JPH0531388Y2 - - Google Patents
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- JPH0531388Y2 JPH0531388Y2 JP1985107662U JP10766285U JPH0531388Y2 JP H0531388 Y2 JPH0531388 Y2 JP H0531388Y2 JP 1985107662 U JP1985107662 U JP 1985107662U JP 10766285 U JP10766285 U JP 10766285U JP H0531388 Y2 JPH0531388 Y2 JP H0531388Y2
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- JP
- Japan
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- type damper
- waste
- swing
- damper
- incinerator
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 45
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 claims description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
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- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、袋詰雑固体廃棄物を焼却炉に間欠的
に供給するための放射性廃棄物の間欠投入機に関
するものである。
に供給するための放射性廃棄物の間欠投入機に関
するものである。
（従来の技術）
従来の廃棄物の投入機としては、特公昭58−
43719号公報で開示された焼却炉への放射性固形
廃棄物投入装置が知られている。この装置は、第
２図にその構成を示すように、焼却炉２１の投入
口２２上に設けられた容器２３内に具えられ、投
入口２２の蓋を兼ねる底部に滑動自在に設けた耐
熱板２４と、廃棄物を収容する筒状底なしつぼ２
５に装着され耐熱板２４と底なしつぼ２５を同時
に滑動させるシリンダ２６、投入蓋２７および側
壁に固定された間仕切用鉄板２８を有している。
上述した構成により、投入蓋２７を開いて底なし
つぼ２５内に鉄板２８を底板として廃棄物を投入
し再び投入蓋２７を閉じた後、シリンダ２６を駆
動させて底なしつぼ２５および耐熱板２４を同時
に図中右方へ滑動させ、耐熱板２４に設けた開孔
を投入口２２と対応する位置まで移動させると、
底なしつぼ２５の廃棄物が投入口２２から焼却炉
２１内に投入される。
43719号公報で開示された焼却炉への放射性固形
廃棄物投入装置が知られている。この装置は、第
２図にその構成を示すように、焼却炉２１の投入
口２２上に設けられた容器２３内に具えられ、投
入口２２の蓋を兼ねる底部に滑動自在に設けた耐
熱板２４と、廃棄物を収容する筒状底なしつぼ２
５に装着され耐熱板２４と底なしつぼ２５を同時
に滑動させるシリンダ２６、投入蓋２７および側
壁に固定された間仕切用鉄板２８を有している。
上述した構成により、投入蓋２７を開いて底なし
つぼ２５内に鉄板２８を底板として廃棄物を投入
し再び投入蓋２７を閉じた後、シリンダ２６を駆
動させて底なしつぼ２５および耐熱板２４を同時
に図中右方へ滑動させ、耐熱板２４に設けた開孔
を投入口２２と対応する位置まで移動させると、
底なしつぼ２５の廃棄物が投入口２２から焼却炉
２１内に投入される。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、上述した廃棄物の投入機では、
廃棄物を収納した底なしつぼ２５をスライドして
投入口２２の上部に移動するため、廃棄物が底な
しつぼ２５の下端と間仕切用鉄板２８との間に挾
まれ、かみ込みが発生すると共に、焼却炉２１内
のガスがその隙間からリークして外部へもれる欠
点があつた。また、焼却炉２１の投入口２２の位
置と、廃棄物を底なしつぼ２５に投入蓋２７を介
して供給する位置とが異なるため、上部からの直
接投入は不可能な欠点もあつた。さらに、廃棄物
と焼却炉が接近しているため、引火、火炎の危険
性もあつた。
廃棄物を収納した底なしつぼ２５をスライドして
投入口２２の上部に移動するため、廃棄物が底な
しつぼ２５の下端と間仕切用鉄板２８との間に挾
まれ、かみ込みが発生すると共に、焼却炉２１内
のガスがその隙間からリークして外部へもれる欠
点があつた。また、焼却炉２１の投入口２２の位
置と、廃棄物を底なしつぼ２５に投入蓋２７を介
して供給する位置とが異なるため、上部からの直
接投入は不可能な欠点もあつた。さらに、廃棄物
と焼却炉が接近しているため、引火、火炎の危険
性もあつた。
本考案の目的は上述した不具合を解消して、廃
棄物のかみ込みを防止できると共に炉内ガスのリ
ークをも有効に防止できる放射性廃棄物の間欠投
入機を提供しようとするものである。また、本考
案の他の目的は、廃棄物の引火、火炎の危険性を
防止できると共に、炉内の点検が可能な放射性廃
棄物の間欠投入機を提供しようとするものであ
る。
棄物のかみ込みを防止できると共に炉内ガスのリ
ークをも有効に防止できる放射性廃棄物の間欠投
入機を提供しようとするものである。また、本考
案の他の目的は、廃棄物の引火、火炎の危険性を
防止できると共に、炉内の点検が可能な放射性廃
棄物の間欠投入機を提供しようとするものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
本考案の放射性廃棄物の間欠投入機は、焼却炉
の頂部に設けられた廃棄物の投入口へ廃棄物を間
欠的に供給する放射性廃棄物の間欠投入機におい
て、前記焼却炉の投入口と同じ大きさの投入口を
その下部に有する密閉型のフレームの内部に、こ
の密閉型フレームの投入口上を滑動自在に設けら
れた耐火物よりなるスライド式ダンパーと、該密
閉型フレームの上部に傾斜して設けられたシユー
トの胴部に炉内の点検が可能な点検口を設けると
ともに、該シユートを介して傾斜させて接続した
第１のスウイング式ダンパーと、該第１のスウイ
ング式ダンパーの上部に一時貯留室を介して接続
した、シールパツキングによりシユートを気密に
封止できる第２のスウイング式ダンパーとを備
え、前記第１のスウイング式ダンパーおよびスラ
イド式ダンパーを閉じた状態で第２のスウイング
式ダンパーを開けることにより廃棄物を一時貯留
室に貯留できるとともに、前記第２のスウイング
式ダンパーを閉じた状態で第１のスウイング式ダ
ンパーおよびスライド式ダンパーを開けることに
より一時貯留室内の廃棄物を焼却炉内に投入でき
るよう構成したことを特徴とするものである。
の頂部に設けられた廃棄物の投入口へ廃棄物を間
欠的に供給する放射性廃棄物の間欠投入機におい
て、前記焼却炉の投入口と同じ大きさの投入口を
その下部に有する密閉型のフレームの内部に、こ
の密閉型フレームの投入口上を滑動自在に設けら
れた耐火物よりなるスライド式ダンパーと、該密
閉型フレームの上部に傾斜して設けられたシユー
トの胴部に炉内の点検が可能な点検口を設けると
ともに、該シユートを介して傾斜させて接続した
第１のスウイング式ダンパーと、該第１のスウイ
ング式ダンパーの上部に一時貯留室を介して接続
した、シールパツキングによりシユートを気密に
封止できる第２のスウイング式ダンパーとを備
え、前記第１のスウイング式ダンパーおよびスラ
イド式ダンパーを閉じた状態で第２のスウイング
式ダンパーを開けることにより廃棄物を一時貯留
室に貯留できるとともに、前記第２のスウイング
式ダンパーを閉じた状態で第１のスウイング式ダ
ンパーおよびスライド式ダンパーを開けることに
より一時貯留室内の廃棄物を焼却炉内に投入でき
るよう構成したことを特徴とするものである。
（作用）
上述した構成において、廃棄物はシユート内を
降下することにより焼却炉内へ投入され、しかも
ダンパーはスウイング式を使用しかつ廃棄物投入
時にはスライド式ダンパーを開いた状態にしてい
るため、廃棄物のかみ込みはまつたく生じない。
また、廃棄物の間欠投入機への供給時および間欠
投入機から焼却炉への廃棄物の投入時において、
スライド式ダンパー、第１のスウイング式ダンパ
ーおよび第２のスウイング式ダンパーのうち少な
くとも１つのダンパーが閉じているため、炉内の
ガスが投入機外へリークすることもない。さら
に、廃棄物を間欠投入機へ供給したときの位置は
シユートを介して焼却炉から離れた位置であるた
め、廃棄物が引火して火炎になることもない。
降下することにより焼却炉内へ投入され、しかも
ダンパーはスウイング式を使用しかつ廃棄物投入
時にはスライド式ダンパーを開いた状態にしてい
るため、廃棄物のかみ込みはまつたく生じない。
また、廃棄物の間欠投入機への供給時および間欠
投入機から焼却炉への廃棄物の投入時において、
スライド式ダンパー、第１のスウイング式ダンパ
ーおよび第２のスウイング式ダンパーのうち少な
くとも１つのダンパーが閉じているため、炉内の
ガスが投入機外へリークすることもない。さら
に、廃棄物を間欠投入機へ供給したときの位置は
シユートを介して焼却炉から離れた位置であるた
め、廃棄物が引火して火炎になることもない。
（実施例）
第１図は本考案の放射性廃棄物の間欠投入機の
一実施例を示す線図である。本実施例において、
図示しない焼却炉の廃棄物投入口と同じ大きさの
投入口１をその下部に有する密閉型のフレーム２
の内部に、耐火物よりなるスライド式ダンパー３
を駆動装置１６により投入口１上を滑動自在に設
ける。このスライド式ダンパー３は通常は第１図
に示すように投入口１を塞ぐ位置にあり、廃棄物
が上方から供給されてきたときだけ図中矢印方向
に滑動して投入口１を開の状態にする。投入口１
に対応するフレーム２の上部には、下部に投入部
４ａを有すると共に上部は屈折した形状のシユー
ト４を設ける。このシユート４の胴部の投入口１
の真上の位置には、炉内の点検が行なえるよう点
検口５を設ける。
一実施例を示す線図である。本実施例において、
図示しない焼却炉の廃棄物投入口と同じ大きさの
投入口１をその下部に有する密閉型のフレーム２
の内部に、耐火物よりなるスライド式ダンパー３
を駆動装置１６により投入口１上を滑動自在に設
ける。このスライド式ダンパー３は通常は第１図
に示すように投入口１を塞ぐ位置にあり、廃棄物
が上方から供給されてきたときだけ図中矢印方向
に滑動して投入口１を開の状態にする。投入口１
に対応するフレーム２の上部には、下部に投入部
４ａを有すると共に上部は屈折した形状のシユー
ト４を設ける。このシユート４の胴部の投入口１
の真上の位置には、炉内の点検が行なえるよう点
検口５を設ける。
シユート４の上部には第１のスウイング式ダン
パー６を設ける。この第１のスウイング式ダンパ
ー６はヒンジ７を中心にエアピストン等の駆動装
置８により回動して、シユート４の断面形状とほ
ぼ同じ形状のダンパー部６ａの開閉操作を行な
う。第１のスウイング式ダンパー６の上部には、
シユート４と好ましくは同径の一時貯留室９を設
ける。一時貯留室９の上部には第２のスウイング
式ダンパー１０を設け、この第２のスウイング式
ダンパー１０はヒンジ１１を介してエアピストン
等の駆動装置１２と接続され、駆動装置１２の駆
動に応じて開および閉の状態をとり得る。第２の
スウイング式ダンパー１０のダンパー部１０ａは
一時貯留室９の上部円周上全体に宣つて設けた突
部１３と当接して一時貯留室９を密封している。
このため、一時貯留室９の突部１３とダンパー部
１０ａが当接する面全体には、例えばゴム等の弾
性部材からなるシールパツキング１４を設けてい
る。さらに、第２のスウイング式ダンパー１０の
上部には、廃棄物供給部１５を設けている。
パー６を設ける。この第１のスウイング式ダンパ
ー６はヒンジ７を中心にエアピストン等の駆動装
置８により回動して、シユート４の断面形状とほ
ぼ同じ形状のダンパー部６ａの開閉操作を行な
う。第１のスウイング式ダンパー６の上部には、
シユート４と好ましくは同径の一時貯留室９を設
ける。一時貯留室９の上部には第２のスウイング
式ダンパー１０を設け、この第２のスウイング式
ダンパー１０はヒンジ１１を介してエアピストン
等の駆動装置１２と接続され、駆動装置１２の駆
動に応じて開および閉の状態をとり得る。第２の
スウイング式ダンパー１０のダンパー部１０ａは
一時貯留室９の上部円周上全体に宣つて設けた突
部１３と当接して一時貯留室９を密封している。
このため、一時貯留室９の突部１３とダンパー部
１０ａが当接する面全体には、例えばゴム等の弾
性部材からなるシールパツキング１４を設けてい
る。さらに、第２のスウイング式ダンパー１０の
上部には、廃棄物供給部１５を設けている。
以下、上述した構成の間欠投入機によつて廃棄
物を焼却炉内に投入する操作について説明する。
まず、第２のダンパー１０を閉として例えば袋詰
めの廃棄物を廃棄物供給部１５に供給する。次
に、第１のダンパー６を閉の状態で第２のダンパ
ー１０を開き、廃棄物を一時貯留室９内の第１の
ダンパー６の位置まで下降させた後、再び第２の
ダンパー１０を閉じる。その後、駆動装置１６に
よりスライド式ダンパー３を右上向に滑動して投
入口１上から移動させて投入口１を開状態にした
後、第１のダンパー６を開いて廃棄物を降下さ
せ、シユート４の投入部４ａおよび投入口１を介
して焼却炉内へ廃棄物を投入する。第１のダンパ
ー６は廃棄物を降下させた直後に閉状態に復帰す
ると共に、スライド式ダンパー３も廃棄物が投入
口１を通過した直後に元の位置に復帰して投入口
１を閉状態とする。以上の操作を繰り返し行うこ
とにより、廃棄物を間欠的に焼却炉内へ投入する
ことができる。
物を焼却炉内に投入する操作について説明する。
まず、第２のダンパー１０を閉として例えば袋詰
めの廃棄物を廃棄物供給部１５に供給する。次
に、第１のダンパー６を閉の状態で第２のダンパ
ー１０を開き、廃棄物を一時貯留室９内の第１の
ダンパー６の位置まで下降させた後、再び第２の
ダンパー１０を閉じる。その後、駆動装置１６に
よりスライド式ダンパー３を右上向に滑動して投
入口１上から移動させて投入口１を開状態にした
後、第１のダンパー６を開いて廃棄物を降下さ
せ、シユート４の投入部４ａおよび投入口１を介
して焼却炉内へ廃棄物を投入する。第１のダンパ
ー６は廃棄物を降下させた直後に閉状態に復帰す
ると共に、スライド式ダンパー３も廃棄物が投入
口１を通過した直後に元の位置に復帰して投入口
１を閉状態とする。以上の操作を繰り返し行うこ
とにより、廃棄物を間欠的に焼却炉内へ投入する
ことができる。
（考案の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなよう
に、本考案の放射性廃棄物の間欠投入機によれ
ば、スライド式ダンパが開状態のときに廃棄物は
シユート内を降下することにより焼却炉内へ投入
されるため、廃棄物のかみ込みを完全に除去する
ことができる。また、廃棄物がシユート中のどの
位置にあつても、少なくとも１つのダンパーが閉
じているため、炉内ガスの投入機外のリークを完
全に防止できると共に炉外空気の大量の吸い込み
がないので安定焼却することができる。さらに、
廃棄物を焼却炉内に投入する前の位置はシユート
を介した焼却炉から離れた位置であるため、廃棄
物の引火、火炎の危険を防止することができる。
に、本考案の放射性廃棄物の間欠投入機によれ
ば、スライド式ダンパが開状態のときに廃棄物は
シユート内を降下することにより焼却炉内へ投入
されるため、廃棄物のかみ込みを完全に除去する
ことができる。また、廃棄物がシユート中のどの
位置にあつても、少なくとも１つのダンパーが閉
じているため、炉内ガスの投入機外のリークを完
全に防止できると共に炉外空気の大量の吸い込み
がないので安定焼却することができる。さらに、
廃棄物を焼却炉内に投入する前の位置はシユート
を介した焼却炉から離れた位置であるため、廃棄
物の引火、火炎の危険を防止することができる。
第１図は本考案の放射性廃棄物の間欠投入機の
一実施例を示す線図、第２図は従来の投入機の一
実施例を示す線図である。 １……投入口、２……フレーム、３……スライ
ド式ダンパー、４……シユート、４ａ……投入
部、５……点検口、６……第１のスウイング式ダ
ンパー、６ａ……ダンパー部、７……ヒンジ、８
……駆動装置、９……一時貯留室、１０……第２
のスウイング式ダンパー、１０ａ……ダンパー
部、１１……ヒンジ、１２……駆動装置、１３…
…突部、１４……シールパツキング、１５……廃
棄物供給部、１６……駆動装置。
一実施例を示す線図、第２図は従来の投入機の一
実施例を示す線図である。 １……投入口、２……フレーム、３……スライ
ド式ダンパー、４……シユート、４ａ……投入
部、５……点検口、６……第１のスウイング式ダ
ンパー、６ａ……ダンパー部、７……ヒンジ、８
……駆動装置、９……一時貯留室、１０……第２
のスウイング式ダンパー、１０ａ……ダンパー
部、１１……ヒンジ、１２……駆動装置、１３…
…突部、１４……シールパツキング、１５……廃
棄物供給部、１６……駆動装置。
Claims (1)
- 焼却炉の頂部に設けられた廃棄物の投入口へ廃
棄物を間欠的に供給する放射性廃棄物の間欠投入
機において、前記焼却炉の投入口と同じ大きさの
投入口をその下部に有する密閉型のフレームの内
部に、この密閉型フレームの投入口上を滑動自在
に設けられた耐火物よりなるスライド式ダンパー
と、該密閉型フレームの上部に傾斜して設けられ
たシユートの胴部に炉内の点検が可能な点検口を
設けるとともに、該シユートを介して傾斜させて
接続した第１のスウイング式ダンパーと、該第１
のスウイング式ダンパーの上部に一時貯留室を介
して接続した、シールパツキングによりシユート
を気密に封止できる第２のスウイング式ダンパー
とを備え、前記第１のスウイング式ダンパーおよ
びスライド式ダンパーを閉じた状態で第２のスウ
イング式ダンパーを開けることにより廃棄物を一
時貯留室に貯留できるとともに、前記第２のスウ
イング式ダンパーを閉じた状態で第１のスウイン
グ式ダンパーおよびスライド式ダンパーを開ける
ことにより一時貯留室内の廃棄物を焼却炉内に投
入できるよう構成したことを特徴とする放射性廃
棄物の間欠投入機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985107662U JPH0531388Y2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985107662U JPH0531388Y2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218537U JPS6218537U (ja) | 1987-02-04 |
| JPH0531388Y2 true JPH0531388Y2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=30984151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985107662U Expired - Lifetime JPH0531388Y2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531388Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025378A1 (ja) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd. | 廃棄物供給装置、そのシール方法および廃棄物供給方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50144274A (ja) * | 1974-05-09 | 1975-11-20 | ||
| JPS5494774A (en) * | 1978-01-12 | 1979-07-26 | Nippon Steel Corp | Top charging device for solid waste melting furnace |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP1985107662U patent/JPH0531388Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50144274A (ja) * | 1974-05-09 | 1975-11-20 | ||
| JPS5494774A (en) * | 1978-01-12 | 1979-07-26 | Nippon Steel Corp | Top charging device for solid waste melting furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218537U (ja) | 1987-02-04 |
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