JPH0530565B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、使用によつて磨耗し、切れ味不良と
なつた振分けあさりに形成された丸鋸の鋸刃を簡
単に切れ味良好な鋸刃に研磨せしめると共に丸鋸
の外形もバランスの取れた形状に修正研磨するこ
とができる丸鋸研磨機に関する。

従来の技術 従来、使用によつて磨耗し、切れ味不良となつ
た丸鋸の鋸刃を研削して切れ味良好な鋸刃に目立
てようとした鋸刃目立装置は本出願前例えば実公
昭46−16851号公報に記載されたものが知られて
おり、これが構成は第７図および第８図に示され
たように、架台１上に設置した電動機２の取付部
３を使用して水平に保持する支片４，４の一端に
カバー取付片５を取付け、該カバー取付片５の一
部に支片６を取付け、その他端にＬ型を形成する
取付片７を締付し、この取付片７に左右回動自在
に枢着する保持台８を設け、その正面に取付ける
摺動台９に嵌入する円盤１０の高さと係止金具１
１および保持台８上面の高さを同一とした構成と
して、垂直状態のもとで回転される砥石１２に対
し、摺動台９を所定の傾斜角度となるように調整
固定した後、摺動台９上を摺動できるように設け
られた円盤１０に緊定具１３を介して丸鋸１４を
装着し、次いで前記丸鋸１４を両手で持ちながら
砥石１２に向け摺動させながら丸鋸１４の鋸刃を
砥石１２に接触せしめて鋸刃の形状を規制すると
共に切込角度も確実に研削させたものである。

発明が解決しようとする問題点 ところで、従来のこの種鋸刃目立装置において
は、鋸刃の目立作業時に、傾斜状態に設定された
丸鋸を両手で持ちながら、いちいち砥石に向け摺
動させるため、作業が甚だ操作しにくい許りか、
鋸刃により両手を傷める事故が多く発生するは勿
論のこと、１個の鋸刃の目立作業が終了し、次の
鋸刃の目立作業を行う時には、傾斜状態にある緊
定具を先ず弛緩し、次いで丸鋸を両手で持ちなが
ら次位の鋸刃と砥石との位置が一致するように適
当に回転させた後、再び備緊定具により丸鋸を円
盤に固着させる作業が必要となる。従つて周縁に
70〜80の鋸刃を設けた丸鋸にあつては70〜80回も
前記と同様の操作をいちいち反復しないと目立が
できないので、目出作業が甚だ不能率的となると
共に、丸鋸を鋸刃１個宛回転させる操作が作業者
の目分量で行われるため、丸鋸の外周を正確な数
となるように均等割りすることができず、丸鋸全
体の形状が真円とならず、歪んだ形状となつて、
農作業時に丸鋸がガタ付いて異常騒音を発生し、
安定した切断作業を能率的に達成させることがで
きない問題があつた。

問題点を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するものであつて、
以下にその構成を実施例に対応する第１図ないし
第６図について説明する。すなわち、回転軸心が
何等変化することなく左右方向に同一傾斜角度だ
け変角調節ができるグラインダー１０３を設け
る。該グラインダー１０３に対して前後移動調節
が自由にできる摺動台１１４を設置する。上記摺
動台１１４上に円形状を呈する回動基準円盤１１
５を設ける。この回動基準円盤１１５には一側自
由側に取付軸１２５を遊架した回動体１１８の基
端側に設けた鍔付き回動皿１１９を被嵌せしめる
と共に回動基準円盤１１５と鍔付き回動皿１１９
とを鍔付き回動皿１１９が回動基準円盤１１５の
周壁１１６に沿つて所定回動角度だけ左右方向に
回動できるように両者を連結する。従つて、前記
回動体１１８全体は、回動体１１８の一側に装着
したハンドル１２４の左右往復擺動操作で回動基
準円盤１１５の周壁１１６に沿い回動する鍔付き
回動皿１１９を中心として、所定回動角度だけ左
右方向に正確に回動される。そして、上記の取付
軸１２５には、周縁に振分けあさりを呈する多数
の鋸刃１３０を設けた丸鋸１２９と、丸鋸１２９
の鋸刃数と同数の係止部１２７を周縁に設けた回
動案内盤１２６を夫々装着せしめる。

