JP3282735B2 - 丸鋸修正研磨機 - Google Patents
丸鋸修正研磨機Info
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- JP3282735B2 JP3282735B2 JP03011592A JP3011592A JP3282735B2 JP 3282735 B2 JP3282735 B2 JP 3282735B2 JP 03011592 A JP03011592 A JP 03011592A JP 3011592 A JP3011592 A JP 3011592A JP 3282735 B2 JP3282735 B2 JP 3282735B2
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- Japan
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- saw
- grinder
- handle
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使用によって摩耗し、
切れ味不良となった８枚刃の丸鋸の刃を簡単に切れ味良
好な刃に修正研磨することができる丸鋸修正研磨機の改
良に関する。
切れ味不良となった８枚刃の丸鋸の刃を簡単に切れ味良
好な刃に修正研磨することができる丸鋸修正研磨機の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、グラインダーに対し前後移動調節
ができる摺動台を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸
として左右方向に規定範囲回動できる回動体を設け、該
回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃と
なげし面を交互に複数設けた丸鋸と、鋸刃と同数の係止
部を周縁に設けた回動案内盤を夫々装着し、かつ巻装さ
れた圧縮弾機の付勢弾力で妄りに左右方向へ回動されな
いよう制動せしめた取付軸を軸架し、前記摺動台上には
回動案内盤の係止部に係止される係止爪を有するストッ
パー装置と、回動体に装着された回転ハンドルをグライ
ンダーに対し鋸刃が当たる位置でセットできるよう規制
せしめたり、又は回転ハンドルの往動終了時に係止部と
係止爪との間に鋸刃の研磨代に相当する間隔が形成され
るように回転ハンドルの回動範囲を規制せしめる規制装
置とを夫々設けると共に回転ハンドルには回動案内盤の
係止部と係合する送り爪を備えた送り装置を設けて、回
転ハンドルの往復回転作動で丸鋸を１駒宛回動せしめな
がら切れ味不良となった鋸刃の修正研磨とアンバランス
となった丸鋸のなげし面をバランスのとれた形状に修正
研磨することができる丸鋸研磨機は、本出願前例えば特
開昭６３−１２７８１３号公報に記載されて公知であ
る。
ができる摺動台を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸
として左右方向に規定範囲回動できる回動体を設け、該
回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃と
なげし面を交互に複数設けた丸鋸と、鋸刃と同数の係止
部を周縁に設けた回動案内盤を夫々装着し、かつ巻装さ
れた圧縮弾機の付勢弾力で妄りに左右方向へ回動されな
いよう制動せしめた取付軸を軸架し、前記摺動台上には
回動案内盤の係止部に係止される係止爪を有するストッ
パー装置と、回動体に装着された回転ハンドルをグライ
ンダーに対し鋸刃が当たる位置でセットできるよう規制
せしめたり、又は回転ハンドルの往動終了時に係止部と
係止爪との間に鋸刃の研磨代に相当する間隔が形成され
るように回転ハンドルの回動範囲を規制せしめる規制装
置とを夫々設けると共に回転ハンドルには回動案内盤の
係止部と係合する送り爪を備えた送り装置を設けて、回
転ハンドルの往復回転作動で丸鋸を１駒宛回動せしめな
がら切れ味不良となった鋸刃の修正研磨とアンバランス
となった丸鋸のなげし面をバランスのとれた形状に修正
研磨することができる丸鋸研磨機は、本出願前例えば特
開昭６３−１２７８１３号公報に記載されて公知であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従前のこの
種丸鋸研磨機においては、丸鋸を１駒宛回転させるため
の送り装置を回転ハンドルに装着せしめたり、或は回転
ハンドルを時計方向に往動回転させた際に取付軸に装着
された回動案内盤および丸鋸を不回動状態のもとにグラ
インダーに向け偏心回転させるためのストッパー装置を
備えていたので研磨機全体の構成が複雑となり、故障発
生の原因となる許りか高価となる等の問題点を有してい
た。
種丸鋸研磨機においては、丸鋸を１駒宛回転させるため
の送り装置を回転ハンドルに装着せしめたり、或は回転
ハンドルを時計方向に往動回転させた際に取付軸に装着
された回動案内盤および丸鋸を不回動状態のもとにグラ
インダーに向け偏心回転させるためのストッパー装置を
備えていたので研磨機全体の構成が複雑となり、故障発
生の原因となる許りか高価となる等の問題点を有してい
た。
【０００４】本発明は、ストッパー装置や送り装置等を
一切使用しない許りか、摺動台をいちいち前後方向に沿
い移動操作しなくても、グラインダーと回動案内盤との
間の摺動台上に配設した一枚の弾性平板状を呈する誘導
体の直線案内作動によって、ハンドルの単なる往動操作
で鋸刃の刃先を切れ味良好な直線状に修正切削せしめる
ことができる丸鋸修正研磨機を提供することを目的とし
ている。
一切使用しない許りか、摺動台をいちいち前後方向に沿
