JPH05323807A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH05323807A JPH05323807A JP4128418A JP12841892A JPH05323807A JP H05323807 A JPH05323807 A JP H05323807A JP 4128418 A JP4128418 A JP 4128418A JP 12841892 A JP12841892 A JP 12841892A JP H05323807 A JPH05323807 A JP H05323807A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- density
- fixing
- fixation
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】定着不良障害発生時、即座に印刷動作を停止で
き障害対策を迅速に行なえるプリンタ装置の提供。 【構成】制御部１４から定着試験用記号を印刷する信号
を出力し、印刷された定着試験用記号をクリーニング部
１２を有する摩擦ローラ１１により摩擦し、摩擦された
定着試験用記号の濃度を濃度センサ１３で測定し、その
測定値が一定値以下のときには制御部１４で印刷を停止
する。
き障害対策を迅速に行なえるプリンタ装置の提供。 【構成】制御部１４から定着試験用記号を印刷する信号
を出力し、印刷された定着試験用記号をクリーニング部
１２を有する摩擦ローラ１１により摩擦し、摩擦された
定着試験用記号の濃度を濃度センサ１３で測定し、その
測定値が一定値以下のときには制御部１４で印刷を停止
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタ装置に関し、特
にトナーを利用し連続用紙を媒体とするプリンタ装置に
関する。
にトナーを利用し連続用紙を媒体とするプリンタ装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンピュータのデータを出力す
るプリンタ装置は、膨大なデータを迅速に処理させるた
め、トナーを利用した印刷速度の速い電子写真方式のも
のが多い。
るプリンタ装置は、膨大なデータを迅速に処理させるた
め、トナーを利用した印刷速度の速い電子写真方式のも
のが多い。
【０００３】このような装置では、上述のようにトナー
を利用して印刷するため、用紙にトナーを定着させる方
法としてフラッシュランプの発光熱によりトナーを溶か
し、用紙にしみこませて定着させている。
を利用して印刷するため、用紙にトナーを定着させる方
法としてフラッシュランプの発光熱によりトナーを溶か
し、用紙にしみこませて定着させている。
【０００４】このような従来のプリンタ装置の一例の全
体構成図を図５に示す。
体構成図を図５に示す。
【０００５】図５において、感光ドラム５を一様に帯電
させ、画像信号に同調して変調されたレーザビームによ
り感光ドラム５表面が露光され、潜像を形成する。
させ、画像信号に同調して変調されたレーザビームによ
り感光ドラム５表面が露光され、潜像を形成する。
【０００６】次に、現像器６で潜像箇所がトナー現像さ
れ可視像となり、用紙搬送機構３およびフイードローラ
７で送られてきた連続用紙１上に、静電気的にトナー画
像を吸着させる。
れ可視像となり、用紙搬送機構３およびフイードローラ
７で送られてきた連続用紙１上に、静電気的にトナー画
像を吸着させる。
【０００７】トナー画像ののった連続用紙１は用紙搬送
機構３により定着部９に送られ、フラッシュランプ８の
発光熱によりトナー画像が連続用紙１中にしむ込み、定
着される。
機構３により定着部９に送られ、フラッシュランプ８の
発光熱によりトナー画像が連続用紙１中にしむ込み、定
着される。
【０００８】トナー画像が定着された連続用紙１は、フ
イードローラ７によりスタッカ部１０に搬送され、折り
たたまれる。
イードローラ７によりスタッカ部１０に搬送され、折り
たたまれる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のプリン
タ装置は、定着不良に関するアラーム機能がないため、
印刷データを完全に出力し、印刷後の連続用紙を装置か
ら取り出してみなければ定着不良という現象が発見でき
ず、定着不良障害発生時にもかかわらず、不良データを
多数出力しているという問題があった。
タ装置は、定着不良に関するアラーム機能がないため、
印刷データを完全に出力し、印刷後の連続用紙を装置か
ら取り出してみなければ定着不良という現象が発見でき
ず、定着不良障害発生時にもかかわらず、不良データを
多数出力しているという問題があった。
【００１０】本発明の目的は、定着不良障害発生時、即
座に印刷動作を停止でき障害対策を迅速に行なえるプリ
ンタ装置を提供することにある。
座に印刷動作を停止でき障害対策を迅速に行なえるプリ
ンタ装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のプリンタ装置
は、トナーを利用し連続用紙を媒体とするプリンタ装置
において、前記トナーの定着度を試験するための定着試
験用記号を前記連続用紙のユーザ印字エリア外の一定箇
所に印字する信号を発生する定着試験用記号信号発生手
段と、印字された前記定着試験用記号を一定圧力で摩擦
しクリーニング機構を備えた摩擦手段と、摩擦された前
