JPS6322942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の使用分野 本発明は、摺動台の前後移動操作及び操作ハン
ドルの前後往復回動操作のみにより使用により磨
耗し切れ味が不良となつた４枚刃又は８枚刃の丸
鋸の刃を簡単に切れ味良好な刃に修正研磨せしめ
ると共に８枚刃の丸鋸の外形も同一の機械により
バランスの取れた形状に連続して修正研磨するこ
とができる丸鋸修正研磨機に関する。

従来技術 従来、第１０図に示された如く、外周端部ｃが
鋭角状となつた複数の刃ｂを等間隔をおき周設し
た丸鋸ａを回転軸ｄに装着して、丸鋸ａの高速回
転作用で、立植した牧草や茎稈或はその他の農作
物を能率よく切断する農作業は一般に行われて周
知であり、しかも上記の農作業を行つた際には丸
鋸ａの刃ｂは被切断物、土塊或は石等との衝接作
用で短時間内に刃６の外周端部ｃが丸く摩耗さ
れ、切れ味が著しく低下するものである。

そこで、上記のように丸鋸ａの刃ｂが摩耗さ
れ、切れ味が低下した際には、刃ｂの外周端部ｃ
を原形と同様な鋭角状となるように修正研磨しな
いと再度の使用ができない。

従つて、上述のように丸鋸ａの刃ｂが丸く摩耗
されたら、市販されている第７図示の如き修正定
規ｅ（実用新案登録第34576号）を用いて、摩耗さ
れた丸鋸ａの表面上に刃b′の外周端部c′が鋭角状
となり、かつ刃の長さが所定寸法の丸鋸a′の図形
をケガキ針ｆで新たに作図し（第６図鎖線参照）
次いで該丸鋸ａをグラインダに当てがいながら作
図通りに修正研磨し、再生した丸鋸a′を得ること
で再度の使用を図つていたものである。

発明が解決しようとする問題点 従つて、従前の丸鋸修正研磨作業を行うために
は、摩耗した丸鋸表面上に修正定規を用いて新た
に正確な丸鋸図形を作図する面倒な作図作業と、
摩耗した丸鋸の外周を作図通りに修正研磨する手
作業を経ないと修正研磨した丸鋸を得ることがで
きないため、その作業能率が著しく低下され、修
正研磨時間に相当の時間を要するは勿論のこと、
作図作業の必要性から相当の熟練を要し、素人で
は仲々作図をすることができない許りか、作図さ
れた丸鋸図形は手作業で作図するので、摩耗丸鋸
に対し、必要以上に小さくなり、その結果、丸鋸
の損耗度を高める。

その上、外周研磨作業も、その総てが作業者の
手作業により行われるので、丸鋸の外形を正確な
形状に仕上げ研磨することができず、丸鋸全体が
アンバランス状態となり、農作業時に丸鋸がガタ
付いて異常騒音を発生し、安定した切断作業を効
率的に達成させることができない外、刃付研磨作
業時に刃全体をグラインダで一度に研磨するた
め、刃部が摩擦熱で変質し、切れ味が著しく不良
となる等の欠点が生じた。

そこで本発明は、従前におけるが如き作図作業
および手作業による外周研磨作業を一切廃し、８
枚刃又は４枚刃の丸鋸を８枚刃又は４枚刃の丸鋸
に適合する位置に予め定置されたグラインダに対
し前後方向に移動調節させることができ、かつ操
作ハンドルの一回の前後往復回動操作で偏心回動
されながら丸鋸の刃が45度順次一方に向け送り爪
で送り回転されるようにセツトして、丸鋸の単な
る前後移動作用で８枚刃又は４枚刃からなる丸鋸
の刃の修正研磨作業が、又、操作ハンドルによる
１回の前後往復回動作用で８枚刃からなる丸鋸の
外周をバランスの取れた正常な形状に修正研磨す
ることが容易にできるようならしめると共に前記
丸鋸修正研磨作業を機械的作動により安全かつ能
率的に達成させ、もつて誰人といえども、操作を
簡単に、かつ能率的に摩耗した丸鋸の修正研磨が
容易にできる丸鋸修正研磨機を提供しようとした
ものである。

問題を解決するための手段 従つて、本発明の技術的課題は、使用により刃
が摩耗された丸鋸をその刃数が４或は８であつて
も操作が簡単で、かつ効率的に、しかも外形全体
をバランスの良い状態のもとに切味が最良の丸鋸
に再生させることにある。

この技術的課題を解決するため、特にその構成
を取付台上に、摺動調節装置により前後方向の摺
動長さを調節できる摺動台と、該摺動台に対する
取付位置を８枚刃又は４枚刃に適合するよう２段
に亘り変更できる研磨装置とを対設し、上記摺動
台には、周縁に８個の係止部を備えた回動案内盤
と、周縁に８枚又は４枚の刃を夫々設けた丸鋸を
交換自在に装着した取付軸を遊架した丸鋸回動体
を、前記取付軸と偏心位置に設けられた支持軸を
軸として操作ハンドルの１回の前後往復回動操作
で丸鋸が45度順次一方に向け送り爪で送り回動さ
れるよう配設せしめると共に、前記回動案内盤は
丸鋸回動体の復元回動始動時に係止部との間に所
定の遊び間隔をおいて配設されたストツパーで不
回動状態で係止された状態のまま復元回動終了時
迄支持軸を軸として偏心回転させ、丸鋸を研磨装
置のグラインダと丸鋸の刃外周端部とが一致する
位置に偏心移動せしめた構成としたものである。

作 用 上記技術手段は次のように作用する（第１図な
いし第７図参照）。すなわち、牧草や茎稈或はそ
の他の農作物の切断農作業により８枚の刃１５の
外周端部１９が共に丸く摩耗され、切れ味が著し
く低下された８枚刃からなる丸鋸１４を修正研磨
し、再度の使用を図りたい時には、先ず修正研磨
する丸鋸１４の刃数が８枚刃の時には研磨装置２
を取付台１上のＸ位置に強固に設置せしめると共
にグラインダ３を取付角度が45度となるように調
整せしめる。一方、摺動調節装置３１の前後調節
操作で摺動台７全体を手前側一杯に後退させると
同時に操作ハンドル２０を停止装置２７に衝接す
るように回動させてＢ位置に停止させた状態のも
とに丸鋸回動体９の支持軸８と偏心位置に遊架さ
れた取付軸１１に、丸鋸１４の刃数と同数の係止
部１３を等間隔をおき周設した回動案内盤１２を
直結し、次いで該取付軸１１に丸鋸１４を、該丸
鋸１４の刃１５と係止部１３とが一致するように
位置決め指針３７で一致させながら取付軸１１へ
直結せしめる。さすれば上記位置決め操作でグラ
インダ３と丸鋸１４の刃先１５とは一致した位置
にセツトされる。

次いで、摺動台７の前半部上面に周辺が摺動台
７よりも外側に張出す大きさの防塵板３８を装着
して、摺動台７の前半部上面を覆うと共に、グラ
インダ３と丸鋸１４との摺接位置上方も擺動自在
の透明安全カバー４０で覆わしめる。

以上の様な調整および装着操作が終了したら、
先ず、摺動調節装置３１の回動螺杆３３を回動調
節して、丸鋸１４の刃先基端部が定置されたグラ
インダ３の外周縁と接する位置迄摺動台７が前方
に移動できるよう前後摺動長さを調整せしめた
後、摺動台７を再び手前側一杯まで後退させてか
ら、グラインダ３を高速回転させ、次いで摺動台
７を前記摺動長さだけ前後方向に往復移動させれ
ば、外周端部１９が丸くなつた刃１５は鋭角状と
なるようにグラインダ３で再生研磨される。

以上の前後摺動調節操作で丸鋸１４の一刃の再
生研磨作業が終了したら、摺動台７を再び手前側
一杯に後退移動し、操作ハンドル２０をＢ位置よ
りＡ位置に戻すよう反時計方向に回動させる。と
ころが前記操作ハンドル２０の反時計方向への回
動始動に際して回動案内盤１２は係止部１３とス
トツパー２４との間に或る長さの遊び間隔ｌが予
め設けられているので、前記遊び間隔ｌの範囲内
迄は支持軸８を軸として操作ハンドル２０の回動
方向と同一の反時計方向に偏心状を呈しながら回
動されるが、一たん上記遊び間隔ｌ範囲を過ぎる
と係止部１３にストツパー２４が係止され、回動
案内盤１２が反時計方向へ回動されるのが強制的
に阻止されるため、回動案内盤１２および丸鋸１
４は共に操作ハンドル２０がＡ位置に回動される
まで、操作ハンドル２０の回動方向と反対方向に
向け取付軸１１を軸として偏心回転され、丸鋸１
４の刃外周端部１９がグラインダ３の設定位置に
合致するように自動的に偏心移動される。次い
で、この状態のもとに操作ハンドル２０をＡ位置
よりＢ位置となるように時計方向に回動させれ
ば、丸鋸回動体９は支持軸８を軸として時計方向
に45度だけ回動されると同時に、支持軸８と偏心
位置に遊架された取付軸１１に一体に装着された
回動案内盤１２も最初から係止部１３へ係合状態
のもとに係合された送り爪２１の送り回動作用で
時計方向に同角度だけ回動され、丸鋸１４を次の
刃１５がグラインダ３の位置となるように１駒だ
け取付軸１１を軸として偏心回転される。

従つて、上述のように操作ハンドル２０の１回
に亘る前後往復回動操作で次位の刃１５がグライ
ンダ３位置に回動されてきたら、摺動台７をさき
に調整した摺動長さ分だけ前後往復動させれば、
次位の刃１５もグラインダ３により再生研磨され
るものである。

それ故、丸鋸１４の刃数が８枚の時には前述の
操作を８回に亘り反復作動させれば、８枚刃の丸
鋸１５の刃先再生研磨作業を効率よく達成でき
る。

又、上述のような刃先再生研磨作業を何回とな
く行つていると、丸鋸１４の外周が変形状となつ
て、使用時にアンバランス状態となり、正確な切
断作業を行うことができなくなるは勿論のこと騒
音を発生する。この様な場合には先ず操作ハンド
ル２０をＡ位置に回動させておき、次いで、摺動
台７を手前側一杯に後退移動させた後、摺動調節
装置３１の回動螺杆３３を回転調節せしめて、グ
ラインダ３と丸鋸１４の刃先外周端部１９とが一
致する位置まで摺動台７を前方に移動調節せしめ
る。次いで、この状態のもとで操作ハンドル２０
をＡ位置よりＢ位置に向け手前側に回動させれ
ば、丸鋸回動体９は支持軸８を軸として時計方向
に45度だけ回動されると同時に支持軸８と偏心位
置に遊架された取付軸１１に装着された回動案内
盤１２も最初から係止部１３に係合された送り爪
２１の送り回動作用で時計方向に同角度だけ回動
され、丸鋸１４を次の刃１５がグラインダ３の位
置となるように１駒だけ支持軸８を軸として偏心
回転される。したがつて、上述のように操作ハン
ドル２０の１回に亘る往復回動操作で丸鋸１４の
１／８外周は定置されたグラインダ３と摺接された
まま回転されるので丸鋸１４の外周は支持軸８を
中心とした半径の円弧面に正確かつ迅速に研磨さ
れる。

そして、1/8外周の研磨作業が終了したら、そ
のままの状態のもとで操作ハンドル２０をＢ位置
よりＡ位置に向け反時計方向に回転操作すれば、
回動案内盤１２は遊び間隔ｌの範囲内迄は支持軸
８を軸として操作ハンドル２０の回動方向と同一
の反時計方向に偏心回動され、次いで遊び間隔ｌ
範囲を過ぎた時点で係止部１３がストツパー２４
に係止され、回動案内盤１２が反時計方向に回動
されるのが強制的に阻止され、回動案内盤１２お
よび丸鋸１４は共に不回動状態のまま操作ハンド
ル２０がＡ位置に回動されるまで操作ハンドル２
０の回動方向と反対方向に向け支持軸８を軸とし
て偏心回転され、丸鋸１５の刃外周端部１９がグ
ラインダ３の設定位置に合致するように自動的に
偏心移動され、刃先がグラインダ３と摺接するこ
となく、次の外周研磨作業に移行できる状態に復
帰される。

したがつて、前述のように操作ハンドル２０を
手前側に回動させる操作を８回に亘つて反復動作
すれば８枚刃からなる丸鋸１４の外周は正確な形
状に研磨され、使用時に際して、不正回転状態と
なつたり、或は異常騒音を発生させることがない
再生丸鋸が得られる。

又、４枚刃の丸鋸１４ａの刃先研磨作業を行う
時には、該丸鋸１４ａに設けられた４枚刃は夫々
水平中心線および垂直中心線に対し刃先が鋭角に
傾斜されているので、先ず研磨装置２の取付位置
をＸ位置よりＹ位置に変更装着せしめた後、摺動
台７を手前側一杯まで後退させると同時に、操作
ハンドル２０をＢ位置に戻した状態のもとで、取
付軸１１に８枚刃の時の回動案内盤１２と４枚刃
の丸鋸１４ａとを位置決め指針３７により係止部
１３と刃１５ａとが一致するように装着せしめ
る。

次いで摺動調節装置３１の回動螺杆３３を回動
調節して、丸鋸１４ａの刃先基端部が定置された
グラインダ３の外周縁と接する位置迄摺動台７が
前方に移動できるよう前後摺動長さを調整せしめ
た後、摺動台７を再び手前側一杯まで後退させて
からグラインダ３を高速回転させ、摺動台７を摺
動長さだけ前後方向に往復移動させれば、外周端
部１９ａが丸くなつた刃１５ａは鋭角状となるよ
うにグラインダ３で再生研磨される。

そして、上記の操作で丸鋸１４ａの一刃が再生
研磨されたら、摺動台７を再び手前側一杯に後退
移動させ、操作ハンドル２０をＢ位置を基点とし
て２回往復回動すると、回動案内盤１２は送り爪
２１の送り作動で２駒（90度）時計方向に回動さ
れ、丸鋸１４ａを1/4回転せしめて、次位の刃１
５ａがグラインダ３位置に回動されて来るので、
摺動台７を再びグラインダ３に対し摺動調節長さ
分だけ往復動すれば次位の刃１５ａもグラインダ
３により再生研磨される。

したがつて、上述の操作を順次反復して行け
ば、４枚刃の丸鋸１４ａといえども効率的に刃先
再生研磨が同一の丸鋸修正研磨機により達成でき
る。

なお前述の刃先再生研磨作業および外周研磨作
業時にあつては、摺動台７の前半部上面は防塵板
３８により、又グラインダ３と丸鋸１４，１４ａ
の摺接位置上方は透明安全カバー４０により夫々
覆われているので、研磨作業時に発生した切削粉
塵等が摺動台７と案内レール６，６との隙間に進
入して摺動作用が不円滑となつたり、或は作業者
に飛び当ることが未然に防止され、丸鋸修正研磨
作業を安全に、しかも省力化のもとに容易に達成
させることができる。

実施例 本発明を添附図面に示された好適な一実施例に
ついて説明する。

図面において、１は任意の場所に設置すること
ができる脚付の取付台であつて、該取付台１上の
前部側には取付装置４を介して、研磨装置２が取
外し自在に設置せられており、しかも研磨装置２
の先端側に直結されたグラインダ３は水平面に対
し45度の取付角度をもつて高速回転せられる。そ
して、上記取付装置４を取付台１上に設けたＸ位
置へ緊定具５を介して設置した場合には８枚刃の
丸鋸１４の刃先研磨作業と外周研磨作業を容易に
達成させ、又、取付装置４をＸ位置よりＹ位置に
変更設置した時には４枚刃の丸鋸１４ａの刃先研
磨作業が容易に行うことができるようになつてい
る。

上記取付台１の反対側には、Ｘ位置に設置され
た研磨装置２に対して前後方向に沿うように左右
２本の傾斜案内レール６，６が間隔をおいて平行
に装着されており、上記左右２本の傾斜案内レー
ル６，６間には、前記２本の傾斜案内レール６，
６に沿つて前後方向に摺動できるようならしめる
ために、平板の両側辺を互いに斜め下向きに折曲
して構成した摺動台７を嵌装せしめてある。前記
摺動台７上には不回動状態のもとに支持軸８が上
向きに立設され、しかも上記支持軸８には円盤状
の丸鋸回動体９を嵌装すると共に摺動台７と丸鋸
回動体９との間にゴム又は樹脂材からなる回転促
進材１０を配設して丸鋸回動体９が支持軸８を軸
として自由に左右方向に回動できるようにしてあ
る。

丸鋸回動体９の一側上面には、軸受筒に嵌装さ
れて、しかも支持軸８と偏心位置において回動が
できる状態のもとに上向きに立設した取付軸１１
が設けてある。

上記の取付軸１１には、周縁に８個の係止部１
３を等間隔をおき設けた円形の回動案内盤１２を
固着せしめると共に、上記回動案内盤１２上には
周縁に８枚の刃１５、又は４枚の刃１５ａを夫々
備えた８枚刃の丸鋸１４又は４枚刃の丸鋸１４ａ
とを交換自在に取付軸１１へ嵌入して載置せしめ
てある。そして上記の丸鋸１４，１４ａは共に取
付軸１１に嵌入された間隔筒１６および挟着盤な
らびに取付軸１１の先端側に螺入された緊定金具
１８により強固に装着されている。

前記回動案内盤１２と丸鋸１４，１４ａとを取
付軸１１に装着せしめる際には、係止部１３と刃
１５，１５ａとが夫々一致するように規制せしめ
て設定する。したがつて、上記の設定条件によつ
て丸鋸１４，１４ａの刃１５，１５ａの外周端部
１９，１９ａにグラインダ３が位置せられるよう
に設定される。

２０は、丸鋸回動体９の一側壁に基端側を装着
した操作ハンドルであつて、該操作ハンドル２０
をＡ位置よりＢ位置となるよう手前側方向に回動
させることで丸鋸回動体９を支持軸８を軸として
時計方向に45度回転せしめる。上記操作ハンドル
２０の途中には送り爪２１の略中央部を枢着し、
該送り爪２１の基端部と操作ハンドル２０とに亘
り牽引弾機２２を張架して、牽引弾機２２の付勢
弾力で送り爪２１の先端側を回動案内盤１２の周
縁に設けた係止部１３の一つに係止せしめる。

したがつて、上記操作ハンドル２０をＡ位置よ
りＢ位置に回動せしめたことで取付軸１１に軸装
された回動案内盤１２および丸鋸１４，１４ａは
共に支持軸８を軸として送り爪２１の送り作動で
45度時計方向に偏心回転されることになる。

前述した摺動台７の後方位置には軸２３を立設
し、該軸２３にはストツパー２４の略中央部を枢
着せしめると共に、ストツパー２４の一端と、軸
２３近傍位置の摺動台７上に装着された張出金具
２５とに牽引弾機２６を張架して、該牽引弾力に
よりストツパー２４の先端側を回動案内盤１２の
周縁に圧接せしめる。

前記回動案内盤１２の係止部１３と送り爪２１
およびストツパー２４との相対位置関係は、一個
の係止部１３に送り爪２１が牽引弾機２２の付勢
弾力で強制的に係合された状態において、ストツ
パー２４は他の係止部１３と係合されず、ストツ
パー２４と他の係止部１３との間に或る長さの遊
び間隔ｌが設けられるように設定してある。した
がつて、上記の様な遊び間隔ｌを設定したこと
で、操作ハンドル２０をＢ位置よりＡ位置に向け
後方へ回動せしめた時には、丸鋸回動体９は支持
軸８を軸として反時計方向に回動されると共に回
動案内盤１２は或る長さの遊び間隔ｌ範囲迄は支
持軸８を軸として操作ハンドル２０の回動方向と
同一の反時計方向に偏心回転されるが、一たん遊
び間隔ｌ範囲を過ぎると係止部１３にストツパー
２４が牽引弾機２６の付勢弾力で係止され、回動
案内盤１２が反時計方向に回動されるのを強制的
に阻止されるため、回動案内盤１２および丸鋸１
４は共に操作ハンドル２０による復元回動終了時
（Ｂ位置）迄、操作ハンドル２０の回動方向と反
対方向に向け取付軸１１を軸として僅かに回動さ
れながら、支持軸８を軸として順次偏心回動さ
れ、丸鋸１４の刃１５の外周端部１９がグライン
ダ３の設定位置に合致するよう自動的に偏心移動
される作用を営むものである。

なお４枚刃の丸鋸１４ａの時には、上述の作動
を２回行うことにより丸鋸１４ａの刃１５ａの外
周端部１９ａがグラインダ３の設定位置に合致す
るよう自動的に偏心移動される。

したがつて、操作ハンドル２０をＢ位置におい
て停止させるために、該Ｂ位置には停止装置２７
が配設されている。この停止装置２７は基端側を
摺動台７に装着した張出板２８の先端側に圧縮弾
機２９を巻装したハンドル付螺杆３０を螺入して
形成したものであつて、該ハンドル付螺杆３０の
進退作動で操作ハンドル２０の回動範囲を微調整
できる。

なおＡ位置は係止部１３にストツパー２４が係
止されて操作ハンドル２０がそれ以上反時計方向
に回動されるのが防止されるので、Ａ位置には停
止装置は不要である。

したがつて、ハンドル付螺杆３０の後退作動で
操作ハンドル２０の回動範囲を予め設定された回
動範囲45度よりも大きく調整した時には、丸鋸１
４，１４ａが45度以上回動され、設定値より多い
回動範囲角度分だけ刃先研磨作業時における刃先
の削りしろが多く得られる。

３１は取付台１のＸ位置或はＹ位置に設置され
た研磨装置２に対して、摺動台７を所望長さ自由
に摺動調節させるための摺動調節装置であつて、
該摺動調節装置３１は、第７図に示されたよう
に、取付台１の前後位置に設置された前後一対の
軸受金具３２，３２に軸架されたハンドル付きの
回転螺杆３３と、摺動台７と取付台１との間に位
置するように回転螺杆３３へ螺合された移動駒３
４とにより構成されており、しかも摺動台７の手
前側には前記移動駒３４と衝接するストツプ金具
３５が設けられて、回転螺杆３３の左右回転作動
で移動駒３４を回転螺杆３３に沿い前後方向に移
動せしめることにより、摺動台７の摺動長さを微
細に調整せしめることができる。

なお、上記の摺動調節装置３１により所望長さ
の摺動調節寸法が得られた以降にあつては、摺動
台７を、該摺動台７の手前側位置に装着されたハ
ンドル３６の押引操作でストツプ金具３５が移動
駒３５と衝接停止するまで傾斜案内レール６，６
に沿つて前後往復摺動させることができる。

３７は回動案内盤１２の係止部１３と丸鋸１
４，１４ａの刃１５，１５ａとを一致させた状態
のもとに取付軸１１へ一体に装着させるための位
置決め指針であつて、その基端側は摺動台７の前
半上面に亘つて装着した防塵板３８に装着されて
いる。上述の防塵板３８は周辺が摺動台７よりも
外側に張出す大きさに形成されて、丸鋸１４，１
４ａの刃先研磨作業或は丸鋸１４の外周研磨作業
時に発生した切削粉塵が摺動台７と左右の傾斜案
内レール６，６との間に進入して摺動台７の摺動
作用が不円滑となるのを未然に防止せしめる。

グラインダ３と丸鋸１４，１４ａとの接触部近
傍位置の取付台１上には門型の支持金具３９を配
設せしめると共に上記支持金具３９の水平部には
透明安全カバー４０の一端を蝶番４１により擺動
自在に蝶着せしめて、接触部上方部分を覆わし
め、研磨作業時に切削粉塵が作業者に飛び当るこ
とを未然に防止して丸鋸修正研磨作業を安全に行
うことができるようにする。

なお上記透明安全カバー４０が所定位置におい
て停止されるための係止部材４１が支持金具３９
の水平部に装着されている。

又、研磨装置２の設置場所を８枚刃の時にはＸ
位置に、又４枚刃の時にはＹ位置に夫々変更設置
せしめたその理由は、８枚の刃１５はその何れの
ものも丸鋸１４の中心を通る放射線上に沿つて設
けられているのに対し、４枚の刃１５ａは丸鋸１
４ａの水平中心線および垂直中心線に対して夫々
或る傾斜角度をもつて形成されているので４枚刃
の際には８枚刃の時に比較して研磨装置２の設置
位置をＸ位置より４枚刃の傾斜角度分だけ一方に
ずらしたＹ位置に設置しないと摺動台７の前後往
復作動で刃先研磨が正確に行うことができないこ
とによつたものである。

研磨装置２を取付台１上のＸ位置或はＹ位置の
所定場所に設置させるための研磨取付装置４は第
８図示の如く取付台１上に緊定具５を介して装着
された逆Ｔ字状の取付基台４２に、略楕円形状の
装着枠４３の基端片を回動軸４４により連結し、
上記装着枠４３の基端片に穿孔した弧状長孔４５
には取付基台４２より突出した螺軸を挿入してこ
れが端部にナツト４６を螺合せしめた構成とし
て、装着枠４３をナツト４６の弛緩作動で回動軸
４４を軸として前後方向に回動調節できるように
なし、もつて装着枠４３に装着された研磨装置２
の前後傾斜角度を作業しやすい位置となるように
調節することができる。

その上、第９図示の如く、取付台１上の手前側
には、摺動台７の背丈よりも低い、１個又は複数
個の金具４７を設け、これが金具４７には係止ピ
ン４８を抜き差し自在に嵌入して、摺動台７を手
前側に移動させても、係止ピン４８の係止作動で
取付台１より取り外すことができないように係止
せしめると共に、係止ピン４８を金具４７より引
き抜いた時には摺動台７をワンタツチ操作で取付
台１より取り外して、清掃させることができるよ
うに構成されている。

又、丸鋸回動体９は円盤状でなく立体方形状に
形成してもよい。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような技術手段を有
するので、摺動装置２を取付台１上のＸ位置に設
置した際には摺動調節装置３１による摺動長さ調
節作動と摺動長さに亘る摺動台７の前後往復移動
作動とにより８枚刃の丸鋸１４の刃先研磨作業
を、又研磨装置２を取付台１上のＹ位置に変更設
置した際には摺動調節装置３１の摺動長さ調節作
動と摺動長さに亘る摺動台７の前後往復移動作動
とにより４枚刃の丸鋸１４ａの刃先研磨作業を一
機の丸鋸修正研磨機により正確に達成させること
ができる許りか、操作ハンドル２０を一回手前側
方向に回動させる操作で、丸鋸回動体９の支持軸
８と偏心位置に軸架された取付軸１１に装着され
た回動案内盤１２および丸鋸１４，１４ａをＸ位
置およびＹ位置に設置された研磨装置２に対し45
度宛操作ハンドル２０と同一方向へ回動させるこ
とができるので、前記操作ハンドル２０の手前側
方向への回動操作と摺動台７の前後往復摺動作動
との交互反復操作により８枚刃又は４枚刃の丸鋸
１４，１４ａの刃先研磨作業を連続して能率的に
行わせ、切れ味良好な丸鋸に再生させることがで
きるは勿論のこと、摺動調節装置３１によつて丸
鋸１４の外周端部に研磨装置２が摺接するよう摺
動台７の摺動長さを調節した際には操作ハンドル
２０の手前側方向への回動操作で８枚刃の丸鋸１
４の外周を正確な形状に研磨して使用時に丸鋸が
アンバランス状態となつたり、騒音発生もなく円
滑に回転して、良好な切断作業ができるようなら
しめると共に、操作ハンドル２０の復元方向への
回動時には、操作ハンドル２０と同方向に偏心回
転されようとする回動案内盤１２を係止部１３と
の間に所定の遊び間隔ｌにおいて配設したストツ
パー２４で係止し、その回動を停止させた状態の
まま、復元回動終了時まで支持軸８を軸として偏
心回転させたから、操作ハンドル２０の復元終了
時（Ａ位置）にあつては常に丸鋸１４の刃１５の
外周端部１９が研磨装置２のグラインダ３位置と
一致するように偏心移動して、再生刃が研磨装置
２と接触して刃先が研磨されることが防止され、
直ちに次位の外周研磨作業へ移行することができ
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る丸鋸修正研磨機の一実施例
を示すものであつて、第１図は研磨装置を取付台
のＸ位置に設置して８枚刃の丸鋸の刃先研磨およ
び外周研磨作業を行う時の全体側面図、第２図は
同平面図、第３図は要部の縦断拡大正断面図、第
４図は作動説明図、第５図は４枚刃の丸鋸の拡大
平面図、第６図は研磨装置を取付台のＹ位置に設
置して４枚刃の丸鋸の刃先研磨を行う時の全体平
面図、第７図は摺動調節装置の一部を切欠し、か
つ拡大した縦断側面図、第８図は研磨取付装置の
拡大正面図、第９図は摺動台の取外し装置の一部
切欠した拡大側面図、第１０図は丸鋸の表面に修
正定規を用いて新たな修正丸鋸を作図した状態を
示す平面図、第１１図は修正定規の正面図であ
る。 １……取付台、２……研磨装置、７……摺動
台、８……支持軸、９……丸鋸回動体、１１……
取付軸、１２……回動案内盤、１３……係止部、
１４，１４ａ……丸鋸、１５，１５ａ……刃、１
９，１９ａ……刃外周端部、２０……操作ハンド
ル、２１……送り爪、２４……ストツパー、３１
……摺動調節装置、３８……防塵板、３９……支
持金具、４０……透明安全カバー、ｌ……遊び間
隔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 取付台上に、摺動調節装置により前後方向の
   摺動長さを調節できる摺動台と、該摺動台に対す
   る取付位置を８枚刃又は４枚刃の丸鋸に適合する
   よう２段に亘り変更できる研磨装置とを対設し、
   上記摺動台には、周縁には８個の係止部を備えた
   回動案内盤と、周縁に８枚又は４枚の刃を夫々設
   けた丸鋸を交換自在に装着した取付軸を遊架した
   丸鋸回動体を、前記取付軸と偏心位置に設けられ
   た支持軸を軸として操作ハンドルの１回の前後往
   復回動操作で丸鋸が45度順次一方に向け送り爪で
   送り回動されるよう配設せしめると共に、前記回
   動案内盤は丸鋸回動体の復元回動始動時に係止部
   との間に所定の遊び間隔をおいて配設されたスト
   ツパーで不回動状態に係止されたまま復元回動終
   了時迄支持軸を軸として偏心回転させ、丸鋸を研
   磨装置のグラインダと丸鋸の刃外周端部とが一致
   する位置に偏心移動せしめたことを特徴とする丸
   鋸修正研磨機。