JPH05323618A

JPH05323618A - 焼付装置、原板供給装置及び原板排出装置

Info

Publication number: JPH05323618A
Application number: JP4127446A
Authority: JP
Inventors: Koichi Fujii; 幸一藤井; Yuichi Tanioka; 裕一谷岡; Toshiki Funakoshi; 俊樹船越
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-05-20
Filing date: 1992-05-20
Publication date: 1993-12-07
Anticipated expiration: 2013-06-18
Also published as: JP2766122B2

Abstract

(57)【要約】【目的】原板の位置ずれを防止し、原板を確実に装着
できるようにするとともに原板を排出する。【構成】自動殖版機１は、原板と刷版とを密着させて
露光焼付けを行うものである。この殖版機１は、原板貯
蔵部４と原板供給部１０と焼付部９と露光部と７を備え
ている。原板貯蔵部４は、原板を複数枚位置決めして貯
蔵するものである。原板供給部１０は、原板を位置決め
する位置決めピン１０ａ，１０ｂ，１０ｃを有してい
る。焼付部９は、刷版を配置するものである。露光部７
は、原板貯蔵部１２から原板を１枚ずつ取り出して原板
供給部１０に搬送する原板搬送部１４と、焼付部９に刷
版を搬送する刷版搬送部１５と、原板供給部１０から原
板を得て焼付部９の刷版に対して露光焼付けを行う光源
部６とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原板と感光材料とを密
着させて露光焼付けを行う焼付装置、焼付装置の移動可
能な露光部に対して原板を供給する原板供給装置、及び
露光部に装着された原板を排出する原板排出装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】製版分野において、ＰＳ版や感光フィル
ム等の感光材料上に原板の画像を焼き付ける装置とし
て、特開昭６２−２２０９５７号に焼付装置が開示され
ている。この種の焼付装置は、感光材料を載置するため
の焼付台と、原板を吸着保持しかつ焼付台上を直交する
２方向に移動可能な原板ホルダ及び原板ホルダに付随し
て移動する焼付用光源とを有する露光部と、原板ホルダ
に対して原板を供給するための原板供給部とを備えてい
る。この原板供給部には、複数枚の原板が位置決めされ
て重ねて載置される。さらに、焼付装置を無人運転させ
るために、感光材料を自動的に給排するようになってい
る。

【０００３】この原板供給部及び感光材料給排部を備え
た焼付装置では、まず原板供給部に多数の原板を載置
し、また感光材料給排部により焼付台上に感光材料をセ
ットする。そして、原板供給部上に載置された原板を１
枚ずつ原板ホルダに装着し、感光材料と原板とを密着さ
せて露光焼付けを行う。焼付け終了後には、原板を排出
するとともに、感光材料給排部により感光材料を排出
し、再度感光材料を焼付台上にセットする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】たとえば夜間等に無人
運転をさせる際に原板供給部にたとえば１００枚程度の
多数枚の原板を載置する場合には、上部に載置された原
板と下部に載置された原板との間で位置ずれが生じ、焼
付け位置が合わないことがある。たとえば、原板供給部
において位置決めピンを用いる場合、位置決めピンが傾
いていると、積層位置により原板の位置が変わってしま
い、原板の位置ずれが生じて焼付け位置が合わないこと
になる。

【０００５】また、サイズが異なる複数の原板を原板供
給部に載置する場合には、一般に、一定の外形サイズの
補助シートに原板を貼り付け、外形サイズを合わせるこ
とが行われている。この場合には、多数枚の原板を原板
供給部で重ねると、補助シートと原板が重なっている中
央部が周囲より膨らみ、原板ホルダが原板を吸着する際
に、確実に原板を吸着することができなくなる。

【０００６】また、この種の焼付装置において、据え付
けスペースを小さくするために、感光材料を傾斜した起
立姿勢で保持し得る焼付台を備えた傾斜型焼付装置があ
る。この傾斜型焼付装置では、一般に、その構造上多数
枚の原板を排出することは困難である。このため、傾斜
型焼付装置おいては、原板の排出が装置の自動化のネッ
クとなっている。

