JPH0530905Y2 - - Google Patents

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JPH0530905Y2
JPH0530905Y2 JP1987048496U JP4849687U JPH0530905Y2 JP H0530905 Y2 JPH0530905 Y2 JP H0530905Y2 JP 1987048496 U JP1987048496 U JP 1987048496U JP 4849687 U JP4849687 U JP 4849687U JP H0530905 Y2 JPH0530905 Y2 JP H0530905Y2
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die
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separate plate
nipple
land
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ガラス、平板等のエツジカバー、す
なわち断面U型、C型長尺物の製造に使用する押
出成形用ダイス・ニツプルに関する。
(従来技術) 断面U型、C型長尺物を押出成形する場合、そ
の形状のままのダイス・ニツプルで押出成形する
ことは極めて困難であつて、通常の押出成形技術
では、U型、C型の開口方向に湾曲して押出され
たものはエツジカバーの如き用途には適さないも
のとなる。
上記の如き事情から、断面U型、C型長尺物の
押出成形物を得るには、一旦矩形又は楕円のダイ
ス・ニツプルを用いて管状に押出成形し、その
後、管状の一部を長さ方向に切除してU型又はC
型の長尺物を得るものであつた。そのため、上記
切除のための治工具および装置あるいは熱源が必
要で作業性、経済性の上で難点があり、他の良い
方法が求められていた。
(考案が解決しようとする問題点) 本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであ
つて、容易に断面U型、C型長尺物を押出成形し
得るダイス・ニツプルを提供することを目的とす
る。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記目的を達成するため種々検討し
た結果、ダイス・ニツプルの形状をかえることに
より、管状押出成形体の引裂き両端に弱融合部を
形成できることを見出して本考案を完成した。
本考案の構成は、押出混和物の流れを分けるため
のセパレート板をその押出混和物流れ方向の下手
側端がダイスの出口に至らないようにしてダイス
ランドの内面に設け、且つ、前記セパレート板の
先端とダイスの出口との間に前記セパレート板で
流れを分けられた押出混和物の融合ゾーンを形成
し、ニツプルランドの先をダイス出口面から突出
させて形成してなることを特徴とするものであ
る。
(作用) 以上の如く構成する本考案のダイス・ニツプル
では、押出混和物がダイスとニツプルの間を流
れ、次にダイスランドの内面に固着されたセパレ
ート板により混和物の流れが分けられた後に、分
流した部分はダイスランドのセパレート前部で弱
い融合状態となつて管状に押出成形されるので、
押出成形管は何れの方向にも湾曲せず、冷却水槽
を通過させた後に、前記の弱融合部分で引裂くの
で、引裂きが極めて容易で目的製品に曲り、捻じ
れも生じないものにすることができる。
(実施例) 次に、本考案の一実施例を図面と共に説明す
る。
押出機1から混練押出された混和物2は、クロ
スヘツド3を経て混和物通路4に導かれる。混和
物通路4は、ダイスホルダー6にセツトされたニ
ツプル5とダイス7との間に形成される。混和物
2は混和物通路4を経てダイスランド8とニツプ
ルランド9との間を通過する。前記ダイスランド
8の内面には混和物2の流れ方向に沿わせてセパ
レート板10が設けられている。このセパレート
板10は、第1図に示されるように、その混和物
流れ方向側の先端が前記ダイス7の出口に至らな
いように、つまり前記ダイス7の出口よりもやゝ
前記混和物経路4内に後退した位置にあるように
して設けられ、このセパレート板10の先端と前
記ダイス7の出口との間に、前記セパレート板1
0で流れを分けられた混和物が再び融合するため
のゾーン12を形成してある。従つて、該混和物
2は、ダイスランドの内面に備えられたセパレー
ト板10により、その流れを一且セパレートされ
ダイスの出口11近傍で再び合流し、弱融合す
る。
このとき、混和物2の受ける圧力は低下してお
り、すなわち弱融合ゾーン12を経て管状に押出
成形される。押出成形された管状成形体13は、
冷却水槽14を通過して形状が固化される。
形状が固化された管状成形体13は、キヤプス
タン15、ガイドローラ16を経て引き裂かれ、
断面U型の製品部分はそのまま直進して巻取機1
7に巻取られ、製品とならない他の部分は巻取機
18に巻取られる。このとき、セパレート板10
でセパレートされた部分の混和物は弱い融合状態
12′となつているので簡単に引裂かれ、引裂か
れた部分の表面荒れは呈しない。
尚、上記実施例は、塩化ビニル樹脂混和物を材
料とする断面U型長尺物についての実施例である
が、他の材料、他の断面形状、例えばC型のもの
も実施例と同様に押出成形できる。また、押出混
和物をセパレートするセパレート板10の厚さ、
弱融合ゾーン12を形成させるための前記セパレ
ート板の位置決めは、押出成形材料、成形寸法な
どによつてその都度変化するので、適宜、実験的
に求めた値で決定する。また、実施例では、ダイ
スホルダーが省略されているが、通常の押出機の
クロスヘツドおよびダイスホルダーが設けられて
おり、偏肉調整用ボルトナツトも設けられている
ことはいうまでもないことである。
(効果) 以上説明した如く、本考案によれば断面U型、
C型長尺物の押出成形に際し、製品が長手開口方
向に湾曲することなく成形ができ、従来の如き引
裂きのための特別の装置および熱源が不要とな
り、作業性、経済性を大巾に向上させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案にかかるダイス、セパレート
板、ニツプルおよびダイスホルダー部配置構成の
縦断面図、第2図は同上の正面図、第3図は本考
案実施のための押出成形全体配置図で、図中の符
号は次の通りである。 1……押出機、2……混和物、3……クロスヘ
ツド、4……混和物通路、5……ニツプル、6…
…ダイスホルダー、7……ダイス、8……ダイス
ランド、9……ニツプルランド、10……セパレ
ート板、11……ダイスの前面、12……弱融合
ゾーン、12′……弱い融合状態、13……管状
成形体、14……冷却水槽、15……キヤプスタ
ン、16……ガイドローラ、17,18……巻取
機。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 押出混和物の流れを分けるためのセパレート板
    をその押出混和物流れ方向の下手側端がダイスの
    出口に至らないようにしてダイスランドの内面に
    設け、且つ、前記セパレート板の先端とダイスの
    出口との間に前記セパレート板で流れを分けられ
    た押出混和物の融合ゾーンを形成し、ニツプルラ
    ンドの先をダイス出口面から突出させて形成して
    なることを特徴とする断面U型、C型長尺物の押
    出成形用ダイス・ニツプル。
JP1987048496U 1987-03-30 1987-03-30 Expired - Lifetime JPH0530905Y2 (ja)

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JP1987048496U JPH0530905Y2 (ja) 1987-03-30 1987-03-30

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JP1987048496U JPH0530905Y2 (ja) 1987-03-30 1987-03-30

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Publication Number Publication Date
JPS63154215U JPS63154215U (ja) 1988-10-11
JPH0530905Y2 true JPH0530905Y2 (ja) 1993-08-09

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JPS63154215U (ja) 1988-10-11

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