前記回動体１１８の上面にはハンドル１２４の
左右往復擺動作動で回動案内盤１２６を一駒又は
二駒宛一方に向け順次間欠回転させる送り機構１
３３が設けられている。

作 用 今、牧草や茎稈或はその他農作業の切断作業に
より磨耗され、切れ味が著しく低下された丸鋸１
２９の周縁に設けられた多数の鋸刃１３０の外形
をバランスの取れた適正な形状に修正研磨しよう
とする際には、まず、グラインダー１０３を垂直
状態に設定し、次いで係止部１２７と鋸刃１３０
とが同数の回動案内盤１２６と丸鋸１２９とを係
止部１２７と鋸刃１３０とが一致する状態のもと
に取付軸１２５に装着すると共に、ハンドル１２
４の左右往復擺動操作により回動案内盤１２６の
係止部１２７が一駒宛間欠的に送り機構１３３に
より一方（例えば時計方向）に回動できるように
調整する。次にハンドル１２４を第４図Ａ位置に
設置し、摺動台１１４をグラインダー１０３に対
して鋸刃１３０長さだけ前進移動ができるように
調整した後、鋸刃１３０の外周端とグラインダー
１０３の外周端とを一致させた状態のもとでハン
ドル１２４をＡ位置よりＢ位置に向け往動操作す
れば、取付軸１２５に直結された丸鋸１２９は鍔
付き回転皿１１９を中心として時計方向に回動さ
れる回動体１１８に伴ない不回動状態のもとに偏
心回転されて鋸刃１３０のなげし面Ｘ（Ａ−Ｂの
面）が正確な形状に仕上げ研磨される。そこで今
度はこの状態のまま摺動台１１４を手前側に向け
後進移動させれば直線状となつた鋸刃１３０の直
線面Ｙ（Ｂ−Ｃの面）が正確に仕上げ研磨され、
１個の鋸刃１３０の外形全体が迅速に修正研磨さ
れる。以上の作動で１個の鋸刃１３０の外形が仕
上げ研磨されたら、ハンドル１２４をＢ位置より
Ａ位置に向け復動させれば、回動体１１８の反時
計方向への回動に伴い回動案内盤１２６が送り機
構１３３により一駒一方に向け送り回転されるに
伴ない鋸刃１３０も同時に一駒同方向に回転され
る。そこで、この状態のもとで再び摺動台１１４
をグラインダー１０３に向け前進させグラインダ
ー１０３の外周端と鋸刃１３０の外周端とを一致
せしめた後、ハンドル１２４をＡ位置よりＢ位置
に向け擺動させれば、前記と同様の作動により次
位の鋸刃１３０のなげし面X′が仕上げ研磨され、
次に摺動台１１４を手前に移動させれば鋸刃１３
０の直線面Y′も仕上げ研磨される。

従つて、丸鋸１２９が例えば80個の鋸刃１３０
を振分けあさり状に備えたものであつても、前記
操作を80回に亘り反復操作すれば、同一形状を呈
する多数の鋸刃１３０をハンドル１２４の左右往
復擺動操作と摺動台１１４の前後移動操作とによ
り、簡単かつ能率的に仕上げ研磨することができ
ると共に丸鋸１２９の外形もバランスの取れた形
状に仕上げることができる。

次に、上記のように外形が仕上げ研磨された多
数の鋸刃１３０に或る切込角度（例えば15度）の
刃を交互に反対方向に向けつけたい時には、垂直
状態のグラインダー１０３を丸鋸１２９に対し
て、グラインダー１０３の回転軸心が変化するこ
となく適宜の切込角度（例えば15度）が得られる
ように一方（例えば時計方向側）に傾動調節する
と同時にハンドル１２４の往復擺動範囲を回動案
内盤１２６の係止部１２７が二駒宛送り機構１３
３により一方に向け送り回転されるように調整し
た後、ハンドル１２４がＡ位置の状態で鋸刃１３
０長さ分だけ摺動台１１４がグラインダー１０３
に対して前進できるように調節する。

