CN210548106U - 一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置，涉及模具冷却技术领域，本实用新型包括下模与上模，所述下模为凹状，所述上模与下模的凹槽相适配，所述上模插接在下模的凹槽内部，所述上模的内部设置有成型腔，所述进水箱均与若干个进水管连通，且第一水管的终端位于水面以下，所述出水阀上连通有第二水管，所述第二水管的终端连通有气泵，且气泵的出水端位于水池内部的水面以上。通过在成型腔的四周竖直设置进水管与出水管，通过气泵将水池里面的水吸进进水管，随后水通过过水槽进入出水管，最后排放到水池内部，这样的设置利用流动的水带走热量来实现对模具冷却，同时实现水循环的功能，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冷却技术领域，更具体的是涉及一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置。
背景技术
目前，粉末冶金注射成型模具是在粉末冶金加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。粉末冶金模具是注射成型生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冶金件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。现有的粉末冶金注射成型模具上没有冷却机构，冶金过程中通常是向工件所在处直接喷洒冷却水进行降温，冷却水在使用后直接流走，浪费资源，并且模具在降温完成后，还需手动将模具内残留的粉末去除干净，导致工作效率低，浪费大量的劳动力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现在对模具冷却使用的水分不能循环利用的问题，本实用新型提供一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置，包括下模与上模，所述下模为凹状，所述上模与下模的凹槽相适配，所述上模插接在下模的凹槽内部，所述上模的内部设置有成型腔，所述上模上位于成型腔的顶部设置有上模芯，所述下模上位于凹槽处设置有下模芯，所述上模的内部环绕模腔竖直方向设置有若干个出水管与进水管，若干个所述出水管均匀分布在上模内部的一侧，若干个所述进水管均匀分布在上模内部的另一侧，所述下模的内部设置有若干个将出水管与进水管连通起来的过水槽，若干个所述过水槽的底部设置为铝制材料，若干个所述过水槽与出水管、进水管的连接处均设置有防止水流出的密封圈，所述下模的内部设置有连通左右侧的通风道，所述上模的顶部设置有 U形块，所述U形块的开口朝下，所述U形块内部两侧分别设置有进水箱与出水箱，所述出水箱均与若干个出水管连通，所述进水箱均与若干个进水管连通，所述U形块的顶部均设置有将进水箱与出水箱与外界连通的进水阀与出水阀，所述通风道的一侧且位于下模的外部设置有用于对通风道通入冷气的冷风机，所述进水阀与外界水池通过第一水管连通，且第一水管的终端位于水面以下，所述出水阀上连通有第二水管，所述第二水管的终端连通有气泵，且气泵的出水端位于水池内部的水面以上。
进一步地，若干个所述进水管与出水管的内径相等，且直径控制在-mm之间。
进一步地，若干个所述进水管与出水管距成型腔的最短距离为mm。
进一步地，若干个进水管与若干个出水管中每两个之间的距离设置为mm。
进一步地，所述上模与下模之间通过螺钉固定连接。
工作原理：使用时，通过气泵将水池里面的水吸进进水管，随后水通过过水槽进入出水管，最后排放到水池内部，这样的设置利用流动的水带走热量来实现对模具冷却，同时实现水循环的功能，节约水资源，因为过水槽底部设置为铝板，所以可以将部分热量传导出来，设置的冷风机可以将冷气通过通风道，可以将一部分的热量带走，加速了水池里面的水冷却的速率。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型结构简单，使用方便，通过在成型腔的四周竖直设置进水管与出水管，并且在进水箱上使用第一水管与水池里面的水连通，进水箱上连通第二水管，通过气泵将水池里面的水吸进进水管，随后水通过过水槽进入出水管，最后排放到水池内部，这样的设置利用流动的水带走热量来实现对模具冷却，同时实现水循环的功能，节约水资源，因为过水槽底部设置为铝板，所以可以将部分热量传导出来，设置的冷风机可以将冷气通过通风道，可以将一部分的热量带走，加速了水池里面的水冷却的速率。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视图；
图2是本实用新型上模与下模连接结构示意图；
图3是本实用新型的侧面剖视图；
图4是本实用新型上模的俯视图。
