JPH0532321U - 物品の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、落下する物品に対してバケットを前
上がり状態で斜め上方に移動させ、傾斜状態のバケット
で物品を受領することにより、物品等にキズ等が付くの
を好適に防止でき、また、物品を供給側コンベア装置の
搬送面と排出側コンベア装置の搬送面とが略同一の高さ
であっても物品を搬送可能として、包装機等を組み合わ
せた一連の搬送高さを同一レベルに設定することがで
き、コンベアラインのレイアウトの汎用性に優れた物品
の搬送装置を提供する。 【構成】循環移送体２３のバケット体２２を移送させる
移送軌道には、落下する物品１１を受領可能で、且つ、
前記供給側コンベア装置９の搬送面９ａと略同一高さに
設けられた排出側コンベア装置１３の搬送面１３ａに移
送可能なように、物品１１を上方に移送させる傾斜部２
５が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、物品の搬送装置に係り、さらに詳しくは、例えば、倒れた状態で包 装機によりフィルム包装された円柱状の物品を、起立させた後に搬送するのに好 適な物品の搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スプレー缶等の円柱状の物品は、倒した状態でフィルム包装し、包装後 には、起立させた状態で搬送、梱包等するのが一般的である。

【０００３】 すなわち、図５に示すように、フィルム包装された物品５０は供給側コンベア 装置５２により、倒れた状態で搬送され、該物品５０は所定位置で落下して循環 移送体５１の循環移送される複数のバケット５３に受領され、さらに、該物品５ ０はバケット５３と共に排出側コンベア装置５５側に水平に移送される。 そして、物品５０の排出側コンベア装置５５の搬送面５５ａへの移送の際には 、バケット５３を回動させることにより、各物品５０を起立させた状態で該コン ベア装置５５に移送している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、前記従来の装置においては、供給側コンベア装置５２から循環移送 体５１への供給に際し、物品５０をバケット体５３に落下させる構成であること から、供給側コンベア装置５２の搬送面５２ａと循環移送体５１のバケット体５ ３との間に落差を設ける必要がある。

【０００５】 このため、バケット体５３により移送された物品５０を排出側コンベア装置５ ５に移送する高さ、すなわち、排出側コンベア装置５５の搬送面５５ａは、前記 供給側コンベア装置５２の搬送面５２ａに比し、低く設定しなければならず、こ の結果、両コンベア装置５２，５５の搬送面５２ａ，５５ａには段差ｈ１が生じ ていた。

【０００６】 このように、両コンベア装置５２，５５の搬送面５２ａ，５５ａに段差ｈ１が 生じることから、包装機等を組み合わせた物品の搬送高さを同一レベルに設定す ることができないという欠点があり、包装機等を含むコンベアラインのレイアウ トの汎用性に欠けるという問題があった。 また、バケット体５３は落下する物品５０を受領する際に水平に移動するため 、物品５０が移動するバケット体５３の開口縁部に当接してフィルム包装にキズ 等が付き易いというおそれがあった。

【０００７】 本考案は、上記の如き従来の問題点を鑑みてなされたもので、落下する物品に 対してバケットを前上がり状態で斜め上方に移動させ、傾斜状態のバケットで物 品を受領することにより、物品等にキズ等が付くのを好適に防止でき、また、物 品を供給側コンベア装置の搬送面と排出側コンベア装置の搬送面とが略同一の高 さであっても物品を搬送可能として、包装機等を組み合わせた一連の搬送高さを 同一レベルに設定することができ、コンベアラインのレイアウトの汎用性に優れ た搬送装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案が、上記課題を解決するために講じた技術的手段は、供給側コンベア装 置９の搬送面９ａから落下する物品１１を受領するための複数のバケット体２２ が循環移送自在に設けられた循環移送体２３を備え、各バケット体２２に受領さ れた物品１１を排出側コンベア装置１３の搬送面１３ａに移送する物品の搬送装 置において、前記循環移送体２３のバケット体２２を移送させる移送軌道には、 落下する物品１１を受領可能で、且つ、前記供給側コンベア装置９の搬送面９ａ と略同一高さに設けられた排出側コンベア装置１３の搬送面１３ａに移送可能な ように、物品１１を上方に移送させる傾斜部２５が設けられてなることにある。

【０００９】

【作用】 本考案の搬送装置において、バケット体２２が循環移送されると、該バケット 体２２は傾斜部２５上において前上がりの傾斜状態となる。

【００１０】 一方、物品１１は供給側コンベア装置９により所定位置まで搬送されると共に 、前上がり状のバケット体２２が下方から接近する所定の位置で落下され、バケ ット体２２に容易に受領される。バケット体２２に受領された物品１１は、バケ ット体２２により、さらに高い位置まで移送されることとなり、供給側コンベア 装置９の搬送面９ａと略同一高さに設けられた排出側コンベア装置１３の搬送面 １３ａに移送可能となる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面に従って説明する。 図３は本考案の搬送装置を包装機１に組み合わせた実施例を示し、該包装機１ はホーマ２、横シーラ５、供給用コンベア７及び排出用コンベア６等を備えてい る。

【００１２】 ８は前記排出用コンベア６に接続されたシュリンクトンネルで、さらに、該シ ュリンクトンネル８は供給側コンベア装置９に接続されている。尚、ここで、包 装機１におえる包装高さ、供給用及び排出用コンベア６，７の搬送高さ、シュリ ンクトンネル８のシュリンク高さ及び供給側コンベア装置９の搬送高さは、同一 高さに設定されている。

【００１３】 １０は本考案の搬送装置に係る起立用搬送装置で、該搬送装置１０は前記供給 側コンベア装置９から倒れた状態で搬送されてくる円柱状の物品１１を起立させ た後に、排出側コンベア装置１３に排出するものである。 該搬送装置１０は、図１に示すように、一対の回転軸１５，１６に固定された スプロケット１７，１８に巻回装着されたチェーン１９を有するチェーン駆動機 構と、該チェーン１９に複数設けられ循環移送可能なバケット体２２からなる循 環移送体２３を備えている。

【００１４】 前記一方の回転軸１５は前記供給側コンベア装置９の下方に位置し、バケット 体２２の移送方向Ａは、図４に示すように、供給側コンベア装置９の搬送方向Ｂ に対して交差状に設けられている。そして、バケット体２２の移動軌道には、バ ケット体２２を供給側コンベア装置９の搬送面９ａに対して下方から上方に移送 される傾斜部２５と水平部２６とが設けられている。 該バケット体２２は、図２に示すように、チェーン１９に固定された基部２８ と、該基部２８に摺動自在に設けられたラック部２９に噛合するピニオン３０を 有し、該ラック部２９の摺動によりピニオン３０を中心にして回動自在なバケッ ト部３１とから構成されている。

【００１５】 ３３は前記ラック部２９に設けられたカムフォロア３２を案内するカム溝３３ ａが形成され、前記バケット部３１を起立または水平に倒すためのカムで、バケ ット体２２の移動軌道の水平部２６に設けられている。 前記供給側コンベア装置９の搬送面９ａ及び排出側コンベア装置１３の搬送面 １３ａの高さは同一高さＨに設定され、しかも、バケット部３１の起立時には、 該バケット部３１の物品１１を載置する載置高さは、前記両コンベア装置９，１ ３のそれぞれの搬送面９ａ，１３ａの高さと同一高さＨに設定されている。

【００１６】 従って、ここに、前記包装機１に物品１１を供給する供給用コンベア７の搬送 位置から排出側コンベア装置１３の搬送面１３ａまでの物品１１の搬送高さは、 全て同一に設定されているのである。 ３５は図１及び図４に示す如く、前記供給側コンベア装置９に設けられたセン サー等により所定位置で位置決めされた物品１１を落下させるためのエアーノズ ルで、該エアーノズル３５は、バケット体２２が供給側コンベア装置９に接近し て物品１１がバケット部３１に受領される最適な位置に達した際に、エアーを物 品１１に噴出可能なように、バケット体２２の移送に連動されている。

【００１７】 本考案の実施例は上記の構成からなり、次にその使用例について説明する。 先ず、物品１１が供給用コンベア７を介して倒れた状態で順次搬送され、それ ぞれ包装機１にて包装される。フィルム包装された物品１１は、さらに、排出用 コンベア６を介してシュリンクトンネル８に搬送され、シュリンク包装された後 に、供給側コンベア装置９に搬送される。

