CN212736862U - 一种鼓风机底面盖塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风机底面盖塑胶模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具前端四角位置均匀固定安装设置有定位杆，所述第一模具前端中心位置开设有成型槽，所述第一模具上端中心位置固定安装设置有第一连接管，所述第一模具下端中心位置固定安装设置有第二连接管，所述第一连接管上端位置套接设置有进水管，所述第二连接管下端位置套接设置有排水管。本实用新型将第一模具与第二模具合模，并且使得定位杆穿过穿孔位置，利用定位杆进行定位，保证第一模具与第二模具合模的准确性，同时合模后延伸管穿入槽体内部位置，并且穿过橡胶环，橡胶环内壁紧贴在延伸管外表面位置进行密封，防止冷却水泄漏。

Description

一种鼓风机底面盖塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种鼓风机底面盖塑胶模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的鼓风机底面盖塑胶模具在使用时，需要对注塑后的模具进行降温工作，使得产品成型，但是现有的冷却仅仅在下端模具内部进行，导致冷却效果较差，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓风机底面盖塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓风机底面盖塑胶模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具前端四角位置均匀固定安装设置有定位杆，所述第一模具前端中心位置开设有成型槽，所述第一模具上端中心位置固定安装设置有第一连接管，所述第一模具下端中心位置固定安装设置有第二连接管，所述第一连接管上端位置套接设置有进水管，所述第二连接管下端位置套接设置有排水管，冷却水通过进水管进入，然后通过排水管排出，所述第一连接管下端与第二连接管上端均水平固定设置有第一冷却管，所述第一冷却管位于第一模具内部位置，所述第一冷却管两侧端位置固定安装设置有延伸管，所述第一冷却管之间位置固定连接设置有若干个第一毛细管，所述第一毛细管位于第一模具内部位置，所述第一冷却管内部左侧上壁位置设置有延伸块，所述第二模具内部上下两侧端位置均水平固定设置有第二冷却管，所述第二冷却管两侧开设有槽体，所述槽体位于第二模具内部位置，所述槽体内部位置固定设置有橡胶环，所述第二模具前端四角位置开设有穿孔，所述第二冷却管之间位置固定连接设置有若干个第二毛细管。

优选的，所述延伸管穿出第一模具外侧端位置。

优选的，所述延伸块下端位置向左侧倾斜。

优选的，所述橡胶环内径小于延伸管外径。

优选的，所述穿孔与定位杆契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将第一模具与第二模具合模，并且使得定位杆穿过穿孔位置，利用定位杆进行定位，保证第一模具与第二模具合模的准确性，同时合模后延伸管穿入槽体内部位置，并且穿过橡胶环，橡胶环内壁紧贴在延伸管外表面位置进行密封，防止冷却水泄漏；

2、本实用新型冷却水通过第一冷却管流入第一毛细管内部位置，然后再通过第一冷却管流入排水管内部被排出，从而对第一模具进行降温工作，同时冷却水流入时部分水流被延伸块阻挡流入延伸管内部位置，并且通过槽体流入第二冷却管内部位置，然后流过第二毛细管，在通过延伸管回流至第一冷却管内部，最后同样通过排水管内部被排出，使得第二模具内部被降温，从而实现第一模具与第二模具同时被降温，提高降温效率，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种鼓风机底面盖塑胶模具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种鼓风机底面盖塑胶模具的第一模具剖视图；

