JPS5939301B2 - 下水管の製造方法 - Google Patents
下水管の製造方法Info
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- JPS5939301B2 JPS5939301B2 JP55067297A JP6729780A JPS5939301B2 JP S5939301 B2 JPS5939301 B2 JP S5939301B2 JP 55067297 A JP55067297 A JP 55067297A JP 6729780 A JP6729780 A JP 6729780A JP S5939301 B2 JPS5939301 B2 JP S5939301B2
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
- B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
-
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- B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
- B29L2031/602—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、雨水路と汚水路を区別して流通せしめるため
に用いられる下水管の製造方法に関するものである。
に用いられる下水管の製造方法に関するものである。
最近下水処理の省力化にともない、雨水と汚水とを区別
して流通せしめ、汚水のみを処理する方式に適用せしめ
る下水管が提供されている。この種の下水管は隔壁によ
つて雨水路と汚水路とを区画したものであるが、このよ
うな隔壁を有する下水管は隔壁成形部に溝を有するダイ
スを用いて押出し成形されるものである。
して流通せしめ、汚水のみを処理する方式に適用せしめ
る下水管が提供されている。この種の下水管は隔壁によ
つて雨水路と汚水路とを区画したものであるが、このよ
うな隔壁を有する下水管は隔壁成形部に溝を有するダイ
スを用いて押出し成形されるものである。
しかし隔壁は管内にあつて冷却しにくく冷却固化するま
での間に湾曲したり蛇行したりするおそれがある。隔壁
が湾曲したり蛇行したりすれば管内を流れる雨水や汚水
に大きな抵抗がかかり、管や隔壁の破損、管接続部の離
脱更には雨水と汚水との混合と言う重大な不具合を生ず
る原因になる一〜〜そこで本発明では従来の上記欠点を
改良して隔壁の湾曲や蛇行を防止しつつ精度よく下水管
を成形することを目的とするものである。
での間に湾曲したり蛇行したりするおそれがある。隔壁
が湾曲したり蛇行したりすれば管内を流れる雨水や汚水
に大きな抵抗がかかり、管や隔壁の破損、管接続部の離
脱更には雨水と汚水との混合と言う重大な不具合を生ず
る原因になる一〜〜そこで本発明では従来の上記欠点を
改良して隔壁の湾曲や蛇行を防止しつつ精度よく下水管
を成形することを目的とするものである。
本発明の製造方法を図に示す一実施例によつて説明すれ
ば、１は下水管であり、内部は隔壁２によつて雨水路Ｉ
Ａ、汚水路ＩＢに二分割される。
ば、１は下水管であり、内部は隔壁２によつて雨水路Ｉ
Ａ、汚水路ＩＢに二分割される。
該下水管を製造するには、押出成形による。即ち、第２
図に示すように押出機１’の押出口アダプター１′Ａに
先端にダイリング２’ Ａをボルト３Ａ、ナット３ＢＶ
Ｃよつて取付けたダイボディ２２’ Ｂを挿着し、ダイ
リング２’ Ａ、ダイボディ２’ Ｂにより形成される
型室２’内に第３図に示す砲弾形のマンドレル４を内装
する。マンドレル４は前半部に溝Ａが形成され、かつ側
壁からは一対の固定翼４Ｂ、４Ｂが差出され、一方の固
定翼４Ｂからマンドレル４内部に空気送通管５に連絡す
る空気送通孔４Ｃが設けられ、空気送通孔４Ｃは二股４
ＣＡ、４ＣＢとなつてマンドレル４前端に開口する。ダ
イリング２’ Ａの前端には、壁部に中空室６Ａを設け
た管状体である外径強制装置６がボルトＴＡによつて取
付けられ、中空室６Ａには注水管９・排水管８が連絡す
る。該外径強制装置６前端は、水槽１０に開口する。か
くして押出し機１’によつて押出された熱可塑性樹脂溶
融物は型室２′内を通過し、マンドレル４によつて管状
に押拡げられるが、マンドレル４前半部の溝４Ａに樹脂
溶融物が流入して隔壁２が形成される。ダイリング２／
Ａから押出された成形物１１は外径強制装置６に接触し
て中空室６Ａ内の冷却水によつて冷却されるが、冷却効
果ならびに成形精度を高めるため、マンドレル４前端か
らチエーン１２Ａ，１２Ｂによつて連絡せられた栓体１
３Ａ，１３Ｂによつて雨水路１Ａ・汚水路１Ｂを閉鎖し
、このようにして閉鎖せられた雨水路１Ａ・汚水路１Ｂ
の中に空気送通管５・空気送通孔４Ｃ・二股４ＣＡ，４
ＣＢを介して圧力空気を送通して雨水路１Ａ・汚水路１
Ｂに空気圧を及ぼし、管壁が外径強制装置６に密着する
ようにするとともに隔壁２を両側から押圧して隔壁２の
湾曲、蛇行等を防止し、かつ隔壁２を冷却する。かくし
て管周壁と隔壁とが整形された成形物は、水槽１０によ
り完全に冷却固化されて製品となる。本実施例以外、下
水管は例えば第４図に示すように逆三角形イ・眼鏡形口
、角形ハ等、任意の形状がとられてよい。
図に示すように押出機１’の押出口アダプター１′Ａに
先端にダイリング２’ Ａをボルト３Ａ、ナット３ＢＶ
Ｃよつて取付けたダイボディ２２’ Ｂを挿着し、ダイ
リング２’ Ａ、ダイボディ２’ Ｂにより形成される
型室２’内に第３図に示す砲弾形のマンドレル４を内装
する。マンドレル４は前半部に溝Ａが形成され、かつ側
壁からは一対の固定翼４Ｂ、４Ｂが差出され、一方の固
定翼４Ｂからマンドレル４内部に空気送通管５に連絡す
る空気送通孔４Ｃが設けられ、空気送通孔４Ｃは二股４
ＣＡ、４ＣＢとなつてマンドレル４前端に開口する。ダ
イリング２’ Ａの前端には、壁部に中空室６Ａを設け
た管状体である外径強制装置６がボルトＴＡによつて取
付けられ、中空室６Ａには注水管９・排水管８が連絡す
る。該外径強制装置６前端は、水槽１０に開口する。か
くして押出し機１’によつて押出された熱可塑性樹脂溶
融物は型室２′内を通過し、マンドレル４によつて管状
に押拡げられるが、マンドレル４前半部の溝４Ａに樹脂
溶融物が流入して隔壁２が形成される。ダイリング２／
Ａから押出された成形物１１は外径強制装置６に接触し
て中空室６Ａ内の冷却水によつて冷却されるが、冷却効
果ならびに成形精度を高めるため、マンドレル４前端か
らチエーン１２Ａ，１２Ｂによつて連絡せられた栓体１
３Ａ，１３Ｂによつて雨水路１Ａ・汚水路１Ｂを閉鎖し
、このようにして閉鎖せられた雨水路１Ａ・汚水路１Ｂ
の中に空気送通管５・空気送通孔４Ｃ・二股４ＣＡ，４
ＣＢを介して圧力空気を送通して雨水路１Ａ・汚水路１
Ｂに空気圧を及ぼし、管壁が外径強制装置６に密着する
ようにするとともに隔壁２を両側から押圧して隔壁２の
湾曲、蛇行等を防止し、かつ隔壁２を冷却する。かくし
て管周壁と隔壁とが整形された成形物は、水槽１０によ
り完全に冷却固化されて製品となる。本実施例以外、下
水管は例えば第４図に示すように逆三角形イ・眼鏡形口
、角形ハ等、任意の形状がとられてよい。
本発明は叙上の構成を有するから簡単な構造の装置で湾
曲や蛇行のない隔壁により二分割された下水管を連続的
に精度よく得ることができる。
曲や蛇行のない隔壁により二分割された下水管を連続的
に精度よく得ることができる。
図面は本発明の製造方法の一実施例を示すものであり、
第１図は下水管の断面図、第２図は下水管製造装置の側
断面図、第３図はマンドレルの斜視図である。 第４図は下水管の他の実施例の断面図を示すものであり
、イは逆三角形、印ま眼鏡形、ハは角形である。図中、
１，２１，３１，４１・・・・・・下水管、１Ａ，２１
Ａ，３１Ａ，４１Ａ・・・・・・雨水路、１Ｂ・２１Ｂ
，３１Ｂ，４１Ｂ・・・・・・汚水路、２，２２，３２
，４２・・・・・・隔壁、４Ｃ・・・・・・空気送通孔
、４ＣＡ，４ＣＢ・・・・・・二股、５・・・・・・空
気送通管、１３Ａ，１３Ｂ・・・・・・栓体。
第１図は下水管の断面図、第２図は下水管製造装置の側
断面図、第３図はマンドレルの斜視図である。 第４図は下水管の他の実施例の断面図を示すものであり
、イは逆三角形、印ま眼鏡形、ハは角形である。図中、
１，２１，３１，４１・・・・・・下水管、１Ａ，２１
Ａ，３１Ａ，４１Ａ・・・・・・雨水路、１Ｂ・２１Ｂ
，３１Ｂ，４１Ｂ・・・・・・汚水路、２，２２，３２
，４２・・・・・・隔壁、４Ｃ・・・・・・空気送通孔
、４ＣＡ，４ＣＢ・・・・・・二股、５・・・・・・空
気送通管、１３Ａ，１３Ｂ・・・・・・栓体。
Claims (1)
- １ 押出機から型室内に押出した軟化成形材料を型室内
に収納された前半部に溝が形成されたマンドレルによつ
て押拡げて中空状に成形するとともに一部の成形材料を
該マンドレル前半部の溝に流入せしめて隔壁を形成せし
め、次いで型室内から外出した成形物を冷却固化せしめ
て管体の内部を隔壁にて二分し、一方を雨水路、他方を