記定着試験記号の濃度を測定する濃度測定手段と、前記
濃度測定手段からの濃度値が一定値以下の場合には印刷
を停止する印刷停止手段とを備えて構成されている。
は、トナーを利用し連続用紙を媒体とするプリンタ装置
において、前記トナーの定着度を試験するための定着試
験用記号を前記連続用紙のユーザ印字エリア外の一定箇
所に印字する信号を発生する定着試験用記号信号発生手
段と、印字された前記定着試験用記号を一定圧力で摩擦
しクリーニング機構を備えた摩擦手段と、摩擦された前
記定着試験記号の濃度を測定する濃度測定手段と、前記
濃度測定手段からの濃度値が一定値以下の場合には印刷
を停止する印刷停止手段とを備えて構成されている。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１３】図１は本発明のプリンタ装置の一実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【００１４】本実施例のプリンタ装置は、図１に示すよ
うに、従来装置の図５と相違し、摩擦ローラ１１と、ク
リーニング部１２と、濃度センサ１３と、制御部１４と
を備えている。
うに、従来装置の図５と相違し、摩擦ローラ１１と、ク
リーニング部１２と、濃度センサ１３と、制御部１４と
を備えている。
【００１５】ホッパー部２に供給された連続用紙１は、
用紙搬送機構３により電子写真部４に搬送される。搬送
された連続用紙１は、電子写真部７で、感光ドラム５上
に形成されたトナー潜像を静電気的に転写され、トナー
現像される。
用紙搬送機構３により電子写真部４に搬送される。搬送
された連続用紙１は、電子写真部７で、感光ドラム５上
に形成されたトナー潜像を静電気的に転写され、トナー
現像される。
【００１６】トナー現像された連続用紙１は用紙搬送機
構３およびフイードローラ７により定着部９へ送られ、
フラッシュランプ８の発光熱によりトナー画像を定着さ
せる。
構３およびフイードローラ７により定着部９へ送られ、
フラッシュランプ８の発光熱によりトナー画像を定着さ
せる。
【００１７】ここで、図２に示すようにホストコンピュ
ータから送られてくる印字データの他に、ユーザ印字エ
リア外に例えば角ベタ（正方形の中を黒く塗り潰した記
号）やトナーマークのような定着試験用の記号を印刷し
ておく。この定着試験用記号は従来トナーマーク等の印
字で行なわれているように、プリンタ装置の制御部１４
から、ホスト側から送られてくる印刷信号とは別にレー
ザ制御回路に信号を送りレーザを発光させて出力する。
ータから送られてくる印字データの他に、ユーザ印字エ
リア外に例えば角ベタ（正方形の中を黒く塗り潰した記
号）やトナーマークのような定着試験用の記号を印刷し
ておく。この定着試験用記号は従来トナーマーク等の印
字で行なわれているように、プリンタ装置の制御部１４
から、ホスト側から送られてくる印刷信号とは別にレー
ザ制御回路に信号を送りレーザを発光させて出力する。
【００１８】定着直後の角ベタをフラッシュランプ７直
後の位置に設けた離形成の悪い摩擦ローラ（トナーを粘
着しやすいベタベタしたゴムローラ等）１１を、用紙搬
送速度とはわずかの相対速度で回転させ、かつ一定圧力
で摩擦する。
後の位置に設けた離形成の悪い摩擦ローラ（トナーを粘
着しやすいベタベタしたゴムローラ等）１１を、用紙搬
送速度とはわずかの相対速度で回転させ、かつ一定圧力
で摩擦する。
【００１９】摩擦ローラ１１はクリーニング機構１２を
備えており、角ベタ印刷部摩擦によるローラ表面のトナ
ー汚れを防止し、常に同一条件にて摩擦できるようにす
る。
備えており、角ベタ印刷部摩擦によるローラ表面のトナ
ー汚れを防止し、常に同一条件にて摩擦できるようにす
る。
【００２０】摩擦ローラ１１直後には濃度センサ１３を
設置し、摩擦された連続用紙１上の角ベタの濃度を測定
する。
設置し、摩擦された連続用紙１上の角ベタの濃度を測定
する。
【００２１】濃度センサ１３には、一般に転写直後のト
ナーマーク濃度を監視しているトナーマークセンサを利
用する。トナーマークセンサとは、ユーザ印字エリア外
に印刷されるトナーマークに発光ダイオードの光を当
て、その反射光を受光センサで受け、受けた光量を電圧
値に変換させるフオトインタラプタのことである。
ナーマーク濃度を監視しているトナーマークセンサを利
用する。トナーマークセンサとは、ユーザ印字エリア外
に印刷されるトナーマークに発光ダイオードの光を当
て、その反射光を受光センサで受け、受けた光量を電圧
値に変換させるフオトインタラプタのことである。
【００２２】濃度センサ１３の出力値は制御部１４に送
られ、図３に示すようにその出力値が一定レベルＡより
低ければ定着良好と判断し、通常の印刷を続行する。
られ、図３に示すようにその出力値が一定レベルＡより
低ければ定着良好と判断し、通常の印刷を続行する。
【００２３】一方、その出力値が図４のように一定レベ
ルＡを超えた場合、定着不良と判断し印刷を停止させ、
操作パネルのデイスプレイに定着不良のアラーム表示を
する。
ルＡを超えた場合、定着不良と判断し印刷を停止させ、
操作パネルのデイスプレイに定着不良のアラーム表示を
する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリンタ
装置は、定着後のユーザ印字エリア外に印刷した角ベタ
をローラにより摩擦し、摩擦された角ベタの濃度を濃度
センサにて監視することにより、定着不良障害発生時、
