JPH05313483A - 現像ロール - Google Patents
現像ロールInfo
- Publication number
- JPH05313483A JPH05313483A JP4119269A JP11926992A JPH05313483A JP H05313483 A JPH05313483 A JP H05313483A JP 4119269 A JP4119269 A JP 4119269A JP 11926992 A JP11926992 A JP 11926992A JP H05313483 A JPH05313483 A JP H05313483A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- elastic body
- developing roll
- polyol
- developing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機感光体（ＯＰＣ）の汚染が回避された現
像ロールを得る。 【構成】 芯金表面に、導電性ウレタン弾性体層が形成
されている現像ロールにおいて、該導電性ウレタン弾性
体はジメチルシロキサン結合を有するポリオールを含む
混合物から調製されたものであり、しかも該導電性ウレ
タン弾性体層表面はイソシアネート含有化合物を含む溶
液にて表面処理されていることを特徴とする現像ロー
ル。
像ロールを得る。 【構成】 芯金表面に、導電性ウレタン弾性体層が形成
されている現像ロールにおいて、該導電性ウレタン弾性
体はジメチルシロキサン結合を有するポリオールを含む
混合物から調製されたものであり、しかも該導電性ウレ
タン弾性体層表面はイソシアネート含有化合物を含む溶
液にて表面処理されていることを特徴とする現像ロー
ル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面処理された導電性
ポリウレタン弾性体を有する現像ロールに関するもので
あり、とくに非磁性トナー一成分系乾式現像用に適した
現像ロールに関するものである。
ポリウレタン弾性体を有する現像ロールに関するもので
あり、とくに非磁性トナー一成分系乾式現像用に適した
現像ロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】電子写真法あるいは静
電記録法での乾式現像方式としては、トナーおよびキャ
リヤからなる二成分系現像剤を用いる方式と、キャリヤ
を含まずトナーからなる一成分系現像剤を用いる方式が
知られている。その一成分系現像剤を用いる方式にて用
いられる現像ロールは、均一ニップが得られるように
適度に柔軟であり、感光体への圧接から解放された時
に速やかにかつ十分に回復できる、芯金表面に形成さ
れた層の表面が均一であり、適度の導電率を有するな
どの性質が備わっていることが望ましいものであり、例
えば、特開昭６３−１８９８７６号公報には、アルカリ
金属塩を含む弾性体層を持つ現像ロールは適度の硬度と
導電性を有することが開示され、特開平１−２１４８８
１号公報には、弾性体に軟化剤を配合し適度の弾性を持
たせた現像ロールが開示されている。
電記録法での乾式現像方式としては、トナーおよびキャ
リヤからなる二成分系現像剤を用いる方式と、キャリヤ
を含まずトナーからなる一成分系現像剤を用いる方式が
知られている。その一成分系現像剤を用いる方式にて用
いられる現像ロールは、均一ニップが得られるように
適度に柔軟であり、感光体への圧接から解放された時
に速やかにかつ十分に回復できる、芯金表面に形成さ
れた層の表面が均一であり、適度の導電率を有するな
どの性質が備わっていることが望ましいものであり、例
えば、特開昭６３−１８９８７６号公報には、アルカリ
金属塩を含む弾性体層を持つ現像ロールは適度の硬度と
導電性を有することが開示され、特開平１−２１４８８
１号公報には、弾性体に軟化剤を配合し適度の弾性を持
たせた現像ロールが開示されている。
【０００３】ところが、導電性ポリウレタン弾性体を用
いた現像ロールでは、前記均一ニップを得るためなど優
れた性能を有する現像ロールとするには、適度に柔軟で
あることが望ましいのであるが、一方柔軟な導電性ポリ
ウレタン弾性体を用いた現像ロールはＯＰＣの汚染を受
けやすくなるという問題点が生じている。とくに一成分
系現像剤であって非磁性トナーを用いる接触方式を採用
する場合は、有機感光体（ＯＰＣ）表面が汚染されやす
