JPH0532242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、柱の表面に当接させるべき引戸の端
面を、当該柱表面に隙間なく当接するように切削
矯正するための切削装置に関するものである。

（従来の技術） 柱の歪みや引戸を支持する敷居と柱との間の直
角度の狂い等によつて、引戸を閉じたときに当該
引戸の端面と柱表面との間に隙間が生じる場合が
ある。このような場合、前記柱表面に当接させる
べき引戸の端面を当該柱表面に形状に倣つて切削
矯正することが行われるが、従来は、柱表面に引
戸端面を当接させた状態で当該柱表面の形状に倣
つて引戸側面に切削線を人為的に書き込み、この
後、引戸を外して端面を前記切削線の位置まで切
削していた。

（考案が解決しようとする課題） 上記のような従来の方法では、前記切削線の書
き込みや当該切削線の位置まで正確に切削するこ
とに或る程度の熟練技術が必要であり、しかも引
戸端面の切削矯正作業全体として多大の手間と時
間を要する欠点があつた。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記のような従来の問題点を解決する
ために、電動鉋手段と移動操作用ハンドルとを備
えた本体の一側に、柱表面に対し少なくとも柱長
さ方向の２箇所で移動可能に当接する移動ガイド
部を設け、前記本体の他側には、当該本体の移動
に伴つて前記柱表面に対向する引戸の端面を切削
するための前記電動鉋手段の回転切削刃物を配設
して成る引戸端面切削装置を提案するものであ
る。

（考案の作用） 使用に際しては、引戸を閉じて当該引戸端面と
柱表面との間に生じる隙間が最も大きくなる箇
所、即ち引戸側から見て柱表面が最も凹んでいる
箇所を見定め、当該箇所に於ける柱表面に前記本
体の移動ガイド部を当接させた状態で引戸を前記
柱表面側へ移動させ、当該引戸の端面が前記電動
鉋手段の回転切削刃物によつて切削される位置で
適当な方法により引戸を固定する。係る状態で、
前記移動ガイド部が柱表面から離間しないように
注意しながら、前記移動操作用ハンドルで前記本
体を全長にわたつて柱長さ方向に手作業で移動さ
せる。この結果、前記回転切削刃物が前記柱の表
面から一定間隔離れた位置を当該柱表面に倣つて
移動することになるから、柱表面の引戸側に突出
した部分に対向する引戸端面が当該柱表面の形状
に倣つて切削される。

（考案の効果） 上記のように引戸端面を柱表面の形状に倣つて
切削することにより、柱の歪みや引戸を支持する
敷居と柱との間の直角度の狂い等によつて引戸を
閉じたときに当該引戸の端面と柱表面との間に生
じる隙間を無くすことが出来るのであるが、本考
案の切削装置を使用することにより、従来のよう
な切削線の書き込みも不要となり、しかも引戸を
外すことなく引戸端面の切削矯正作業を極めて簡
単容易且つ正確に行うことが出来、作業能率も大
幅に向上させることが出来る。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。

第１図〜第３図に於いて、１は電動鉋手段２と
移送操作用ハンドル３とを備えた本体であつて、
その一側には、並列状に軸支された２本のガイド
ローラー４ａ，４ｂから成る移動ガイド部５が設
けられ、他側には前記電動鉋手段２の回転切削刃
物６が配設されている。前記電動鉋手段２の回転
切削刃物６は、前記２本のガイドローラー４ａ，
４ｂの軸心を結ぶ仮想線を底辺とする２等辺三角
形の頂点相当位置に、本体前壁１ａから一部が突
出するように前記ガイドローラー４ａ，４ｂと平
行に軸支されており、本体側壁１ｂの外側に取り
付けられたモーター７の駆動軸８に、当該モータ
ー７のある側とは反対側でタイミングベルト９及
びプーリー１０ａ，１０ｂを介して連動連結され
ている。前記移動操作用ハンドル３は前記モータ
ー７に取り付けられており、当該モーター７をオ
ンオフ操作する押し釦スイツチ１１を装備してい
る。図では、ループ状のハンドル３を示したが、
その形状や本体１に対する取り付け位置及び取り
付け向き等は図示例に限定されない。例えば前記
モーター７を本体１に内装した場合には、ハンド
ル３を本体１に直接取り付けても良い。１２は本
体１内に設けた切削屑吐出ガイドであり、前記本
体側壁１ｂに開口する切削屑吐出口１２ａに回転
切削刃物６から飛散する切削屑を誘導する。この
切削屑吐出口１２ａは、本体側壁１ｃ等、他の適
当な箇所に開口させることも出来る。

１３は、必要に応じて設けられる回転切削刃物
６の切削深さ調整手段であつて、本体前壁１ａの
回転切削刃物６に隣接する箇所に設けられた迫り
出し摺動体１４とこの迫り出し摺動体１４を移動
させる螺軸１５とから構成され、前記螺軸１５を
その回転操作部１５ａによつて回転させ、この螺
軸１５に螺嵌する雌ねじ部１４ａを介して前記迫
り出し摺動体１４を回転切削刃物６に接近する方
向に移動させて迫り出させることにより、前記回
転切削刃物６の切削深さが浅くなり、前記螺軸１
５を逆転させて前記迫り出し摺動体１４を後退さ
せることにより、前記回転切削刃物６の切削深さ
が深くなる。

１６は、必要に応じて設けられる緩衝手段であ
つて、前記回転切削刃物６に対し切削深さ調整手
段１３のある側とは反対側の本体前壁１ａに、ガ
イドフレーム１７を介して一定範囲内で出退移動
自在の保持された可動体１８と、この可動体１８
を突出方向に付勢するスプリング１９とから構成
されている。

次に使用方法を説明すると、第４図に示すよう
に柱２０，２１間で敷居２２と鴨居２３との間に
嵌め込まれた２枚の引き違い引戸２４，２５は、
夫々端面２４ａ，２５ａに於いて柱２０，２１の
表面２０ａ，２１ａに当接することになるが、例
えば柱２０が歪んでいる場合、第５図に示すよう
に引戸２４を閉じた場合に当該引戸端面２４ａと
柱表面２０ａとの間に生じる隙間が最も広くなる
箇所の柱表面。即ち図示例では柱表面２０ａの上
端部に、２本のガイドローラー４ａ，４ｂが柱長
さ方向に対し直交する向きで当接するように、ハ
ンドル３によつて支持した前記本体１を配置させ
る。

係る状態で引戸２４を柱２０側へ移動させてそ
の端面２４ａを前記本体１の回転切削刃物６に当
接させる。そしてこの位置から引戸２４が少なく
とも後退移動しないように、例えば引戸２４の後
端と柱２１との間に所定長さの調整した突つ張り
材２６を介在させる等の方法で引戸２４を固定す
る。この突つ張り材２６は、その都度木材を寸法
切りして調達しても良いが、ねじ等による長さ調
整可能な専用部品として構成しておくのが望まし
い。又、突つ張り材２６を引戸２４の上下両端部
と柱２１との間の上下２箇所に配置することも出
来る。

上記のような引戸２４を固定したならば、当該
引戸端面２４ａの上端部と柱表面２０ａとの間に
前記のように介在させた本体１を、モーター７で
回転切削刃物６を回転駆動した状態でハンドル３
により柱２０の長さ方向に下降移動させる。この
ときガイドローラー４ａ，４ｂは柱表面２０ａか
ら離間しないように、ハンドル３で本体１を柱表
面２０ａの方へ押しつけるようにしておく。この
結果、柱表面２０ａから一定間隔離れた位置を当
該柱表面２０ａの形状に倣つて移動する回転切削
刃物６が前記引戸端面２４ａを切削し、当該引戸
端面２４ａが柱表面２０ａの形状と凹凸正反対の
合同形状に切削矯正される。

上記にように端面２４ａは切削矯正された引戸
２４は、閉じたときに柱表面２０ａに対し隙間な
く当接させることが出来る。

尚、柱２０が引戸２４の側へ突曲するように歪
んでいる場合を例にとつて説明したが、第５図に
仮想線で示すように柱２０が反対側へ突曲するよ
うに歪んでいる場合は、引戸端面２４ａとの間の
隙間が柱２０の略中央位置で最大となるので、切
削矯正作業の開始点は引戸端面２４ａの略中央位
置となる。又、柱２０そのものは歪んでいなくと
も、柱２０の上端が引戸２４側へ接近するように
倒れている場合には、引戸端面２４ａの下端部が
切削矯正作業の開始点となり、逆の方向に柱２０
は倒れている場合は、引戸端面２４ａの上端部が
切削矯正作業の開始点となる。

切削矯正作業開始前に引戸２４を閉じたとき柱
表面２０ａとの間に生じる隙間の最大広さが前記
回転切削刃物６による切削許容深さよりも大きい
場合には、複数回に分けて引戸端面２４ａを切削
しなけらばならない。この場合は、前記回転切削
刃物６による最大切削深さは許容範囲内に収まる
ように、切削矯正作業開始時の引戸２０の固定位
置を柱２０から適当に後退させておき、１回目の
切削が完了すれば引戸２４を柱２０の方へ適当量
移動させて固定し、２回目の切削を行うようにす
れば良い。

このようなことを避けるためには、前記回動切
削刃物６の最大切削深さを充分に大きくしておく
ことが望ましい。このためには、回転切削刃物６
の突出量（切削深さ）を調整する切削深さ調整手
段１３を使用する代わりに、第６図に示すように
回転切削刃物６の切削進行方向側のガイド面２７
ａを構成するガイド盤２７を、切削進行方向に対
する直交方向に平行姿勢を保つて出退移動出来る
ようにスライドガイドロツド２８を介して支持す
ると共に、スプリング２９により進出方向に付勢
しておき、通常は前記ガイド面２７ａが回転切削
刃物６の表面と略面一か又は若干突出した位置に
あるように構成し、引戸端面２４ａを切り込んで
いくときに引戸端面２４ａによつて押圧される前
記ガイド盤２７がスプリング２９に抗して退入す
るように構成しておけば、ガイド盤２７が最大限
退入したときの回転切削刃物６の突出量（切削深
さ）を非常に大きくすることが出来る。

尚、第６図及び第７図に示すように、前記移動
ガイド５を構成する２本のガイドローラー４ａ，
４ｂの間隔を出来る限り広くして安定性を高めた
り、モーター７の駆動軸８に直接回転切削刃物６
を取り付けて前記タイミングベルト９及びプーリ
ー１０ａ，１０ｂを省いたり、ハンドル３の向き
や形状を変えるようなことは、必要に応じて行う
ことが出来る。

尚、移動ガイド５を２本のガイドローラー４
ａ，４ｂによつて構成したが、柱長さ方向に適当
長さを有する橇板を使用することも出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断側面図、第２図は横断平面図、第
３図は正面図、第４図は引き違い引戸を示す正面
図、第５図は引戸端面の切削作業方法を説明する
概略正面図、第６図は別の実施例を示す縦断側面
図、第７図は同横断平面図である。 １……本体、２……電動鉋手段、３……ハンド
ル、４ａ，４ｂ……ガイドローラー、５……移動
ガイド、６……回転切削刃物、７……モーター、
１３……切削深さ調整手段、１６……緩衝手段、
２０，２１……柱、２０ａ，２０ｂ……柱表面、
２４，２５……引戸、２４ａ，２５ａ……引戸端
面、２６……突つ張り材、２７……ガイド盤、２
９……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電動鉋手段と移動操作用ハンドルとを備えた本
   体の一側に、柱表面に対し少なくとも柱長さ方向
   の２箇所で移動可能に当接する移動ガイド部を設
   け、前記本体の他側には、当該本体の移動に伴つ
   て前記柱表面に対向する引戸の端面を切削するた
   めの前記電動鉋手段の回転切削刃物を配設して成
   る引戸端面切削装置。