JPH05192814A - 丸鋸修正研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 簡単な構造で、ハンドルの往復操作のみによ
り、鋸刃の刃先及び外形を、切れ味良好な弧状に、連続
して円滑に修正切削する。 【構成】 傾斜設置されたグラインダ３に対し前後移動
摺動台５を設ける。ハンドル６の往復回動操作で回動さ
れる回動体１１の偏心位置に立設した軸受筒に、刃と同
数の係止部２２を設けた回動案内盤２１を装着する。係
止部２２と係合された状態で、ハンドル６の往動時に不
回動状態のままグラインダ３に対し鋸刃２５の刃先長さ
分だけ弧状に案内しながら前進移動させて鋸刃２５の刃
先を弧状に切削し、又ハンドル６の復動時に丸鋸２４の
なげし面２６をグラインダ３に圧接した状態でなげし面
２６長さ分だけ復動方向へ向け後進回動させてなげし面
２６を連続して切削できる切削規制装置２９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使用によって摩耗し、
切れ味不良となった８枚刃の丸鋸の刃を簡単に切れ味良
好な弧状刃に修正研磨するとともに丸鋸のなげし面も修
正研磨して、丸鋸の外形をバランスの取れた形状に修正
することができる丸鋸修正研磨機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、グラインダーに対し前後移動調節
ができる摺動台を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸
として左右方向に規定範囲回動できる回動体を設け、該
回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃と
なげし面を交互に複数設けた丸鋸と、鋸刃と同数の係止
部を周縁に設けた回動案内盤を夫々装着し、かつ巻装さ
れた圧縮弾機の付勢弾力で妄りに左右方向へ回動されな
いよう制動せしめた取付軸を軸架し、前記摺動台上には
回動案内盤の係止部に係止される係止爪を有するストッ
パー装置と、回動体に装着された回転ハンドルをグライ
ンダーに対し鋸刃が当たる位置でセットできるよう規制
せしめたり、又は回転ハンドルの往動終了時に係止部と
係止爪との間に鋸刃の研磨代に相当する間隔が形成され
るように回転ハンドルの回動範囲を規制せしめる規制装
置とを夫々設けると共に回転ハンドルには回動案内盤の
係止部と係合する送り爪を備えた送り装置を設けて、回
転ハンドルの往復回転作動で丸鋸を１駒宛回動せしめな
がら切れ味不良となった鋸刃の修正研磨とアンバランス
となった丸鋸のなげし面をバランスのとれた形状に修正
研磨することができる丸鋸研磨機は、本出願前例えば特
開昭６３−１２７８１３号公報に記載されて公知であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従前のこの
種丸鋸研磨機においては、丸鋸を１駒宛回転させるため
の送り装置を回転ハンドルに装着せしめたり、或は回転
ハンドルを時計方向に往動回転させた際に取付軸に装着
された回動案内盤および丸鋸を不回動状態のもとにグラ
インダーに向け偏心回転させるためのストッパー装置を
備えていたので研磨機全体の構成が複雑となり、故障発
生の原因となる許りか高価となる。その上、前記研磨機
により修正された刃先は直線的となり、刃先の耐久面お
よび切れ味の面で劣ることになる。

【０００４】その上、摺動台は取付台上に設けた２本の
傾斜案内レールに沿って前後方向に摺動ができるように
するために、摺動台の両側下部に装着された傾斜状の摺
動片は傾斜案内レールに嵌装された構成となっているの
で、再生研磨作業時に生じた切削粉塵等が傾斜案内レー
ルを摺動片との摺動面間に進入して摺動台の前後移動を
不円滑ならしめる等の問題点を有していた。