い。このＯＰＣ汚染を回避するため、本出願人は鋭意研
究した結果、導電性ポリウレタン弾性体が形成されてい
る現像ロールの表面を、イソシアネート含有化合物を含
む溶液にて表面処理し、加熱硬化させることによって、
前記ＯＰＣ汚染が回避されることを可能とした。ところ
が、その表面処理された現像ロールを用いて複写紙表面
に画像を形成させたところ、特に帯電特性の低いトナー
を使用した場合、画像の濃淡むらが発生する等の問題点
が、解決されるべき点として残っている。
いた現像ロールでは、前記均一ニップを得るためなど優
れた性能を有する現像ロールとするには、適度に柔軟で
あることが望ましいのであるが、一方柔軟な導電性ポリ
ウレタン弾性体を用いた現像ロールはＯＰＣの汚染を受
けやすくなるという問題点が生じている。とくに一成分
系現像剤であって非磁性トナーを用いる接触方式を採用
する場合は、有機感光体（ＯＰＣ）表面が汚染されやす
い。このＯＰＣ汚染を回避するため、本出願人は鋭意研
究した結果、導電性ポリウレタン弾性体が形成されてい
る現像ロールの表面を、イソシアネート含有化合物を含
む溶液にて表面処理し、加熱硬化させることによって、
前記ＯＰＣ汚染が回避されることを可能とした。ところ
が、その表面処理された現像ロールを用いて複写紙表面
に画像を形成させたところ、特に帯電特性の低いトナー
を使用した場合、画像の濃淡むらが発生する等の問題点
が、解決されるべき点として残っている。
【０００４】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、上記問題点を
解消し、柔軟な導電性ポリウレタン弾性体を用いたロー
ルであってもＯＰＣ汚染を簡単な操作で回避でき、しか
も均一ニップが得られる等の優れた特性を発揮できるう
えに、質が向上した画像をもたらすことが可能な現像ロ
ールを提供することにある。
解消し、柔軟な導電性ポリウレタン弾性体を用いたロー
ルであってもＯＰＣ汚染を簡単な操作で回避でき、しか
も均一ニップが得られる等の優れた特性を発揮できるう
えに、質が向上した画像をもたらすことが可能な現像ロ
ールを提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明では、現像ロー
ル表面に形成される導電性ポリウレタン弾性体を、ジメ
チルシロキサン結合を有するポリオールを含む混合物か
ら調製することにより前記目的を達成するものである。
すなわち、本発明によれば、芯金表面に形成される導電
性ポリウレタン弾性体を有する現像ロールにおいて、該
導電性ポリウレタン弾性体はジメチルシロキサン結合を
有するポリオールを含む混合物から調製されたものであ
り、しかも該導電性ポリウレタン弾性体層表面はイソシ
アネート含有化合物を含む溶液にて表面処理されている
ことを特徴とする現像ロールが提供される。
ル表面に形成される導電性ポリウレタン弾性体を、ジメ
チルシロキサン結合を有するポリオールを含む混合物か
ら調製することにより前記目的を達成するものである。
すなわち、本発明によれば、芯金表面に形成される導電
性ポリウレタン弾性体を有する現像ロールにおいて、該
導電性ポリウレタン弾性体はジメチルシロキサン結合を
有するポリオールを含む混合物から調製されたものであ
り、しかも該導電性ポリウレタン弾性体層表面はイソシ
アネート含有化合物を含む溶液にて表面処理されている
ことを特徴とする現像ロールが提供される。
【０００６】
【発明の具体的な説明】以下、本発明を具体的に説明す
る。非磁性トナーの一成分系現像剤を用いる方式におけ
る現像ロールは、例えば図１にその一使用例が示されて
いるが、トナー供給ロール（１）から供給されるトナー
（７）は、現像ロール（２）の回転と現像ブレード
（３）との作用により均一な厚みの層として現像ロール
（２）の表面に形成される。その一様なトナーはＯＰＣ
（４）表面に形成されている潜像に応じて現像ロールか
らＯＰＣ表面に転写される。
る。非磁性トナーの一成分系現像剤を用いる方式におけ
る現像ロールは、例えば図１にその一使用例が示されて
いるが、トナー供給ロール（１）から供給されるトナー
（７）は、現像ロール（２）の回転と現像ブレード
（３）との作用により均一な厚みの層として現像ロール
（２）の表面に形成される。その一様なトナーはＯＰＣ
（４）表面に形成されている潜像に応じて現像ロールか
らＯＰＣ表面に転写される。
【０００７】この現像ロールの一例は図２に示されてい
るが、芯金シャフト（５）表面に、導電性のポリウレタ
