CN211307293U - 一种快速散热的血压计壳体注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速散热的血压计壳体注塑模具，包括下注塑模具和进水管，所述下注塑模具下方四角内部位置处设置有固定连接孔，在上注塑模具和下注塑模具内部朝外侧均设置了回流冷却槽，且通过套接接口和套接水管，使得两个回流冷却槽相同，同时上注塑模具上端前侧位置处和下注塑模具右下端中间位置处分别设置有进水管和出水管，在冷却水通过进水管进入回流冷却槽内部之后，就会同时间对注塑的岩浆进行冷却工作，而冷却产生的热水就会通过出水管排出，又因为安装有百叶散热窗，且百叶散热窗分别位于上注塑模具和下注塑模具左右两端内部位置处，所以通过百叶散热窗，可以加快冷却散热工作，这样就缩短了冷却散热的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具相关技术领域，具体涉及一种快速散热的血压计壳体注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的注塑模具技术存在以下问题：现有的注塑模具在应用于血压计壳体注塑的时候，一般采用自然冷却和冷却室进行散热工作，虽然可以进行散热冷却工作，但时间会比较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速散热的血压计壳体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的冷却时间较长问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热的血压计壳体注塑模具，包括下注塑模具和进水管，所述下注塑模具下方四角内部位置处设置有固定连接孔，所述下注塑模具右下端中间位置处设置有出水管，所述下注塑模具左右两端内部位置处设置有百叶散热窗，所述下注塑模具内部位置处设置有回流冷却槽，所述回流冷却槽位于百叶散热窗外侧，所述下注塑模具上方前后两端左右两侧位置处设置有套接接口，所述下注塑模具上端四角位置处设置有外螺纹固定插柱，四个所述外螺纹固定插柱外壁位置处套接有上注塑模具，所述上注塑模具位于下注塑模具上端位置处，所述上注塑模具通过固定螺帽分别与外螺纹固定插柱和下注塑模具固定连接，所述上注塑模具下方前后两端左右两侧位置处设置有套接接口，八个所述套接接口朝外侧位置处套接有套接水管，四个所述套接水管分别位于上注塑模具和下注塑模具前方左右两侧位置处和后方左右两侧位置处，所述上注塑模具左右两端中间内部位置处设置有百叶散热窗，所述上注塑模具内部位置处设置有回流冷却槽，所述上注塑模具上端中间位置处设置有注塑入料管，所述上注塑模具上端前侧位置处设置有进水管。
优选的，所述下注塑模具中间内部位置处设置有注塑内胆，所述下注塑模具左右两端中间内部位置处设置有凸字形固定槽，且凸字形固定槽四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述下注塑模具外壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述出水管右侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述出水管后端与回流冷却槽连接，所述出水管与下注塑模具焊接。
优选的，所述百叶散热窗设置为四个，四个所述百叶散热窗四角内部位置处设置有凸字形内螺纹孔，四个所述百叶散热窗外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述套接接口设置为八个，八个所述套接接口与回流冷却槽连接，八个所述套接接口与套接水管连接处设置有密封圈，八个所述套接接口分别与上注塑模具和下注塑模具焊接。
优选的，所述上注塑模具中间内部位置处设置有注塑内胆，且注塑内胆上端中间位置处设置有通过注塑圆槽，所述上注塑模具上端前侧内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔分别与回流冷却槽和进水管固定连接，所述上注塑模具四角内部位置处设置有圆形插槽，所述下注塑模具左右两端中间内部位置处设置有凸字形固定槽，且凸字形固定槽四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述上注塑模具外壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述外螺纹固定插柱设置为四个，四个所述外螺纹固定插柱的直径设置为一厘米，四个所述外螺纹固定插柱外壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述进水管上方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述进水管外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述进水管与上注塑模具焊接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速散热的血压计壳体注塑模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型在上注塑模具和下注塑模具内部朝外侧均设置了回流冷却槽，且通过套接接口和套接水管，使得两个回流冷却槽相同，同时上注塑模具上端前侧位置处和下注塑模具右下端中间位置处分别设置有进水管和出水管，在冷却水通过进水管进入回流冷却槽内部之后，就会同时间对注塑的岩浆进行冷却工作，而冷却产生的热水就会通过出水管排出，从而缩短了冷却散热的时间。