【０００５】本発明は、ストッパー装置や送り装置等を
一切使用しない許りか、摺動台をいちいち前後方向に沿
い移動操作しなくても、摺動台に設けた切削規制装置の
弧状案内作動および取付軸に巻装した圧縮弾機を制動作
動とによって、ハンドルの往動操作で鋸刃の刃先を丈夫
で、切れ味良好な弧状に切削せしめるとともに、ハンド
ルの復動操作で丸鋸の外形をバランスの取れた正常な外
形となるよう連続して修正切削ができるようにする許り
か摺動台が切削粉塵等によりその移動が不円滑となるこ
とを防止し、もって操作が簡単でしかも安価な丸鋸修正
研磨機を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の丸鋸修正研磨機は、一定の傾斜角度に設置
されたグラインダーに対し前後移動調節ができる摺動台
を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸としてハンドル
の往復回動操作で左右方向に規定範囲回動できる回動体
を設け、該回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周
縁に鋸刃となげし面を交互に８箇所設けた丸鋸と、周縁
に鋸刃と同数の係止部を設けた回動案内盤をそれぞれ装
着し、しかも装着された圧縮弾機の付勢弾力で左右方向
へ回動されないよう制動せしめた取付軸を軸架し、前記
摺動台上には、回動案内盤の係止部と係合された状態
で、ハンドルの往動時に圧縮弾機の制動で丸鋸を不回動
状態のままグラインダーに対して鋸刃の刃先長さ分だけ
弧状に案内しながら前進移動させて鋸刃の刃先を弧状に
切削し、又ハンドルの復動時に丸鋸のなげし面をグライ
ンダーに圧接した状態で丸鋸のなげし面長さ分だけハン
ドルの復動方向と同方向へ向け後進回動させて丸鋸のな
げし面を連続して切削せしめる切削規制装置を設けたも
のである。

【０００７】そして、切削規制装置は、摺動台上に立設
した支持軸と、一端が摺動台に係着され、中央部を支持
軸に巻装し、他端を支持軸上端に枢着され、一側に回動
案内盤の係止部と係合する起立誘導片を設けた案内体に
係着した付勢弾機とにより構成したものである。

【０００８】また、摺動台の左右側壁下端を下向きに延
長して形成した一対の移動案内板は、取付台に前後方向
に沿い平行に穿設した一対の案内長孔内へそれぞれ嵌入
せしめるとともに、取付台内に嵌入位置された移動案内
板の下端は案内長孔と交差する方向に折曲したものであ
る。

【０００９】

【作用】牧草や茎稈或はその他の農作物の切断作業によ
り丸鋸の刃先および外周が摩耗され、切れ味が著しく低
下された丸鋸の鋸刃および外周形状がアンバランス状態
となった８枚の丸鋸を修正研磨して再度の使用を図りた
い時には、先ず摺動台５をグラインダー３より遠ざかる
よう取付台１に穿孔した２本の案内長孔６，６に沿い後
退させ、次いで、ハンドル１６を摺動台５上に設けた刃
物位置決め装置３４のフック３６で図４のＡ′位置にあ
るように係止する。そして、この状態のもとで取付軸１
７へ８枚刃の丸鋸２４を、該丸鋸２４の刃先２５ａと回
動案内盤２１の外周に８箇所設けた係止部２２の一つと
が一致するようにした後、緊定具２８で装着する。さす
れば、回動案内盤２１に設けられた８箇所の係止部２２
の一つに切削規制装置２９の起立誘導片３２が研磨代に
相当する間隔Ｌを隔てて係止された状態となる許りか、
ハンドル１６と刃物位置決め装置３４との間にも鋸刃２
５の研磨代に相当する間隔Ｌが自動的に設けられる。

【００１０】そこで、この状態において切削規制装置２
９に設けられた起立誘導片３２が次位の係止部２２と係
合する位置まで、ハンドル１６をＡ′位置よりＡ位置に
向け回転させた後、摺動台５を丸鋸２４の刃先２５ａと
グラインダー３の外周縁とが接する位置迄前進移動させ
た後、ハンドル１６をＡ位置より刃物位置決め装置３４
と衝接するＡ″位置に向け往動回転させる。

【００１１】すると、回動体１１の偏心位置に軸架され
た取付軸１７はＢ位置よりＢ′位置に向け回転移行され
るとともに取付軸１７に装着された回動案内盤２１およ
び丸鋸２４も取付軸１７に巻装された圧縮弾機２０の制
動作用で不回動状態のままＣ位置よりＣ′位置およびＤ
位置よりＤ′位置となるようグラインダー３に対して鋸
刃２５の刃先長さ分だけ前進移動される。

【００１２】ところで、回動案内盤２１がハンドル１６
の往動回転操作で不回動状態のもとでＣ位置よりＣ′位
置に鋸刃２５の刃先長さ分だけグラインダー３に向け前
進移動される過程においては、回動案内盤２１の係止部
２２に係止された切削規制装置２９の起立誘導片３２は
係止部２２と摺接状態のもとに支持軸３０を軸として付
勢弾機３３の弾力に抗して時計方向に回転されるので、
回動案内盤２１は前進移動に伴い起立誘導片３２との摺
接作用で反時計方向側へ向け僅かに弧状を呈するように
案内されながらグラインダー３に向け前進移動されるこ
とになる。したがって、取付軸１７へ回動案内盤２１と
ともに装着された丸鋸２４の鋸刃２５も前記作動で刃先
長さ分だけ弧状に切削され、耐久性に富んだ切れ味良好
な弧状の鋸刃２５が得られる。

【００１３】次にハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に
向け反時計方向に復動回転させれば、回動案内盤２１は
取付軸１７に巻装された圧縮弾機２０による制動作用で
強制的にＥ位置よりＥ′位置に向け丸鋸１駒分だけ反時
計方向に順次回転されるとともに取付軸１７もＢ′位置
よりＢ位置に向け順次後進移行される。一方丸鋸２４も
取付軸１７を軸としてグラインダー３に対しＦ位置より
順次次位の鋸刃２５先端部のＦ′位置に至るよう反時計
方向に向け後進回転される。ところで、丸鋸２４の前進
移動作用で鋸刃２５の切削を終了したグラインダー３は
鋸刃２５の刃元位置にあるので、ハンドル１６をＡ″位
置よりＡ位置に向け復動回転させた際には、グラインダ
ー３は丸鋸２４のなげし面２６と摺接されているので、
反時計方向に向け回転されるにしたがい、なげし面２６
を正確な形状に修正切削せしめる。

【００１４】以上のようにハンドル１６の一往復回転操
作により１刃の鋸刃２５と１個のなげし面２６の修正切
削作業が終了したら、以後、前記と同様に鋸刃２５およ
びなげし面２６の数（本実施例においては８個）だけハ
ンドル１６を順次往復回動すれば、鋸刃２５を弧状に切
削せしめるとともに、なげし面２６もバランスの取れた
形状に仕上げることができる。

【００１５】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１ないし図８において、１は、任意の場所に設置するこ
とができる底無し筐状の取付台であって、該取付台１上
の前部側には切削角度を４５度に選定したグラインダー
３を回転自在に直結した研磨装置２が取付台１上に立設
した取付装置４を介して配設されている。そして、取付
装置４と対向する位置の取付台１上にはグラインダー３
に対して前後方向に沿って移動が自由にできる摺動台５
が設けられている。前記摺動台５は切削研磨作業時に生
じた切削粉塵等によって前後移動が不円滑となるのを防
止するために次のように構成されている。すなわち、取
付台１上には、グラインダー３方向に沿って２本の案内
長孔６，６を間隔をおき平行に穿孔するとともに、摺動
台５の左右側壁の下端を下向きに延長して形成した左右
一対の移動案内板７，７を、前記一対の案内長孔６，６
内へそれぞれ嵌入せしめた後、取付台１内に嵌入位置さ
れた移動案内板７，７の下端を案内長孔６，６と交差す
る方向に折曲８，８して摺動台５が案内長孔６，６より
抜けないようにしたものである。前記摺動台５には、周
壁１０を起立した円筒状の回動基準円盤９が上向きに膨
出成形されており、回動基準円盤９の上部には全体が回
動基準円盤９と相似形の鍔付きの回動体１１を上方より
周壁１０に沿い冠せた状態のもとに嵌合連結せしめてあ
る。上記回動基準円盤９の上面左右対称位置には回動体
１１が周壁１０に沿って或る所定角度左右方向に回動さ
せるための弧状長孔１２，１２が夫々同心状に穿孔さ
れ、又被嵌側の回動体１１の上面左右対称位置には上記
弧状長孔１２，１２と合致する連結孔１３，１３を穿孔
して、弧状長孔１２，１２および連結孔１３，１３に亘
り貫通せしめた連結具１４，１４により両者を連結せし
める。上記回動体１１の偏心位置には軸受筒１５を立設
するとともに、回動体１１にはハンドル１６の一端が装
着されている。上記軸受筒１５には取付軸１７が自由に
遊動できるように軸架されており、しかも前記軸受筒１
５内に軸架された取付軸１７の下端にはワッシャ１９ｂ
付きの緊定ボルト１８を螺入して、上記軸受筒１５の凹
陥内面に接するよう取付軸１７を挿通した焼付防止ワッ
シャ１９ａと平ワッシャ１９ｂとの間の取付軸１７に圧
縮弾機２０を装着し、その付勢弾力により妄りに左右方
向に回動されないよう取付軸１７を強力に制動せしめ
る。なお、緊定ボルト１８の下端は摺動台５内に長く延
出せしめて弾力の大きな圧縮弾機２０が使用できるよう
にしてある。上記のような状態のもとに軸架された取付
軸１７には周縁に８個の係止部２２を均等割りに設けた
皿形円盤状の回動案内盤２１を一体に熔着せしめるとと
もに、回動案内盤２１の上面には弾性座盤２３を介し
て、周縁に回動案内盤２１の係止部２２と同数の鋸刃２
５となげし面２６とを交互に設けた丸鋸２４を取外し自
在に取付軸１７へ嵌入載置せしめ、これを取付軸１７に
嵌入した挟着盤２７を介して取付軸１７の先端側に螺合
した緊定具２８により強固に装着せしめる。２９は、回
動案内盤２１近傍位置の摺動台５上に配設した切削規制
装置であって、該切削規制装置２９は、摺動台５上に立
設した支持軸３０と、一端が摺動台５に係着され、中央
部を支持軸３０に巻装し、他端を支持軸３０上端に枢着
され、一側に回動案内盤２１の係止部２２と係合する起
立状の誘導片３２を設けた案内体３１に係着した付勢弾
機３３とにより構成されて、常時付勢弾機３３の弾力に
より誘導片３２の一端側を回動案内盤２１の外周縁に圧
接せしめる。３４は、基端側を回動体１１に装着したハ
ンドル１６の回動範囲を規制するための刃物位置決め装
置であって、該刃物位置決め装置３４は、摺動台５上に
立設した取付金具３５の折曲片にハンドル１６が嵌入係
止されるフック３６を枢着して構成したものであって、
上記フック３６にハンドル１６を係止した際には、ハン
ドル１６を丸鋸２４の鋸刃２５がグラインダー３に当た
るＡ′位置にセットできるようにし、又フック３６の係
合を解いた時にはハンドル１６をＡ′位置より反時計方
向側のＡ″位置で停止されるように移動回転ができるよ
うにして、Ａ′位置とＡ″位置との間に鋸刃２５の研磨
代に相当する間隔Ｌを形成せしめる。したがって、ハン
ドル１６をＡ′位置にセットした際には回動案内盤２１
の係止部２２と切削規制装置２９の誘導片３２との間に
研磨代に相当する間隔Ｌが形成されていることは勿論で
ある。３７は、グラインダー３に対して摺動台５を所望
長さ自由に前後移動調節させることができるハンドル３
８付きの回転螺杆であって、前記回転螺杆３７は、先端
側を摺動台５の内側に装着した螺合ナット３９に螺合せ
しめるとともに、基端側を取付台１上に立設した軸受板
４０に軸架せしめてある。Ａは、ハンドル１６の復動回
転終了位置、Ａ′は、鋸刃２４および回動案内盤２１の
装着位置、Ａ″は、刃物位置決め装置３４におけるフッ
ク３６よりハンドル１６を外してＡ′位置よりさらに反
時計方向に僅かに回転移行せしめた場合における鋸刃２
５の研磨代位置、Ｂ，Ｂ′は、取付軸１７の軸心移動位
置、Ｃ，Ｃ′は、ハンドル１６をＡ位置よりＡ″位置に
向け往動回転させた際における回動案内盤２１の移動位
置、Ｄ，Ｄ′は、ハンドル１６をＡ位置よりＡ″位置に
向けた往動回転させた際における丸鋸２４の移動位置、
Ｅ，Ｅ′は、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に回転
させた際における回動案内盤２１の回転位置、Ｆ，Ｆ′
は、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に回転させた際
における丸鋸２４の回転位置である。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されたような効果を奏する。周
縁に鋸刃となげし面を交互に８箇設けた丸鋸と同数の係
止部を設けた回動案内盤とを圧縮弾機により強制的に制
動された取付軸に装着したので、たとえストッパー装置
および送り装置を設けなくとも、丸鋸および回動案内盤
をハンドルの８回に亘る往復回動操作のみで不回動状態
のもとにグラインダーに対し鋸刃の刃先長さ分だけ前進
移動せしめたり或はグラインダーに圧接した状態のもと
でなげし面長さ分だけ後進回転させて鋸刃の修正切削作
業およびなげし面の修正切削作業を連続して能率よく行
うことができるとともに、摺動台上には回動案内盤の係
止部と係合された切削規制装置を設けたので、ハンドル
の往動操作によりグラインダーに対し鋸刃の修正切削を
行う時に、不回動状態のもとに鋸刃の刃先長さ分だけ前
進移動されようとした丸鋸の刃先を切削規制装置により
弧状に案内させながら前進移動せしめて鋸刃の刃先長さ
分だけ弧状に切削し、もって耐久性に富み、しかも切れ
味良好な弧状の鋸刃を自動的に得ることができる許りか
装置全体の構成をより簡潔ならしめて安価に提供するこ
とができる。その上、切削規制装置は、摺動台上に立設
した支持軸と、一端が枢動台に係着され、中央部を支持
軸に巻装し、他端を支持軸上端に枢着され、一側に回動
案内盤の係止部に係合する起立誘導片を設けた案内体に
係着した付勢弾機とにより構成したので、グラインダー
に対しハンドルの往動操作で不回動状態のもとに前進移
動されてきた鋸刃の刃先を係止部と摺接しながら回動さ
れる起立誘導片により確実に弧状となるよう案内せしめ
弧状の鋸刃を切削することができる。また、本発明にお
いては、摺動台の左右側壁下端を下向きに延長して形成
した一対の移動案内板は、取付台に前後方向に沿い平行
に穿設した一対の案内長孔内へそれぞれ嵌入せしめると
ともに取付台内に嵌入位置された移動案内板の下端は案
内長孔と交差する方向に折曲したので、修正切削作業時
に発生した切削粉塵等の進入によって摺動台の前後移動
が不円滑となるのを未然に防止でき、常に軽快に移動調
節ができる許りか、摺動台が取付台より抜き出ることを
皆無ならしめ、もって修正切削作業を長期に亘り行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を破断した丸鋸修正研磨機の側面図であ
る。