ン弾性体層（６）が形成され、その弾性体層（６）の表
面は表面処理液によって処理されている。
るが、芯金シャフト（５）表面に、導電性のポリウレタ
ン弾性体層（６）が形成され、その弾性体層（６）の表
面は表面処理液によって処理されている。
【０００８】前記芯金は自体公知のものであればどのよ
うなものでも利用可能である。
うなものでも利用可能である。
【０００９】その芯金表面に形成される導電性ポリウレ
タン弾性体は、ジメチルシロキサン結合を有するポリオ
ールを含む混合物から調製されるものである。前記混合
物には、ポリイソシアネートやポリウレタン製造に常用
される助剤などの他、導電性を付与する化合物が混合さ
れている。この混合物を加熱反応させることにより、導
電性ポリウレタン弾性体を得ることができる。
タン弾性体は、ジメチルシロキサン結合を有するポリオ
ールを含む混合物から調製されるものである。前記混合
物には、ポリイソシアネートやポリウレタン製造に常用
される助剤などの他、導電性を付与する化合物が混合さ
れている。この混合物を加熱反応させることにより、導
電性ポリウレタン弾性体を得ることができる。
【００１０】前記ジメチルシロキサン結合を有するポリ
オールにおけるジメチルシロキサン結合としては、メチ
ル基の代わりに少量の他の基、例えばフェニル基等が置
換されているものも含まれる。該ポリオールの具体例と
しては、東レ・ダウコーニング社製の商品名ＳＦ−8427
や信越化学社製の商品名ＫＦ−6001が例示できる。
オールにおけるジメチルシロキサン結合としては、メチ
ル基の代わりに少量の他の基、例えばフェニル基等が置
換されているものも含まれる。該ポリオールの具体例と
しては、東レ・ダウコーニング社製の商品名ＳＦ−8427
や信越化学社製の商品名ＫＦ−6001が例示できる。
【００１１】前記ポリオ−ルとともに他のポリオールを
併用することもできる。その併用されるポリオールとし
ては、ポリエステルポリオールやポリエーテルポリオー
ルが例示できる。そのポリエーテルポリオ−ルとして
は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール−エチレングリコールあ
るいはそれらのブレンドなどとして知られているポリア
ルキレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、テトラヒドロフランとアルキレンオキサイドと
の共重合ポリオール、それらの各種変性体あるいはそれ
らのブレンドなどが挙げられる。
併用することもできる。その併用されるポリオールとし
ては、ポリエステルポリオールやポリエーテルポリオー
ルが例示できる。そのポリエーテルポリオ−ルとして
は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール−エチレングリコールあ
るいはそれらのブレンドなどとして知られているポリア
ルキレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、テトラヒドロフランとアルキレンオキサイドと
の共重合ポリオール、それらの各種変性体あるいはそれ
らのブレンドなどが挙げられる。
【００１２】前記ポリエステルポリオールとしては、ア
ジピン酸等のジカルボン酸とエチレングリコールなどの
ポリオールとの縮合により得られる縮合系ポエステルポ
リオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオールあるいはそれらのブレンド等が挙
げられる。
ジピン酸等のジカルボン酸とエチレングリコールなどの
ポリオールとの縮合により得られる縮合系ポエステルポ
リオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオールあるいはそれらのブレンド等が挙
げられる。
【００１３】前記ポリイソシアネートは、自体公知のポ
リウレタン調製に際して常用されるものであればどのよ
うなものでもよいのであるが、例えば、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフ
タレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、
パラフェニレンジイソシアネ−ト、イソホロンジイソシ
アネート、それらのプレポリマ−または変性物、あるい
はそれらのブレンドなどが挙げられる。
リウレタン調製に際して常用されるものであればどのよ
