JPH0530846U

JPH0530846U - 密封ケース

Info

Publication number: JPH0530846U
Application number: JP088873U
Authority: JP
Inventors: 正浩早川
Original assignee: 旭光学工業株式会社
Priority date: 1991-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1993-04-23
Anticipated expiration: 2006-10-03
Also published as: US5305031A; JP2559278Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、密封ケースの密封テストを行なう
ときに、容易にケース外側からケース内部の加圧，減圧
ができ、そのための空気の連通口をキャップで開閉する
必要がない密封ケースを提供することを目的とする。【構成】密封ケース１に設けられた連通口１１は、円
筒状に外装ケース１の内方に突出した筒状部１１ａと、
この筒状部の内端に設けられたドーナッツ状のフランジ
部１１ｂとから構成されている。そして、この筒状部１
１ａとフランジ部１１ｂと外装ケース１の外表面に貼付
けられたラバーゴム９とにより囲まれた空間に、非通気
性を有する高復元性の弾性部材，例えば、ゴムからなる
シール部材１２が円盤状に成形されて密着状態で接着固
定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は、ケース内部を外部環境から水密的に遮蔽する密封ケース，例えば防水・防滴構造を必要とする機器の防水ケースのような密封ケースに関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】

この種の密封ケースとして、例えば防水・防滴カメラの外装ケースがある。このような密封ケースはその密封性のテストを施される必要があるが、そのためにケース内部の圧力変化を測定する方法が従来から行なわれている。即ち、ケースの外壁にケース内部空間と外部環境とを連通する連通口を予め設けておき、この連通口を介して内部の空気を抜いた後，或は、圧搾空気を送り込んだ後、内部の圧力の経時変化を圧力計により監視をする。この時、ケースの密封が完全でなく、予期せぬ孔や隙間があると、そこから空気が抜けてしまい、内部圧力は次第に体気圧に近づいて行く。この圧力変化の有無を検出することにより、密封性の検査が行なわれるのである。

【０００３】ところで、従来の密封ケースのうち、或るものは、この様な密封性テスト用の連通口として、例えば電池蓋等のキャップ類により開閉される他の目的のために備えられている開口部を兼用して利用していた。また、他のものは、密封性テスト専用の連通口を設けて、これをキャップで開閉するようにしていた。

【０００４】しかしながら、このような従来の密封ケースにおいては、密封性テスト用に用いる連通口を開閉するキャップ自体の密封性をテストすることができず、また、テスト前後にキャップをいちいち着脱しなければず、さらに、連通口に空気の出し入れ用の管を取り付ける時に取り付け部分から空気が抜けないような接続手段が必要になるといった問題点を有している。

【０００５】

【考案の目的】本考案は以上の問題意識に基づいて為されたものであり、他の目的のために備えられている開口部のキャップについて同時に密封性のテストができるとともに、テスト前後に連通口へのキャップの着脱が不要で、かつ、連通口と空気を出し入れする管とを気密に接続できる密封ケースを提供することを目的とする。

【０００６】

【考案の概要】

本考案による密封ケースは、以上の目的を達成するために、ケース内部を外部環境から遮蔽する密封ケースにおいて、そのケースの外壁にケース内部と外部を連通する連通口を設けるとともに、非通気性を有する高復元性の弾性部材からなるシール部材により前記連通口を塞いだことを特徴とする。

【０００７】

【考案の実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を参照しながら説明する。この実施例は、密封ケースとしてのコンパクトカメラの外装ケースにこの考案を適用した実施例を示すものである。

【０００８】図１は、この実施例によるコンパクトカメラの外装ケースの外観を示す斜視図である。外装ケース１は、レンズ鏡筒部１ａ，本体部１ｂ，グリップ部１ｃからなっている。レンズ鏡筒部１ａの前面１ｄ中央には、図示せぬ撮影レンズのカバーガラス２がパッキンを介して水密的に設けられている。また、本体部１ｂの前面１ｅ上部には、図面に向かって右からフラッシュ発光窓３，ＡＦ投光窓４，ファインダー窓５，ＡＦ受光窓６が一列に並んで水密的に設けられている。また、本体部１ｂの図面上の左側面１ｆにはストラップ通し孔７，７が設けられている。グリップ部１ｃの上面１ｇには、やはり水密的にレリーズボタン８が設けられている。また、グリップ部１ｃの前面１ｈにはグリップホールディング時の滑り止め用のラバーゴム９が貼付けてある。さらに、ラバーゴム９の内側のグリップ部１ｃの前面１ｈには、外装ケース１の内部空間と外部とを連通する密封テスト用の円形の連通口１１がうがたれている。

【０００９】図２は、図１の連通口１１周辺のグリップ部１ｃの部分拡大断面図である。

【００１０】図２に示す通り、連通口１１は、円筒状に外装ケース１の内方に突出した筒状部１１ａと、この筒状部の内端に設けられたドーナッツ状のフランジ部１１ｂとから構成されている。そして、この筒状部１１ａとフランジ部１１ｂと外装ケース１の外表面に貼付けられたラバーゴム９とにより囲まれた空間に、非通気性，及び非通液性を有する高復元性の弾性部材，例えば、ゴムからなるシール部材１２が円盤状に成形されて密着状態で接着固定されている。図のｘで示す部分が接着面である。

【００１１】本実施例において非通気性，及び非通液性を有する高復元性の弾性部材として用いられているゴムは、具体的には、クロロプレンゴム，ニトリルゴム，又は、ニトリルゴムと塩化ビニルの混合体等が使用される。これらのゴムは、密封性能に支障を来す程の連通孔構造を有しない。従って、これで成形されたシール部材１２は、通常状態では空気，水等を透過させることがない。また、その弾性に抗して針のようなものを突き刺して貫通させることができるが、このとき、針とシール部材１２との接触面は部材自体の有する弾性により密着状態を保つ。さらに、たとえ、このようにして孔を成形したとしても、その部材自体が有する強い弾性による復原力により、針を引き抜いた後は、貫通孔が自然に閉じてしまう。そのため、貫通孔の痕から空気，水等が漏れることはない。特に本実施例においては、図７に示すように、連通口１１の内径ｂよりも大きい外径ａを有するシール部材１２を連通口１１に圧入して接着固定するようにしているので、針を引き抜いた後の貫通孔に周囲から強い圧力がかかり、より強固に貫通孔が閉じられる。さらに、シール部材の厚が厚いほど密封性能は高くなるが、本実施例では外装ケースの厚さよりも厚くなるようにしている。

【００１２】次に、上記のように構成した本実施例による密封ケースの密封性のテストについて説明する。

【００１３】密封性のテストは、図３に示すように、外装ケース１のグリップ部１ｃにラバーゴム９を貼付ける前の状態で実施される。

【００１４】テスト器具としては図３に示すような、密封性テスト装置１３を用いる。このテスト装置１３は、注射針１３ａと、この注射針１３ａにチューブ１３ｅを介して連通している気圧ゲージ１３ｂと、同様に注射針１３ａとコック１３ｃとチューブ１３ｅ，１３ｅを介して連通している圧搾空気ボンベ１３ｄとからなっている。

【００１５】密封性のテストを実施するにあたっては、先ず、図４に示すように、シール部材１２に注射針１３ａを突き刺して貫通させる。次にコック１３ｃを開いてボンベ１３ｄ内の圧搾空気を注射針１３ａを介して外装ケース１内に注入し、外装ケース１内の気圧を体気圧よりも高くする。そして、コック１３ｃを閉じ、気圧ゲージを観察することにより、気圧の低下の有無，即ち、空気の抜けの有無を検出する。

