JPH0530566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、使用によつて磨耗し、切れ味不良お
よび外形がアンバランスとなつた振分けあさりに
形成された丸鋸の鋸刃を夫々一回の研磨作業によ
り刃つけと外形修正を同時に行なつて、切れ味良
好な、しかも外形もバランスの取れた形状に仕上
げ研磨することができる丸鋸研磨方法に関する。

従来、使用によつて磨耗し、切れ味不良となつ
た丸鋸の鋸刃を研削して切れ味良好な鋸刃に目立
てようとした鋸刃目立装置は本出願前例えば実公
昭46−16851号公報に記載されたものが知られて
おり、これが構成は第７図および第８図に示され
たように、架台１上に設置した電動機２の取付部
３を使用して水平に保持する支片４，４の一端に
カバー取付片５を取付け、該カバー取付片５の一
部に支片６を取付け、その他端にＬ形を形成する
取付片７を締付し、この取付片７に左右回動自在
に枢着する保持台８を設け、その正面に取付ける
摺動台９に嵌入する円盤１０の高さと停止金具１
１および保持台８上面の高さを同一とした構成と
して、垂直状態のもとで回転される砥石１２に対
し、摺動台９を所定の傾斜角度となるように調整
固定した後、摺動台９上を摺動できるように設け
られた円盤１０に緊定具１３を介して丸鋸１４を
装着し、次いで前記丸鋸１４を両手で持ちながら
磁石１２に向け摺動させ丸鋸１４の鋸刃を砥石１
２に接触せしめて鋸刃の形状を規制すると共に切
込角度も確実に研削させたものである。

発明が解決しようとする問題点 ところで、従前のこの種鋸刃目立装置において
は、鋸刃の目立作業時に、傾斜状態に設定された
丸鋸を両手で持ちながら、いちいち砥石に向け摺
動させるため、作業が甚だ操作しにくい許りか、
鋸刃により両手を傷める事故が多く発生するは勿
論のこと、１個の鋸刃の目立作業が終了し、次の
鋸刃の目立作業を行う時には、傾斜状態にある緊
定具を先ず弛緩し、次いで丸鋸を両手で持ちなが
ら次位の鋸刃と砥石との位置が一致するように適
当に回転させた後、再び緊定具により丸鋸を円盤
に固着させる作業が必要となる。従つて周縁に70
〜80の鋸刃を設けた丸鋸にあつては70〜80回も前
記と同様の操作をいちいち反復しないと目立がで
きないので、目立作業が甚だ不能率的となると共
に、丸鋸を鋸刃１個宛回転させる操作が作業者の
目分量で行われるため、丸鋸の外周を正確な数と
なるように均等割りすることができず、丸鋸全体
の形状が真円とならず、歪んだ形状となつて、農
作業時に丸鋸がガタ付いて異常騒音を発生し、安
定した切断作業を能率的に達成させることができ
ない問題があつた。

問題点を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するものであつて、
以下にその方法を実施例に対応する第１図ないし
第６図について説明する。すなわち、所定の切込
角度だけグラインダーを一方に傾斜させる。そし
て、上記のように傾斜したグラインダーに丸鋸の
刃先直線および刃底を夫々当接させる。次いで、
上記丸鋸を不回動状態のままグラインダーより離
反するように偏心回動せしめる離反偏心回動作動
とグラインダーに近接するよう偏心回動しながら
２駒送り回転させる近接偏心回動作動とを交互に
反復して動作せしめて、丸鋸の外周に多数設けた
１つおきの鋸の刃先直線およびなげし面に、順次
所定の切込角度の刃をつけながら外形の修正研磨
も同時に行なわせる。次にグラインダーを前記切
込角度と同一の切込角度だけ反対方向に傾斜さ
せ、さらに丸鋸を鋸刃１駒分だけ送り回転させ
る。上記の作動が終了したら、丸鋸を前記と同様
の離反偏心回動作動と近接偏心回動作動とを交互
に反復して作動せしめて、未修正の鋸刃の刃先直
線およびなげし面に前記切込角度と反対方向の切
込角度の刃をつけながら外形の修正研磨を同時に
行なわせたものである。

作 用 今、牧草や茎稈或はその他、農作物の切断作業
により磨耗され、切れ味不良および外形がアンバ
ランスとなつた振分けあさりに形成された丸鋸の
鋸刃を夫々一回の研磨作業により刃つけと外形修
正を同時に行なつて、切れ味良好な、しかも外形
もバランスの取れた形状に仕上げ研磨しようとす
る際には、まず、垂直状態のグラインダー１０３
を一方例えば時計方向に向け所定角度例えば15度
傾斜せしめる。次に上記グラインダー１０３に丸
鋸１２９の刃先直線Ｘおよび刃底を当接させる。
そこで、上記状態のもとでグラインダー１０３を
回転させると同時に、丸鋸１２９を不回動状態の
まま、一定の傾斜状態のもとに回転しているグラ
インダー１０３より離反するように偏心回動せし
める離反偏心回動作動と、グラインダー１０３に
近接するよう偏心回動しながら２駒送り回転させ
る近接偏心回動作動とを交互に反復して動作させ
る。さすれば丸鋸１２９の外周に多数設けた１つ
おきの鋸刃１３０の刃先直線Ｘに近接偏心回動時
に、又、なげし面Ｙは離反偏心回動作動時にグラ
インダー１０３との摺接作用で研削され、順次所
定の切込角度がつけられながら外形の修正研磨も
同時に達成される。以上の作動によつて振分けあ
さりに形成された１つおきの鋸刃１３０の刃先直
線Ｘおよびなげし面Ｙの総てに一定の切込角度の
刃がつけられると同時にその外形も正常な形状に
研磨されたら、グラインダー１０３を、前記切込
角度と同一の切込角度だけ反対方向に傾斜させる
と共に丸鋸１２９を鋸刃１３０、１駒分だけ送り
回転させた後、丸鋸１２９を再び不回動状態のま
まグラインダー１０３より離反するように偏心回
動せしめる離反偏心回動作動とグラインダー１０
３に近接するよう偏心回動させながら鋸刃１３
０、２駒送り回転させる近接偏心回動作動とを交
互に反復して動作させれば、未修正の鋸刃１３０
の刃先直線Ｘおよびなげし面Ｙに、前記切込角度
と反対方向の切込角度の刃をつけながら外形の修
正研磨を同時に行なつて、切れ味が良好で、しか
もバランスの取れた形状の丸鋸１２９を容易に得
ることができる。

実施例 以下に本発明の方法を実施するための一実施例
について説明する。

図面において、１０１は、任意の場所に設置す
ることができる脚付の取付台であつて、該取付台
１０１上の前部側には回転自在のグラインダー１
０３を直結した研磨装置１０２が、取付装置１０
４へグラインダー１０３の回転軸心が変化するこ
となく垂直位置より左右方向に同一傾斜角度（例
えば15度）だけ傾斜調節ができるように装着され
ている。前記の取付装置１０４は、取付台１０１
の前部側に穿孔した横長長孔１０６に沿つて左右
移動調節ができるように緊定具１０７で取付台１
０１上に立設した前後二枚の取付基板１０５，１
０５間に、研磨装置１０２を一側に取外し自在に
装着した取付板１０８を挿入して、その略中央部
をナツト１１０が螺合された回動支持軸１０９に
より装着せしめると共に、該取付板１０８の他側
には回動支持軸１０９を中心とした円弧長孔１１
１を穿孔して、該円弧長孔１１１内に取付基板１
０５に装着した回動規制螺杆１１２を貫通位置せ
しめると共に、グラインダー１０３の回転軸心と
回動支持軸１０９の軸心とを同一線上に位置せし
めて構成したものである。

前記取付装置１０４と対向する位置の取付台１
０１には、グラインダー１０３に対して前後方向
に沿うように左右２本の傾斜案内レール１１３，
１１３が間隔をおいて平行に設置されており、上
記２本の傾斜案内レール１１３，１１３間には、
２本の傾斜案内レール１１３，１１３に沿つて前
後方向に摺動できるようならしめるために、平板
状の摺動台１１４の両側下部に傾斜案内レール１
１３，１１３の傾斜角度よりも幾分鋭角状となる
よう斜め外側下向きに折曲した摺動板１１４ａ，
１１４ａを嵌装せしめてある。前記摺動台１１４
上の右側位置（正面より見て）には周壁１１６を
起立した円筒状の回動基準円盤１１５が緊定具１
１７…を介して装着位置されており、これが回動
基準円盤１１５の上部には、全体をしやもじ状に
形成した回動体１１８の基端側に一体に膨出成形
した鍔付き回動皿１１９を上方より周壁１１６に
沿い冠せた状態のもとに嵌合連結せしめてある。
上記回動基準円盤１１５の上面左右対称位置には
回動体１１８が周壁１１６に沿つて或る所定角度
左右方向に回動させるための弧状長孔１２０，１
２０が夫々同心状に穿孔され、又被嵌側の鍔付き
回動皿１１９の上面左右対称位置には上記弧状長
孔１２０，１２０と合致する連結孔１２１，１２
１を穿孔して、弧状長孔１２０，１２０および連
結孔１２１，１２１に亘り貫通せしめた連結具１
２２，１２２により両者を連結せしめる。

上記回動体１１８の略中央位置の偏心位置には
軸受筒１２３を立設すると共に、回動体１１８の
基端側にはハンドル１２４の一端を装着せしめて
ある。上記軸受筒１２３には取付軸１２５が自由
に遊動できるように遊架されており、しかも取付
軸１２５には周縁に偶数例えば80ケ或は72個等の
係止部１２７を均等割りに設けた皿型円盤状の回
動案内盤１２６を一体に固着せしめると共に、回
動案内盤１２６の上面には弾性座盤１２８を介し
て、周縁に回動案内盤１２６の係止部１２７と同
数の鋸刃１３０を形成した丸鋸１２９が交換自在
に取付軸１２５へ嵌入載置されて、これを取付軸
１２５に嵌入された挾着盤１３１を介して取付軸
１２５の先端側に螺合した緊定具１３２によつて
装着せしめてある。

なお鋸刃１３０の数が80個以外の丸鋸１２９を
装着した際には回動案内盤１２６もその係止部１
２７の数が鋸刃１３０と同数のものと交換せしめ
ると同時に回動案内盤１２６と丸鋸１２９とを取
付軸１２５へ装着せしめる際には、係止部１２７
と鋸刃１３０とが夫々一致するように装着せしめ
る。

従つて、取付装置１０４の左右移動調節作動に
よつて取付軸１２５に装着された丸鋸１２９の鋸
刃１３０の外周端１３０ａをグラインダー１０３
の外周端１０３ａに一致させることができる。

上述の丸鋸１２９は、鋸刃１３０を一枚ごと交
互に反対方向に向け折り曲げられた振分けあさり
状に形成され、しかも取付軸１２５よりの放射線
と一致する刃先直線Ｘに互いに反対方向に向け或
る切込角度の刃が付され、その背面側はなげし面
Ｙに形成された構成のものを指称する。

１３３は、ハンドル１２４をＡ位置よりＢ位置
およびＢ位置よりＡ位置となるように左右往復擺
動させたことで回動案内盤１２６および丸鋸１２
９を順次間欠的に反時計方向に向け回動させるた
めの送り機構であつて、該送り機構１３３は、回
動体１１８の自由端側に立設した屈曲支持金具１
３４の上部側に送り爪１３５の略中央部を枢着せ
しめると共に送り爪１３５の基端側と回動体１１
８の自由端側に立設した支杆１３６とに亘り牽引
弾機１３７を張架して、牽引弾機１３７の付勢弾
力で折り爪１３５の先端側を回動案内盤１２６の
係止部１２７の一つに係止せしめるように構成さ
れている。１３８は、前記送り機構１３３近傍位
置の摺動台１１４に配設した回動案内盤１２６の
ストツパー装置であつて、該ストツパー装置１３
８は、摺動台１１４上に立設した支持金具１３９
の上部側にストツパー１４０の略中央部を枢着せ
しめると共に、ストツパー１４０の一端と、支持
金具１３９近傍位置の摺動台１１４上に立設した
係止杆１４１とに牽引弾機１４２を張架して、該
牽引弾機１４２の牽引弾力によつてストツパー１
４０の先端側を回動案内盤１２６の周縁に圧接せ
しめるように構成されている。

従つて、上記のような構成としたことで、ハン
ドル１２４を第２図Ａ位置よりＢ位置に向け往復
させた時には、鍔付き回動皿１１９を中心として
回動体１１８を反時計方向に回動させると同時
に、偏心位置の支持軸１２５に装着された回動案
内盤１２６および丸鋸１２９をストツパー装置１
３８によるストツパー作用で不回動状態のまま傾
斜状に定置されたグラインダー１０３より離反す
るよう反時計方向に向け偏心回動させ、又ハンド
ル１２４をＢ位置よりＡ位置に復動させた際に
は、回動体１１８が鍔付き回動皿１１９を中心と
して時計方向に回動されるに伴ない回動案内盤１
２６および丸鋸１２９をグラインダー１０３に近
接するよう偏心回動させながら回動案内盤１２６
および丸鋸１２９を送り機構１３３により反時計
方向に向け鋸刃１３０、１駒分又は２駒分あて送
り回転せしめる。

１４３は、回動体１１８の左右回動範囲を広狭
に規制せしめたことで、回動案内盤１２６の係止
部１２７が送り機構１３３の送り爪１３５により
２駒又は１駒宛間欠的に反時計方向に向け送り回
転させることができる送り変更回動体であつて、
該送り変更回動体１４３は全体が〓型に形成さ
れ、その基端側は、回動体１１８の自由端側近傍
位置の摺動台１１４に左右回動自在に枢着され、
その略中間位置には回動体１１８の自由端側を受
け止める垂直状の受止め部１４４を、さらに自由
端側を把手部１４５としたものである。

従つて、前記回動体１１８を送り変更回動体１
４３の受止め部１４４で受け止めた際には回動体
１１８の回動範囲は小さくなつて、回動案内盤１
２６は回動体１１８の左右回動操作に伴ない送り
爪１３５で、係止部１２７の１駒分だけ送り回転
され、又送り変更回動体１４３と回動体１１８と
の受止め状態を解除した時には、回動体１１８の
左右回動範囲を大きくして回動体１１８の左右回
動によつて回動案内盤１２６が送り機構１３３に
よつて係止部１２７、２駒分だけ送り回転され
る。

１４６は、グラインダー１０３に対して、摺動
台１１４を所望長さ自由に摺動調節させるための
摺動調節装置であつて、該摺動調節装置１４６
は、取付台１０１上の前後位置に設置された前後
一対の軸受金具１４７，１４７に軸架されたハン
ドル付きの回転螺杆１４８と、取付台１０１と摺
動台１１４との間に位置するように回転螺杆１４
８へ螺合され、しかも上端側が適宜の緊定具１５
０により摺動台１１４の下面に装着された固定駒
１４９とにより構成されており、ハンドル付きの
回転螺杆１４８の左右回動調節作動によつて、摺
動台１１４を適当長さだけ前後方向に移動調整す
ることができる。

なお摺動台１１４と固定駒１４９との連結状態
を解けば、摺動台１１４を取付台１０１の手前側
より引き抜くことが簡単にできる。１５１は、摺
動台１１４を前後方向に移動させるための押引用
ハンドルである。

１５２，１５３は、回動体１１８の左右回動範
囲をさらに微量に調整させるための調整螺杆であ
つて、該調整螺杆１５２，１５３は回動体１１８
の自由端側前後近傍位置の摺動台１１４上に装着
された取付金具１５４，１５５へ夫々前後移動自
在に螺着されている。

１５６は、ハンドル１２４がＡ位置の状態にお
いて、丸鋸１２９を取付軸１２５にセツトした時
に、鋸刃１３０の刃先直線Ｘと傾斜状態のグライ
ンダー１０３の外周端１０３ａとが一致するよう
にハンドル１２４をＡ位置に正確に止めておくた
めのハンドル止め金具であつて、該ハンドル止め
金具１５６は、その基端側を摺動台１１４に立設
した取付板１５７へ上下方向に摺動自在となるよ
うに枢着せしめると共に、自由端側には下向きの
引かけ片１５８が設けられている。

前述した回動基準円盤１１５は摺動台１１４と
一体状となるように膨出成形してもよい。

又、本発明の方法を実施するための丸鋸研磨機
は、回動基準円盤１１５を摺動台１１４の左側位
置に設けた場合には、回動体１１８、回動案内盤
１２６、丸鋸１２９の回転方向および丸鋸１２９
の装着面さらにハンドル１２４の擺動方向が全て
反対となるのみで、丸鋸１３０の研磨作業を容易
に行わせることができる。

したがつて、本発明方法にあつては、まずグラ
インダー１０３を所定の切込角度である15度一方
に傾斜するように設定し、次いで係止部１２７と
鋸刃１３０とが同数の回動案内盤１２６と丸鋸１
２９とを係止部１２７と鋸刃１３０とが一致する
状態のもとに取付軸１２５に装着せしめると同時
に、送り変更回動体１４３を第２図において時計
方向に回動操作して回動体１１８の左右回動範囲
を、送り機構１３３により回動案内盤１２６の係
止部１２７が２駒宛間欠的に送り回動されるよう
に大きく調節する。次にハンドル１２４を第４図
Ａ位置に設置した状態のもとで、傾斜状態のグラ
インダー１０３の外周端１０３ａが鋸刃１３０の
刃底に当接されるように摺動台１１４を摺動調節
装置１４６の作動で鋸刃１３０長さ分だけ前進移
動調整する。そこで、この状態のもとで、ハンド
ル１２４をＡ位置よりＢ位置に向け往動回動操作
すれば、ストツパー装置１３８によりストツプさ
れた回動案内盤１２６とともに取付軸１２５に直
結された丸鋸１２９は、鍔付き回動皿１１９を中
心として反時計方向に向け回動される回動体１１
８によつて、グラインダー１０３に対し不回動状
態のまま、離反するように反時計方向に向け偏心
回動される。

その結果、鋸刃１３０のなげし面Ｙは丸鋸１２
９の偏心回動時に傾斜状態のグラインダー１０３
と摺接されてなげし面Ｙに所定の切込角度の刃を
つけながら、その外形も同時に仕上げ研磨され
る。次にハンドル１２４をＢ位置よりＡ位置に復
動回動すれば、回動体１１８の時計方向への回動
により回動案内盤１２６は係止部１２７、２駒分
だけ送り爪１３５の送り作動により反時計方向に
向け回動されると同時に丸鋸１２９も鋸刃１３
０、２駒分だけ反時計方向に向け回転されながら
グラインダー１０３に近接するように偏心回動さ
れ、一つおいた次の鋸刃１３０の刃先直線Ｘがグ
ラインダー１０３位置に自動的に送られ、グライ
ンダー１０３により研磨され、所定の切込角度の
刃がつけられる。

そこで、前記と同様にハンドル１２４をＡ位置
よりＢ位置およびＢ位置よりＡ位置に向け往復擺
動操作を行えば、次の鋸刃１３０のなげし面Ｙお
よび刃先直線Ｘがワンタツチ操作で刃つけおよび
外形の修正研磨ができる。

従つて、丸鋸１２９が例えば80個の鋸刃１３０
を振分けあさり状に設けたものであつても、前記
操作を40回に亘り反復操作すれば、同一形状を呈
する外形修正作業と刃つけ作業とを片側に面した
一つおきの鋸刃１３０へ同時に施すことができ
る。

以上のようにして片側の40刃の鋸刃１３０の刃
先直線Ｘおよびなげし面Ｙへの刃つけと同時に外
形修正研磨が終了したら、グラインダー１０３を
前記と同一切込角度（15度）だけ反対方向に傾動
せしめると共に丸鋸１２９を鋸刃１３０、１個分
だけ取付軸１２５を軸として手で反時計方向に回
転させる。

さすれば、上記作動でグラインダー１０３位置
には刃および外形修正がされていない鋸刃１３０
が位置される。そこで、前述と同様にハンドル１
２４をＡ位置よりＢ位置、Ｂ位置よりＡ位置に向
け左右擺動操作を行えば、丸鋸１２９は、グライ
ンダー１０３に対し離反偏心回動と近接偏心回動
を順次営んで、該鋸刃１３０のなげし面Ｙおよび
刃先直線Ｘの外形を正確な形状に研磨しながら、
さきに付された刃と反対方向に向け15度の切込角
度を有する刃が１つおきの鋸刃１３０のなげし面
Ｙおよび刃先直線Ｘに設けられる。

そして１個の鋸刃１３０の刃先直線Ｘおよびな
げし面Ｙに所定の切込角度の刃がつけられると同
時にその外形修正が施されたならば、再びハンド
ル１２４をＡ位置よりＢ位置、Ｂ位置よりＡ位置
に向け往復擺動させれば、回動体１１８の左右回
動により回動案内盤１２６も送り機構１３３によ
り２駒だけ反時計方向に回動されると同時に丸鋸
１２９も鋸刃、２個分だけ反時計方向に回動さ
れ、一つおきの次位の鋸刃１３０の刃先直線Ｘお
よびなげし面Ｙにも上記と同様の切込角度をもつ
た刃が設けられる。

従つて、上記操作を40回に亘つて反復作動すれ
ば、反対側に位置した40個の鋸刃１３０の刃先直
線Ｘおよびなげし面Ｙに刃がつけられると同時に
その外形も正確な形状に研磨されるものである。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような方法としたの
で、農作業による磨耗で切れ味が不良となり、し
かもその外形もアンバランスとなつた振分けあさ
りを有する丸鋸１２９であつても所定の切込角度
だけ一方に傾斜させたグラインダー１０３に丸鋸
１２９の刃先直線Ｘおよび刃底を夫々当接せしめ
た状態のもとで、上記丸鋸１２９を不回動状態の
ままグラインダー１０３より離反するように偏心
回動する離反偏心回動作動とグラインダー１０３
に近接するよう偏心回動させながら鋸刃１３０、
２駒送り回転させる近接偏心回動作動とを交互に
反復して動作せしめたことで片側に面した一つお
きの鋸刃１３０の刃先直線Ｘおよびなげし面Ｙに
切込角度の刃をつけながらその外形も同時に正確
な形状に修正研磨することができるは勿論のこ
と、上記片側の刃つけおよび外形修正が終了した
ら、グラインダー１０３を反対方向に向け前記切
込角度と同一角度だけ傾斜させ、次いで、丸鋸１
２９を鋸刃１３０、１駒分だけ回転させた後、上
述と同様に丸鋸１２９をグラインダー１０３に対
し離反偏心回動作動と近接偏心回動作動とを交互
に反復して行なわせることで、反対側に面した未
修正の鋸刃１３０の刃先直線Ｘおよびなげし面Ｙ
に、前記切込角度と反対向きの切込角度の刃をつ
けながら、同時にその外形修正も自動的に施すこ
とができ、その結果、丸鋸１２９の刃つけ研磨作
業および外形の修正研磨作業を簡単、迅速にしか
も高率的に行なうことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法を実施させるための丸鋸研磨
機の一実施例を示すものであつて、第１図は全体
の側面図、第２図は丸鋸を一部破断した平面図、
第３図は、要部の一部を破断した拡大正面図、第
４図は作動説明図、第５図は回動基準円盤の平面
図、第６図は回動体の平面図、第７図および第８
図は従来例であつて、第７図は正面図、第８図は
側面図である。 １０３……グラインダー、１１４……摺動台、
１１５……回動基準円盤、１１８……回動体、１
１９……鍔付き回動皿、１２４……ハンドル、１
２６……回動案内盤、１２７……係止部、１２９
……丸鋸、１３３……送り機構、１３５……送り
爪、１４３……送り変更回動体、Ｘ……刃先直
線、Ｙ……なげし面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定の切込角度だけ一方に傾斜したグライン
   ダーに丸鋸の刃先直線および刃底を夫々当接さ
   せ、次いで、上記丸鋸を不回動状態のままグライ
   ンダーより離反するように偏心回動せしめる離反
   偏心回動作動とグラインダーに近接するよう偏心
   回動させながら鋸刃２駒送り回転させる近接偏心
   回動作動とを交互に反復して動作せしめて丸鋸の
   外周に多数設けた１つおきの鋸刃の刃先直線およ
   びなげし面に順次所定の切込角度の刃をつけなが
   ら外形の修正研磨も同時に行なはせ、次いで、グ
   ラインダーを、前記切込角度と同一の切込角度だ
   け反対方向に傾斜せしめると共に丸鋸を鋸刃１駒
   分だけ送り回転させた後、丸鋸を前記と同様の離
   反偏心回動作動と近接偏心回動とを交互に反復し
   て作動せしめて未修正の鋸刃の刃先直線およびな
   げし面に前記切込角度と反対方向の切込角度の刃
   をつけながら外形の修正研磨を同時に行なわせた
   ことを特徴とする丸鋸研磨方法。