图3为本实用新型一种鼓风机底面盖塑胶模具的第二模具剖视图；

图4为本实用新型一种鼓风机底面盖塑胶模具的第一模具和第二模具合模侧面剖视图。

图中：1、第一模具；2、定位杆；3、第一连接管；4、第二连接管；5、排水管；6、进水管；7、延伸管；8、第一冷却管；9、第一毛细管；10、第二模具；11、穿孔；12、槽体；13、橡胶环；14、第二冷却管；15、第二毛细管；16、成型槽；17、延伸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鼓风机底面盖塑胶模具，包括第一模具1和第二模具10，第一模具1前端四角位置均匀固定安装有定位杆2，第一模具1前端中心位置开设有成型槽16，第一模具1上端中心位置固定安装有第一连接管3，第一模具1下端中心位置固定安装有第二连接管4，第一连接管3上端位置过盈套接有进水管6，第二连接管4下端位置过盈套接有排水管5，冷却水通过进水管6进入，然后通过排水管5排出，第一连接管3下端与第二连接管4上端均水平固定设置有第一冷却管8，第一冷却管8位于第一模具1内部位置，第一冷却管8两侧端位置固定安装设置有延伸管7，第一冷却管8之间位置固定连接设置有若干个第一毛细管9，第一毛细管9位于第一模具1内部位置，第一冷却管8内部左侧上壁位置设置有延伸块17，第二模具10内部上下两侧端位置均水平固定设置有第二冷却管 14，所述第二冷却管14两侧开设有槽体12，槽体12位于第二模具10内部位置，槽体12内部位置粘接固定有橡胶环13，橡胶环13内径小于延伸管7外径，第二模具10前端四角位置开设有穿孔11，穿孔11与定位杆2契合，第二冷却管14之间位置固定连接有若干个第二毛细管15。

工作原理：该实用新型使用时将第一模具1与第二模具10合模，并且使得定位杆2穿过穿孔11位置，利用定位杆2进行定位，保证第一模具1与第二模具10合模的准确性，同时合模后延伸管7穿入槽体12内部位置，并且穿过橡胶环13，橡胶环13内壁紧贴在延伸管7外表面位置进行密封，防止冷却水泄漏，注塑完成后，将冷却水通过进水管6通入，然后冷却水通过第一冷却管8流入第一毛细管9内部位置，然后再通过第一冷却管8流入排水管5 内部被排出，从而对第一模具1进行降温工作，同时冷却水流入时部分水流被延伸块17阻挡流入延伸管7内部位置，并且通过槽体12流入第二冷却管 14内部位置，然后流过第二毛细管15，在通过延伸管7回流至第一冷却管8 内部，最后同样通过排水管5内部被排出，使得第二模具10内部被降温，从而实现第一模具1与第二模具10同时被降温，提高降温效率，从而提高加工效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鼓风机底面盖塑胶模具，包括第一模具(1)和第二模具(10)，其特征在于：所述第一模具(1)前端四角位置均匀固定安装设置有定位杆(2)，所述第一模具(1)前端中心位置开设有成型槽(16)，所述第一模具(1)上端中心位置固定安装设置有第一连接管(3)，所述第一模具(1)下端中心位置固定安装设置有第二连接管(4)，所述第一连接管(3)上端位置套接设置有进水管(6)，所述第二连接管(4)下端位置套接设置有排水管(5)，所述第一连接管(3)下端与第二连接管(4)上端均水平固定设置有第一冷却管(8)，所述第一冷却管(8)位于第一模具(1)内部位置，所述第一冷却管(8)两侧端位置固定安装设置有延伸管(7)，所述第一冷却管(8)之间位置固定连接设置有若干个第一毛细管(9)，所述第一毛细管(9)位于第一模具(1)内部位置，所述第一冷却管(8)内部左侧上壁位置设置有延伸块(17)，所述第二模具(10)内部上下两侧端位置均水平固定设置有第二冷却管(14)，所述第二冷却管(14)两侧开设有槽体(12)，所述槽体(12)位于第二模具(10)内部位置，所述槽体(12)内部位置固定设置有橡胶环(13)，所述第二模具(10)前端四角位置开设有穿孔(11)，所述第二冷却管(14)之间位置固定连接设置有若干个第二毛细管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机底面盖塑胶模具，其特征在于：所述延伸管(7)穿出第一模具(1)外侧端位置。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风机底面盖塑胶模具，其特征在于：所述延伸块(17)下端位置向左侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风机底面盖塑胶模具，其特征在于：所述橡胶环(13)内径小于延伸管(7)外径。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风机底面盖塑胶模具，其特征在于：所述穿孔(11)与定位杆(2)契合。

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