JPS63242514A - 断面ｕ型、ｃ型長尺物の押出成形方法 - Google Patents
断面ｕ型、ｃ型長尺物の押出成形方法Info
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- JPS63242514A JPS63242514A JP62078462A JP7846287A JPS63242514A JP S63242514 A JPS63242514 A JP S63242514A JP 62078462 A JP62078462 A JP 62078462A JP 7846287 A JP7846287 A JP 7846287A JP S63242514 A JPS63242514 A JP S63242514A
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- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 10
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
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-
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-
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- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ガラス、平板等のエツジカバー、すなわち断
面Ｕ型、Ｃ型長尺物の押出成形方法に関する。
面Ｕ型、Ｃ型長尺物の押出成形方法に関する。
（従来技術）
断面Ｕ型、Ｃ型長尺物を押出成形する場合、その形状の
ままで押出成形することは極めて困難であって、通常の
押出成形技術では、Ｕ型、Ｕ型の開口方向に湾曲して押
出されたものはエンシカバーの如き用途には適さないも
のとなる。
ままで押出成形することは極めて困難であって、通常の
押出成形技術では、Ｕ型、Ｕ型の開口方向に湾曲して押
出されたものはエンシカバーの如き用途には適さないも
のとなる。
上記の如き事情から、断面Ｕ型、Ｃ型長尺物の押出成形
物を得るには、一旦矩形又は楕円の管状に押出成形し、
その後、管状の一部を長さ方向に切除してＵ型又はＵ型
の長尺物を得るものであった。そのため、上記切除のた
めの治工具および装置あるいは熱源が必要で作業性、経
済性の上で難点があり７、他の良い方法が求められてい
た。
物を得るには、一旦矩形又は楕円の管状に押出成形し、
その後、管状の一部を長さ方向に切除してＵ型又はＵ型
の長尺物を得るものであった。そのため、上記切除のた
めの治工具および装置あるいは熱源が必要で作業性、経
済性の上で難点があり７、他の良い方法が求められてい
た。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、容
易に断面Ｕ型、Ｃ型長尺物を押出成形し得る方法を提供
することを目的とする。
易に断面Ｕ型、Ｃ型長尺物を押出成形し得る方法を提供
することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するために、混練押出され
た混和物をダイスとニップル間の混和物通路に導き、導
かれた混和物をダイスランドからダイス前面を通過する
間に管周２箇所に厚さの大部分に切込みを入れて管状に
押出成形し、冷却水槽を通過後、前記切込みを入れた部
分で引裂くことを特徴とするものである。
た混和物をダイスとニップル間の混和物通路に導き、導
かれた混和物をダイスランドからダイス前面を通過する
間に管周２箇所に厚さの大部分に切込みを入れて管状に
押出成形し、冷却水槽を通過後、前記切込みを入れた部
分で引裂くことを特徴とするものである。
（作 用）
本発明は、上記の如く構成することによって、管周の２
箇所に厚さの大部分に切込みを入れて管状に押出成形す
るので、押出成形管は湾曲することなく、冷却水槽を通
過後、すなわち管状成形体が固化された後、前記切込み
において双方に引裂いて目的物を得るものである。
箇所に厚さの大部分に切込みを入れて管状に押出成形す
るので、押出成形管は湾曲することなく、冷却水槽を通
過後、すなわち管状成形体が固化された後、前記切込み
において双方に引裂いて目的物を得るものである。
（実施例）
次に、本発明の一実施例を図面と共に説明する。
押出機（１）から混練押出された混和物（２）は、クロ
スヘッド（３）を経て混和物通路（４）に導かれる。混
和物通路（４）は、ニップル（５）とダイス（７）との
間に成形される。尚（６）はダイスホルダーである。混
和物（２）は混和物通路（４）を経てダイスランド（８
）とニップルランド（９）との間を通過する。このとき
、該混和物（２）は、切込み突条（１０）により切込み
が入れられ、ダイスランド（８）を出て管状（１１）に
押出成形された後、ナイフホルダー（１２）に挾持され
たナイフ（１３）により厚さの極く一部を残して切込み
が入れられる。
スヘッド（３）を経て混和物通路（４）に導かれる。混
和物通路（４）は、ニップル（５）とダイス（７）との
間に成形される。尚（６）はダイスホルダーである。混
和物（２）は混和物通路（４）を経てダイスランド（８
）とニップルランド（９）との間を通過する。このとき
、該混和物（２）は、切込み突条（１０）により切込み
が入れられ、ダイスランド（８）を出て管状（１１）に
押出成形された後、ナイフホルダー（１２）に挾持され
たナイフ（１３）により厚さの極く一部を残して切込み
が入れられる。
その後、切込みを入れられた押出成形管（１４）は、冷
却水槽（１５）を通過して形状が固化される。
却水槽（１５）を通過して形状が固化される。
形状が固化された管状成形体（１６）は、キャプスタン
（１７）、ガイドローラ（１８）を経て製品となる部分
はそのまま直進して巻取機（１９）に巻取られ、引裂か
れて製品とならない部分は巻取ｉ （２０）に巻取られ
る。
（１７）、ガイドローラ（１８）を経て製品となる部分
はそのまま直進して巻取機（１９）に巻取られ、引裂か
れて製品とならない部分は巻取ｉ （２０）に巻取られ
る。
上記実施例においてナイフホルダー（１２）は、フラツ
フ（２１）とナイフホルダー（１２）とが一体となり、
フラツフ（２１）はボルト（２２）によりダイス（７）
の前面に取付けられ、ナイフホルダー（１２）のボルト
（２３）によりナイフ（１３）の突き出し長さを調節可
能にしている。
フ（２１）とナイフホルダー（１２）とが一体となり、
フラツフ（２１）はボルト（２２）によりダイス（７）
の前面に取付けられ、ナイフホルダー（１２）のボルト
（２３）によりナイフ（１３）の突き出し長さを調節可
能にしている。
本実施例では、断面Ｕ型の長尺物押出成形についての説
明をしたが、他の形状、例えばＣ型断面の長尺物につい
ても同様の方法で成形することができる。また、切込み
を管状中央部に入れると左右両方を製品とすることがで
きることはいうまでもない。
明をしたが、他の形状、例えばＣ型断面の長尺物につい
ても同様の方法で成形することができる。また、切込み
を管状中央部に入れると左右両方を製品とすることがで
きることはいうまでもない。
（効 果）
以上説明した如く、本発明によれば断面Ｕ型、Ｃ型長尺
物の押出成形に際し、製品が長手開口方向に湾曲するこ
となく成形ができ、従来の如き引裂きのための特別の装
置および熱源が不要となり、作業性、経済性を大幅に向
上させることができる。
物の押出成形に際し、製品が長手開口方向に湾曲するこ
となく成形ができ、従来の如き引裂きのための特別の装
置および熱源が不要となり、作業性、経済性を大幅に向
上させることができる。
第１図は本発明実施のための押出成形全体配置図、第２
図は本発明実施のためのダイス、ニップル、ダイスホル
ダ一部、ナイフおよびナイフホルダ一部の縦断面図、第
３図は同上の正面図である。図面の主な符号は次の通り
である。 （１）・・・・・・押出機、（２）・・・・・・混和物
、（３）・・・・・・クロスヘッド、（４）・・・・・
・混和物通路、（５）・・・・・・ニップル、（７）・
・・・・・ダイス、（８）・・・・・・ダイスランド、
（９）・・・・・・ニップルランド、（１０）・・・・
・・切込み突条、（１２）・・・・・・ナイフホルダー
、（１３）・・・・・・ナイフ、（１５）・・・・・・
冷却水槽、（１７）・・・・・・キャプスタン、（１８
）・・・・・・ガイドローラ、（１９）・・・・・・巻
取機、（２１）・・・・・・フラツフ。
図は本発明実施のためのダイス、ニップル、ダイスホル
ダ一部、ナイフおよびナイフホルダ一部の縦断面図、第
３図は同上の正面図である。図面の主な符号は次の通り
である。 （１）・・・・・・押出機、（２）・・・・・・混和物
、（３）・・・・・・クロスヘッド、（４）・・・・・
・混和物通路、（５）・・・・・・ニップル、（７）・
・・・・・ダイス、（８）・・・・・・ダイスランド、
（９）・・・・・・ニップルランド、（１０）・・・・
・・切込み突条、（１２）・・・・・・ナイフホルダー
、（１３）・・・・・・ナイフ、（１５）・・・・・・
冷却水槽、（１７）・・・・・・キャプスタン、（１８
）・・・・・・ガイドローラ、（１９）・・・・・・巻
取機、（２１）・・・・・・フラツフ。
Claims (1)
- 混練押出された混和物をダイスとニップル間の混和物通
路に導き、導かれた混和物をダイスランドからダイス前
面を通過する間に管周の２箇所に厚さの大部分に切込み
を入れて管状に押出成形し、冷却水槽を通過後、前記切
込みを入れた部分で引裂くことを特徴とする断面Ｕ型、
Ｃ型長尺物の押出成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078462A JPS63242514A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 断面ｕ型、ｃ型長尺物の押出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078462A JPS63242514A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 断面ｕ型、ｃ型長尺物の押出成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63242514A true JPS63242514A (ja) | 1988-10-07 |
| JPH0473691B2 JPH0473691B2 (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=13662692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62078462A Granted JPS63242514A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 断面ｕ型、ｃ型長尺物の押出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63242514A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0427378A2 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-15 | JMK International Inc. | Method of forming an improved wiper blade |
| US5092755A (en) * | 1990-03-07 | 1992-03-03 | W. Dollken & Co. Gmbh | Apparatus for extruding flat synthetic-resin strands |
| CN111132810A (zh) * | 2017-09-28 | 2020-05-08 | 宝理塑料株式会社 | 挤出机用模具、挤出机以及树脂组合物的制造方法 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62078462A patent/JPS63242514A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0427378A2 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-15 | JMK International Inc. | Method of forming an improved wiper blade |
| US5092755A (en) * | 1990-03-07 | 1992-03-03 | W. Dollken & Co. Gmbh | Apparatus for extruding flat synthetic-resin strands |
| CN111132810A (zh) * | 2017-09-28 | 2020-05-08 | 宝理塑料株式会社 | 挤出机用模具、挤出机以及树脂组合物的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0473691B2 (ja) | 1992-11-24 |
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