次に鋸刃１３０の外周端とグラインダー１０３
の外周端とを一致させた後、摺動台１１４を鋸刃
１３０長さ分だけ前後進させれば、鋸研１３０の
直線面Ｙに15度の切込角度をもつた刃が正確に設
けられる。１個の鋸刃１３０の刃付け作業が終了
したら、摺動台１１４を手前側に移動させ、ハン
ドル１２４をＡ位置よりＢ位置、Ｂ位置よりＡ位
置に左右往復擺動させれば、回動案内盤１２６は
送り機構133により二駒一方に送り回転されると
共に丸鋸１２９も鋸刃１３０、２個分だけ同方向
に回転される。そこで再び摺動台１１４をグライ
ンダー１０３に対し前後進させれば、次位の鋸刃
１０の直線面Ｙにも前記と同様の切込角度をもつ
た刃が設けられる。そして、次位の鋸刃１３０の
刃付け作業が終了したら、再び摺動台１１４を手
前側に移動し、ハンドル１２４を再び左右往復擺
動すれば丸鋸１２９は前記と同様に鋸刃１３０２
個分だけ一方に回動され、さらに次位の鋸刃１３
０が送られて来る。従つて前述の如き摺動台１１
４の前後移動操作とハンドル１２４の左右往復擺
動操作とを順次40回に亘り反復作動すれば、丸鋸
１２９の鋸刃１３０が１枚ごと交互に外側に向け
て折り曲げられた振分けあさり状に構成されたも
のであつても、80刃の中、片側の40刃の鋸刃１３
０に所定の切込角度（例えば15度）の刃を簡単に
つけることができる。

以上のようにして片側の40刃の鋸刃１３０の直
線面Ｙ，Y′……に刃がつけられたら、グライン
ダー１０３を前記と同一傾斜角度（15゜）だけ反
対方向に傾動せしめると共に、丸鋸１２９を、鋸
刃１３０、１個分だけ取付軸１２５を軸として手
で一方に回転させる。

さすれば、上記作動でグラインダー１０３位置
には刃がつけられていない鋸刃１３０が対向状に
位置される。そこで、前述と同様にハンドル１２
４がＡ位置において摺動台１１４を鋸刃１３０長
さ分だけグラインダー１０３に対し前後進させれ
ば、該鋸刃１３０の直線面にも上記片側の刃と反
対方向に向け15度の切込角度を有する刃が正確に
設けられる。そして１個の鋸刃１３０の刃付け作
業が終了したら、摺動台１１４を手前側に移動さ
せ、ハンドル１２４をＡ位置を基点として左右往
復擺動させれば回動案内盤１２６は送り機構１３
３により二駒一方に送り回転されると同時に丸鋸
１２９も鋸刃１３０、２個分だけ同方向に回転さ
れる。そこで再び摺動台１１４をグラインダー１
０３に対し前後進させれば次位の鋸刃１３０にも
同様の切込角度をもつた刃が設けられる。

従つて、前述と同様の操作を40回に亘り反復作
動すれば、反対側に位置した40個の鋸刃１３０に
も夫々刃が設けられることになり、その結果、鋸
刃１３０を一枚ごと交互に反対方向に折曲した80
個すべての鋸刃１３０に刃を設けることができ
る。実施例 以下本発明の一実施例について説明する。

図面において、１０１は、任意の場所に設置す
ることができる脚付の取付台であつて、該取付台
１上の前部側には回転自在のグラインダー１０３
を直結した研磨装置１０２が、取付装置１０４へ
グラインダー１０３の回転軸心が変化することな
く左右方向に同一傾斜角度（例えば15度）だけ変
角調節ができるように装着されている。前記取付
装置１０４は、取付台１０１の前部側にに穿孔し
た横長長孔１０６に沿つて左右移動調節ができる
ように緊定具１０７で取付台１上に立設した前後
二枚の取付基板１０５，１０５間に、研磨装置１
０２を一側に取外し自在に装着した取付板１０８
を挿入してその略中央部をナツト１１０を螺合し
た回動支持軸１０９により装着せしめると共に、
該取付板１０８の他側には回動支持軸１０９を中
心とした円弧長孔１１１を穿孔して、該円弧長孔
１１１内に取付基板１０５に装着した回動規制螺
杆１１２を貫通位置せしめると共に、グラインダ
ー１０３の回転軸心と回動支持軸１０９の軸心と
を同一線上に位置せしめて構成したものである。

前記取付装置１０４と対向する位置の取付台
101には、グラインダー１０３に対して前後方向
に沿うように左右２本の傾斜案内レール１１３，
１１３が間隔をおいて平行に設置されており、上
記２本の傾斜案内レール１１３，１１３間には、
前記２本の傾斜案内レル１１３，１１３に沿つて
前後方向に摺動できるようならしめるために、平
板状の摺動台１１４の両側下部に傾斜案内レール
１１３，１１３の傾斜角度よりも幾分鋭角状とな
るよう斜め外側下向きに折曲した摺動板１１４
ａ，１１４ａを嵌装せしめてある。前記摺動台１
１４上の右側位置（正面より見て）には周壁１１
６を起立した円筒状の回動基準円盤１１５が緊定
具１１７…を介して装着位置されており、これが
回動基準円盤１１５の上部には、全体がお玉じや
くし状に形成された回動体１１８の基端側に一体
に膨出成形された鍔付き回動皿１１９を上方より
周壁１１６に沿い冠せた状態のもとに嵌合連結せ
しめてある。上記回動基準円盤１１５の上面左右
対称位置には回動体１１８が周壁１１６に沿つて
或る所定角度左右方向に回動させるための弧状長
孔１２０，１２０が夫々同心状に穿孔され、又被
嵌側の鍔付き回動皿１１９の上面左右対称位置に
は上記弧状長孔１２０，１２０と合致する連結孔
１２１，１２１を穿孔して、弧状長孔１２０，１
２０および連結孔１２１，１２１に亘り貫通せし
めた連結具１２２，１２２により両者を連結せし
める。

上記回動体１１８の自由端側の偏心位置には軸
受筒１２３を立設すると共に作動体１１８の基端
側にはハンドル１２４の一端を装着せしめてあ
る。上記軸受筒１２３には取付軸１２５が自由に
遊動できるように遊架されており、しかも取付軸
１２５には周縁は偶数例えば80ケ或は70個等の係
止部１２７を均等割りに設けた皿形円盤状の回動
案内盤１２６を一体の固着せしめると共に回動案
内盤１２６の上面には弾性座盤１２９を介して、
周縁に回動案内盤１２６の係止部１２７と同数の
鋸刃１３０を形成した丸鋸１２９が交換自在に取
付軸１２５へ嵌入載置せしめ、これを取付軸１２
５に嵌入した挾着板１３１を介して取付軸１２５
の先端側に螺合した緊定具１３２により強固に装
着せしめる。

なお、鋸刃１３０の数が80個以外の丸鋸１２９
を装着した際には回動案内盤１２６もその係止部
１２７の数が鋸刃１３０と同数のものと交換せし
めると共に、回動案内盤１２６と丸鋸１２９とを
取付軸１２５へ装着せしめる際には、係止部１２
７と鋸刃１３０とが夫々一致するように装着せし
める。

従つて、取付装置１０４の左右移動調節作動に
より取付軸１２５に装着された丸鋸１２９の鋸刃
１３０の外周端１３０ａをグラインダー１０３の
外周端１０３ａに一致させることができる。