2、本实用新型安装有百叶散热窗，且百叶散热窗分别位于上注塑模具和下注塑模具左右两端内部位置处，从而通过百叶散热窗，可以加快冷却散热工作，这样就缩短了冷却散热的时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种快速散热的血压计壳体注塑模具结构示意图；
图2为本实用新型提出的下注塑模具和上注塑模具内部局部解剖放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的套接水管放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的上注塑模具上端局部结构示意图；
图5为本实用新型提出的百叶散热窗正视图结构示意图；
图中：1、进水管；2、套接水管；3、下注塑模具；4、固定连接孔；5、出水管；6、百叶散热窗；7、上注塑模具；8、注塑入料管；9、回流冷却槽；10、套接接口；11、固定螺帽；12、外螺纹固定插柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速散热的血压计壳体注塑模具，包括下注塑模具3和进水管1，下注塑模具3中间内部位置处设置有注塑内胆，下注塑模具3左右两端中间内部位置处设置有凸字形固定槽，且凸字形固定槽四角位置处设置有内螺纹连接孔，下注塑模具3外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过下注塑模具3，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地固定支撑工作，另外也为了更好地完成注塑工作，下注塑模具3下方四角内部位置处设置有固定连接孔4，下注塑模具3右下端中间位置处设置有出水管5，出水管5右侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，出水管5后端与回流冷却槽9连接，出水管5与下注塑模具3焊接，通过出水管5与外部的排水管进行固定连接，可以更好地进行排水工作，下注塑模具3左右两端内部位置处设置有百叶散热窗6，下注塑模具3内部位置处设置有回流冷却槽9，回流冷却槽9位于百叶散热窗6外侧，下注塑模具3上方前后两端左右两侧位置处设置有套接接口10，下注塑模具3上端四角位置处设置有外螺纹固定插柱12，外螺纹固定插柱12设置为四个，四个外螺纹固定插柱12的直径设置为一厘米，四个外螺纹固定插柱12外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过外螺纹固定插柱12，可以更好地固定上注塑模具7，并且通过四个外螺纹固定插柱12与固定螺帽11旋转连接，就可以使得上注塑模具7与下注塑模具3紧密连接，四个外螺纹固定插柱12外壁位置处套接有上注塑模具7，上注塑模具7中间内部位置处设置有注塑内胆，且注塑内胆上端中间位置处设置有通过注塑圆槽，上注塑模具7上端前侧内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔分别与回流冷却槽9和进水管1固定连接，上注塑模具7四角内部位置处圆形插槽，下注塑模具3左右两端中间内部位置处设置有凸字形固定槽，且凸字形固定槽四角位置处设置有内螺纹连接孔，上注塑模具7外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过上注塑模具7，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行注塑工作，并且也为了更好地进行防护工作，上注塑模具7位于下注塑模具3上端位置处，上注塑模具7通过固定螺帽11分别与外螺纹固定插柱12和下注塑模具3固定连接，上注塑模具7下方前后两端左右两侧位置处设置有套接接口10，套接接口10设置为八个，八个套接接口10与回流冷却槽9连接，八个套接接口10与套接水管2连接处设置有密封圈，八个套接接口10分别与上注塑模具7和下注塑模具3焊接，通过套接接口10与套接水管2固定套接，使得两个回流冷却槽9联通，方便冷却水的通过，八个套接接口10朝外侧位置处套接有套接水管2，四个套接水管2分别位于上注塑模具7和下注塑模具3前方左右两侧位置处和后方左右两侧位置处，上注塑模具7左右两端中间内部位置处设置有百叶散热窗6，百叶散热窗6设置为四个，四个百叶散热窗6四角内部位置处设置有凸字形内螺纹孔，四个百叶散热窗6外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过四个百叶散热窗6，可以加快冷却散热工作，上注塑模具7内部位置处设置有回流冷却槽9，上注塑模具7上端中间位置处设置有注塑入料管8，上注塑模具7上端前侧位置处设置有进水管1，进水管1上方外壁位置处设置有外螺纹连接体，进水管1外壁位置处设置有防氧化漆层结构，进水管1与上注塑模具7焊接，通过进水管1，可以更好地与外部的