汚水路とした下水管の製造方法において、雨水路および
汚水路を栓体によ閉鎖し、かくして閉鎖させられた雨水
路および汚水路に夫々均一な空気圧を及ぼすことによつ
て管周壁および隔壁の変形を防止し、整形を行うことを
特徴とする下水管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55067297A JPS5939301B2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 下水管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55067297A JPS5939301B2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 下水管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5619732A JPS5619732A (en) | 1981-02-24 |
| JPS5939301B2 true JPS5939301B2 (ja) | 1984-09-21 |
Family
ID=13340912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55067297A Expired JPS5939301B2 (ja) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | 下水管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939301B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639408A (en) * | 1994-12-22 | 1997-06-17 | Sinclair & Rush, Inc. | Method and apparatus for forming plastic tube with spiral inlayed exterior design |
| US5536461A (en) * | 1994-12-22 | 1996-07-16 | Sinclair & Rush, Inc. | Tube multi-pack methods of manufacture |
| DE19921458B4 (de) | 1999-05-08 | 2009-12-24 | Technoform Caprano + Brunnhofer Ohg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkammerprofils aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Kühldüsenverfahren |
| DE19926329A1 (de) | 1999-06-09 | 2000-12-21 | Bernd Hansen | Verfahren zum Herstellen von Behältern und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| CN1583400A (zh) * | 2004-06-02 | 2005-02-23 | 王明江 | 免充气空心轮胎生产工艺及专用模芯 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4532148Y1 (ja) * | 1966-02-18 | 1970-12-09 | ||
| JPS50159123A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-23 |
-
1980
- 1980-05-20 JP JP55067297A patent/JPS5939301B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4532148Y1 (ja) * | 1966-02-18 | 1970-12-09 | ||
| JPS50159123A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5619732A (en) | 1981-02-24 |
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