附图标记：1-下模，2-上模，3-成型腔，4-上模芯，5-下模芯，6-出水管，7-进水管，8-U形管，9-出水箱，10-进水箱，11-过水槽，12-通风道，13-出水阀，14-进水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置，包括下模1与上模2，下模1为凹状，上模2与下模1的凹槽相适配，上模2插接在下模1的凹槽内部，上模2的内部设置有成型腔3，上模2上位于成型腔3的顶部设置有上模芯4，下模1上位于凹槽处设置有下模芯 5，上模2的内部环绕模腔3竖直方向设置有若干个出水管6与进水管7，若干个出水管6均匀分布在上模2内部的一侧，若干个进水管7均匀分布在上模2内部的另一侧，下模1的内部设置有若干个将出水管6与进水管7连通起来的过水槽11，若干个过水槽11的底部设置为铝制材料，若干个过水槽11与出水管6、进水管7的连接处均设置有防止水流出的密封圈，下模1的内部设置有连通左右侧的通风道12，上模2的顶部设置有U形块8，U形块8的开口朝下，U形块8内部两侧分别设置有进水箱10与出水箱9，出水箱9均与若干个出水管6连通，进水箱10均与若干个进水管7连通，U形块8的顶部均设置有将进水箱10与出水箱9与外界连通的进水阀14与出水阀13，通风道12的一侧且位于下模1的外部设置有用于对通风道12通入冷气的冷风机，进水阀14与外界水池通过第一水管连通，且第一水管的终端位于水面以下，出水阀上连通有第二水管，第二水管的终端连通有气泵，且气泵的出水端位于水池内部的水面以上。
本实施例中，若干个进水管7与出水管6的内径相等，且直径控制在6-10mm之间，若干个进水管7与出水管6距成型腔的最短距离为8mm，若干个进水管7与若干个出水管6中每两个之间的距离设置为6mm，上模2与下模1之间通过螺钉固定连接。
通过在成型腔3的四周竖直设置进水管6与出水管7，并且在进水箱上使用第一水管与水池里面的水连通，进水箱上连通第二水管，通过气泵将水池里面的水吸进进水管，随后水通过过水槽进入出水管，最后排放到水池内部，这样的设置利用流动的水带走热量来实现对模具冷却，同时实现水循环的功能，节约水资源，因为过水槽11底部设置为铝板，所以可以将部分热量传导出来，设置的冷风机可以将冷气通过通风道，可以将一部分的热量带走，加速了水池里面的水冷却的速率。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置，包括下模(1)与上模(2)，其特征在于：所述下模(1)为凹状，所述上模(2)与下模(1)的凹槽相适配，所述上模(2)插接在下模(1)的凹槽内部，所述上模(2)的内部设置有成型腔(3)，所述上模(2)上位于成型腔(3)的顶部设置有上模芯(4)，所述下模(1)上位于凹槽处设置有下模芯(5)，所述上模(2)内部的竖直方向设置有若干个出水管(6)与进水管(7)，若干个所述出水管(6)均匀分布在上模(2)内部的一侧，若干个所述进水管(7)均匀分布在上模(2)内部的另一侧，所述下模(1)的内部设置有若干个将出水管(6)与进水管(7)连通起来的过水槽(11)，若干个所述过水槽(11)的底部设置为铝制材料，若干个所述过水槽(11)与出水管(6)、进水管(7)的连接处均设置有防止水流出的密封圈，所述下模(1)的内部设置有连通左右侧的通风道(12)，所述上模(2)的顶部设置有U形块(8)，所述U形块(8)的开口朝下，所述U形块(8)内部两侧分别设置有进水箱(10)与出水箱(9)，所述出水箱(9)均与若干个出水管(6)连通，所述进水箱(10)均与若干个进水管(7)连通，所述U形块(8)的顶部均设置有将进水箱(10)与出水箱(9)与外界连通的进水阀(14)与出水阀(13)，所述通风道(12)的一侧且位于下模(1)的外部设置有用于对通风道(12)通入冷气的冷风机，所述进水阀(14)与外界水池通过第一水管连通，且第一水管的终端位于水面以下，所述出水阀上连通有第二水管，所述第二水管的终端连通有气泵，且气泵的出水端位于水池内部的水面以上。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金注射成型用模具冷却装置，其特征在于：若干个所述进水管(7)与出水管(6)的内径相等，且直径控制在6-10mm之间。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金注射成型用模具冷却装置，其特征在于：若干个所述进水管(7)与出水管(6)距成型腔的最短距离为8mm。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金注射成型用模具冷却装置，其特征在于：若干个进水管(7)与若干个出水管(6)中每两个之间的距离设置为6mm。
5.根据权利要求1所述的粉末冶金注射成型用模具冷却装置，其特征在于：所述上模(2)与下模(1)之间通过螺钉固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920973535.5U CN210548106U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210548106U true CN210548106U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70675907
Family Applications (1)
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| CN201920973535.5U Active CN210548106U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920973535.5U patent/CN210548106U/zh active Active
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