冷却水管进行固定连接工作，从而方便冷却水进入回流冷却槽9内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将进水管1和出水管5分别于外部的冷却水管和排水管进行固定连接，然后再将岩浆从注塑入料管8倒入上注塑模具7和下注塑模具3内部，在岩浆从注塑入料管8倒入上注塑模具7和下注塑模具3内部的同时，工作人员打开冷却水管的水阀，冷却水就会通过上注塑模具7内部的回流冷却槽9内部，之后在分别通过套接接口10和套接水管2，使得冷却水进入下注塑模具3内部的回流冷却槽9内部，这样就使得整个装置在进行注塑工作的过程中，冷却水就会对岩浆进行冷却散热工作，而产生的热水就会通过出水管5排出，同时再通过百叶散热窗6，可以加快冷却散热工作，这样就可以快速的完成血压计壳体的注塑工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种快速散热的血压计壳体注塑模具，包括下注塑模具(3)和进水管(1)，其特征在于：所述下注塑模具(3)下方四角内部位置处设置有固定连接孔(4)，所述下注塑模具(3)右下端中间位置处设置有出水管(5)，所述下注塑模具(3)左右两端内部位置处设置有百叶散热窗(6)，所述下注塑模具(3)内部位置处设置有回流冷却槽(9)，所述回流冷却槽(9)位于百叶散热窗(6)外侧，所述下注塑模具(3)上方前后两端左右两侧位置处设置有套接接口(10)，所述下注塑模具(3)上端四角位置处设置有外螺纹固定插柱(12)，四个所述外螺纹固定插柱(12)外壁位置处套接有上注塑模具(7)，所述上注塑模具(7)位于下注塑模具(3)上端位置处，所述上注塑模具(7)通过固定螺帽(11)分别与外螺纹固定插柱(12)和下注塑模具(3)固定连接，所述上注塑模具(7)下方前后两端左右两侧位置处设置有套接接口(10)，八个所述套接接口(10)朝外侧位置处套接有套接水管(2)，四个所述套接水管(2)分别位于上注塑模具(7)和下注塑模具(3)前方左右两侧位置处和后方左右两侧位置处，所述上注塑模具(7)左右两端中间内部位置处设置有百叶散热窗(6)，所述上注塑模具(7)内部位置处设置有回流冷却槽(9)，所述上注塑模具(7)上端中间位置处设置有注塑入料管(8)，所述上注塑模具(7)上端前侧位置处设置有进水管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述下注塑模具(3)中间内部位置处设置有注塑内胆，所述下注塑模具(3)左右两端中间内部位置处设置有凸字形固定槽，且凸字形固定槽四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述下注塑模具(3)外壁位置处设置有防锈漆层结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述出水管(5)右侧外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述出水管(5)后端与回流冷却槽(9)连接，所述出水管(5)与下注塑模具(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述百叶散热窗(6)设置为四个，四个所述百叶散热窗(6)四角内部位置处设置有凸字形内螺纹孔，四个所述百叶散热窗(6)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述套接接口(10)设置为八个，八个所述套接接口(10)与回流冷却槽(9)连接，八个所述套接接口(10)与套接水管(2)连接处设置有密封圈，八个所述套接接口(10)分别与上注塑模具(7)和下注塑模具(3)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述上注塑模具(7)中间内部位置处设置有注塑内胆，且注塑内胆上端中间位置处设置有通过注塑圆槽，所述上注塑模具(7)上端前侧内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔分别与回流冷却槽(9)和进水管(1)固定连接，所述上注塑模具(7)四角内部位置处设置有圆形插槽，所述下注塑模具(3)左右两端中间内部位置处设置有凸字形固定槽，且凸字形固定槽四角位置处设置有内螺纹连接孔，所述上注塑模具(7)外壁位置处设置有防锈漆层结构。
7.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述外螺纹固定插柱(12)设置为四个，四个所述外螺纹固定插柱(12)的直径设置为一厘米，四个所述外螺纹固定插柱(12)外壁位置处设置有防锈漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种快速散热的血压计壳体注塑模具，其特征在于：所述进水管(1)上方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述进水管(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述进水管(1)与上注塑模具(7)焊接。
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