JPH0531807A - 保護フイルムの貼着構造並びにその貼着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】板状体、例えばガラス板の表面に表面保護用の
フイルムを貼着する構造と、好適なその貼着方法を提供
する。 【構成】接着層を有したフイルムをロールで挟持しつつ
引き出し、押圧転動するロールで板状体に貼着するフイ
ルムに、前記板状体の周縁内部の位置でかつ周縁とほぼ
平行に切り筋を付与した構造と、前記フイルムを繰り出
す方向の縦切り筋を突切り状とし、該縦切り筋に直角な
横切り筋をミシン目状とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板状体、例えばガラス
板面に貼着する保護用フイルムの貼着構造並びにその貼
着方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】板状体の表面にプラスチックフイルムを
貼着して表面保護を行うものとしては、例えば実公昭62
-20277号公報には、板ガラスの表面に撥水性を有する合
成樹脂膜を形成し、この合成樹脂膜の上に、裏面に粘着
剤を塗布した薄いシート状のフイルムを貼着させたフイ
ルム貼着板ガラスが開示され、特開平1-233789号公報の
フイルム貼着方法および装置には、フイルム貼着後の基
板が開示され、その状態は額縁状に貼着、すなわち基板
の周縁を除いて中央部にフイルムを貼付けているものが
開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】フイルムを貼着した
板状体、例えばガラス板は、ガラスの破損時に飛散する
のを防止、省エネを目的とする熱線反射フイルムを貼着
したもの等の外に保管搬送、窓枠あるいは壁面に設けた
開口部への取付け時に発生する擦り傷防止等に使用され
ており、実公昭62-20277号公報のように板状体の全面に
貼着している場合は、保管、搬送においては充分にその
役目を果たすが、取付け時においてはフイルムを剥がし
て開口部に挿入着するため、挿着時に発生する不慮の事
故等からの処理面の損傷、挿着後完成時までの他の工事
による損傷等が懸念され、特開平1-233789号公報のフイ
ルム貼着方法および装置に開示された額縁状に内部のみ
の貼着では、窓枠あるいは壁面に設けた開口部への取付
け時にはその役割は発揮するが、保管、運搬時において
ガラス板周縁の露出部に損傷を与える問題があった。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】本発明はかかる問題点
に鑑みてなしたもので、従来からのロールによる貼着方
法でフイルムの板状体周縁に付与した縦、横の切り筋に
何ら影響されずにフイルムを貼着できることを目的とし
て、接着層を有したプラスチックフイルムを板状体に貼
着した保護フイルムの貼着構造において、前記フイルム
に前記板状体の周縁内部の位置でかつ周縁とほぼ平行に
切り筋を付与した保護フイルムの貼着構造と、接着層を
有したプラスチックフイルムを押さえロールと案内ロー
ルとで挟持して引き出し、押圧転動するプレスロールで
板状体に前記フイルムを貼着する保護フイルムの貼着方
法において、前記プラスチックフイルムを繰り出す方向
の縦切り筋を突切り状とし、該縦切り筋に直角な横切り
筋をミシン目状として貼着するようにした保護フイルム
の貼着方法を提供する。

【０００５】

【作用】縦切りの切り目を連続とし、横切りをミシン目
のごとく不連続切断とすることにより、フイルムの貼着
中に生ずるフイルムの張力で切り筋は分離せず、貼着後
のフイルムは目的に応じて例えば板状体の周縁部のみを
剥がし、内部のフイルムを残留せしめることができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明のフイルムを貼着したガラス
板の斜視図、図２は一部を切欠したフイルムの貼着時を
示すガラス板の斜視図、図３は本発明方法を実施するた
めの一例を示す装置の一部縦断説明図、図４は一部を切
欠する図３における縦切り部の正面図、図５は図３のＡ
ーＡ視の平面図を示す。

【０００７】ガラス板１の片面に貼着するフイルム２
は、該フイルムの送り出し方向に沿い、かつ前記ガラス
板１の端縁に沿って平行に付与する縦切り筋３、３と、
該縦切り筋に直角、かつ前記ガラス板１の端縁に沿って
ほぼ平行に付与した横切り筋４、４からなる。

【０００８】ガラス板１にフイルム２を貼着せしめる装
置は、コンベアフレーム５に複数の搬送ロール６が並設
軸着し、該ロールは駆動用チエーン７により回転してガ
ラス板１を搬送せしめるが、搬送ロール６、６間に該ロ
ールの上面と同レベルに上面を合わせた回転駆動するプ
レス受けロール８を設け、該プレス受けロールの上方に
は該ロールと一対で回転し図示されないシリンダーで下
方に押圧せしめ回転駆動するプレスロール９を配設し、
該プレスロールと前記プレス受けロール８とにより搬送
ロール６上のガラス板１を押圧しながら回転して矢印方
向の下流より上流へ搬送せしめ、その上流側には、コン
ベアフレーム５間を横行して後述のガラス板１に貼着し
たフイルム２を切断する周知の横切り切断機10を設け、
またその下流側の搬送ロール６、６間にはガラス板１の
位置を確認するセンサー30を配設する。

【０００９】並設する搬送ロール６の両脇上には前記コ
ンベアフレーム５に固着して枠組一体なフレーム16を設
け、該フレーム間に片面に粘着面を有するプラスチック
フイルム２を捲回した回転自在なフイルムリボン11と、
フリーに回転して前記フイルム２を案内するガイドロー
ル12と、フリーに回転してシリンダー13により摺動する
押さえロール14と前記プレスロール８と同期回転し、回
転数をカウントする図示されないパルスジエネレーター
を搭載の案内ロール15とを配設し、該押さえロールと前
記案内ール15とでフイルム２を挟持状に押さえつつリボ
ン状のフイルム２をプレスロール９へと移送する。

【００１０】ガイドロール12と案内ロール15との間で前
記フレーム16、16間には上下一対のガイド17、17を架設
し、該ガイドの上下間で幅方向のフレーム16、16間には
該フレームに架設、かつその側面のブラケットに載置す
るサーボモーター18により回転せしめられるネジ付き回
転軸19を設け、該回転軸にはガイド17、17に沿って横
行、かつシリンダー20により上下動自在な切り刃21付き
の縦切り部22を両脇側の各々に螺合配設するが、サーボ
モーター18の回転により一対の縦切り部22は別々に横行
し、互いに指定する位置まで制御しつつ遠近作動を行
い、フイルム２の幅、すなわち縦切り部22の横行位置を
設定する。

【００１１】フイルム２が垂下する案内ロール15とプレ
スロール９との間で該プレスロールの下流側にはフレー
ム16、16間に架設する取付部材28に固着せしめた横切り
部23を、その上流側には受け具25を配設するが、横切り
部23の構成は上下流方向に摺動するピストンの摺動源と
なるシリンダー26を取付部材28に固定し、摺動するピス
トンの先端には該シリンダーを挟んで配設するガイド部
材27、27に沿って摺動する鋸刃状の鋭利な刃部24を連結
し、該刃部はピストンの摺動により前記受け具25に嵌入
脱する。

【００１２】以下、本発明の作用を説明する。前もって
ガラス板１のサイズ、フイルム２のトリミング幅のデー
ターを図示されない制御器に入力するとサーボモーター
18、18の駆動により回転軸19が回転し、該回転軸により
縦切り部22、22はガイド17、17に沿って横行し、所定の
位置に停止して縦切り部の切り刃21は縦切り幅を設定す
る。

【００１３】チエーン７により回転する搬送ロール６、
６・・上をガラス板１は下流側より上流側に向かって移
動するが、フイルム２はシリンダー13の作動により回転
する案内ロール15に当接の押さえロール14によりフイル
ム２を挟持、かつフイルムリボン11からガイドロール12
を経由して引き出し、フイルム２の先端は案内ロール15
と同期回転するプレス受けロール８と図示されないシリ
ンダーで降下し前記プレス受けロール８と押圧回転する
プレスロール９とで搬送ロール６で移動中のガラス板１
と重合し、上下に配設するプレス受けロール８およびプ
レスロール９間をガラス板１が通過する間にフイルム２
は該ガラス板の全面に貼着せしめる。

【００１４】フイルム２を貼着せしめる前にフイルム２
への切り筋３、特に４の付与は、プレス受けロール８の
下流側手前に配設するセンサー30上を通過すると、案内
ロール15の回転に伴い該ロールに搭載する図示されない
パルスジエネレーターが、横切り部23の位置にガラス板
１の先端側横切り筋４を付与するフイルム２の位置と一
致するまで回転数をカウントした時点で案内ロール15と
同期のプレスロール９、プレス受けロール８、搬送ロー
ル６・・の回転を停止させ、次にシリンダー26を作動さ
せて横切り部23の刃部24はガイド部材27、27に沿って突
出し、該刃部はその前方に前もって縦切り筋３を付与し
て垂下するフイルム２に衝接、突き刺して受け具25に挿
入、引き続きシリンダー26の逆作動により刃部24は後退
して受け具25とフイルム２から離間すると、停止してい
た案内ロール15やプレスロール９、プレス受けロール
８、搬送ロール６・・等を始動せしめガラス板１の先端
はプレスロール９に噛み込みフイルム２を順次送り出し
て貼着する。