上述した丸鋸１２９は、鋸刃１３０を一枚ごと
交互に反対方向に向け折り曲げられた振分けあさ
りを有する形状に形成されてしかも取付軸１２５
よりの放射線と一致する直線面Ｙに刃が付され、
その背面側はなげし面Ｘに形成された構成のもの
を指称する。１３３は、ハンドル１２４を第２図
Ａ位置よりＢ位置、さらにＢ位置よりＡ位置とな
るように左右往復擺動させたことで、回動案内盤
１２６および丸鋸１２９を一駒又は二駒宛順次間
欠的に一方（本実施例にあつては時計方向）に向
け回動させるための送り機構であつて、該送り機
構１３３は、回動体118の基端側に設けた鍔付き
回動皿１１９上面に立設した屈曲支持金具１３４
の上部側に送り爪１３５の略中央部を枢着せしめ
ると共に送り爪１３５の基端側と屈曲支持金具１
３４とに亘り牽引弾機１３６を張架して、牽引弾
機１３６の付勢弾力で送り爪１３５の先端側を回
動案内盤１２６の係止部１２７の一つに係止せし
めるように構成されている。１３７は、前記送り
機構１３３と対称位置の摺動台１１４に配設した
回動案内盤１２６のストツパー装置であつて、該
ストツパー装置１３７は、摺動台１１４上に立設
した支持金具１３８の上部側にストツパー１３９
の略中央部を枢着せしめると共に、ストツパー１
３９の一端と、支持金具１３８近傍位置の摺動台
１１４上に立設した係止杆１４０とに牽引弾機１
４１を張架して、該牽引弾機１４１の牽引弾力に
よつてストツパー１３９の先端側を回動案内盤１
２６の周縁に圧接せしめるように構成されてい
る。従つて、上記のような構成としたことで、ハ
ンドル１２４を第２図Ａ位置よりＢ位置に向け往
動させた時には、鍔付き回動皿１１９を中心とし
て時計方向に回動される回動体１１８に伴ない偏
心位置の支持軸１２５に装着された回動案内盤１
２６および丸鋸１２９を不回動状態のまま定置さ
れたグラインダー１０３に近接するよう時計方向
に向け偏心回動させ、又ハンドル１２４をＢ位置
よりＡ位置に復動した際には、回動体１１８が鍔
付き回動皿１１９を中心として反時計方向に向け
回動されるに伴ない回動案内盤１２６および丸鋸
１２９を送り機構１３３により一駒又は二駒を時
計方向に向け回転させながら全体がグラインダー
１０３より離反する如く反時計方向に偏心回動さ
れる。

１４２は、ハンドル１２４の左右往復擺動作動
によつて、回動案内盤１２６の係止部１２７を一
駒又は二駒宛方向に回動させるための擺動範囲規
制装置であつて、該擺動範囲規制装置１４２は、
擺動台１１４の手前右側位置に装着したＵ字状金
具１４３の左右側壁対称位置に弾機１４５を巻装
した回転螺杆１４４と、弾機を巻装しない回転螺
杆１４６を螺着せしめると共に上記回動螺杆１４
４，１４６間にハンドル１２４を位置せしめて、
回動螺杆１４４，１４６の左右回動操作によりハ
ンドル１２４の回動範囲を規制調節せしめる。

１４７は、グラインダー１０３に対して、摺動
台１１４を所望長さ自由に摺動調節させるための
摺動調節装置であつて、該摺動調節装置１４７
は、第１図および第２図に示されたように、取付
台１０１上の前後位置に設置された前後一対の軸
受金具１４８，１４８に軸架されたハンドル付き
の回転螺杆１４９と、取付台１０１と摺動台１１
４との間に位置するように回転螺秤杆１４９へ螺
合した移動駒１５０と、回転螺杆１４９と平行す
るように摺動台１１４に、前後方向に沿つて穿孔
した案内長孔１５１と、下部を移動駒１５０に螺
入し、頭部を案内長孔１５１を通して突出せしめ
た摺動規制杆１５２とにより構成されており、ハ
ンドル付きの回転螺杆１４９の左右回動調節作動
によつて移動駒１５０および摺動規制杆１５２を
案内長孔１５１沿いに前後方向に移動調節せしめ
たことで、摺動台１１４の摺動長さを微細に調整
せしめることができる。

なお上記の摺動規制杆１５２を移動駒１５０よ
り取外せば、摺動台１１４を取付台１０１の手前
側より引き抜くことが簡単にできる。

１５３は、摺動台１１４を前後移動させるため
の押引用ハンドルである。

なお回動基準円盤１１５は摺動台１１４と一体
状となるように膨出成形せしめることもできる。
又、本発明に係る丸鋸研磨機は、回動基準円盤１
１５を摺動台１１４の左側位置に設けた場合に
は、回動体１１８、回動案内盤１２６、丸鋸１２
９の回転方向および丸鋸１２９の装着面さらにハ
ンドル１２４の擺動方向が全て反対となるのみ
で、丸鋸１２９の研磨作業を容易に行わせること
ができる。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような技術的手段を
有するので、例え周縁に振分けあさり状の多数の
鋸刃１３０を備えた丸鋸１２９であつても、回動
体１１８の偏心位置に遊架した取付軸１２５へ回
動案内盤１２６と共に、直結した丸鋸１２９をハ
ンドル１２４の往動擺動作動で不回動状態のもと
に垂直状態で回転するグラインダー１０３に対し
て偏心回動させ、鋸刃１３０のなげし面Ｘを正確
に研磨し、次いで摺動台１１４の後進移動作動で
鋸刃１３０の直線面Ｙも同時に研磨させることが
できる許りか、丸鋸１２９はハンドル１２４の復
動時には送り機構１３３により一駒宛自動的に一
方に向れ間欠的に回転されながら始動位置に戻る
よう偏心回動されるため、ハンドル１２４の単な
る左右往復擺動作動と擺動台１１４の前後移動作
動とにより、丸鋸１２９全体の外形をバランスの
取れた形状に仕上げ研磨することができると共
に、グラインダー１０３を回転軸心が変化するこ
となく左右方向に同一傾斜角度だけ変角調節せし
める調節作動と、ハンドル１２４の左右往復擺動
動作により丸鋸１２９が送り機構１３３で二駒宛
間欠的に一方に回転される調節作動とを行つた
後、摺動台１１４を鋸刃１３０長さ分だけ前後方
向に移動させる操作と、ハンドル１２４の左右往
復擺動操作とにより１枚ごとの鋸刃１３０に夫々
所定の切込角度の刃を正確に設けることができる
は勿論のこと、回動体１１８は回動基準円盤１１
５の周壁１１６に沿つて回転する鍔付き回動皿１
１９を中心として左右に回動されるため、回動に
よる磨耗を極力減少して回動体１１８の回動を長
期に亘り正確ならしめ、鋸刃１３０の外形仕上げ
研磨作業および刃付作業を正確に行わしめること
ができる外、鍔付き回動皿１１９は回動基準円盤
１１５へ被嵌連結された状態のもとで回転される
ため、作業時に発生した研磨粉塵が回動基準円盤
１１５と鍔付き回動皿１１９との間に進入するの
を未然に防止し、回動体１１８の回動を円滑なら
しめ、作業能率の向上を促進させることができる
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る丸鋸研磨機の一実施例を示
すものであつて、第１図は全体の側面図、第２図
は丸鋸を一部破断した同平面図、第３図は要部の
一部を破断した拡大正面図、第４図は作動説明
図、第５図は回動基準円盤の平面図、第６図は回
動体の平面図、第７図および第８図は従来例であ
つて、第７図は正面図、第８図は側面図である。 １０３……グラインダー、１１４……摺動台、
１１５……回動基準円盤、１１６……周壁、１１
８……回動体、１１９……鍔付き回動皿、１２４
……ハンドル、１２６……回動案内盤、１２７…
…係止部、１２９……丸鋸、１３３……送り機
構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転軸心が変化することなく左右方向に同一
   傾斜角度だけ変角調節ができるグラインダーに対
   し、前後往復移動調節ができる摺動台上に回動基
   準円盤を設け、該回動基準円盤には自由端側に取
   付軸を遊架した回動体の基端側に設けた鍔付き回
   動皿を被嵌連結して回動体をハンドルの左右擺動
   作動で回動基準円盤の周壁に沿い所定回動角度だ
   け左右方向に回動できるようにし、上記取付軸に
   は周縁に多数の鋸刃を振分けあさり状に設けた丸
   鋸と、該丸鋸の鋸刃数と同数の係止部を周縁に設
   けた回動案内盤を夫々装着せしめると共に、前記
   回動体にはハンドルの左右一往復作動で回動案内
   盤を一駒又は二駒宛一方に向け順次間欠回転させ
   る送り機構を設けたことを特徴とする丸鋸研磨
   機。