JPH05322955A - プリント配線板の検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】検査治具のプローブ数よりも検査装置に接続さ
れる信号線の本数を減少することができ、プローブ数が
多い場合にも完全で効率的な検査を安価に行うことが可
能なプリント配線板の検査方法を提供すること。 【構成】プリント配線板４１に形成された複数の導体パ
ターン１〜７のうち、互いに短絡するおそれのない少な
くとも２つの導体パターン１〜７上の端点Ａ〜Ｏと接触
する検査治具３３のプローブ１１〜２５を配線で接続す
ることにより１つの回路とし、当該１つの回路の端点Ａ
〜Ｏに接触するプローブ１１〜２５とコンピュータ３７
とを信号線１１ａ〜１４ａ，２９，３６で接続して、導
体パターン１〜７の導通試験を行うようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板の導体
パターンの導通及び断線等の検査を行うための検査方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板の完成後、そのプリント
配線板の最終検査時においては、プリント配線板の導体
パターンの短絡及び断線等の検査を行う必要がある。従
来、この検査は電気的に導体パターンの接続状態を検出
するプリント配線板用検査機によって行われている。そ
の際、配線の良否を基板上の端点（パッド、スルーホー
ル）に専用の検査治具のプローブを接触させ、端点間の
抵抗値などにより、導通を確認して他の配線との絶縁を
確認する方法が行われている。

【０００３】図３に示すように、前記プリント配線板用
検査機は、コンタクトプローブ（以下、単にプローブと
いう）３１がピンボード３２に装着された専用の検査治
具３３と、前記プローブ３１に信号線３４、コネクタブ
ロック３５及び信号線３６を介して接続される検査装置
（コンピュータ）３７とから構成されている。すなわ
ち、前記プローブの本数だけコンピュータ３７には信号
線３６が接続されている。

【０００４】上記のプリント配線板用検査機で図２のプ
リント配線板４１の検査を行う際は、前記プローブ３１
を各パッドＡ〜Ｏにそれぞれ接触させる。そして、プリ
ント配線板４１の良否判定は、各信号線３４からコネク
タブロック３５及び信号線３６を介してコンピュータ３
７に入力される信号に基づき、コンピュータ３７が行う
ようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年、プリント配線板
の高密度化により、単位面積当たりの配線数が増加し、
前記端点の数は５００〜１００００にも及ぶようになっ
てきている。そして、従来の検査方法においては、コン
ピュータ３７に全プローブ３１からの信号が入力されな
ければ、プリント配線板４１の良否が判定できないよう
になっている。

【０００６】そのため、端点数が非常に多いプリント配
線板の検査を行う場合には、端点と接触するプローブ３
１の本数を増やすとともに、大きい容量のコンピュータ
を使用しなければならない。しかし、大きい容量のコン
ピュータは高価なためコスト的な問題があった。

【０００７】さらに、プローブ３１の本数以上のパッド
が形成されたプリント配線板の検査を行う場合には、短
絡や破断のおそれの少ない導体パターンの検査を省略し
てプローブ３１と接触する端点数を減少する場合があ
る。この場合、全導体パターンの検査が行われないた
め、プリント配線板の信頼性が低下するという問題があ
った。

【０００８】また、プローブ３１の本数以上のパッドが
形成されたプリント配線板の検査を行う場合には、１台
の検査治具３３では全パッドにプローブ３１を接触させ
ることができないため、複数台の治具を用いることとな
ってコスト的な問題があった。

【０００９】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は検査治具のプローブ数よ
りも検査装置に接続される信号線の本数を減少すること
ができ、プローブ数が多い場合にも完全で効率的な検査
を安価に行うことが可能なプリント配線板の検査方法を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、プリント配線板に形成された複数の導
体パターンのうち、互いに短絡するおそれのない少なく
とも２つの導体パターン上の端点と接触する検査治具の
プローブを配線で接続することにより１つの回路とし、
当該１つの回路の端点に接触するプローブと検査装置と
を信号線で接続して、導体パターンの導通試験を行うよ
うにする。