【図２】図１の平面図である。

【図３】要部の一部を破断した正面図である。

【図４】ハンドルを往動回転させた時の作用説明図であ
る。

【図５】ハンドルを復動回転させた時の作用説明図であ
る。

【図６】回動基準円盤の平面図である。

【図７】回動体の平面図である。

【図８】一部を切欠した鋸刃の拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 取付台 ３ グラインダー ５ 摺動台 ６，６ 案内長孔 ７，７ 移動案内板 ８，８ 折曲 ９ 回動基準円盤 １１ 回動体 １５ 軸受筒 １６ ハンドル １７ 取付軸 ２０ 圧縮弾機 ２１ 回動案内盤 ２２ 係止部 ２４ 丸鋸 ２５ 鋸刃 ２５ａ 刃先 ２６ なげし面 ２９ 切削規制装置 ３０ 支持軸 ３１ 案内体 ３２ 起立誘導片 ３３ 付勢弾機

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の傾斜角度に設置されたグラインダ
   ーに対し前後移動調節ができる摺動台を設け、該摺動台
   には回動基準円盤を軸としてハンドルの往復回動操作で
   左右方向に規定範囲回動できる回動体を設け、該回動体
   の偏心位置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃となげし
   面を交互に８箇所設けた丸鋸と、周縁に鋸刃と同数の係
   止部を設けた回動案内盤をそれぞれ装着し、しかも巻装
   された圧縮弾機の付勢弾力で左右方向へ回動されないよ
   う制動せしめた取付軸を軸架し、前記摺動台上には、回
   動案内盤の係止部と係合された状態で、ハンドルの往動
   時に圧縮弾機の制動で丸鋸を不回動状態のままグライン
   ダーに対して鋸刃の刃先長さ分だけ弧状に案内しながら
   前進移動させて鋸刃の刃先を弧状に切削し、又ハンドル
   の復動時に丸鋸のなげし面をグラインダーに圧接した状
   態で丸鋸のなげし面長さ分だけハンドルの復動方向と同
   方向へ向け後進回動させて丸鋸のなげし面を連続して切
   削せしめる切削規制装置を設けたことを特徴とする丸鋸
   修正研磨機。
2. 【請求項２】 切削規制装置は、摺動台上に立設した支
   持軸と、一端が摺動台に係着され、中央部を支持軸に巻
   装し、他端を支持軸上端に枢着され、一側に回動案内盤
   の係止部と係合する起立誘導片を設けた案内体に係着し
   た付勢弾機とにより構成したことを特徴とする請求項１
   記載の丸鋸修正研磨機。
3. 【請求項３】 摺動台の左右側壁下端を下向きに延長し
   て形成した一対の移動案内板は、取付台に前後方向に沿
   い平行に穿設した一対の案内長孔内へそれぞれ嵌入せし
   めるとともに、取付台内に嵌入位置された移動案内板の
   下端は案内長孔と交差する方向に折曲したことを特徴と
   する請求項１記載の丸鋸修正研磨機。