うなものでもよいのであるが、例えば、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフ
タレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、
パラフェニレンジイソシアネ−ト、イソホロンジイソシ
アネート、それらのプレポリマ−または変性物、あるい
はそれらのブレンドなどが挙げられる。
【００１４】前記助剤としては、たとえば鎖延長剤、架
橋剤などが挙げられる。具体的には、グリコール類、ヘ
キサントリオール、トリメチロールプロパン、アミン類
が例示される。
橋剤などが挙げられる。具体的には、グリコール類、ヘ
キサントリオール、トリメチロールプロパン、アミン類
が例示される。
【００１５】前記導電性を付与する化合物としては、ア
ルカリ金属塩が好ましいものであり、とくに過塩素酸リ
チウムが好ましい。その添加量はポリウレタン弾性体10
0 重量部に対して0.001 ないし3.0 重量部がよい。
ルカリ金属塩が好ましいものであり、とくに過塩素酸リ
チウムが好ましい。その添加量はポリウレタン弾性体10
0 重量部に対して0.001 ないし3.0 重量部がよい。
【００１６】これらの化合物を自体公知の混合装置にて
十分に混合した後、公知の成形方法を使用して、芯金表
面に弾性体層を形成させることができる。たとえば、本
発明では、公知のワンショット法あるいはプレポリマー
法を採用して弾性体層を形成させることができる。この
弾性体の硬度は５５°（ＪＩＳ Ａ）以下、好ましくは
２５ないし５０°（ＪＩＳ Ａ）以下が良い。硬度が５
５°（ＪＩＳ Ａ）を超えるとＯＰＣとの均一な接触面
を得るための軸調整が困難になる等の欠点があり、好ま
しくない。
十分に混合した後、公知の成形方法を使用して、芯金表
面に弾性体層を形成させることができる。たとえば、本
発明では、公知のワンショット法あるいはプレポリマー
法を採用して弾性体層を形成させることができる。この
弾性体の硬度は５５°（ＪＩＳ Ａ）以下、好ましくは
２５ないし５０°（ＪＩＳ Ａ）以下が良い。硬度が５
５°（ＪＩＳ Ａ）を超えるとＯＰＣとの均一な接触面
を得るための軸調整が困難になる等の欠点があり、好ま
しくない。
【００１７】この芯金表面に形成された弾性体表面を、
イソシアネート含有化合物を含む溶液にて表面処理す
る。この表面処理する方法は特に限定されない。たとえ
ば、イソシアネート含有化合物を含む溶液を表面処理液
としてまず調製し、前記弾性体をその表面処理液内に浸
漬し、次いで加熱処理をする方法、前記表面処理液を弾
性体表面に塗布し、次いで加熱する方法などが好適であ
る。前記塗布する手段としては、スプレーコート法、ロ
ールコート法等が例示できる。
イソシアネート含有化合物を含む溶液にて表面処理す
る。この表面処理する方法は特に限定されない。たとえ
ば、イソシアネート含有化合物を含む溶液を表面処理液
としてまず調製し、前記弾性体をその表面処理液内に浸
漬し、次いで加熱処理をする方法、前記表面処理液を弾
性体表面に塗布し、次いで加熱する方法などが好適であ
る。前記塗布する手段としては、スプレーコート法、ロ
ールコート法等が例示できる。
【００１８】このイソシアネート処理表層は、高硬度な
表層であることが好ましい。例えば硬度が、７０°（Ｊ
ＩＳ Ａ）以上であると、ＯＰＣ汚染の防止がより一層
効果的となる。
表層であることが好ましい。例えば硬度が、７０°（Ｊ
ＩＳ Ａ）以上であると、ＯＰＣ汚染の防止がより一層
効果的となる。
【００１９】前記表面処理液は、イソシアネート含有化
合物を有機溶媒に溶解させたもの、イソシアネート含有
化合物とポリオールとを有機溶媒に溶解させたもの、そ
れらの溶液にポリウレタン形成反応に際して常用される
助剤等を添加した溶液などが例示できる。
合物を有機溶媒に溶解させたもの、イソシアネート含有
化合物とポリオールとを有機溶媒に溶解させたもの、そ
れらの溶液にポリウレタン形成反応に際して常用される
助剤等を添加した溶液などが例示できる。
【００２０】該イソシアネート含有化合物は自体公知の
化合物であればどのようなものでもよいが、例えば前述
したイソシアネート化合物から選択することができる。
また、該ポリオールは、前記イソシアネート化合物と反
応しウレタン化合物を生成し得るものであればどのよう
なものでもよいが、例えば、前述したポリオールから選
択することができる。
化合物であればどのようなものでもよいが、例えば前述
