FI85352C - Anordning foer extrudering av flerskiktiga plastroer och foerfarande foer framstaellning av roer med hjaelp av anordningen. - Google Patents
Anordning foer extrudering av flerskiktiga plastroer och foerfarande foer framstaellning av roer med hjaelp av anordningen. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85352C FI85352C FI865167A FI865167A FI85352C FI 85352 C FI85352 C FI 85352C FI 865167 A FI865167 A FI 865167A FI 865167 A FI865167 A FI 865167A FI 85352 C FI85352 C FI 85352C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- channel
- distributor
- extruder
- flow
- annular
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 22
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 14
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/337—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
- B29C48/338—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
- Y10T29/49901—Sequentially associating parts on stationary aligning means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
1 85352
Laitteisto monikerroksisten muoviputkien pursottamiseksi ja putkien valmistusmenetelmä laitteiston avulla 5 Esillä oleva keksintö koskee laitteistoa monikerroksisten muoviputkien valmistamiseksi pursottamalla, jonka muodostaa kokonaisuus jakopää - pursotinlaitteisto käsittäen suulakkeen sekä karan, jakopään ollessa jakautuneena kolmeen rengasmaiseen kanaaliin, jotka yhdistyvät pursotinlaitteiston 10 tasolla, kahden kanaalin, jotka toimivat putken seiniä muodostavan aineen kulussa ja kehystävät kanaalia, joka toimii putken ytimen muodostavan aineen kulussa, yhdistyessä mainitun kanaalin virranjakajan ylävirran puolella syöttökanaa-lissa, joka on liitetty ensimmäiseen pursottimeen, tämän 15 viimeksi mainitun kanaalin syöttäessä seinien ainetta kuljettavien kanaalien virranjakajia, kun taas ytimen ainetta kuljettavan kanaalin virranjakajaa syöttää syöttökanaali, joka on liitetty toiseen pursottimeen, jolloin ytimen ainetta kuljettavan kanaalin virranjakajaa syöttävä syöttökanaali 20 on asetettu akseliepäsymmetrisesti jakopää - pursotinlaitteiston akseliin nähden, ja kara on muodostunut kahdesta eri suuntaan suppenevasta kartionosasta.
Keksintö koskee myös monikerroksisten putkien valmistus-25 menetelmää, jossa syötetään muoviaineella kahden pursottimen avulla jakopäätä, jossa syöttökanaalit jakavat muoviaineen kahteen rengasmaiseen kanaaliin, joita edeltävät virranjakajat, putken uiko- ja sisäseinien muodostamiseksi, sekä rengasmaiseen välikanaaliin, putken ytimen muodostamiseksi, 30 seinien molempien rengasmaisten kanaalien syöttökanaalin jakaessa kahdeksi virraksi muoviaineen, rengasmaisen väli-kanaalin virranjakajien syötön ylävirran puolella, ja yhdistetään kolme muoviainevirtaa oleellisesti jakopään ulkoaukolla viimeistään karan eri suuntiin suppenevien kartion-35 osien yhtymäkohdassa, joka kara on kiinnitetty keskikap-paleeseen ja sijaitsee jatkeessa ja oleellisesti jakopään akselissa.
2 85352
Putkistoissa käytetään usein muoviputkia niiden keveyden, asentamisen ja yhdistämisen helppouden sekä korroosion vastustuskyvyn vuoksi. Nykyään on tavallista, että nämä putket ovat rakenteeltaan muodostuneet kolmesta kerroksesta, 5 jolloin kaksi kerrosta muodostaa uiko- ja sisäseinät, väli-kerroksen tai ytimen ollessa luonteeltaan samankaltainen tai erilainen kuin seinät ja hyvin usein kevennetty. Sellaiset aineet valmistetaan tavallisesti yhteispursotuksella.
10 FR-patentissa 2 455 972 (US-4 364 882) esitetään laitteisto ja valmistusmenetelmä, joka mahdollistaa tämänkaltaisten monikerroksisten putkien valmistuksen. Tämän patentin mukainen laitteisto muodostuu kuumennetusta ja säädellystä jako-päästä, joka syötetään yhtäältä ensimmäisellä pursottimellä, 15 joka vie sisään seiniä muodostavan aineen, ja toisaalta pursottimella, joka vie sisään ytimen muodostavan aineen. Tällä jakopäällä on kyky erottaa kahdeksi eri virtasuoneksi molemmat seinät muodostavaa ainetta. Näiden kahden suonen väliin on mahdollista viedä sisään kolmantena suonena ytimen 20 muodostavaa ainetta. Yhteenliitettyinä nämä kolme suonta, ennen suulakkeeseen siirtymistä, johdetaan laajenevaan kartioon, joka on asetettu jakopään ulkoaukolle.
Kyseisen laitteiston mukaisesti yksi pursottimista syöttää 25 klassisella akselisymmetrisellä tavalla jakopäätä. Tällainen syöttö vaatii käyttämään ensimmäistä laippasarjaa, joka katkaisee sulatettujen aineiden virran, pitääkseen yllä jakopään metallista sydäntä laitteistokokonaisuudessa. Laajeneva kartio vaatii samoin suurimmassa osassaan toisen 30 laippasarjän, joka mahdollistaa sen kiinnittämisen laitteis ton kokonaisuuteen. Näissä laitteistotyypeissä vähintään kolme laippaa pitää yllä jakosydäntä ja vähintään neljä pitää yllä laajenevaa ulosmenokartiota. Nämä kaksi laip-pasarjaa, jotka katkaisevat sulatettujen aineiden virran, 35 ovat erityisen haittaavia, koska ne yhtäältä jättävät enemmän tai vähemmän suoraviivaisia jälkiä lopulliseen aineeseen, ja toisaalta, jotta näitä jälkiä voitaisiin lieventää ja saada tulokseksi katkaisemisen jälkeen sulatettujen 3 35352 tuotteiden mahdollisimman tarkka hitsaaminen, on oltava riittävä etäisyys viimeisten laippojen ja suulakkeen välillä, mikä aiheuttaa vaatimuksen käyttää pitkää ja tilaa-ottavaa kalustoa.
5
Monikerroksisten kalvojen toteuttamiseksi on ehdotettu monimutkaista järjestelmää US-patentissa 3 756 758, jossa syötetään akseliepäsymmetrisesti samansuuntaisia kanaaleja, joilla päättyessään on jokaisella eräänlainen jakajan-10 sa, ennen yhteistä suulaketta. Nämä virranjakajat, jotka on asetettu kohtisuorasti laitteiston akselille, vaativat, kuten edellisen tekniikan mukaisen laajenevan kartion tapauksessa, laippasarjan, mikä tuo mukanaan mainitut haitat. Vaikkakin tämän akseliepäsymmetrisen syöttötekniikan 15 mukaisesti voidaan poistaa ensimmäinen jakopään laippasarja, ei ole mahdollista poistaa suulaketta edeltävää laippasar-jaa.
Tällä aikaisemmin tunnetulla tavalla ei ole mahdollista 20 toteuttaa monikerroksisia putkia aineiden yhteispursotuksel-la käyttämättä laitteistoa, joka vaatii vähintään yhden ainevirtoja katkaisevan laippasarjan.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on tämän haitan pois-25 taminen. Se on saavutettu laitteella ja menetelmällä, joilla on vastaavasti patenttivaatimusten 1 ja 6 tunnusmerkit.
Keksinnön mukainen laitteisto parantaa näitä haittatekijöitä siinä suhteessa, että kaikki laipat on poistettu, 30 toisistaan riippuvaisten jakopään ja karan ollessa kiinnitettyinä pursottajan runkoon aineiden virranjakajien syötön ylävirran puolella. Tämä parannus antaa mahdollisuuden parantaa hyvin selvästi valmistettujen putkien pinnan ulkonäköä .