【０００７】本発明の目的は、無人運転が可能な程度の
多数枚の原板を露光部に供給する際の位置ずれを防止す
るとともに原板を露光部に対して確実に装着できるよう
にすることにある。本発明の別の目的は、傾斜型焼付装
置において、多数枚の原板を容易に排出できるようにす
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る焼付装置
は、原板と感光材料とを密着させて露光焼付けを行うも
のである。この装置は、原板貯蔵部と原板供給部と焼付
部と露光部とを備えている。原板貯蔵部は、原板を複数
枚位置決めして貯蔵するものである。原板供給部は、原
板を位置決めする位置決め手段を有している。焼付部
は、感光材料を配置するものである。露光部は、原板貯
蔵部から原板を１枚ずつ取り出して原板供給部に搬送す
る原板搬送手段と、焼付部に感光材料を搬送する感光材
料搬送手段と、原板供給部から原板を得て焼付部の感光
材料に対して露光焼付けを行う露光手段とを備えてい
る。

【０００９】本発明に係る原板供給装置は、焼付装置の
移動可能な露光部に対して原板を供給するものである。
この装置は、原板貯蔵部と原板供給部と原板搬送部とを
備えている。原板貯蔵部は、原板を複数枚位置決めして
貯蔵する。原板供給部は、原板を露光部に供給する。原
板搬送部は、原板貯蔵部から原板を１枚ずつ取り出して
原板供給部に搬送する。なお、前記原板供給装置は、前
記露光部が原板供給部に位置したとき、原板搬送部が原
板貯蔵部に位置するように露光部に取り付けられている
のが好ましい。

【００１０】本発明に係る原板排出装置は、傾斜型焼付
装置の露光部に装着された原板を排出するものである。
この装置は排出原板貯蔵部と保持部と移動部とを備えて
いる。排出原板貯蔵部は、排出された原板を貯蔵するも
のである。保持部は、露光部から原板を受けて保持しか
つ排出原板貯蔵部に排出する。移動部は、保持部を原板
受け位置から排出原板貯蔵部に移動させる。

【００１１】

【作用】本発明に係る焼付装置では、原板貯蔵部に貯蔵
された複数枚の原板が、露光部が有している原板搬送手
段により１枚ずつ原板供給部に搬送される。原板供給部
に１枚の原板が搬送されると、原板供給部で位置決めさ
れる。位置決めされた原板は、露光部に与えられ、露光
部が有している感光材料搬送手段により焼付部に搬送さ
れた感光材料に対して露光焼付けが行われる。

【００１２】ここでは、原板及び感光材料が自動的にセ
ットされるとともに、原板供給部から露光手段に対して
１枚ずつ原板が与えられるので、原板の位置ずれを防止
でき、露光手段に確実に装着できる。本発明に係る原板
供給装置では、原板貯蔵部に位置決めされた原板が、原
板供給部に対して原板搬送部により１枚ずつ搬送され
る。搬送された１枚の原板は、露光部に対して供給され
る。

【００１３】ここでは、原板供給部には１枚の原板だけ
が搬送され、それが露光部に供給されるので、同様に位
置ずれを防止でき、原板を確実に装着できる。また、露
光部が原板供給部に位置したとき、原板貯蔵部に位置す
るように原板搬送部が露光部に取り付けられている場合
には、原板の貯蔵部から原板搬送部への移動と、原板供
給部から露光部への供給とが並列的に行える。

【００１４】本発明に係る原板排出装置では、保持部に
より原板が保持されると、移動部により保持部が原板受
け位置から排出原板貯蔵部に移動させられ、排出原板貯
蔵部で使用済みの原板が貯蔵される。ここでは、多数枚
の使用済みの原板が容易に排出原板貯蔵部に排出され
る。

【００１５】

【実施例】図１は本発明の一実施例を採用した自動殖版
システムを示している。この自動殖版システムは、４台
の並設された傾斜型自動殖版機１と、自動殖版機１に並
設された傾斜型殖版機４０と、自動殖版機１及び傾斜型
殖版機４０の側方において並設方向に沿って配置された
刷版搬送ライン４１と、刷版搬送ライン４１の終端に配
置された平網焼付け及び刷版排出用のイジェクタ４４
と、イジェクタ４４の下流側に配置された自動現像機４
５と、自動現像機４５の下流側に配置された絵柄面積計
４６とから主に構成されている。刷版搬送ライン４１は
横軸回りに旋回する刷版供給パレット４２及び刷版排出
パレット４３を備えており、パレット４２，４３が並設
方向に沿って移動し得る構成となっている。

【００１６】自動殖版機１は、図２に示すように、焼付
けテーブル２と露光部７とから主として構成されてい
る。露光部７は、焼付けテーブル２の左右方向に移動可
能なキャリッジ３とキャリッジ３に取り付けられた上下
方向に移動可能な移動架台４と、この移動架台４に取り
付けられた原板ホルダ５及び光源部６とを備えている。
焼付けテーブル２は、水平面からの角度がたとえば７０
°に設定された傾斜面８を有している。傾斜面８には、
長方形であり、図右側に配置された刷版を載置するため
の焼付部９と、図左下部に形成された原板供給部１０
と、原板供給部１０の上方に設けられた原板排出部１１
とが設けられている。原板供給部１０には、選択的に出
没可能な複数対の位置決めピン１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
が設けられている。原板のサイズに合わせて、このピン
１０ａ，１０ｂ，１０ｃのいずれかにより原板の位置決
めがなされる。なおピン１０ａ，１０ｂ，１０ｃは、原
板装着時には没入するようになっている。また、原板供
給部６には、吸着溝（図示せず）が設けられており、図
示しない真空ポンプが接続されている。

【００１７】焼付けテーブル２の図左方には、使用済み
原板を貯蔵する排出原板貯蔵部１３と、原板供給部１０
に供給するための原板を貯蔵する原板貯蔵部１２とが上
下に配置されている。原板貯蔵部１２には、原板供給部
１０の位置決めピン１０ａ，１０ｂ，１０ｃに対応する
位置決めピン１２ａ，１２ｂ，１２ｃが選択的に出没可
能に設けられている。なおこのピンの進出時の長さは、
１００枚程度の原板を位置決め可能な長さになってい
る。排出原板貯蔵部１３は、傾斜面８よりやや緩やかな
傾斜を有しており、その下部は、略Ｊ字型に形成されて
いる。

【００１８】キャリッジ３は、キャリッジ駆動部３１
（図７）を有している。この駆動部３１は、焼付けテー
ブル２の左右方向に設けられた図示しないボールスクリ
ュー及びモータ等から構成されている。そして、モータ
により回転駆動され得るボールスクリューにより、キャ
リッジ３は、焼付けテーブル２上を図２の左右方向に移
動自在である。また架台４は、架台駆動部３２（図７）
によりキャリッジ３の上下方向に移動可能である。

【００１９】キャリッジ３の左側面には、原板搬送部１
４が配置されている。また、キャリッジ３の右側面には
刷版を搬送するための刷版搬送部１５が取り付けられて
いる。原板搬送部１４は、図３に示すように、キャリッ
ジ３の側面に図左方に突出するように配置された上下１
対の支持アーム１６ａ，１６ｂと、この支持アーム１６
ａ，１６ｂ間で紙面と直交する方向に移動自在に配置さ
れた吸着フレーム１７とを有している。この原板搬送部
１４は、キャリッジ３の移動に伴い左右方向に移動す
る。

【００２０】支持アーム１６ａ，１６ｂの先端部分に
は、紙面と直交する方向に沿って１対のガイド部材１８
ａ，１８ｂと、エアシリンダ２０ａ，２０ｂとが配置さ
れている。吸着フレーム１７の上下面には、ガイド部材
１８ａ，１８ｂに転動自在に嵌め込まれる直線軸受１９
ａ，１９ｂが配置されている。このガイド部材１８ａ，
１８ｂ、直線軸受１９ａ，１９ｂ及びエアシリンダ２０
ａ，２０ｂにより、吸着フレーム１７は支持アーム１６
ａ，１６ｂに対して紙面と直交する方向に移動可能に支
持されている。この吸着フレーム１７の移動は、エアシ
リンダ２０ａ，２０ｂの伸退動作により行われる。この
エアシリンダ２０ａ，２０ｂのロッドには、図４に示す
ように吸着フレーム１７から上下方向に延びるＬ型ブラ
ケット２２ａ，２２ｂの先端が取り付けられている。

【００２１】吸着フレーム１７の焼付けテーブル２に対
向する面には、図４に示すように原板Ｄを吸着保持する
ための複数個の吸盤２１が配設されている。なおこの吸
盤２１は、位置決めピン１２ａの近傍にて原板Ｄを吸着
し得る配置となっている。これは、原板Ｄの吸着及び原
板供給部１０における位置決めピン１０ａへの装着を容
易にするためである。

【００２２】吸盤２１は、吸着フレーム１７に図４左右
方向に移動自在に支持されている。また吸盤２１は、吸
盤２１の支持軸の回りに配置されたスプリング２３によ
り常には図４左方に付勢されている。これは、原板Ｄの
枚数に係わらずエアシリンダ２０ａ，２０ｂのストロー
クを一定にするためである。このため、このエアシリン
ダ２０ａ，２０ｂは、進出位置と後退位置との２つの位
置で制御される。

【００２３】刷版搬送部１５は、原板搬送部１４と略同
様な構成をしており、その詳細については省略する。原
板排出部１１は、図５及び図６に示すようにキャリア２
５と、キャリア２５を図５の左右方向に移動させるため
のエアシリンダ２６と、キャリア２５を移動自在に支持
するガイドレール２７とから主に構成されている。キャ
リア２５の前面には、４つの吸盤２８が左右に等間隔に
配置されている。キャリア２５は、焼付けテーブル２の
上面を跨ぎ、ガイドレール２７を抱くように配置されて
いる。キャリア２５は、エアシリンダ２６のロッドエン
ドに固定されており、これによって原板ホルダ５に吸着
保持された使用済みの原板を受け取る位置と、排出原板
貯蔵部１３で原板を排出する位置とに移動可能になって
いる。

【００２４】次に、自動殖版機１の制御系の構成につい
て説明する。自動殖版機１は、図７に示す制御部３０を
有している。制御部３０は、ＲＯＭ，ＲＡＭ及びＣＰＵ
からなるマイクロコンピュータを備えている。制御部３
０には、原板排出部１１、原板供給部１０、原板搬送部
１４、キャリッジ駆動部３１、架台駆動部３２、刷版搬
送部１５、原板貯蔵部１２及び光源部６がそれぞれ接続
されている。また、制御部３０には、ホストインターフ
ェイス３３を介して図示しないホストコンピュータが接
続されている。さらにキーボード３４、その他の入出力
部も接続されている。

【００２５】次に、制御部３０の制御動作について図８
及び図９に示す制御フローチャートに基づいて説明す
る。まず図８のステップＳ１では、キャリッジ３及び移
動架台４を原点に移動させる等の初期設定が行われる。
ステップＳ２では、ホストコンピュータまたはキーボー
ド３４により設定指令が入力されたか否かを判断する。
ステップＳ３では、作業指令が入力されたか否かを判断
する。ステップＳ４では他の指令が入力されたか否かを
判断する。なお、ステップＳ４で他の指令が入力される
とステップＳ７に移行する。ステップＳ７ではその指令
に応じた他の指令が実行される。

【００２６】設定指令が入力されたと判断すると、ステ
ップＳ２からステップＳ５に移行する。ステップＳ５で
は、指令に応じた設定処理を行う。たとえば、ホストコ
ンピュータから殖版プログラムが入力された場合には、
入力された殖版プログラムに応じて、原板貯蔵部１２の
位置決めピン１２ａ，１２ｂ，１２ｃのいずれか１組を
進出させる。また、原板供給部１０の位置決めピン１０
ａ，１０ｂ，１０ｃのいずれか１つを進出させる。

【００２７】作業指令が入力されるとステップＳ３から
ステップＳ６に移行する。ステップＳ６では図９に示す
殖版サブルーチンが実行される。図９の殖版サブルーチ
ンでは、まずステップＳ１１で、原板貯蔵部１２に貯蔵
された原板のうち最上の原板を原板搬送部１４の吸盤２
１により吸着する。なおこのとき、露光部７は、図１０
（Ａ）に示すように、キャリッジ３が左端に、移動架台
５が下端にそれぞれ位置する原点位置に配置されてい
る。ステップＳ１２では、露光部７を、図１０（Ｂ）に
示す原板供給位置に移動させる。この原板供給位置は、
原板搬送部１４が原板供給部１０に対向する位置であ
る。