【００１１】

【作用】本発明によれば、複数の回路中、短絡するおそ
れのない回路同士を、検査治具のプローブで接続するこ
とにより１つの回路とし、同１つの回路からの信号線を
検査装置に接続してプリント配線板の良否の判定を行う
ようにしたので、プリント配線板に形成されたパッド数
と同数の信号線を検査装置に接続する必要がなくなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１に
基づいて説明する。なお、本実施例では上記従来技術と
同様に図２のプリント配線板４１仕様として構成された
プリント配線板用検査機について説明する。また、上記
従来技術と同部材については同じ部材番号を付して説明
する。なお、プリント配線板は前記のようにパッド、ス
ルーホール等の端点数が非常に多いが、説明の便宜上パ
ッド数が１５パッドのものを例として説明する。

【００１３】図２に示すように、前記プリント配線板４
１に形成された端点としてのパッドＡ〜Ｏは、導体パタ
ーン１〜７によって接続され、これら各パッドＡ〜Ｏと
導体パターン１〜７によって８つの回路が形成されてい
る。前記各パッドＡ〜Ｏと導体パターン１〜７との接続
組合せとしては、パッドＡとパッドＫとが導体パターン
１で、パッドＢとパッドＨとが導体パターン２で、パッ
ドＣとパッドＭとが導体パターン３で、パッドＤとパッ
ドＩとが導体パターン４で、パッドＥとパッドＧとが導
体パターン５で、パッドＪとパッドＯとが導体パターン
６で、パッドＬとパッドＮとが導体パターン８で接続さ
れている。なお、パッドＦには図示しない導体パターン
（図示せず）に接続されている。

【００１４】図１に示すように、プリント配線板用検査
機のピンボード３２にはプリント配線板４１に形成され
た各パッドＡ〜Ｏにそれぞれ対応するように１５本のプ
ローブ１１〜２５が装着されている。

【００１５】前記１５本のプローブ１１〜２５の中で、
プローブ１１〜１４，１７，１９，２０，２３，２４
は、信号線１１ａ〜１４ａ，１７ａ，１９ａ，２０ａ，
２３ａ，２４ａを介してコネクタブロック３５に接続さ
れている。また、その他のプローブの中ではパッドＥに
接触するプローブ１５とパッドＫに接触するプローブ２
１とが接続コード２６で接続され、これらプローブ１
５，２６はコネクタブロック３５には接続されていな
い。そして、パッドＨに接触するプローブ１８とパッド
Ｌに接触するプローブ２２とが接続コード２７接続さ
れ、これらのプローブ１８，２２もコネクタブロック３
５には接続されていない。

【００１６】また、パッドＦに接触するプローブ１６と
パッドＯに接触するプローブ２５とが接続コード２８に
よって接続されている。そして、この接続コード２８か
らは、信号線２９が分岐され、同信号線２９はコネクタ
ブロック３５に接続されている。

【００１７】前記接続コード２６〜２８によるプローブ
同士の接続は、プリント配線板４１の導体パターン１〜
７のうち、互いに短絡するおそれのない導体パターンに
接続されたパッドと接触するプローブが接続されてい
る。

【００１８】従って、コネクタブロック３５には合計１
０本の信号線１１〜１４，１７，１９，２０，２３，２
４，２９が接続されている。また、コネクタブロック３
５にも前記信号線１１〜１４，１７，１９，２０，２
３，２４，２９と対応する信号線３６が１０本接続され
ている。

【００１９】次に上記のプリント配線板用検査機により
プリント配線板４１の検査を行う際の作用について説明
する。まず、各プローブ１１〜２５の先端を各パッドＡ
〜Ｏに接触させる。このとき、導体パターン１により接
続された２つのパッドＡ，Ｋの一方のパッドＫと、導体
パターン５により接続された２つのパッドＥ，Ｇの一方
のパッドＥとに接触する２本のプローブ１５，２１が接
続コード２６で接続されているので、これら２つの回路
（導体パターン１，５）は直列に接続される。すなわ
ち、パッドＡ，Ｋ，Ｅ，Ｇを含む１つの回路が形成され
る。

【００２０】また、導体パターン２により接続された２
つのパッドＢ，Ｈの一方のパッドＨと、導体パターン７
により接続された２つのパッドＬ，Ｎの一方のパッドＬ
とに接触する２本のプローブ１８，２２が接続コード２
７で接続されているので、これら２つの回路（導体パタ
ーン２，７）は直列に接続される。すなわち、パッド
Ｂ，Ｈ，Ｌ，Ｎを含む１つの回路が形成される。

【００２１】さらに、導体パターン６により接続された
２つのパッドＪ，Ｏの一方のパッドＯと、図示しない導
体パターンに接続されたパッドＦとに接触する２本のプ
ローブ１６，２５が接続コード２８接続されているの
で、これら２つの回路（導体パターン６及びパッドＦ）
は直列に接続される。すなわち、パッドＪ，Ｏ，Ｆを含
む１つの回路が形成される。

【００２２】その結果、信号線１４ａ，１９ａ，１３
ａ，２３ａの他に信号線１１ａ，１７ａと、信号線２
９，２０ａ及び信号線１２ａ，２４ａを検査装置として
のコンピュータ３７に接続するだけで全導体パターン１
〜７の導通検査が可能となる。

【００２３】上記のように、本実施例ではプリント配線
板４１に形成された複数の回路のうち、短絡するおそれ
のない回路同士を治具側で接続し、その接続された回路
を組み合わせて導通試験を行うようにしたことにより、
コンピュータ３７に接続される信号線３６の数が検査治
具３３のプローブ１１〜２５の数より少なくなる。例え
ば、プリント配線板の検査で実際のプローブ数が２００
０本必要な場合に、信号線３６の数が略６００程度まで
減少した。従って、全パッドにプローブを接触させても
コンピュータ３７の容量を大きくする必要がない。

【００２４】また、端点の数が多い場合にも全端点にプ
ローブを接触させて検査を行うことができ、導体パター
ンの検査を省略することがなくなる。その結果、信頼性
高いプリント配線板を得ることができるとともに、大幅
にコストの低下を図ることができる。

【００２５】さらに、コンピュータ３７に接続されてい
る信号線３６が減少されたことによりコンピュータ３７
の処理速度が短縮され、検査時間を大幅に短縮化でき
る。なお、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のように構
成することもできる。

【００２６】（１）上記実施例では、プリント配線板４
１に形成された複数の回路のうち、短絡するおそれのな
い回路同士であれば３つ以上の回路を治具側で接続する
ようにしてプリント配線板の導通試験を行うようにして
もよい。

【００２７】（２）上記実施例では、端点としてパッド
Ａ〜Ｏが形成されたプリント配線板４１で具体化した
が、端点をスルーホールとして具体化してもよい。ま
た、スルーホールについての障害を検査する際は、複数
のスルーホールを接続させてプリント配線板の導通試験
を行うことができる。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
検査治具のプローブ数よりも検査装置に接続される信号
線の本数を減少することができ、プローブ数が多い場合
にも完全で効率的な検査を安価に行うことができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例のプリント配線板
用検査機及びプリント配線板の側面図である。

【図２】プリント配線板の平面図である。

【図３】従来のプリント配線板用検査機及びプリント配
線板の側面図である。

【符号の説明】

１〜７…導体パターン、１１〜２５…プローブ、１１ａ
〜１４ａ，２９，３６…信号線、３３…検査治具、３７
…検査装置としてのコンピュータ、４１…プリント配線
板、Ａ〜Ｏ…端点としてのパッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント配線板に形成された複数の導体
   パターンのうち、互いに短絡するおそれのない少なくと
   も２つの導体パターン上の端点と接触する検査治具のプ
   ローブを配線で接続することにより１つの回路とし、当
   該１つの回路の端点に接触するプローブと検査装置とを
   信号線で接続して、導体パターンの導通試験を行うこと
   を特徴とするプリント配線板の検査方法。