Tämä laitteisto muodostuu kuumennetusta ja säädellystä jako-päästä, syötettynä yhtäältä putken seinät muodostavalla aineella syöttävällä pursottajalla ja toisaalta putken 35 4 85352 ytimen muodostavalla aineella syöttävällä pursottajalla. Tällä jakopäällä on kyky, klassisesti, erottaa kahdeksi eri virtasuoneksi seinät muodostava aine, kyky viedä sisään, näiden kahden virtasuonen väliin, ytimen muodostavaa ainet-5 ta, joka muodostaa kolmannen virtasuonen, ja kyky lähettää ja saattaa nämä kolme suonta yhteen muodostaakseen aihion, joka syöttää pursotinlaitteistoa: suulaketta ja karaa.
Liitteenä olevat kuviot selventävät laitteistoa.
10
Kuvio 1 kuvaa keksinnön mukaisen laitteiston poikkileikkausta, joka muodostuu kokonaisuudesta jakopää 1 - pursotin-laitteisto 2: suulake 3 ja kara 4. Jakopää on jakautunut kolmeen rengasmaiseen kanaaliin 5, 6 ja 7, jotka yhtyvät 15 selvästi pursotinlaitteiston tasolla. Kaksi kanaalia 5 ja 7, jotka toimivat putken seiniä muodostavan aineen kulussa ja kehystävät kanaalia 6, joka toimii ytimen muodostavan aineen kulussa, yhdistetään kanaalin 6 virranjakajan 8 ylävirran puolella syöttökanaaliin 9. Tämä kanaali 9 syöttää 20 kanaalien 5 ja 7 virranjakajia 10 ja 11, kun taas virranjakajaa 8 syöttää kanaali 12. Tämän laitteiston mukaan virranjakajien syöttökanaalit 9 ja 12 on asennettu akseli-epäsymmetrisesti yksikön jakopää - pursotinlaitteisto akselin suhteen. Akseliepäsymmetrisellä tarkoitetaan jokaista 25 muuta kuin symmetristä syöttökanaalien asemaa edellämainitun kokonaisuuden akseliin nähden. Tämän akseliepäsymmetrisen aseman ansiosta keskikappale 13, joka edustaa jakopään sisärunkoa ja sisältää tarpeen mukaan yhden tai usean syöt-tökanaalin 9, virranjakajan 11 ja pursotinlaitteiston kiin-30 nityslaitteen 14, liittyy sisäkanaalin 7 virranjakajaan 11 ylävirran puolella. Virranjakaja 11 on kappa1ekokonaisuuden 15 yksikkö, joka edustaa jakopään muuta eli ulkoista runkoa. Kiinnityslaitteeseen on kiinnitetty kara 4, joka on muodostunut kahdesta eri suuntaan suppenevasta kartion osasta 4' 35 ja 4". Tämän karan rakenteen ansiosta on mahdollista sen tilavuutta muunnellen vähentää kokonaisuuden jakopää - laitteisto pituutta, mikä yhdistettynä virranjakajien syöttökanaalien akseliepäsymmetriseen asemaan sallii yhtäältä keski- 5 35352 kappaleen 13 kiinnittämisen laitteiston takaosan kautta, esimerkiksi kiinnityslaitteiden 16 avulla pursottimen runkoon ja toisaalta, kokonaisuuden lujuuden ja vähennetyn pituuden ansiosta, jokaisen laipan poisjättämisen.
5
On selvää, että karan määritelmään sisältyy suulakkeen suljin.
Kiinnityslaitteen 14 pitää olla mieluiten säädeltävä ja se 10 saattaa olla esimerkiksi muodostunut liukuvasta renkaasta, joka on kiinnitetty keskikappaleeseen, ja se sallii karan edetä tai perääntyä jakopäähän nähden. Tämä säätämismah-dollisuus, karan geometriaan nähden, sallii muunnella eri kerrosten paksuutta, ja etenkin putken sisäkerroksen pak-15 suutta kanaalin 7 läpimittaa vaihtelemalla.
Kuvio 2, toisinto kuviosta 1, esittää kuinka keskikappaleeseen 13 on mahdollista asettaa useita putken sisä- ja ulkoseiniä muodostavan aineen kulkuun tarvittavien kanaalien 20 virranjakajien 10 ja 11 syöttökanaaleja 9, jotka ovat akse-liepäsymmetrisesti jakopään akseliin nähden. Tarkemmin sanottuna, tämä keskikappaleessa 13 kahdeksi jaettu kanaali 9 syöttää erikseen virranjakajia 10 ja 11.