【００１６】このとき、シール部材１２自体はその特性より空気を透過させない。また、シール部材１２の注射針１３ａとの接触面は、シール部材１２自体の弾性により密着しているので、やはりここからの空気の漏れはない。一方、シール部材１２と連通口１１内面とは密着状態で接着されているべきであるが、作業の不良等により隙間が空いてしまっているとすれば、時間とともにそこから空気が抜けて気圧が低下するので、密封性の不良が検出できる。また、外装ケース１とカバーガラス２等との接合部や、密封性のテスト以外の他の目的のために備えられた開口部に隙間がある時も、気圧の低下によりて密封性の不良が検出できる。

【００１７】一定時間経過後にも気圧変化が検出できないときには、密封性が良好であると判断できるので、密封性のテストを終了して注射針を引き抜く。この時、上述したように、シール部材１２として用いたゴムは、部材自体が高弾性に基づく高復元性を有しているとともに、連通口１１内に圧入されているので、針によりあけられた貫通孔は、針を抜いた後に自然に閉じる。従って、連通口１１を特別なキャップ等を用いて閉じなくても、それ以後、連通口１１から空気が漏れることはない。

【００１８】以上の作業を行なった後に、ラバーゴム９を貼付けて連通口を隠す。なお、以上のテスト作業とは逆に、予め空気を抜いて気圧を下げた後に、気圧の上昇の有無を検出してもよい。

【００１９】上記実施例では、シール部材１２とラバーゴム９とを別部材としたが、図５に示すように、ラバーゴム９の代わりに、シール部材１１２と同部材により一体成形したものをグリップ１ｃの滑り止めとして用いてもよい。このようにすれば、シール部材１１２の厚みを大きくとれるので、針を引き抜いた貫通孔の痕の密封性が更に良くなる。この場合には、連通口１１の場所を示す目印１１２ａをシール部材１１２の表面に形成しておけば良い。

【００２０】また、ラバーゴム９は必ずしも必要ではないので、これを省いてもよい。この場合、図６に示すように、図２の実施例とは逆に、外装ケース１の内側からシール部材２１２を筒状突出部２１１ａに圧入して接着し、連通口２１１の外側開口部分を細く形成するようにすれば、シール部材が外から目立たず，かつ、剥がれにくくなる。

【００２１】なお、以上の実施例では、密封ケースとしてカメラの外装ケースを例にして説明したが、本考案はこれに限るものではなく、カメラのリモートコントロール装置の外装ケースや、防水トランク等のあらゆる密封ケースに適用できる。

【００２２】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、ケース内部を外部環境から遮蔽する密封ケースにおいて、そのケースの外壁にケース内部と外部を連通する連通口を設けるとともに、非通気性を有する高復元性の弾性部材からなるシール部材により前記連通口を塞いだので、他の目的のために備えられている開口部のキャップについて同時に密封性のテストができるとともに、テスト前後に連通口へのキャップの着脱が不要で、かつ、連通口と空気を出し入れする管とを気密に接続できる密封ケースを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるカメラの外装ケースの
斜視図である。

【図２】図１におけるカメラの外装ケースの密封テスト
用の連通口の部分断面図である。

【図３】本実施例によるカメラの外装ケースの密封テス
トの様子を示す図である。

【図４】同じく密封テストの様子を説明する図である。

【図５】他の実施例による連通口の部分断面図である。

【図６】更に他の実施例による連通口の部分断面図であ
る。

【図７】連通口とシール部材の分解説明図である。

【符号の説明】

１外装ケース１１連通口１２シール部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ケース内部を外部環境から遮蔽する密封
ケースにおいて、そのケースの外壁にケース内部と外部
を連通する連通口を設けるとともに、非通気性を有する
高復元性の弾性部材からなるシール部材により前記連通
口を塞いだことを特徴とする密封ケース。
【請求項２】前記シール部材は、その外径よりも小さ
い内径を有する前記連通口に圧入されていることを特徴
とする請求項１記載の密封ケース。
【請求項３】前記密封ケースはカメラの外装ケースで
あることを特徴とする請求項１又は２記載の密封ケー
ス。
【請求項４】前記密封ケースはカメラのリモートコン
トロール装置の外装ケースであることを特徴とする請求
項１又は２記載の密封ケース。