。
ので次に記載する効果を奏する。 （１）摩擦熱により熱溶着し、溶着面が押しつけられて
固まるので、電槽と蓋との接合強度を高めることができ
る。 （２）電槽と蓋との接合作業は、短時間で済む。 （３）振動機と固定治具により簡単に自動化できる。
【図１】本発明の一実施例を示す説明図である。
１ 電槽 ４ 蓋
Claims (1)
- 【請求項１】 電槽と蓋とを当接させた後、電槽または
／および蓋を横方向に振動させ、電槽と蓋の前記当接面
を熱溶着させることを特徴とする蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4154387A JPH05325917A (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4154387A JPH05325917A (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05325917A true JPH05325917A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15583026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4154387A Pending JPH05325917A (ja) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05325917A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006310293A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| CN104218195A (zh) * | 2014-09-27 | 2014-12-17 | 宁波世捷新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池安全防漏液壳体 |
-
1992
- 1992-05-20 JP JP4154387A patent/JPH05325917A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006310293A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP4499683B2 (ja) * | 2005-04-26 | 2010-07-07 | 三星エスディアイ株式会社 | 二次電池 |
| CN104218195A (zh) * | 2014-09-27 | 2014-12-17 | 宁波世捷新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池安全防漏液壳体 |
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