25 Kuvio 3, samoin toisinto kuviosta 1, esittää yhden lukuisista mahdollisuuksista asettaa kolmen rengasmaisen kanaalin 5, 6 ja 7 virranjakajien syöttökanaalit 9 ja 12 ilman että on tarpeellista katkaista ne osittain aksiaalisesti tuki-laipoilla.
30
Keksinnön mukainen laitteisto mahdollistaa monikerroksisten muoviputkien valmistamisen. Menetelmä muodostuu siitä, että kuumennettuun ja säädeltyyn jakopäähän viedään sisään putken seinät muodostava aine, joka erotetaan kahdeksi virtasuonek-35 si, joiden väliin ruiskutetaan täyteaine, joka muodostaa kolmannen virtasuonen, jota lähennetään ja saatetaan kahden toisen virtasuonen yhteyteen ennen kuin ne muokataan lopullisesti suulakkeessa ja tarpeen mukaan muokkaimessa.
6 85352
Yksityiskohtaisemmin, menetelmä sisältää: - syöttää muoviaineella kahden pursottimen avulla jakopäätä 1, jossa muoviaineen jakaa kaksi syöttökanaalia 9, 12 vastaavasti kahteen rengasmaiseen kanaaliin 5, 7, joita edeltää 5 virranjakajat 10, 11, putken uiko- ja sisäseinien muodostamista varten, sekä rengasmaiseen välikanaaliin 6, putken ytimen muodostamiseksi, seinien kahden rengasmaisen kanaalin syöttökanaalin jakaessa kahdeksi virraksi muoviaineen rengasmaisen keskikanaalin virranjakajan 8 syötön ylävirran 10 puolella, - yhdistää muoviaineen kolme virtaa jakopään ulkoaukossa viimeistään karan kartionosien, laajeneva 4’ ja suppeneva 4'', yhtymäkohdassa, joka sijaitsee jatkeessa ja selvästi jakopään akselissa, virranjakajia syötettäessä akseliepäsym- 15 metrisesti kokonaisuuden jakopää - pursotinlaitteisto akseliin nähden.
Koska kara on suoraan kiinnitetty keskikappaleeseen 13, virtaavat aineet kokonaisuudessa jakopää - pursotinlaitteis-20 to ilman että niitä katkaisee vähäisinkään laippa.
Keksinnön mukaisella laitteistolla on mahdollista pursottaa kahta erilaista muoviainetta. Samoin on mahdollista pursottaa putki, jolla on tiiviit seinät ja kevennettv ydin.
25 Tämä laitteisto olisi kuitenkin helposti sovellettavissa kolmen aineen yhteispursotukseen. Riittäisi, kun kanaali 9 jaettaisiin kahteen osaan ja kumpikin osista yhdistettäisiin pursottimeen. Tässä tapauksessa täydellinen pursotinkokonai-suus vaatisi kolme pursotinta.
30
Laitteisto sopii kaikille pursotettaville muoviaineille, erityisesti polyvinyylikloridille, polyolefiineille tai vielä polystyreenille. Koska valmistetun putken ydin on muodostunut kevennetystä muoviaineesta, valitaan mieluiten 35 laajeneva, seinää muodostavan aineen kanssa seostuva massa, jotta muodostuisi riittävä adheesio seinien ja ytimen välillä rakenteen koheesion varmistamiseksi.
7 ö 5 352
Putken läpimittojen muuttamiseksi riittää kun muuttaa purso-tinlaitteistoa, suulaketta ja karaa. Sen lisäksi, että putken sisä- ja ulkoseinien paksuuksia voidaan säädellä, kuten jo osoitettiin, toiminnalla karan asentoon, on samoin 5 mahdollista säädellä, tunnetulla tavalla, seinien ja ytimen paksuuksia muuntelemalla pursottimien virtaamia suhteessa toisiinsa.
Tämän laitteiston avulla on valmistettu putkia, joilla on 10 erinomainen pinnan ulkomuoto, jolloin kaikki aikaisempien laippamenetelmien jättämät jäljet on poistettu.
Claims (6)
1. Laitteisto monikerroksisten muoviputkien valmistamiseksi pursottamalla, jonka muodostaa kokonaisuus jakopää (1) -pursotinlaitteisto (2) käsittäen suulakkeen (3) sekä karan 5 (4), jakopään ollessa jakautuneena kolmeen rengasmaiseen kanaaliin (5), (6) ja (7), jotka yhdistyvät pursotinlait-teiston tasolla, kahden kanaalin (5), (7), jotka toimivat putken seiniä muodostavan aineen kulussa ja kehystävät kanaalia (6), joka toimii putken ytimen muodostavan aineen 10 kulussa, yhdistyessä mainitun kanaalin (6) virranjakajan (8) ylävirran puolella syöttökanaalissa (9), joka on liitetty ensimmäiseen pursottimeen, tämän viimeksi mainitun kanaalin syöttäessä seinien ainetta kuljettavien kanaalien (5), (7) virranjakajia (10), (11), kun taas ytimen ainetta kul-15 jettavan kanaalin (6) virranjakajaa (8) syöttää syöttö- kanaali (12), joka on liitetty toiseen pursottimeen, jolloin ytimen ainetta kuljettavan kanaalin (6) virranjakajaa (8) syöttävä syöttökanaali (12) on asetettu akseliepäsymmetri-sesti jakopää - pursotinlaitteiston akseliin nähden, ja kara 20 on muodostunut kahdesta eri suuntaan suppenevasta kartion-osasta (4') ja (4"), tunnettu siitä, että myös seinien ainetta kuljettavien kanaalien (5), (7) virranjakajien (10), (11) syöttökanaali (9) on asetettu akseliepäsym-metrisesti jakopää - pursotinlaitteiston akseliin nähden, 25 kokonaisuuden muodostaessa yhtenäisen kappaleen, joka on kiinnitetty suoraan virranjakajien syötön ylävirran puolella olevan pursottimen runkoon, tehden tarpeettomaksi lisäkiin-nityslaipan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakopään keskikappale (13), jolla sijaitsee putken sisäseinän muodostavan aineen kuljettamista varten olevan rengasmaisen kanaalin (7) virranjakaja (11), liittyy virranjakajan (11) ylävirran puolella jakopään ulkoista 35 runkoa edustavaan kappalekokonaisuuteen (15).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että keskikappale (13), jonka päällä on li 9 35352 putken sisäseinän muodostavan aineen kuljettamista varten olevan rengasmaisen kanaalin (7) virranjakaja (11), on poikitettu ainakin yhdellä mainitun jakajan akseliepäsym-metrisellä syöttökanaalilla (9). 5
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että keskikappale (13), jonka päällä on putken sisäseinän muodostavan aineen kuljettamista varten olevan rengasmaisen kanaalin (7) virranjakaja (11), on 10 poikitettu kahdella akseliepäsymmetrisellä kanaalilla (9), joita sama pursotin syöttää, yhden kanaaleista syöttäessä putken sisäseinää muodostavan aineen kuljettamista varten olevan rengasmaisen kanaalin virranjakajaa (11), kun taas toinen kanaali syöttää putken ulkoseinää muodostavan aineen 15 kuljettamista varten olevan rengasmaisen kanaalin (5) virranjakajaa (10).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jakopään sisärungolla (13) on 20 yhdessä kärjistään ja akselilla kiinnityslaite (14), joka pystyy itse säätelemään pursotinlaitteiston karaa.
6. Monikerroksisten muoviputkien valmistusmenetelmä, jossa syötetään muoviaineella kahden pursottimen avulla jakopäätä 25 (1), jossa syöttökanaalit (9), (12) jakavat muoviaineen kahteen rengasmaiseen kanaaliin (5), (7), joita edeltävät virranjakajat (10), (11), putken uiko- ja sisäseinien muodostamiseksi, sekä rengasmaiseen välikanaaliin (6), putken ytimen muodostamiseksi, seinien molempien rengasmaisten 30 kanaalien syöttökanaalin jakaessa kahdeksi virraksi muovi-aineen, rengasmaisen välikanaalin virranjakajan (8) syötön ylävirran puolella, ja yhdistetään kolme muoviainevirtaa oleellisesti jakopään ulkoaukolla viimeistään karan eri suuntiin suppenevien kartionosien (4'), (4") yhtymäkohdas-35 sa, joka kara on kiinnitetty keskikappaleeseen (13) ja sijaitsee jatkeessa ja oleellisesti jakopään akselissa, tunnettu siitä, että kaikkia virranjakajia (8, 10, 10 85352 11. syötetään akseliepäsymmetrisesti suhteessa kokonaisuuden jakopää - pursotinlaitteisto akseliin nähden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8518800 | 1985-12-18 | ||
| FR8518800A FR2591527B1 (fr) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Appareillage pour l'execution de tubes plastiques a parois composites. procede de fabrication de tubes au moyen de l'appareillage |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI865167A0 FI865167A0 (fi) | 1986-12-17 |
| FI865167A FI865167A (fi) | 1987-06-19 |
| FI85352B FI85352B (fi) | 1991-12-31 |
| FI85352C true FI85352C (fi) | 1992-04-10 |
Family
ID=9325942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI865167A FI85352C (fi) | 1985-12-18 | 1986-12-17 | Anordning foer extrudering av flerskiktiga plastroer och foerfarande foer framstaellning av roer med hjaelp av anordningen. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4783299A (fi) |
| EP (1) | EP0236645B2 (fi) |
| JP (1) | JPH0751308B2 (fi) |
| KR (1) | KR870005778A (fi) |
| CN (1) | CN1009630B (fi) |
| AT (1) | ATE46651T1 (fi) |
| AU (1) | AU585681B2 (fi) |
| BR (1) | BR8606240A (fi) |
| CA (1) | CA1290529C (fi) |
| DE (1) | DE3665830D1 (fi) |
| DK (1) | DK162584B (fi) |
| ES (1) | ES2011456T5 (fi) |
| FI (1) | FI85352C (fi) |
| FR (1) | FR2591527B1 (fi) |
| GR (2) | GR3000212T3 (fi) |
| NO (1) | NO864751L (fi) |
| NZ (1) | NZ218639A (fi) |
| PT (1) | PT83956B (fi) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0541865Y2 (fi) * | 1986-06-30 | 1993-10-22 | ||
| US4846648A (en) * | 1986-11-19 | 1989-07-11 | American Maplan Corporation | Triple-wall foam coextrusion apparatus |
| US4874305A (en) * | 1988-11-03 | 1989-10-17 | Somerset Technologies, Inc. | Accumulator extrusion head for producing striped parisons |
| US5078942A (en) * | 1990-08-16 | 1992-01-07 | Griffco Plastics, Inc. | Coextrusion method and apparatus |
| DE4040733A1 (de) * | 1990-12-19 | 1992-06-25 | Siemens Ag | Einrichtung zur herstellung eines materialstranges mit zentraler oeffnung |
| DE4135336C2 (de) * | 1991-10-26 | 1993-10-21 | Rehau Ag & Co | Verfahren zum Strangpressen von Mehrschichtrohren |
| US5240396A (en) * | 1991-12-20 | 1993-08-31 | Jeff Bremyer | Co-extrusion head |
| DE4204759C1 (fi) * | 1992-02-18 | 1992-12-03 | Friedrich Theysohn Gmbh, 3012 Langenhagen, De | |
| WO1995029051A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | Wang James C | Extrusion head and system |
| US20030009151A1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-01-09 | Scimed Life Systems, Inc. | Biaxially oriented multilayer polymer tube for medical devices |
| US20050191378A1 (en) * | 2004-02-26 | 2005-09-01 | Brenyer Jeffrey W. | Tri-flow head assembly |
| KR100926946B1 (ko) * | 2009-07-02 | 2009-11-17 | 대림프라스틱 주식회사 | 각층의 두께 조절 유로제어 시스템이 구비된 다층관 압출 장치 및 다층관 |
| CN102765178B (zh) * | 2012-06-13 | 2014-11-05 | 浙江双林塑料机械有限公司 | 复合塑管成型模 |
| CN102773986A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 昆山圣源机械有限公司 | 一种降低噪音的发泡管进料模具 |
| DE102013105749B4 (de) | 2013-06-04 | 2015-09-03 | W. Müller GmbH | Extrusionsschlauchkopf für diskontinuierliches Schäumen |
| ITUA20162984A1 (it) * | 2016-04-28 | 2017-10-28 | Friul Filiere Spa | Testa di estrusione di tubi |
| CN109228130A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-18 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 一种复合管壁弹性层挤出成型装置 |
| CN110171119A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-27 | 王小兵 | 一种螺旋波纹管连续成型工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3966861A (en) * | 1968-05-20 | 1976-06-29 | Pierson Industries, Inc. | Composite tubular film process and apparatus |
| US3756758A (en) * | 1969-07-15 | 1973-09-04 | Chemplex Co | Extrusion die for plastic film |
| JPS5137938B2 (fi) * | 1971-12-29 | 1976-10-19 | ||
| JPS5810878B2 (ja) * | 1974-09-02 | 1983-02-28 | 日立化成工業株式会社 | カイロバンノセイゾウホウホウ |
| FR2306819A1 (en) * | 1975-04-07 | 1976-11-05 | Bonnel Pierre | Extruding composite concentric tubing with longitudinal panels - to obtain striped texture or colour effects |
| JPS51147556A (en) * | 1975-06-13 | 1976-12-17 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Multiilayer rotary circular die |
| DE2528278C3 (de) * | 1975-06-25 | 1983-06-01 | Eberhard 7302 Osterfildern Greiner | Verfahren zum Herstellen einer heißsiegelfähigen Verbundfolie |
| JPS5314105A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Executing method for construction of blast furnace trough |
| US4208175A (en) * | 1976-12-17 | 1980-06-17 | Hpm Corporation | Coextrusion feedblock and process |
| JPS5415891A (en) * | 1977-06-28 | 1979-02-06 | Kazuo Tsubone | Flexible float |
| US4185954A (en) * | 1977-08-23 | 1980-01-29 | Kabushiki Kaisha Plastic Kogaku Kenkyusho | Die for extruding tubes composed of a plurality of layers |
| US4249875A (en) * | 1978-09-15 | 1981-02-10 | Cosden Technology, Inc. | Co-extrusion apparatus and method for producing multiple-layered thermoplastic pipe |
| FR2455972A1 (fr) * | 1979-05-10 | 1980-12-05 | Sogecan Ste Gle Canalisations | Procede et appareillage pour l'extrusion de tubes plastiques a parois composites |
| US4281981A (en) * | 1980-02-25 | 1981-08-04 | Standard Oil Company (Ohio) | Die assembly providing uniform pressure and flow |
| US4499041A (en) * | 1983-05-23 | 1985-02-12 | Cosden Technology, Inc. | Coextrusion process for producing multiple layered thermoplastic pipe |
-
1985
- 1985-12-18 FR FR8518800A patent/FR2591527B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-11-26 NO NO864751A patent/NO864751L/no unknown
- 1986-12-04 CA CA000524530A patent/CA1290529C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-11 AT AT86402773T patent/ATE46651T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-11 EP EP86402773A patent/EP0236645B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-11 DE DE8686402773T patent/DE3665830D1/de not_active Expired
- 1986-12-11 ES ES86402773T patent/ES2011456T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-15 NZ NZ218639A patent/NZ218639A/en unknown
- 1986-12-15 CN CN86108107A patent/CN1009630B/zh not_active Expired
- 1986-12-16 US US06/942,195 patent/US4783299A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-17 BR BR8606240A patent/BR8606240A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-12-17 AU AU66671/86A patent/AU585681B2/en not_active Expired