【００１５】縦切り筋３をフイルム２に付与せしめる縦
切り部22は、次のガラス板１の設定幅変更点に到達する
とシリンダー20が作動し、切り刃21を上昇せしめてフイ
ルム２より離脱すると案内ロール15やプレスロール９、
プレス受けロール８、搬送ロール６・・等も停止、次の
データーを入力して縦切り部22を移動すれば停止中の案
内ロール15やプレスロール９、プレス受けロール８、搬
送ロール６・・等が作動し、前記案内ロール15に搭載す
る図示されないパルスジエネレーターの信号で縦切り筋
３の未切断部分の通過後、縦切り部22のシリンダー20が
作動し切り刃21が降下しフイルム２に縦切り筋３を付与
する。

【００１６】移動するフイルム２がガラス板１後端側の
横切り筋４点に到達すると駆動する各ロール15、８、９
および搬送ロール６・・は停止し、その間に前記同様横
切り部のシリンダー26が作動し、フイルム２に横切り筋
４を付与せしめ、しかる後停止中の該ロールは再び始動
して次のガラス板１の先端側横切り筋４の位置に到達す
れば前記各ロール15、８、９、６が停止し横切り部23が
作動してミシン目の横切り筋４を付与し、再度の前記ロ
ール15、８、９、６の回転によりガラス板１後端がプレ
ス受けロール８、プレスロール９を通過し、再び該ロー
ルの停止中に横切り切断機10によりフイルム２を切断す
る。

【００１７】押さえロール14と案内ロール15、プレス受
けロール８とプレスロール９とによりフイルム２を移送
と転圧して順次ガラス板１にフイルム２を貼着せしめる
が、押さえロール14と案内ロール15とがフイルム２の全
幅を挟持しつつ転動することにより縦切り筋３の部分は
分離することなく密着状態で移動し、横切り筋４はガラ
ス板１にプレスロール９がフイルム２を押圧して移動せ
しめる張力に対しミシン目状の切り目により分離するこ
となく連続状態で貼着する。

【００１８】ガラス板１の全面にフイルム２を貼着する
と、プレスロール９と搬送ロール６６・・の回転停止と
連動して横切り切断機10が横行して間隔をおいて並列に
移動するガラス板１、１間のフイルム２を切断し、図２
のような周端より突出する耳部を有するフイルム付きガ
ラス板が形成されて搬送され、プレスロール９、押さえ
ロール14および縦切り部22は再び作動し、次のガラス板
１にフイルム２を貼着する繰り返し作動を行い、一方図
２に示すようにガラス板１の周縁より外方に突出したフ
イルム２の耳部は、該ガラス板の鋭利なエッジを利用し
て手作業で簡単に切り落し、図１のようにガラス板１の
周縁内部に切り筋３、４を形成した保護用フイルム付き
のガラス板１となる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、板状体の全面にフイルムを貼
着させていることにより、保管、移送、取付け等の取扱
い時に擦り傷等の損傷を防止し、フイルムの所望の位置
に切り筋を付与することにより窓枠等の施工時に該当部
分のみのフイルムを簡単に除去でき、縦切り筋を突切
り、横切り筋をミシン目状とすること、さらにフイルム
のエッジを避けて該切り筋を付与していることにより貼
着時にフイルムの分離が無く、所期の目的を容易に達成
することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】フイルムを貼着したガラス板の斜視図を示す。

【図２】一部を切欠したフイルムの貼着時を示すガラス
板の斜視図。

【図３】本発明方法を実施するための一例を示す装置の
一部縦断説明図。

【図４】一部を切欠する図３における縦切り部を示す正
面図。

【図５】図３のＡーＡ視の平面図を示す。

【符号の説明】

１・・ガラス板 ２・・フイルム ３・・縦切り筋
４・・横切り筋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接着層を有したプラスチックフイルムを板
   状体に貼着した保護フイルムの貼着構造において、前記
   フイルムに前記板状体の周縁内部の位置でかつ周縁とほ
   ぼ平行に切り筋を付与したことを特徴とする保護フイル
   ムの貼着構造。
2. 【請求項２】接着層を有したプラスチックフイルムを押
   さえロールと案内ロールとで挟持して引き出し、押圧転
   動するプレスロールで板状体に前記フイルムを貼着する
   保護フイルムの貼着方法において、前記プラスチックフ
   イルムを繰り出す方向の縦切り筋を突切り状とし、該縦
   切り筋に直角な横切り筋をミシン目状として貼着するよ
   うにしたことを特徴とする保護フイルムの貼着方法。