【００２８】ステップＳ１３では、原板搬送部１４の吸
着フレーム１７を原板供給部１０の方向に移動させ、吸
着された原板を原板供給部１０にセットする。原板がセ
ットされると原板供給部１０では、原板を図示しない真
空ポンプにより吸着する。それと同時に吸盤２１による
吸着を解除する。このようにして原板を原板供給部１０
に供給する。原板を原板供給部１０に供給すると、ステ
ップＳ１４では、露光部７を図１０（Ｃ）に示す刷版供
給位置に移動させる。この刷版供給位置は、刷版搬送ラ
イン３上を走行する２輌連結のパレット４２に載置され
た未露光の刷版を吸着可能な位置である。なおこのパレ
ット４２，４３は、図示しない旋動機構により焼付けテ
ーブル２の傾斜角度（７０°）と同一の角度に予めセッ
トされている。

【００２９】ステップＳ１５では、パレット４２に載置
された未露光の刷版を吸着する。ステップＳ１６では、
露光部７を原点（図１０（Ａ））に移動させる。ステッ
プＳ１７では、原板供給部１０に供給された原板の原板
ホルダ５への装着を開始する。ステップＳ１８では、原
板の装着と同時に刷版搬送部１５に吸着された刷版の焼
付け部９へのセットを開始する。ステップＳ１９では、
原板貯蔵部１２に次の原板があるか否かを判断する。こ
れにより殖版プログラムの終了を判断できる。次の原板
があると判断した場合にはステップＳ２０に移行する。
ステップＳ２０では、原板貯蔵部１２に貯蔵された次の
原板を原板搬送部１４により吸着する。

【００３０】ここでは、露光部７が原点にあるときに、
原板貯蔵部１２にある原板の吸着、原板供給部１０にあ
る原板の原板ホルダ５への装着、及び焼付け部９への刷
版の供給を露光部７を移動させずに１度に行える。この
ため、刷版及び原板の供給動作に要するトータル時間が
短くなり、殖版サイクルが短くなる。ステップＳ２１で
は、露光部７を図１０（Ｂ）に示す原板供給位置に移動
させる。ステップＳ２２では、原板搬送部１４に吸着さ
れた原板を原板供給部１０に供給する。なお、ステップ
Ｓ１９で次の原板が原板貯蔵部１２にないと判断した場
合にはステップＳ２３に移行する。ステップＳ２３で
は、終了フラグを「１」にセットする。ステップＳ２２
またはステップＳ２３での処理を終了するとステップＳ
２４に移行する。

【００３１】ステップＳ２４では、殖版プログラムに応
じて露光部７を移動させ、原板と刷版とを真空密着して
露光焼付けを行う。ステップＳ２５では、露光部７を図
１０（Ｄ）に示す原板排出原点に移動させる。この原板
排出原点は、原版ホルダ５が原板排出部１１に対向する
位置である。なお、キャリッジ３の位置は上述の原点と
同一の位置である。

【００３２】露光部７が原板排出原点に到達するとステ
ップＳ２６に移行する。ステップＳ２６では、原板ホル
ダ５に吸着された使用済みの原板を排出するべく原板排
出部１１のキャリッジ２５で吸着させ、さらにキャリッ
ジ２５を排出原板貯蔵部１３側に移動させ、吸着した使
用済みの原板を排出原板貯蔵部１３に落下させる。これ
と同時に、ステップＳ２７では、露光済みの刷版を吸着
する。

【００３３】ここでは、原板排出時に露光済みの刷版を
吸着できるので、原板及び刷版の排出動作に要するトー
タル時間が短くなる。また、使用済みの刷版を簡単に排
出できる。ステップＳ２８では、露光部７を図１０
（Ｃ）に示す刷版供給位置に移動させる。ステップＳ２
９では、刷版搬送部１５で吸着した刷版をパレット４３
へと搬送し、刷版を排出する。

【００３４】ステップＳ３０では、終了フラグ（ステッ
プＳ２３）が「１」にセットされているか否かを判断す
る。これが「１」にセットされていない場合には、ステ
ップＳ１５以下の処理を繰り返す。また、終了フラグが
「１」にセットされている場合にはステップＳ３１に移
行する。ステップＳ３１では終了フラグを０にリセット
し、図８のメインルーチンに戻る。

【００３５】

【発明の効果】本発明に係る焼付装置では、原板貯蔵部
と原板供給部とを設けるとともに、露光部に原板搬送手
段と感光材料搬送手段と露光手段とを設けたので、焼付
部への感光材料の搬送及び原板供給部への原板の搬送を
簡単な構成で実現でき、焼付装置の自動化を簡素な構成
で実現できる。また、原板が１枚ずつ原板供給部にセッ
トされ、供給された原板が露光手段に与えられるので、
原板の位置ずれを防止でき、多数枚の原板を露光手段に
確実に装着できる。

【００３６】本発明に係る原板供給装置では、原板搬送
部により原板貯蔵部から原板が１枚ずつ取り出され原板
供給部に搬送されセットされるので、原板供給部におけ
る原板の位置ずれを防止できる。また、補助シートを貼
り付けて使用する場合であっても、原板を原板供給部に
１枚ずつ供給して供給された原板を露光部に供給するの
で、原板の中高現象がなくなり、原板を確実に装着でき
る。また、露光部が原板供給部に位置したとき原板貯蔵
部に位置するように原板搬送部が露光部に取り付けられ
ている場合には、貯蔵部からの原板の取り出し及び原板
供給部からの露光部への供給が同時に行える。

【００３７】本発明に係る原板排出装置では、排出原板
貯蔵部と保持部と移動部とを設けたので、傾斜型焼付装
置であっても、簡単に原板を排出することができる。こ
のため、傾斜型焼付装置において多数枚の原板であって
も供給から原板の排出までの自動化を図ることも可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した自動殖版システム
の斜視図。

【図２】本発明の一実施例としての自動殖版機の斜視
図。

【図３】その原板搬送装置の正面図。

【図４】その原板搬送装置の側面図。

【図５】その原板排出装置の正面図。

【図６】その原板排出装置の平面図。

【図７】その制御系の概略構成を示すブロック図。

【図８】制御部のメインルーチンを示すフローチャー
ト。

【図９】制御部の殖版サブルーチンを示すフローチャー
ト。

【図１０】種々の動作状態を示す模式図。

【符号の説明】

１自動殖版機２焼付けテーブル６光源部７露光部１０原板供給部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ位置決めピン１１原板排出部１２原板貯蔵部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ位置決めピン１３排出原板貯蔵部１４原板搬送部１５刷版搬送部２５キャリア２６エアシリンダ２８吸盤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原板と感光材料とを密着させて露光焼付け
を行う焼付装置であって、前記原板を複数枚位置決めして貯蔵する原板貯蔵部と、前記原板を位置決めする位置決め手段を有する原板供給
部と、前記感光材料を配置する焼付部と、前記原板貯蔵部から前記原板を１枚ずつ取り出して原板
供給部に搬送する原板搬送手段と、前記焼付部に前記感
光材料を搬送する感光材料搬送手段と、前記原板供給部
から前記原板を得て前記焼付部の感光材料に対し前記露
光焼付けを行う露光手段とを有する露光部と、を備えた
焼付装置。
【請求項２】焼付装置の移動可能な露光部に対して原板
を供給する原板供給装置であって、前記原板を複数枚位置決めして貯蔵する原板貯蔵部と、前記原板を前記露光部に供給する原板供給部と、前記原板貯蔵部から前記原板を１枚ずつ取り出して前記
原板供給部に搬送する原板搬送部と、を備えた原板供給
装置。
【請求項３】前記原板搬送部は、前記露光部が前記原板
供給部に位置したとき前記原板貯蔵部に位置するように
前記露光部に取り付けられている、請求項２に記載の原
板供給装置。
【請求項４】傾斜型焼付装置の露光部に装着された原板
を排出する原板排出装置であって、焼付け済みの原板を複数枚貯蔵する排出原板貯蔵部と、前記露光部から前記原板を受けて保持し、かつ前記排原
板貯蔵部に排出する保持部と、前記保持部を原板受け位置から前記排出原板貯蔵部に移
動させる移動部と、を備えた原板排出装置。