- 1986-12-17 PT PT83956A patent/PT83956B/pt unknown
- 1986-12-17 FI FI865167A patent/FI85352C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-12-17 DK DK608386A patent/DK162584B/da not_active Application Discontinuation
- 1986-12-18 JP JP61302758A patent/JPH0751308B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-18 KR KR860010908A patent/KR870005778A/ko not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-11-10 GR GR89400221T patent/GR3000212T3/el unknown
-
1999
- 1999-04-05 GR GR990400938T patent/GR3029850T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI865167A (fi) | 1987-06-19 |
| GR3000212T3 (en) | 1990-12-31 |
| EP0236645B2 (fr) | 1999-02-10 |
| DK608386D0 (da) | 1986-12-17 |
| JPS62246712A (ja) | 1987-10-27 |
| FR2591527A1 (fr) | 1987-06-19 |
| CN1009630B (zh) | 1990-09-19 |
| AU6667186A (en) | 1987-06-25 |
| JPH0751308B2 (ja) | 1995-06-05 |
| DK608386A (da) | 1987-06-19 |
| EP0236645A1 (fr) | 1987-09-16 |
| FI865167A0 (fi) | 1986-12-17 |
| US4783299A (en) | 1988-11-08 |
| CN86108107A (zh) | 1987-11-04 |
| DK162584B (da) | 1991-11-18 |
| CA1290529C (fr) | 1991-10-15 |
| PT83956B (pt) | 1989-06-30 |
| ES2011456T5 (es) | 1999-05-01 |
| EP0236645B1 (fr) | 1989-09-27 |
| FI85352B (fi) | 1991-12-31 |
| NZ218639A (en) | 1988-04-29 |
| GR3029850T3 (en) | 1999-07-30 |
| NO864751D0 (no) | 1986-11-26 |
| BR8606240A (pt) | 1987-09-29 |
| KR870005778A (ko) | 1987-07-07 |
| PT83956A (fr) | 1987-01-01 |
| ES2011456B3 (es) | 1990-01-16 |
| DE3665830D1 (en) | 1989-11-02 |
| NO864751L (no) | 1987-06-19 |
| FR2591527B1 (fr) | 1988-04-01 |
| ATE46651T1 (de) | 1989-10-15 |
| AU585681B2 (en) | 1989-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85352C (fi) | Anordning foer extrudering av flerskiktiga plastroer och foerfarande foer framstaellning av roer med hjaelp av anordningen. | |
| EP2261003B1 (en) | Die tooling for extruding tubular product | |
| KR100404127B1 (ko) | 이음매없는 플라스틱 튜브를 연속해서 생성하는 장치 | |
| US4889477A (en) | Extruder head | |
| US4280801A (en) | Crosshead | |
| CA1320323E (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
| AU655393B2 (en) | Intermittent multi-layer multi-parison extrusion head | |
| US5262109A (en) | Method and apparatus for forming multilaminate film | |
| US4731002A (en) | Triple-wall foam coextrusion apparatus | |
| US7163388B2 (en) | Method and apparatus for incorporating lumens into the wall of a tubular extrusion | |
| US5078942A (en) | Coextrusion method and apparatus | |
| JPS5814294B2 (ja) | 合成樹脂複合管状体の成形方法及びダイ構造 | |
| US11731335B2 (en) | Multi-component extrusion die head, multi-component extrusion system and method for producing a composite tube | |
| US4995800A (en) | Extrusion die assembly | |
| US5843490A (en) | Die having protrusions for molding machine | |
| JP2001502255A (ja) | 二室若しくは多室チューブを製造する装置 | |
| US20020109258A1 (en) | Method and system for dual co-extrusion | |
| US6017477A (en) | Extrusion apparatus and process | |
| JPH0216025A (ja) | 押出し加工により均質単層プラスチック管を製造する装置 | |
| CN209999660U (zh) | 一种留置针套管的挤出模具 | |
| US5780066A (en) | Extrusion die with circumferential distribution groove | |
| GB2109740A (en) | Extruder cross-head for extruding material around an elongated article | |
| JPH06507850A (ja) | 交換可能な押出しノズル付押出しダイ | |
| JPH04276419A (ja) | 多層及び単層パイプ成形用ダイ | |
| SU859178A1 (ru) | Способ изготовлени рукавной полимерной пленки и экструзионна головка дл его осуществлени |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: ALPHACAN |
|
| MA | Patent expired |