【００１８】 さらに、物品１１は、該供給側コンベア装置９の所定位置で位置決めされると 共に、エアーノズル３５からエアーが噴出されるので、供給側コンベア装置９の 搬送面９ａから落下し、上方に移送されてくるバケット部３１に受領される。 このとき、バケット部３１は前上がり状に傾斜していることから、物品１１の バケット部３１への受領を容易にすることができると共に、物品１１のバケット 体２２への落下距離を短くすることが可能となり、物品１１がバケット部３１の 開口縁部に当接することにより、包装フィルムに傷等が付くのを好適に防止でき る。

【００１９】 該物品１１はバケット体２２により、バケット体２２の移動軌道の水平部２６ に移動された際に、バケット体２２のラック部２９に設けられたカムフォロア３ ２が、前記カム３３のカム溝３３ａに案内されて摺動するため、バケット部３１ が起立する。さらに、物品１１は起立した状態で搬送されると、ガイド体３６ａ により排出側コンベア装置１３の搬送面１３ａに移送され、該排出側コンベア装 置１３にて起立した状態で搬送され、梱包される。 また、バケット体２２は、さらにカムフォロア３２がカム３３のカム溝３３ａ に案内されることから、次第に水平に倒れる。

【００２０】 尚、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、上記物品１１の起立状 態とは、物品１１の倒立状態も含むことは無論であり、また、物品１１の形状も 円柱状に限定されることはない。 しかも、バケット体２２の形状は、物品１１の形状に応じて任意に設計変更自 在であり、その他、本考案を構成する部材も上記実施例に限定されるものではな い。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように本考案は、前記循環移送体のバケット体を移送させる移送軌道に は、落下する物品を受領可能で、且つ、前記供給側コンベア装置の搬送面と略同 一高さに設けられた排出側コンベア装置の搬送面に移送可能なように、物品を上 方に移送させる傾斜部が設けられているので、前上がりに傾斜させた状態のバケ ット体で落下する物品を受領できることとなり、従来のように水平に移動するバ ケット体で物品を受領する場合に比し、物品の落下距離を短くでき、物品にキズ 等が付くのを好適に防止できる。

【００２２】 しかも、上記バケット体の移送軌道に傾斜部が設けられていることから、供給 側コンベア装置及び排出側コンベア装置のそれぞれの搬送面の高さを略同一設け ることが容易に可能となり、特に、包装機等を組み合わせた一連のコンベアライ ンのレイアウトの汎用性に優れているという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す概略側面図。

【図２】本考案の要部を示す断面正面図。

【図３】本考案の全体正面図。

【図４】起立用搬送装置の平面図。

【図５】従来例を示す正面図。

【符号の説明】

９…供給側コンベア装置、９ａ…搬送面、１１…物品、
１３…排出側コンベア装置、１３ａ…搬送面、２２…バ
ケット体、２３…循環移送体、２５…傾斜部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/84 Ｆ 8010−3Ｆ 47/90 Ｄ 8010−3Ｆ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】供給側コンベア装置９の搬送面９ａから落
   下する物品１１を受領するための複数のバケット体２２
   が循環移送自在に設けられた循環移送体２３を備え、各
   バケット体２２に受領された物品１１を排出側コンベア
   装置１３の搬出面１３ａに移送する物品の搬送装置にお
   いて、前記循環移送体２３のバケット体２２を移送させ
   る移送軌道には、落下する物品１１を受領可能で、且
   つ、前記供給側コンベア装置９の搬送面９ａと略同一高
   さに設けられた排出側コンベア装置１３の搬送面１３ａ
   に移送可能なように、物品１１を上方に移送される傾斜
   部２５が設けられてなることを特徴とする物品の搬送装
   置。
2. 【請求項２】倒れた状態で前記供給側コンベア装置９に
   て搬送されてくる物品１１を起立させて排出側コンベア
   装置１３に移送できるように、前記バケット体２２が回
   動自在に設けられてなる請求項１に記載の物品の搬送装
   置。