JPH0254211B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0254211B2
JPH0254211B2 JP58196248A JP19624883A JPH0254211B2 JP H0254211 B2 JPH0254211 B2 JP H0254211B2 JP 58196248 A JP58196248 A JP 58196248A JP 19624883 A JP19624883 A JP 19624883A JP H0254211 B2 JPH0254211 B2 JP H0254211B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
annular
channel
dividing
pin
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58196248A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5993331A (ja
Inventor
De Kotsuku Yohan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wavin BV
Original Assignee
Wavin BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin BV filed Critical Wavin BV
Publication of JPS5993331A publication Critical patent/JPS5993331A/ja
Publication of JPH0254211B2 publication Critical patent/JPH0254211B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長手方向に延びる中空チヤンネルを
形成するための長手方向の閉鎖域を有する環状押
出し領域を通して熱可塑性プラスチツクを押出す
ことによつて、その壁に長手方向に延びる中空チ
ヤンネルを有するプラスチツクパイプを製造する
装置において、前記長手方向の閉鎖域に近づく前
に、熱可塑性プラスチツクの流れを２つの同軸環
状流に分けかつ熱可塑性プラスチツクの流れを少
くとも１つの位置で環状の区分された部分流に細
分させるようにした装置に関する。
その壁が長手方向に延びる中空チヤンネルを備
えているプラスチツクパイプを製造する装置は知
られている。前記従来の装置によれば、熱可塑性
プラスチツクの流れは長手方向の閉鎖域に接近す
る前に、２つの同軸環状流に分けられ、そして熱
可塑性プラスチツクの前記流れのそれぞれは順次
環状の区分された部分流に細分される。
この従来の装置は直径が極めて小さい前記タイ
プのプラスチツクパイプを製造しなければならな
い場合に問題があり不都合である。その装置の構
造は、プラスチツクの流れを２つの同軸環状流に
分ける装置の懸架が困難で複雑であるために多く
の問題点を有している。
本発明は前記の欠点を持たない上記と同種の装
置を提供することを目的とする。本発明の装置に
よると、同様の方法を実施するための装置の構造
に関して生じていたいかなる問題も発生せずに直
径が極めて小さくかつ長手方向に延びる中空チヤ
ンネルを有する壁を有するプラスチツクパイプを
製造することができる。
２つの環状流を環状の区分された部分流に細分
させる既知の装置とは異なり、本発明では１つの
同軸環状流を環状の区分された部分流に細分させ
るだけであるから、それによつて細分されていな
い方の同軸環状流が、環状の区分された部分流に
細分されている他方の環状流と容易に相接合し、
その結果、得られたプラスチツクパイプの性質を
最良のものにするという利点が得られる。
最も外側の同軸環状流だけを環状の区分された
部分流に細分するのが最もよい。
それによつて、製造されたプラスチツクパイプ
の強度は最適のものとなる。
その壁が長手方向に延びる流路を有しているプ
ラスチツクパイプを製造するための本発明の装置
は、押出しダイを備えた押出し機、円周方向に等
距離に分割された複数個の流路形成ピンおよび少
なくとも１つのブレーカーを備え、前記ピンが円
筒状流路中に配設された環状体中に保持され、そ
れによつて前記流路を２つの同軸環状分割流路に
分割しており、且つ該同軸分割流路のうちの最も
内側の通路が該環状分割流路の入口と出口の間に
自由通路を形成している。
図示した１つの態様によつて、本発明を説明す
る。
第１図は、その壁が長手方向に延びる中空チヤ
ンネルを有するプラスチツクパイプを製造するた
めの押出し機１の部分図である。前記押出し機１
は押出しノズル２を備え、このノズルはハウジン
グ３とコア４で構成されている。コア４の環状外
壁５およびハウジング３の環状内壁３ａは環状押
出し域１３を区画する。この環状押出し域１３に
は、円周方向に等距離に分割されたチヤンネル形
成ピン６が配設されており、このピン６はその一
端で環状分割体１５に保持されている。前記環状
体１５は円筒状流路１６内に収容されていて、前
記円筒状流路１６を２つの同軸環状分割流路１７
および１８に分けている。ピンは大抵丸形であ
り、その断面は円形または楕円形であることが好
ましい。
押出し機１を通して流れるプラスチツク流は、
同軸環状分割流路１７および１８を通過した後、
転移部７および８を通つて空間１３内で１つの流
れに再び統合される。
環状分割体１５は外側の環状分割流路１７中に
だけ収容されるブレーカーのスポーク９によつて
保持される。前記スポーク９はプラスチツクの供
給流を環状の区分された部分流に細分し、次にこ
の環状の区分された部分流は環状分割流路１８を
通して供給されるプラスチツク流と再統合する。
環状分割流路１８は環状分割流路１８の流路入
口１０と流路出口８の間に自由通路を形成するこ
とに留意されたい。
本発明において、「自由通路」とはブレーカー
のような障害物が通路中に存在せず、したがつて
熱可塑性プラスチツク流が部分流に細分されるこ
となく流れ得る通路を意味する。
このようなタイプの自由通路は良好なパイプ特
に直径の小さなパイプを製造するための必須要件
である。
環状分割体１５の前方にある入口１４は円錐状
に延びる供給流路１１の端部を形成し、前記円錐
形の供給流路は環状分割体１５の上流に配設され
たブレーカー板１２によつて生じたプラスチツク
環状部分流を統合する。
環状流を区画する分割流路１７および１８にプ
ラスチツクを供給するために、円筒状供給流路１
１の代りに円錐状に延びる供給流路１１を採用す
るのが好ましい。
本発明の他の重要な点は、その壁が、長手方向
に延びる中空チヤンネルを有しているプラスチツ
クパイプを製造するための押出し機において、ピ
ンがピンの自由端１９から環状分割体１５へと延
びる長手方向のピン流路２１を有し、この長手方
向のピン流路は環状空間２２まで続いていること
である。前記環状空間２２はその他端が大気に接
している通路２０とスポーク９中のスポーク流路
２３を介して連絡していて、最良の結果を与えて
いる。すなわち、これにより、分割流路１７およ
び１８からの２つの流れが互に再統合されるピン
の側において大気圧以下の圧力が生ずるのが防止
される。
円錐状に延びる供給流路１１に、環状分割体１
５の方向にお互いに延びる壁１１ａおよび１１ｂ
を設けることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の縦断面図であり、第２
図は本発明の装置におけるピンを通る流路を示す
本発明による装置の部分断面図であり、そして第
３図は第１図の押出し機の押出しノズル投影図で
ある。 １……押出し機、２……押出しノズル、３……
ハウジング、４……コア、５……環状外壁、７，
８……転移部、９……スポーク、１０……流路入
口、１１……供給流路、１２……ブレーカー板、
１３……環状押出し域、１５……環状分割体、１
６……円筒状流路、１７，１８……同軸環状分割
流路、２０……通路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 押出しノズルを有する押出し機、円筒状流路
    中に配設された環状分割体に保持されていて円周
    方向に等距離に分割配置された長手方向に延びる
    複数個のチヤンネル形成ピン、および該環状分割
    体を保持するための少なくとも１つのブレーカー
    スポークを備え、それによつて前記円筒状流路を
    ２つの同軸環状分割流路に分割しているプラスチ
    ツクチユーブ製造装置において、 前記同軸環状分割流路１７，１８のうちの最も
    内側の同軸的に延びる環状分割流路１８が該環状
    分割流路１８の入口と出口の間に自由通路を形成
    し、そして 前記長手方向に延びるチヤンネル形成ピンが、
    ピンの自由端１９から環状分割体１５へと延びる
    長手方向ピン流路２１を有し、該ピン流路２１は
    環状分割体１５で環状空間２２へと通じ、該環状
    空間２２はスポーク中のスポーク流路２３を経て
    その外側端部で大気へと通じている通路２０に連
    結している ことを特徴とする長手方向に延びる中空チヤンネ
    ルを有する壁を有するプラスチツクチユーブ製造
    装置。 ２ 環状分割体を保持するブレーカースポークが
    前記同軸環状分割流路の最も外側の流路１７に配
    設された、特許請求の範囲第１記載の装置。 ３ 環状分割体の上流に別のブレーカー板１２が
    配設された特許請求の範囲第１項または第２項記
    載の装置。 ４ 円筒状流路中に配設された環状分割体に保持
    されていて円周方向に等距離に分割配置された長
    手方向に延びる複数個のチヤンネル形成ピン、お
    よび該環状分割体を保持するための少なくとも１
    つのブレーカースポークを備え、それによつて前
    記円筒状流路を２つの同軸環状分割流路に分割し
    ている押出しノズルにおいて、 前記同軸環状分割流路１７，１８のうちの最も
    内側の同軸的に延びる環状分割流路１８が該環状
    分割流路１８の入口と出口の間に自由通路を形成
    し、そして 前記長手方向に延びるチヤンネル形成ピンが、
    ピンの自由端１９から環状分割体１５へと延びる
    長手方向ピン流路２１を有し、該ピン流路２１は
    環状分割体１５で環状空間２２へと通じ、該環状
    空間２２はスポーク中のスポーク流路２３を経て
    その外側端部で大気へと通じている通路２０に連
    結している ことを特徴とする押出しノズル。
JP58196248A 1979-03-27 1980-03-27 プラスチツクパイプの製造装置 Granted JPS5993331A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7902394 1979-03-27
NLAANVRAGE7902394,A NL178063C (nl) 1979-03-27 1979-03-27 Extrusiekop met ringvormig extrusiekanaal alsmede een kunststofbuis met in langsrichting verlopende holle kanalen in de wand verkregen met behulp van een dergelijke extrusiekop.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5993331A JPS5993331A (ja) 1984-05-29
JPH0254211B2 true JPH0254211B2 (ja) 1990-11-21

Family

ID=19832877

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58196248A Granted JPS5993331A (ja) 1979-03-27 1980-03-27 プラスチツクパイプの製造装置
JP3964680A Granted JPS55166229A (en) 1979-03-27 1980-03-27 Method and device for manufacturing plastic pipe

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3964680A Granted JPS55166229A (en) 1979-03-27 1980-03-27 Method and device for manufacturing plastic pipe

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4321228A (ja)
JP (2) JPS5993331A (ja)
DE (2) DE8008172U1 (ja)
DK (1) DK152571B (ja)
FR (1) FR2452368A1 (ja)
GB (1) GB2045674B (ja)
NL (1) NL178063C (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04111716U (ja) * 1991-03-13 1992-09-29 トツプ電子株式会社 薄型トランス及びコイル

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3216918C2 (de) * 1982-05-06 1984-06-14 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Werkzeug für Extruder
US4493628A (en) * 1982-07-15 1985-01-15 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Melt spinning apparatus
EP0300120B1 (de) * 1983-03-23 1992-05-06 B a r m a g AG Spinnkopf zum Schmelzspinnen endloser Fäden
US4696633A (en) * 1984-05-26 1987-09-29 Barmag Ag Melt spinning apparatus
JPS60256688A (ja) * 1984-06-04 1985-12-18 Hitachi Cable Ltd 封じ切り弁
US4698008A (en) * 1984-06-22 1987-10-06 Barmag Ag Melt spinning apparatus
NL8502705A (nl) * 1985-10-03 1987-05-04 Organisatie Voor Toegepast Nat Samengestelde drager, bestemd voor een toestel voor kwantitatieve bepaling van een in een gas of vloeistof aanwezig bestanddeel.
GB8602950D0 (en) * 1986-02-06 1986-03-12 Cadbury Ltd Extrusion die
JPS62214919A (ja) * 1986-03-18 1987-09-21 Toyoda Gosei Co Ltd 押出成形品の製造方法
CH674762A5 (ja) * 1987-11-25 1990-07-13 Luigi Sanicola
US4826422A (en) * 1988-01-13 1989-05-02 The Firestone Tire & Rubber Company Restriction insert for an extrusion die
KR100463635B1 (ko) * 2002-07-11 2004-12-29 민흥규 수지 파이프 성형장치
US20040055777A1 (en) * 2002-09-24 2004-03-25 David Wiekhorst Communication wire
US7214880B2 (en) * 2002-09-24 2007-05-08 Adc Incorporated Communication wire
US7511225B2 (en) 2002-09-24 2009-03-31 Adc Incorporated Communication wire
US7163388B2 (en) * 2004-05-19 2007-01-16 Cangen Holdings, Inc. Method and apparatus for incorporating lumens into the wall of a tubular extrusion
FI117824B (fi) * 2005-07-04 2007-03-15 Maillefer Sa Ekstruusiomenetelmä ja ekstruusiolaite
US7271344B1 (en) * 2006-03-09 2007-09-18 Adc Telecommunications, Inc. Multi-pair cable with channeled jackets
WO2009009747A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-15 Adc Telecommunications, Inc. Telecommunication wire with low dielectric constant insulator
WO2010002720A1 (en) 2008-07-03 2010-01-07 Adc Telecommunications, Inc. Telecommunications wire having a channeled dielectric insulator and methods for manufacturing the same
ES2719410T3 (es) 2014-01-16 2019-07-10 Fmc Corp Derivados del pirimidiniloxi benceno como herbicidas
RS63352B1 (sr) 2014-12-09 2022-07-29 Proxital S P A Postupak za ekstrudiranje folije ekspandiranog polimera
MX2017009792A (es) 2015-03-18 2017-10-27 Du Pont Derivados de pirimidiniloxipiridina sustituidos como herbicidas.
US11427549B2 (en) 2017-05-02 2022-08-30 Fmc Corporation Pyrimidinyloxy benzo-fused compounds as herbicides

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5289170A (en) * 1976-01-19 1977-07-26 Wavin Bv Method and device for producing plastic tube having rectangular passage

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2422994A (en) * 1944-01-03 1947-06-24 Carboloy Company Inc Twist drill
US3274315A (en) * 1963-02-25 1966-09-20 Tokan Kogyo Co Ltd Process for unitized construction of synthetic resin board or cylinder
US3778217A (en) * 1963-10-31 1973-12-11 Atomic Energy Commission Extrusion die
DE1217592B (de) * 1964-04-10 1966-05-26 Nii Plastitscheskich Mass Strangpresskopf zum Herstellen von Doppelrohren mit ineinanderliegend angeordneten Rohren
DE1299244B (de) * 1965-02-24 1969-07-10 Fetok Gmbh Kolbenpresse zur Herstellung eines doppelwandigen Rohres aus plastischen keramischen Massen
US3372920A (en) * 1965-07-12 1968-03-12 Nat Distillers Chem Corp Method for producing thermoplastic sheet material
US3812230A (en) * 1970-09-29 1974-05-21 Takan Kogyo Co Ltd Method for continuously making a hollow board article of thermoplastic resin
US3792951A (en) * 1972-01-24 1974-02-19 Extrudyne Inc Apparatus for producing extruded hollow board
IT1037808B (it) * 1975-05-02 1979-11-20 Covema Srl Impianto per la realizzazione particolarmente di profilati cavi in materia plastica

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5289170A (en) * 1976-01-19 1977-07-26 Wavin Bv Method and device for producing plastic tube having rectangular passage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04111716U (ja) * 1991-03-13 1992-09-29 トツプ電子株式会社 薄型トランス及びコイル

Also Published As

Publication number Publication date
GB2045674A (en) 1980-11-05
DK152571B (da) 1988-03-21
JPS5753178B2 (ja) 1982-11-11
GB2045674B (en) 1983-05-25
US4321228A (en) 1982-03-23
NL178063C (nl) 1986-01-16
NL7902394A (nl) 1980-09-30
FR2452368A1 (fr) 1980-10-24
DK131480A (da) 1980-09-28
DE8008172U1 (de) 1981-03-26
NL178063B (nl) 1985-08-16
DE3011425A1 (de) 1980-10-02
JPS55166229A (en) 1980-12-25
JPS5993331A (ja) 1984-05-29
FR2452368B1 (ja) 1982-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0254211B2 (ja)
EP0048112B1 (en) A die assembly for forming thermoplastic tubing
RU2531391C2 (ru) Экструзионная оснастка для экструзии трубчатого изделия
KR100404127B1 (ko) 이음매없는 플라스틱 튜브를 연속해서 생성하는 장치
US3146495A (en) Seamless plastic tubing extrusion molding machine
US4846648A (en) Triple-wall foam coextrusion apparatus
US4826422A (en) Restriction insert for an extrusion die
GB1511777A (en) Extruder head
US4509907A (en) Extrusion head for tubular bodies and hollow profiles
US4731002A (en) Triple-wall foam coextrusion apparatus
FI85352C (fi) Anordning foer extrudering av flerskiktiga plastroer och foerfarande foer framstaellning av roer med hjaelp av anordningen.
JPH05501833A (ja) ブロー成形機用の貯蔵ヘッド
GB1438514A (en) Extrusion
JPH0657419B2 (ja) 同時押出用フラットダイのための送給ブロック
US4045154A (en) Die for extruding large-diameter tubing
US7037098B2 (en) Device for producing plastic pipes
US3475789A (en) Blown film dies
US4224272A (en) Blow-molding nozzle and method
JPS6260256B2 (ja)
JP3222890B2 (ja) 交換可能な押出しノズル付押出しダイ
US5208048A (en) Extrusion head for tubular strands of thermoplastified synthetic resin material
CN201702196U (zh) 模芯
CN210434322U (zh) 流体混合机构
CN112206668B (zh) 流体混合机构
JPH0393523A (ja) 多孔チューブ押出成形用ダイス及び多孔チューブ