したイソシアネート化合物から選択することができる。
また、該ポリオールは、前記イソシアネート化合物と反
応しウレタン化合物を生成し得るものであればどのよう
なものでもよいが、例えば、前述したポリオールから選
択することができる。
【００２１】前記有機溶媒としては非プロトン性極性溶
媒が好ましく、特に酢酸エチル、ジメチルホルムアミド
あるいはそれらの混合物が好適である。そして、前記表
面処理液の粘度を１０ないし５００ｃ．ｐ．となるよう
に、有機溶媒の量などを調整すると効果的である。この
溶液には、各種の添加剤を配合することができる。例え
ば、現像ロールにおいて常用される配合剤あるいはポリ
ウレタン形成反応に際して常用される助剤等が例示でき
る。
媒が好ましく、特に酢酸エチル、ジメチルホルムアミド
あるいはそれらの混合物が好適である。そして、前記表
面処理液の粘度を１０ないし５００ｃ．ｐ．となるよう
に、有機溶媒の量などを調整すると効果的である。この
溶液には、各種の添加剤を配合することができる。例え
ば、現像ロールにおいて常用される配合剤あるいはポリ
ウレタン形成反応に際して常用される助剤等が例示でき
る。
【００２２】この表面処理によって、該ポリウレタン弾
性体は、高硬度な表面となることが好ましい。例えば硬
度が、７０°（ＪＩＳ Ａ）以上であると、ＯＰＣ汚染
の防止がより一層効果的となる。この表面処理によって
表面から１mm程度まで溶液が浸透していることが好まし
い。
性体は、高硬度な表面となることが好ましい。例えば硬
度が、７０°（ＪＩＳ Ａ）以上であると、ＯＰＣ汚染
の防止がより一層効果的となる。この表面処理によって
表面から１mm程度まで溶液が浸透していることが好まし
い。
【００２３】この処理液に前記弾性体を浸漬する場合に
ついて、さらに具体的な処理条件を説明すると、処理液
の温度は、１０ないし４０℃、特に１５ないし２５℃に
設定しておくことが好ましい。浸漬する時間は、処理液
の粘度等にもよるが１０分以内、好ましくは５分以内、
さらに好ましくは０．５分以上３分以下がよい。この時
間の範囲をはずれると、表面処理層が未だ粘着性を帯び
ていたり、あるいは表面処理層のヒビ割れが起こりやす
くなり、優れた効果をもたらさない。
ついて、さらに具体的な処理条件を説明すると、処理液
の温度は、１０ないし４０℃、特に１５ないし２５℃に
設定しておくことが好ましい。浸漬する時間は、処理液
の粘度等にもよるが１０分以内、好ましくは５分以内、
さらに好ましくは０．５分以上３分以下がよい。この時
間の範囲をはずれると、表面処理層が未だ粘着性を帯び
ていたり、あるいは表面処理層のヒビ割れが起こりやす
くなり、優れた効果をもたらさない。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、弾性体表面に表面処理
液を浸漬させ、あるいは塗布させ、加熱するという、極
めて簡単な操作により、ＯＰＣ汚染を回避することがで
きる現像ロールを提供することができる。特に、前記表
面処理により得られたロールであって、表面が高硬度で
あり、しかもその表面の内側は柔軟性を保っているロー
ルは、従来から指摘されていたＯＰＣ汚染などの問題点
を解消したものである。また、このロールは接触摩擦帯
電によりトナー等の相手材を十分に帯電させることがで
き、とくにジメチルシロキサン結合を有するポリオール
を用いた場合には、相手材を強く安定して帯電させるこ
とができるようになったのである。このため、接触圧な
どの設定条件が多少変動しても、帯電量としては一定値
以上を保持することが可能となり、帯電量のバラツキに
基づく画像の濃淡などがみられなくなるので、安定した
質の良い画像が得られることを可能としたのである。
液を浸漬させ、あるいは塗布させ、加熱するという、極
めて簡単な操作により、ＯＰＣ汚染を回避することがで
きる現像ロールを提供することができる。特に、前記表
面処理により得られたロールであって、表面が高硬度で
あり、しかもその表面の内側は柔軟性を保っているロー
ルは、従来から指摘されていたＯＰＣ汚染などの問題点
を解消したものである。また、このロールは接触摩擦帯
電によりトナー等の相手材を十分に帯電させることがで
き、とくにジメチルシロキサン結合を有するポリオール
を用いた場合には、相手材を強く安定して帯電させるこ
とができるようになったのである。このため、接触圧な
どの設定条件が多少変動しても、帯電量としては一定値
以上を保持することが可能となり、帯電量のバラツキに