即座に印刷を止めることができ定着不良障害対応を早急
に行なえるという効果を有する。
装置は、定着後のユーザ印字エリア外に印刷した角ベタ
をローラにより摩擦し、摩擦された角ベタの濃度を濃度
センサにて監視することにより、定着不良障害発生時、
即座に印刷を止めることができ定着不良障害対応を早急
に行なえるという効果を有する。
【図１】本発明のプリンタ装置の一実施例を示す構成図
である。
である。
【図２】本実施例のプリンタ装置により印刷される角ベ
タの配置図である。
タの配置図である。
【図３】定着正常時における濃度センサの出力信号波形
図と印刷動作の信号波形図である。
図と印刷動作の信号波形図である。
【図４】定着不良時における濃度センサの出力信号波形
図と印刷動作の信号波形図である。
図と印刷動作の信号波形図である。
【図５】従来のプリンタ装置の一例を示す構成図であ
る。
る。
１ 連続用紙 ２ ホッパー部 ３ 用紙搬送機構 ４ 電子写真部 ５ 感光ドラム ６ 現像器 ７ フイードローラ ８ フラッシュランプ ９ 定着部 １０ スタッカ部 １１ 摩擦ローラ １２ クリーニング機構 １３ 濃度センサ １４ 制御部
Claims (1)
- 【請求項１】 トナーを利用し連続用紙を媒体とするプ
リンタ装置において、前記トナーの定着度を試験するた
めの定着試験用記号を前記連続用紙のユーザ印字エリア
外の一定箇所に印字する信号を発生する定着試験用記号
信号発生手段と、印字された前記定着試験用記号を一定
圧力で摩擦しクリーニング機構を備えた摩擦手段と、摩
擦された前記定着試験記号の濃度を測定する濃度測定手
段と、前記濃度測定手段からの濃度値が一定値以下の場
合には印刷を停止する印刷停止手段とを備えることを特
徴とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128418A JPH05323807A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128418A JPH05323807A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05323807A true JPH05323807A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14984273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4128418A Withdrawn JPH05323807A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05323807A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1733885A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing and printers |
| JP2007004051A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| GB2489569A (en) * | 2011-03-31 | 2012-10-03 | Xerox Corp | Apparatus and method for marking material fix level control in printing apparatus |
| JP2021173829A (ja) * | 2020-04-23 | 2021-11-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置及びプログラム |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP4128418A patent/JPH05323807A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1733885A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing and printers |
| JP2007004051A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| GB2489569A (en) * | 2011-03-31 | 2012-10-03 | Xerox Corp | Apparatus and method for marking material fix level control in printing apparatus |
| GB2489569B (en) * | 2011-03-31 | 2017-09-06 | Xerox Corp | Apparatus and method for marking material fix level control in a printing apparatus |
| JP2021173829A (ja) * | 2020-04-23 | 2021-11-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置及びプログラム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |