JPH05322066A - ソレノイド組立体のオーバモールド方法、及びソレノイド封入体 - Google Patents

ソレノイド組立体のオーバモールド方法、及びソレノイド封入体

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JPH05322066A
JPH05322066A JP4198575A JP19857592A JPH05322066A JP H05322066 A JPH05322066 A JP H05322066A JP 4198575 A JP4198575 A JP 4198575A JP 19857592 A JP19857592 A JP 19857592A JP H05322066 A JPH05322066 A JP H05322066A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、アーマチュア駆動される燃料用き
のこ弁に使用されるソレノイド組立体に、保護用のオー
バモールドの構成する方法と、オーバモールドされらソ
レノイド封入体を提供することを目的とする。 【構成】 ケース２０にソレノイドボビン組立て体を収
容し、頂部にカバー５０を取りつけてソレノイド組立体
を形成する。この中央には、カバーの首部６２と円筒形
コアー３０と下部突起カラー２４とで構成されるきのこ
弁収容部が形成される。このソレノイドボビン組立体は
上型９０と下型９２との間に嵌装され、さらに可動マウ
ント１１４とコアー差し込み１１２が側方から当接す
る。型内にプラスチックを射出すると、オーバモールド
されたソレノイド封入体ができる。Ｏリングのシールに
よりきのこ弁の収容部にはプラスチックが流入しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関への燃料の供
給に関し、特に、燃料と空気の混合気を運転中のピスト
ンへ、ソレノイド駆動型きのこ弁を用いて、燃焼のタイ
ミングに合わせて直接供給する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関に対する燃料の供給に関し、数
多くの開発的な研究がなされており、殊に近年において
は、可燃性の燃料と特に空気等のガスとを計量して供給
する研究がなされてきた。このような研究の多くは、２
サイクル、火花点火機関への燃料混合気の供給を中心と
したものである。米国特許４，６９３，２２４（１９８
７年９月１５日）及び米国特許４，８２５，８２８（１
９８９年５月２日）は、燃料噴射における諸問題を指摘
すると共に、直接シリンダ内に噴射する方式とすれば、
操作が効果的になり、製造の経済性に優れ、条件に適っ
た噴霧を維持できる等の利点があると説明している。
【０００３】本発明は、火花点火式で、予め計測された
量の燃料が（できれば空気等の）ガスに加えられ、燃料
を含むガスが間欠的に開くノズルを通してエンジンの燃
焼室に直接供給される内燃機関に、特に適したものであ
る。これは、きのこ弁の使用によって行われるが、この
きのこ弁は電磁コイル及びきのこ弁のすぐそばに設けら
れたアーマチュアによって制御されるとともに軸方向に
動いて弁の開閉位置に移動する。複数シリンダ機関にお
いては、各シリンダ毎に、燃料及び空気ノズル噴射組立
体を有している。
【０００４】本発明は、きのこ弁を駆動するのに使用さ
れるソレノイドの構造に関している。ソレノイドボビン
組立体がケースとカバー内に収められる。ソレノイド組
立体の外側及び内側を同時にプラスチックでモールドす
ることは知られているが、これに関連しては、圧力と熱
が必要となるため、幾つかの問題が存在する。巻きつけ
ボビンに、シールが不良となる程の変形が生じることも
ある。別の問題としては、プラスチック樹脂が漏れては
いけない部分に流れ出たり、燃料が噴射器のシールを越
えて外側へ漏出する可能性がある。燃料噴射器の製造業
者には、ソレノイド組立体への射出成形をソレノイドの
一端を開放して行い、それによって、ソレノイド組立体
がモールドに挿入されたとき、モールドがボビンのバッ
クアップとなって変形を防ぎ、モールド材料が余分な部
分へ流出しないようにする者もいる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソレノイド
ボビン組立体に対していかなる内部モールド支持物も用
いずに行われる内側及び外側の合同したモールドプロセ
スに関する。提案するプロセスによれば、ソレノイドケ
ース及びカバーの重要な部分に対する損傷は内部マンド
レルを使用しないことで避けることができる。
【０００６】本発明の他の目的及び特徴は以下の説明及
び請求項において明らかであり、そこでは、本発明の原
理が、技術に熟練した人が本発明を実施できる程度に、
かつ本発明に対して現時点で考えられる最良の方法につ
いて記載されている。
【０００７】
【発明の概要】本発明は、内部及び外部射出成形のプロ
セス、その結果として得られるソレノイドボビン組立体
の構造、ならびにソレノイドケースの外側の外周壁と、
ボビン組立体の外側を閉じ込める内部プラスチック壁及
びソレノイド巻線へエネルギーを導入するための電気プ
ラグ用の延長ハウジングとを有するハウジングからなっ
ている。外部壁はソレノイドケース及びカバー間の溶接
された接合部を酸化から保護する。ボビン組立体の外側
を囲う内部壁は、ハウジング内のきのこ弁に対する防音
壁になると同時に、水の浸入から巻線を保護し、さらに
は絶縁もしている。
【０００８】
【実施例】以下に図面を用いて本発明の実施例について
説明する。図１，３は、ソレノイド組立体の詳細を示し
ている。カップ状のケース２０は上部外側フランジ２２
及び下部突起カラー２４を有する。このカラーはエンジ
ンヘッドに嵌められる。ソレノイドコイル用ボビンは、
中央通路３２をもった円筒形コアー３０につながる上部
ランド２６及び下部ランド２８を有する。各ランド２６
及び２８には、Ｏリング３４及び３６のためのＯリング
溝がある。Ｏリング３６は環状容器をなす凸部４０，４
２のある溝３８内にある。Ｏリング３４は、封入用の凸
部４６及び４８を有する溝４４内に嵌装される。各ラン
ド２６及び２８は、周辺に間隔を置いて設けられた位置
５４（図２及び図４(b) ）で外方に突出している３個の
タブを有している。タブ５４は中央に位置し、ケース２
０とソレノイドボビン組立体８４とが締まり嵌めとなる
ように構成される。ソレノイドのカバー５０は外側に下
がったフランジ５２を有し、図３の６０で示すように周
辺部の間隔を置いた位置でケースのフランジ２２に溶接
されている。図３の３Ａ−３Ａ断面図は溶接部６０を示
している。これ等の間隔を置いて設けられた溶接部６０
は、モールドの作業が進行している時、空気を溶接点の
間から逃す。
【０００９】ソレノイドカバー５０は又、中央カバーの
折り返し部６４から上へ伸びる中央の首部６２を有して
いる。以上の構成から、カラー２４、コアーの開口３２
及び首部６２は、ソレノイドを貫通する円筒通路６６を
形成し、この円筒通路には燃料用のきのこ弁（図に示さ
れていない）が配置される。
【００１０】ボビン２６，２８，３０の一側面には、コ
ネクタピン７２，７４を保持する突起７０がケース２０
の側面の窓６９から突出している。図４(a) ，(b) 及び
図５に示されているように、ボビン２６，２８，３０上
のソレノイドワイヤの巻線８４の端部８０，８２が、そ
れぞれコネクタピン７２，７４の根もとの突出部８６，
８８に巻きつけられているのが例示されている。これ等
の部品はソレノイドボビン組立体を形成する。
【００１１】ソレノイド組立体の種々の構成要素の説明
をしたが、次に、“オーバモールド”と称されるモール
ドプロセスの説明に移る。これは、組立てられたソレノ
イドを、図６及び７に示される上型９０及び下型９２を
持つ外側封止用の型の中に置くことから構成される。上
型９０は、後方からコイル状のスプリング９６で付勢さ
れるスプリング装荷の上部閉止用プランジャ９４を備え
ている。このプランジャはソレノイドカバー５０の外部
フランジ５２に支えられる。下型９２はエジェクタピン
９８を備え、１０６の位置で底部を閉止するような嵌め
合いがされる。型を分ける線は１００で示される。
【００１２】結合された型の右側面には、上型９０の窪
み１０２、及び下型９２の窪み１０４が向かい合って設
けられ、これらは一緒になって最終製品の側面に突起１
１０（図８）を形作るための型による窪みを形成する。
その窪みへは、可動マウント１１４上のコアー差し込み
１１２が張り出されるが、この可動マウントはモールド
プロセス中に、上下の型９０と９２との間に置かれる。
【００１３】図６及び７では、型のゲート開口部１２０
が下型９２に形成されている。それは、プラスチック樹
脂をソレノイド巻線が巻かれたボビン組立体の周りに流
がす窓６９の通路１２２へ連通している。図６は、上下
の型９０，９２内部のソレノイド組立体と、射出成形位
置にあるコアー１１２を示している。
【００１４】図６に示された各部品から分かるように、
流動性のプラスチック樹脂がゲート１２０及び窓通路１
２２を通して圧入される。この圧入は非常に急速に行わ
れ、材料は圧力の下でソレノイド組立体の内部及び外部
の進入可能な総ての空間内へ流れ込む。図７において、
左上がりのクロスハッチングした部分は、オーバモール
ドプロセスにより形成されたプラスチック樹脂を示して
いる。
【００１５】射出成形が完了した後は、コアー１１２及
び可動マウント１１４はモールドの右側から引き出さ
れ、上下の型９０及び９２は分離される。エジェクタピ
ン９８が動かされて、成形部品が取り出される。図７及
び８によると、成形部品は連結用ソケット１１０と一体
整形されたプラスチックの外側バンド１４０を有してい
る。ケース２０の壁の内部には、プラスチックのリング
１４２があり、その一部はＯリング３４，３６の上方及
び下方に達している。しかしながら、これらのＯリング
が、ソレノイドボビン組立体の内部側の円筒通路６６内
へのプラスチックの流出を完全に封止している。プラス
チックはボビン組立体の周囲を流れるが、両側のＯリン
グによって内側への流入は封止される。プラスチックで
出来た内側のリング１４２はプラグ延長部１１０と、窓
６９と窓通路１２２（図６）の部分で一体に合体され
る。このようにして、コネクタピン７２、７４を備えて
いる延長部１１０は確実に確保され、ソレノイドケース
２０に窓６９の底部及び側部の端部によって固定され
る。
【００１６】前述したように、組立体内の空気はプラス
チック注入中に、ソレノイドケース２０とカバー５０の
周りのスティッチ溶接部６０間の隙間を通ってケースか
ら排出される。内部プラスチック１４２は音波防護壁に
なると同時に、絶縁や湿気シールにもなる。外部の環状
外装１４０はソレノイドケース２０とカバー５０との間
の連結部を封止するとともに覆い、酸化を防ぎ、湿気を
シールし、延長部１１０を強化する。
【００１７】この内部及び外部のプラスチックモールド
のプロセスは、何等の内部マンドレル無しに行うことが
でき、首部６２、ボビン通路３０及びカラー２４内の表
面はモールドプロセスにおいて損傷を受けることがな
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】オーバモールドの無いソレノイド組立体の断面
図である。
【図２】各種部品を示すソレノイド組立体の分解斜視図
である。
【図３】(a) は、モールド材料無しのソレノイド組立体
の上面図で、(b) は図３の３Ａ−３Ａ断面図である。
【図４】(a) は、コネクタピンと、巻き付けられた巻線
端部を示すソレノイドボビン組立体の立面図、(b) は、
ソレノイドボビン組立体の上面図である。
【図５】モールド処理前の、ソレノイドハウジング組立
体の斜視図である。
【図６】モールド材料注入前の、成形型内のソレノイド
ハウジングの断面図である。
【図７】プラスチックを注入した後の、図６と同様な断
面図である。
【図８】内部及び外部のオーバモールドを施した完成し
たソレノイドの斜視図である。
【符号の説明】
２０ ケース ２２ 上部外側フランジ ２４ 下部突起カラー ３０ 円筒形コアー ３２ 中央通路 ３４，３６ Ｏリング ５０ カバー ５２ カバーの外側フランジ ６２ （カバーの）首部 ６６ 円筒通路 ６９ 窓 ７２，７４ コネクタピン ８４ ソレノイドボビン組立体 ９０ 上型 ９２ 下型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハイナー ダブリュ・ルイス オーストラリア国 ウェスターン オース トラリア6025、ヒラリイズ、キンバリイ ロード 11 (72)発明者 クリス エヌ・セイヤー オーストラリア国 ウェスターン オース トラリア6155、ファーンデール、バーサリ ア クレス 41

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 燃料供給用きのこ弁の収容用ソレノイド
    組立体を収納し、保護する方法であって、(a) 内部にソ
    レノイドボビン組立体を嵌装したカップ形状のソレノイ
    ドケースと、該ケースに溶接されたカバーを設け、(b)
    前記閉止されたケース及びカバーの内部にあるボビン組
    立体の下部と上部とにＯリングシールを設け、(c) 前記
    ケースの前記Ｏリングの外側に窓を形成し、(d) 前記ケ
    ース及びカバーを型内に収納し、(e) 前記型内に自己セ
    ット形（self-setting) プラスチックを射出し、前記ケ
    ースの周りに流してケースの外壁及びケースとカバーと
    の継ぎ目を封止させ、ケース内に進入して前記窓の上下
    にある前記Ｏリングに達するまでソレノイドボビン組立
    体を取り巻くように封止したことを特徴とするソレノイ
    ド組立体のオーバモールド方法。
  2. 【請求項２】 前記方法において、前記ボビン組立体が
    側部に突き出た電気引き出し部を有し、(a) 該引き出し
    部を取り囲むように、前記型に側部キャビティを形成
    し、(b) 該引き出し部を閉じ込めるように、前記側部キ
    ャビティに側部コアーを設け、(c) 前記射出段階で、結
    合プラグのコンセントを設けるために前記側部キャビテ
    ィと前記コアーのまわりにプラスチックを流すことを特
    徴とする請求項１記載のソレノイド組立体のオーバモー
    ルド方法。
  3. 【請求項３】 ソレノイドによって駆動されるきのこ弁
    のための中央通路を持ったソレノイド封入体であって、
    (a) ソレノイドボビン組立体を収納するためのカップ形
    状のケースと、(b) 前記ケースに取りつけられて前記ケ
    ースの頂部を閉止するカバーと、(c) 該カバーによって
    閉じ込められた前記ケースの内部のソレノイドボビン組
    立体と、(d) 前記ケースの底部及び前記カバーの内部に
    それぞれ隣接した、前記ボビン組立体の上部及び下部の
    Ｏリングシールと、(e) ケースとカバー間の接合部を覆
    うために前記ケース及びカバーの外側に設けられた環状
    のプラスチックコーティング、そして前記ケース内部
    で、前記Ｏリングシールまで軸方向に延びる前記ボビン
    組立体の外部の環状コーティングと、からなることを特
    徴とするソレノイド封入体。
  4. 【請求項４】 前記ボビン組立体の各ボビンが、環状か
    つ放射状のランドを有し、各ランドは頂部及び底部面上
    にそれぞれ環状の溝を備え、該溝には前記ケースの底部
    及び前記カバーの内側面にそれぞれ圧接するように前記
    Ｏリングを嵌装したことを特徴とする請求項３記載のソ
    レノイド封入体。
  5. 【請求項５】 前記ケースが側部窓を有し、そして前記
    ボビン組立体が前記窓から放射状に延びる接続用引き出
    し部と、電気接続のコンセントを構成すべく前記引き出
    し部の周りに延びている前記コーティングと一体にモー
    ルドされた引き出し封入物とを有することを特徴とする
    請求項３記載のソレノイド封入体。
JP4198575A 1991-07-26 1992-07-24 ソレノイド組立体のオーバモールド方法、及びソレノイド封入体 Expired - Lifetime JPH0743049B2 (ja)

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US07/736,252 US5220301A (en) 1991-07-26 1991-07-26 Solenoid winding case and protective overmold and method of making
US07/736252 1991-07-26

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JPH0743049B2 JPH0743049B2 (ja) 1995-05-15

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EP (1) EP0525442B1 (ja)
JP (1) JPH0743049B2 (ja)
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BR (1) BR9202860A (ja)
CA (1) CA2073218C (ja)
DE (1) DE69204124T2 (ja)
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