基づく画像の濃淡などがみられなくなるので、安定した
質の良い画像が得られることを可能としたのである。
【００２５】以下、実施例を挙げて、本発明をより具体
的に説明するが、本発明はこの実施例に限られるもので
ないことはいうまでもない。 実施例１ 〈ロールの製法〉ポリエステルポリオール（クラポール
Ｐ−2010：クラレ社製）100 重量部に、過塩素酸リチウ
ムを0.05重量部加え、攪拌し溶解させた後、100 ℃に温
調し、ついでコロネートＨＸ（日本ポリウレタン社製）
20重量部およびアルコール変性シリコーンオイル（ＳＦ
8427: 東レ・ダウコーニング社製）20重量部を添加・攪
拌し、混合物を得た。この混合物を、あらかじめシャフ
ト（φ：８mm、ｌ：270mm ）が配置されている120 ℃に
予熱された金型に注入し、120 ℃にて60分間加熱し、両
端部を除くシャフト表面に導電性ポリポリウレタン弾性
体層が形成されたロールを得た。このロールの硬度は45
°（ＪＩＳ Ａ）であり、ロール抵抗値は1 ×１０8 Ω
であった。
的に説明するが、本発明はこの実施例に限られるもので
ないことはいうまでもない。 実施例１ 〈ロールの製法〉ポリエステルポリオール（クラポール
Ｐ−2010：クラレ社製）100 重量部に、過塩素酸リチウ
ムを0.05重量部加え、攪拌し溶解させた後、100 ℃に温
調し、ついでコロネートＨＸ（日本ポリウレタン社製）
20重量部およびアルコール変性シリコーンオイル（ＳＦ
8427: 東レ・ダウコーニング社製）20重量部を添加・攪
拌し、混合物を得た。この混合物を、あらかじめシャフ
ト（φ：８mm、ｌ：270mm ）が配置されている120 ℃に
予熱された金型に注入し、120 ℃にて60分間加熱し、両
端部を除くシャフト表面に導電性ポリポリウレタン弾性
体層が形成されたロールを得た。このロールの硬度は45
°（ＪＩＳ Ａ）であり、ロール抵抗値は1 ×１０8 Ω
であった。
【００２６】〈表面処理液の調製〉ＭＲ400 （日本ポリ
ウレタン社製）１００重量部を、酢酸エチル９００重量
部に溶解させ、表面処理液を得た。
ウレタン社製）１００重量部を、酢酸エチル９００重量
部に溶解させ、表面処理液を得た。
【００２７】〈ロールの表面処理〉前記溶液を２０℃に
保ったまま、前記ロールを所定時間浸漬後、１００℃に
保持されたオーブンで１０時間、加熱し、表面が高硬度
の現像ロールを得た。ロールの抵抗値は２×１０8 Ωで
あった。このロールを現像ロールとして用い、非磁性ト
ナー一成分系現像方式で画像を形成させてみた。得られ
た結果を表１に示した。
保ったまま、前記ロールを所定時間浸漬後、１００℃に
保持されたオーブンで１０時間、加熱し、表面が高硬度
の現像ロールを得た。ロールの抵抗値は２×１０8 Ωで
あった。このロールを現像ロールとして用い、非磁性ト
ナー一成分系現像方式で画像を形成させてみた。得られ
た結果を表１に示した。
【００２８】比較例１ 〈ロールの製法〉アルコール変性シリコーンオイルを添
加せず、コロネートＨＸを16.5重量部使用する以外は、
実施例１と同様にし、ロールを得た。ロールの硬度は45
°（ＪＩＳ Ａ）であり、ロール抵抗値は1 ×１０8 Ω
であった。
加せず、コロネートＨＸを16.5重量部使用する以外は、
実施例１と同様にし、ロールを得た。ロールの硬度は45
°（ＪＩＳ Ａ）であり、ロール抵抗値は1 ×１０8 Ω
であった。
【００２９】〈表面処理液の調製〉実施例１と同様な方
法にて、表面処理液を得た。
法にて、表面処理液を得た。
【００３０】〈ロールの表面処理〉実施例１と同様な方
法にて、表面が高硬度なロールを得た。ロール抵抗値は
２×１０8 Ωであった。このロールを現像ロールとして
用い、非磁性トナー一成分系現像方式で画像を形成させ
てみた。得られた結果を表２に示す。
法にて、表面が高硬度なロールを得た。ロール抵抗値は
２×１０8 Ωであった。このロールを現像ロールとして
用い、非磁性トナー一成分系現像方式で画像を形成させ
てみた。得られた結果を表２に示す。
【００３１】
【００３２】
【００３３】＊ロール表面硬度の測定は、ウォーレス社
製の微小硬度計を用い、測定値をＪＩＳ Ａに換算し
た。 ＊ロール表面状態：Ａはロールの表面が粘着性を帯びて
いる状態、Ｃはロールの表面がヒビ割れの状態、Ｂはそ
れらのどちらでもない状態を示す。 ＊ＯＰＣ汚染の程度は、現像ロールをニップ幅３mmでＯ
ＰＣドラムに圧接し、50℃、90％Rhで10日間放置後、Ｏ
ＰＣドラム圧接面の状態により判定した。ここで、「ア
リ」は、ドラムの圧接面が全長にわたり白濁した状態、
「ナシ」は、ドラムの圧接面と非接触部との差異が認め
られない状態を示す。 ＊画像状態：「×」は、得られた画像は、広い範囲でカ
ブリが認められた場合、「△」は、得られた画像は、部
分的にカブリが認められた場合、「○」は、カブリが少
しも認められなかった場合を示す。 ＊帯電特性の測定法は以下のようにして行った。まず、
トナーを圧縮成形によりφ：13mm、t ：1mm のトナーチ
ップを作製し、そのチップを現像ロール表面でこすり、
トナーチップの表面電位を測定した。なお、シリコーン
ゴムを用いた現像ロールの帯電特性は、トナーＡでは−
14.0KVであり、トナーＢでは−11KVであった。
製の微小硬度計を用い、測定値をＪＩＳ Ａに換算し
た。 ＊ロール表面状態：Ａはロールの表面が粘着性を帯びて
いる状態、Ｃはロールの表面がヒビ割れの状態、Ｂはそ
れらのどちらでもない状態を示す。 ＊ＯＰＣ汚染の程度は、現像ロールをニップ幅３mmでＯ
ＰＣドラムに圧接し、50℃、90％Rhで10日間放置後、Ｏ
ＰＣドラム圧接面の状態により判定した。ここで、「ア
リ」は、ドラムの圧接面が全長にわたり白濁した状態、
「ナシ」は、ドラムの圧接面と非接触部との差異が認め
られない状態を示す。 ＊画像状態：「×」は、得られた画像は、広い範囲でカ
ブリが認められた場合、「△」は、得られた画像は、部
分的にカブリが認められた場合、「○」は、カブリが少
しも認められなかった場合を示す。 ＊帯電特性の測定法は以下のようにして行った。まず、
トナーを圧縮成形によりφ：13mm、t ：1mm のトナーチ
ップを作製し、そのチップを現像ロール表面でこすり、
トナーチップの表面電位を測定した。なお、シリコーン
ゴムを用いた現像ロールの帯電特性は、トナーＡでは−
14.0KVであり、トナーＢでは−11KVであった。
【図１】本発明の現像ロールの、非磁性トナーの一成分
系現像剤を用いる方式における一使用例を示す図であ
る。
系現像剤を用いる方式における一使用例を示す図であ
る。
【図２】本発明の現像ロールの断面図である。
１．トナー供給ロール ２．現像ロール ３．現像ブレード ４．有機感光体（ＯＰＣ） ５．芯金シャフト ６．導電性ポリウレタン弾性体層 ７．トナー
Claims (1)
- 【請求項１】 芯金表面に、導電性ポリウレタン弾性体
層が形成されている現像ロールにおいて、該導電性ポリ
ウレタン弾性体はジメチルシロキサン結合を有するポリ
オールを含む混合物から調製されたものであり、しかも
該導電性ポリウレタン弾性体層表面はイソシアネート含
有化合物を含む溶液にて表面処理されていることを特徴
とする現像ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119269A JPH05313483A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 現像ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119269A JPH05313483A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 現像ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05313483A true JPH05313483A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14757179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4119269A Withdrawn JPH05313483A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 現像ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05313483A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007199694A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Synztec Co Ltd | 導電性ロール |
| JP2008500425A (ja) * | 2004-05-25 | 2008-01-10 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Ｖｏｃ放出量の低減したポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP2012150454A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-08-09 | Canon Inc | 現像ローラ、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP4119269A patent/JPH05313483A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008500425A (ja) * | 2004-05-25 | 2008-01-10 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Ｖｏｃ放出量の低減したポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP2007199694A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Synztec Co Ltd | 導電性ロール |
| JP2012150454A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-08-09 | Canon Inc | 現像ローラ、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5435201B2 (ja) | 半導電性部材及びそれを有する現像ロール、帯電ロール、転写ベルト | |
| JP5046273B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JP4227909B2 (ja) | クリーニングブレードの製造方法、該製造方法で製造されたクリーニングブレードおよび該クリーニングブレードを組み込んでなる電子写真装置 | |
| JP3149085B2 (ja) | 複写機用ローラーの表面被覆方法 | |
| JP3072799B2 (ja) | 画像形成装置用表面改質ロール | |
| US5666626A (en) | Apparatus for developing electrostatic latent images using developing roller having specific ionization potential | |
| JP3444391B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JPH05313483A (ja) | 現像ロール | |
| JP3133468B2 (ja) | 帯電ロールおよびその製造方法 | |
| JP3007210B2 (ja) | 現像ロール | |
| JP3278733B2 (ja) | 画像形成装置用ブレードの製造方法および画像形成装置 | |
| JP4065542B2 (ja) | 電子写真用ローラーの製造方法 | |
| JPH05281831A (ja) | 帯電ロール | |
| JP3870466B2 (ja) | 半導電性ロール | |
| JP5049548B2 (ja) | 現像ローラー、現像装置及び画像形成装置 | |
| JP3560080B2 (ja) | 導電部材及びこれを用いた電子写真装置 | |
| JP3446284B2 (ja) | 電子写真装置用導電部材 | |
| JP2885200B2 (ja) | 現像ローラ及び現像装置 | |
| JPH09171309A (ja) | 転写ローラ及び転写装置 | |
| JP3587026B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JP2578707B2 (ja) | 電子写真装置用現像ブレード | |
| JPH11352770A (ja) | トナー担持体及び画像形成装置 | |
| JPH10115979A (ja) | 現像ローラ及び現像装置 | |
| JP2956503B2 (ja) | 現像ローラ及び現像装置 | |
| JP2001042630A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |