JPH0531968U - シリアルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の機構の煩雑化を防止するとともに、装
置の大型化を防止することにより、装置の小型化を図
り、且つ、経済的なシリアルプリンタの供給を目的とす
る。 【構成】 キャリッジレール１の左右方向を往復動する
キャリッジ５に載置されて印字ヘッドの衝撃により印字
媒体に印字するインクリボンを収納するインクリボンカ
ートリッジ９に連結されている第１部材１５と、前記キ
ャリッジ５に載置されて当該キャリッジの往復動により
フレームに当接して前記キャリッジの左右方向に移動す
る第２部材１１と、この第２部材１１に連結されて当該
第２部材１１と前記フレームとの当接により当該第１部
材を滑動させて前記インクリボンカートリッジを前記キ
ャリッジレールの上下方向に移動させるカム１３と、を
備えたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、キャリッジレールの左右方向を往復動するキャリッジと、このキャ リッジの往復動するキャリッジレールの左右両端に立設しているフレームと、前 記キャリッジに載置されて印字ヘッドの衝撃により印字用紙に印字するインクリ ボンを収納するインクリボンカートリッジとを具備するシリアルプリンタのうち 、特に、装置の機構の煩雑化を防止して経済的なシリアルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ用の印字装置としてシリ アルプリンタが用いられている。

【０００３】 上記シリアルプリンタの断面図を図４に示す。シリアルプリンタは、キャリッ ジ３１上に印字ヘッド３３を載置して、図中右側のプラテン３５に巻き付けられ る印字用紙に対してインクリボンカートリッジ３７に収納しているインクリボン のインクを印字用紙に転写することにより印字する。ここで、インクリボンカー トリッジ３７の概略図を図５に示す。同図において、インクリボンカートリッジ ３７は、例えば、カラーインクリボンカートリッジであり、図中正面のカラーイ ンクリボン５９には、通常、黒色，青色，赤色および黄色の４つのバンドから構 成されている。

【０００４】 図４に戻り、上記印字用紙の印字によりインクリボンカートリッジ３７のイン クリボンのインクが少なくなり当該インクリボンカートリッジ３７を交換する場 合は、ピニオンギヤ３９をモータ（図示せず）によりＢ方向に回転駆動させる。 上記ピニオンギヤ３９の回転駆動によりアドレスギヤ４１，ドライブギヤ４３お よびシャフト４５を介してシフトプレート４７は図中Ｂ方向に回転する。上記シ フトプレート４７がＢ方向に回転すると図中略中央部のシフトアーム４９は、支 点５１を中心にＢ方向に回転してインリボンカートリッジ３７に図中上方向に力 Ｓを作用させる。図中上方向に力Ｓが作用されるとインクリボンカートリッジ３ ７は、支点５３を中心にリボンホルダ５５に支持されてプラテン３５に対し図中 上方向のＢ方向に回転する。上記インクリボンカートリッジ３７がＢ方向に回転 することにより当該インクリボンカートリッジ３７は交換される。

【０００５】 一方、インクリボンカートリッジ３７を図中Ａ方向に回転させる場合は、ピニ オンギヤ３９をＡ方向に回転駆動させることによりシフトアーム４９をＡ方向に 回転させる。シフトアーム４９がＡ方向に回転されることにより、インクリボン カートリッジ３７に作用されていた力Ｓが失われてシフトバネ５７による力Ｆに より、インクリボンカートリッジ３７はＡ方向に回転する。上記インクリボンカ ートリッジ３７をＡ方向又はＢ方向に回転させるには装置の機構の煩雑化を防止 するのが容易ではなかった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来のシリアルプリンタは、交換等の為にインクリボンカートリッ ジ３７を回転させるには、ピニオンギヤ３９，アイドルギヤ４１からシフトプレ ート４７までのギヤ類および部品を備え、更に、当該ピニオンギヤ３９等を回転 駆動させる専用のモータ（図示せず）等を備えるので、装置の機構を煩雑化して 装置の大型化、更に、装置の価格の上昇を招来する問題があった。

【０００７】 本考案は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その 目的は、装置の機構の煩雑化を防止するとともに、装置の大型化を防止すること により、装置の小型化を図り、且つ、経済的なシリアルプリンタを提供すること にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、キャリッジレールの左右方向を往復動す るキャリッジに載置されて印字ヘッドの衝撃により印字媒体に印字するインクリ ボンを収納するインクリボンカートリッジに連結されている第１部材と、 前記キャリッジに載置されて当該キャリッジの往復動によりフレームに当接し て前記キャリッジの左右方向に移動する第２部材と、 この第２部材に連結されて当該第２部材と前記フレームとの当接により当該第 １部材を滑動させて前記インクリボンカートリッジを前記キャリッジレールの上 下方向に移動させるカムと、 を備えたことを要旨とする。

【０００９】

【作用】

上述の如く構成すれば、キャリッジに載置されて当該キャリッジの往復動によ りキャリッジレールの左右両端に立設しているフレームに当接すると第２部材（ プレート）が前記キャリッジの左右方向に移動する。上記第２部材と前記フレー ムとの当接によりインクリボンカートリッジに連結されている第１部材（リブ） を滑動させて当該インクリボンカートリッジを前記キャリッジレールの上下方向 に移動させるので、装置の機構を煩雑にせずに、インクリボンカートリッジの交 換を可能にできる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１は本考案のシリアルプリンタに係る一実施例の構成を示す背面図である。

【００１２】 同図において、図中左右方向に備えられているキャリッジレール１は、後述す るキャリッジ５の往復動を導くものである。上記キャリッジレール１の図中左右 両端にはフレーム３ａ，３ｂが立設している。

【００１３】 キャリッジ５は、リボンホルダ７およびインクリボンカートリッジ９等を載置 してキャリッジレール１上を図中左右方向に往復動する。リボンホルダ７は、キ ャリッジ５上に載置されて図中左右両端に立設して図中上部に後述する回転支持 部２７を介してインクリボンカートリッジ９を支持している。インクリボンカー トリッジ９は、印字用紙にインクを転写して印字するインクリボンを収納して、 リボンホルダ７に対して着脱自在である。

【００１４】 上記リボンホルダ７の図中底部に設けられているプレート１１は、キャリッジ ５の往復動により図中左方向のＡ方向に駆動してフレーム３ａに当接することに よりＢ方向に移動する。また、プレート１１は、キャリッジ５が図中右方向のＢ 方向に駆動するとフレーム３ｂに当接してＡ方向に移動する。上記プレート１１ に載置されて固定されているカム１３は、例えば、斜板カムの如く図中右上から 左下方向に斜めの形状を有してプレート１１に連動する。上記カム１３に載置さ れてインクリボンカートリッジ９に連結されているリブ１５は、プレート１１が フレーム３ａ，３ｂに当接することによる当該プレート１１の左右方向の移動に 連動するカム１３の斜面を滑動して、図中上下方向にシフトする。リブ１５の図 中上下方向のシフトによりインクリボンカートリッジ９の交換等が可能になる。

【００１５】 次に、シリアルプリンタを図２の平面図を用いて説明する。

【００１６】 同図において、キャリッジ５に載置されている印字ヘッド１７は、インクリボ ンカートリッジ９に収納しているインクリボンを、例えば、ピンによる機械的衝 撃により印字用紙にインクを塗ることにより所望の文字等を描く。

【００１７】 上記印字ヘッド１７の図中上部に円形のプラテン１９が配設され、印字用紙を 巻き付けて当該印字用紙を搬送して、印字ヘッド１７の印字に供する。上記プラ テン１９は、フレーム３ａ，３ｂに備えられているプラテンブッシュ２１ａ，２ １ｂにより回転支持されている。

【００１８】 上記キャリッジ５に載置されているプレート１１の略中央部には、ラックギヤ 部２３が設けられ、当該ラックギヤ部２３の図中上部にはプレート１１の図中左 右方向の移動に負荷を与えるストッパー２５が設けられている。

【００１９】 更に、シリアルプリンタを図３の断面図を用いて説明する。

【００２０】 同図において、インクリボンカートリッジ９の略中央部の図中左側には当該イ ンクリボンカートリッジ９の回転の中心となる回転支持部２７が設けられている 。

【００２１】 上記インクリボンカートリッジ９を載置するキャリッジ５の図中略中央部には リボンホルダ７をカム１３に押し付けるスプリング２９が設けられている。

【００２２】 ここで、プラテン１９に対向して配設されているインクリボンカートリッジ９ を交換する場合は、プレート１１のフレーム３ａとの当接に連動するカム１３の 移動によりリブ１５が図中下部のカム１３側に下る。上記リブ１５が図中下部の カム１３側に下るとインクリボンカートリッジ９は、当該インクリボンカートリ ッジ９の略中央部より図中左側に備えられている回転支持部２７を中心に図中Ｂ 方向に回転する。図中Ｂ方向に回転することにより、インクリボンカートリッジ ９の交換が可能になる。

【００２３】 一方、インクリボンカートリッシ９をＡ方向に回転させる場合は、プレート１ １のフレーム３ａとの当接に連動するカム１３の移動によりインクリボンカート リッジ９が回転支持部２７を中心に図中Ａ方向に回転することによりＡ方向に回 転する。

【００２４】 以上の構成を備えたシリアルプリンタのインクリボンカートリッジ９を交換す る場合は、キャリッジ５をフレーム３ａの図中Ｃ方向に駆動させて当該フレーム ３ａにプレート１１が当接してカム１３も連動してＤ方向に移動する。カム１３ がＤ方向に移動することにより、リブ１５はカム１３の斜面を滑動してインクリ ボンカートリッジ９がプレート１１側の図中下側に移動する。上記インクリボン カートリッジ９が図中下側に移動するとインクリボンカートリッシ９は、回転支 持部２７を中心にプラテン１９側がＢ方向に回動して交換可能になる。

【００２５】 一方、インクリボンカートリッジ９をプラテン１９側のＡ方向に回動させる場 合は、キャリッジ５をフレーム３ｂの図中Ｄ方向に駆動させて当該フレーム３ｂ にプレート１１が当接してカム１３もプレート１１に連動することにより、リブ １５が当該カム１３の斜面を上昇する。上記リブ１５の上昇によりインクリボン カートリッジ９は、回転支持部２７を中心にＡ方向に回動する。

【００２６】 これにより、従来の如く、ピニオンギヤ等およびシフトアーム等の機構を用い ずに、更に、当該ピニオンギヤを回転駆動させるモータを配備せずにインクリボ ンカートリッジ９の交換を可能にしたので、機構の煩雑化を防止して、装置のコ スト低下を図ることができる。

【００２７】 実施例では、キャリッジに搭載されたリボンカートリッジの印字バンドの変更 について示したが、同様にして据え置きタイプのリボンカートリッジについても 応用できる。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案では、第２部材（プレート）のフレームとの当接 によりインクリボンカートリッジに連結された第１部材（リブ）がカムの斜面を 滑動するので、装置の機構の煩雑化を防止するとともに、装置の大型化を防止す ることにより、装置の小型化を図り、且つ、経済性の良好なプリンタの供給が実 現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシリアルプリンタに係る一実施例を示
す構成図である。

【図２】本考案のシリアルプリンタを示す平面図であ
る。

【図３】本考案のシリアルプリンタを示す側面図であ
る。

【図４】従来のシリアルプリンタを示す構成図である。

【図５】カラーリボンカートリッジを示す図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジレールの左右方向を往復動す
   るキャリッジと、 このキャリッジの往復動するキャリッジレールの左右両
   端に立設しているフレームと、 前記キャリッジに載置されて印字ヘッドの衝撃により印
   字媒体に印字するインクリボンを収納するインクリボン
   カートリッジと、 を具備するシリアルプリンタにおいて、 前記インクリボンカートリッジに連結されている第１部
   材と、 前記キャリッジに載置されて当該キャリッジの往復動に
   より前記フレームに当接して前記キャリッジの左右方向
   に移動する第２部材と、 この第２部材に連結されて当該第２部材と前記フレーム
   との当接により当該第１部材を滑動させて前記インクリ
   ボンカートリッジを前記キャリッジレールの上下方向に
   移動させるカムと、 を備えたことを特徴とするシリアルプリンタ。