い移動操作しなくても、グラインダーと回動案内盤との
間の摺動台上に配設した一枚の弾性平板状を呈する誘導
体の直線案内作動によって、ハンドルの単なる往動操作
で鋸刃の刃先を切れ味良好な直線状に修正切削せしめる
ことができる丸鋸修正研磨機を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の丸鋸修正研磨機は、一定の傾斜角度に設置
されたグラインダーに対し前後移動調節ができる摺動台
を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸としてハンドル
の往復回動操作で左右方向に規定範囲回動できる回動体
を設け、該回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周
縁に鋸刃となげし面を交互に８箇所設けた丸鋸と、周縁
に鋸刃と同数の係止部を設けた回動案内盤をそれぞれ装
着し、しかも巻装された圧縮弾機の付勢弾力で左右方向
へ回動されないよう制動せしめた取付軸を軸架したもの
において、前記グラインダーと回動案内盤との間の摺動
台上には、自由端側の起立誘導片が回動案内盤の係止部
に係合された状態でハンドルの往動時に圧縮弾機の制動
で丸鋸を不回動状態のままグラインダーに対して鋸刃の
刃先長さ分だけ直線的に案内しながら前進移動させて鋸
刃の刃先を直線状に切削せしめる弾性平板状を呈する誘
導体の基端側を装着してなるものである。
に、本発明の丸鋸修正研磨機は、一定の傾斜角度に設置
されたグラインダーに対し前後移動調節ができる摺動台
を設け、該摺動台には回動基準円盤を軸としてハンドル
の往復回動操作で左右方向に規定範囲回動できる回動体
を設け、該回動体の偏心位置に立設した軸受筒には、周
縁に鋸刃となげし面を交互に８箇所設けた丸鋸と、周縁
に鋸刃と同数の係止部を設けた回動案内盤をそれぞれ装
着し、しかも巻装された圧縮弾機の付勢弾力で左右方向
へ回動されないよう制動せしめた取付軸を軸架したもの
において、前記グラインダーと回動案内盤との間の摺動
台上には、自由端側の起立誘導片が回動案内盤の係止部
に係合された状態でハンドルの往動時に圧縮弾機の制動
で丸鋸を不回動状態のままグラインダーに対して鋸刃の
刃先長さ分だけ直線的に案内しながら前進移動させて鋸
刃の刃先を直線状に切削せしめる弾性平板状を呈する誘
導体の基端側を装着してなるものである。
【０００６】
【作用】牧草や茎稈或はその他の農作物の切断作業によ
り丸鋸の刃先および外周が摩耗され、切れ味が著しく低
下された丸鋸の鋸刃および外周形状がアンバランス状態
となった８枚の丸鋸を修正研磨して再度の使用を図りた
い時には、先ず摺動台５をグラインダー３より遠ざかる
よう取付台１に穿孔した２本の案内長孔６，６に沿い後
退させ、次いで、ハンドル１６を摺動台５上に設けた刃
物位置決め装置３２のフック３６で図４のＡ′位置にあ
るように係止する。そして、この状態のもとで取付軸１
７へ８枚刃の丸鋸２４を、該丸鋸２４の刃先２５ａと回
動案内盤２１の外周に８箇所設けた係止部２２の一つと
が一致するようにした後、緊定具２８で装着する。さす
れば、回動案内盤２１に設けられた８箇所の係止部２２
の一つに誘導体２９の起立誘導片３０が研磨代に相当す
る間隔Ｌを隔てて係止された状態となる許りか、ハンド
ル１６と刃物位置決め装置３２との間にも鋸刃２５の研
磨代に相当する間隔Ｌが自動的に設けられる。
り丸鋸の刃先および外周が摩耗され、切れ味が著しく低
下された丸鋸の鋸刃および外周形状がアンバランス状態
となった８枚の丸鋸を修正研磨して再度の使用を図りた
い時には、先ず摺動台５をグラインダー３より遠ざかる
よう取付台１に穿孔した２本の案内長孔６，６に沿い後
退させ、次いで、ハンドル１６を摺動台５上に設けた刃
物位置決め装置３２のフック３６で図４のＡ′位置にあ
るように係止する。そして、この状態のもとで取付軸１
７へ８枚刃の丸鋸２４を、該丸鋸２４の刃先２５ａと回
動案内盤２１の外周に８箇所設けた係止部２２の一つと
が一致するようにした後、緊定具２８で装着する。さす
れば、回動案内盤２１に設けられた８箇所の係止部２２
の一つに誘導体２９の起立誘導片３０が研磨代に相当す
る間隔Ｌを隔てて係止された状態となる許りか、ハンド
ル１６と刃物位置決め装置３２との間にも鋸刃２５の研
磨代に相当する間隔Ｌが自動的に設けられる。
【０００７】そこで、この状態において切削規制装置２
９に設けられた起立誘導片３０が次位の係止部２２と係
合する位置まで、ハンドル１６をＡ′位置よりＡ位置に
向け回転させた後、摺動台５を丸鋸２４の刃先２５ａと
グラインダー３の外周縁とが接する位置迄前進移動させ
た後、ハンドル１６をＡ位置より刃物位置決め装置３２
と衝接するＡ″位置に向け往動回転させる。すると、回
動体１１の偏心位置に軸架された取付軸１７はＢ位置よ
りＢ′位置に向け回転移行されるとともに取付軸１７に
装着された回動案内盤２１および丸鋸２４も取付軸１７
に巻装された圧縮弾機２０の制動作用で不回動状態のま
まＣ位置よりＣ′位置およびＤ位置よりＤ′位置となる
ようグラインダー３に対して鋸刃２５の刃先長さ分だけ
前進移動される。
９に設けられた起立誘導片３０が次位の係止部２２と係
合する位置まで、ハンドル１６をＡ′位置よりＡ位置に
向け回転させた後、摺動台５を丸鋸２４の刃先２５ａと
グラインダー３の外周縁とが接する位置迄前進移動させ
た後、ハンドル１６をＡ位置より刃物位置決め装置３２
と衝接するＡ″位置に向け往動回転させる。すると、回
動体１１の偏心位置に軸架された取付軸１７はＢ位置よ
りＢ′位置に向け回転移行されるとともに取付軸１７に
装着された回動案内盤２１および丸鋸２４も取付軸１７
に巻装された圧縮弾機２０の制動作用で不回動状態のま
まＣ位置よりＣ′位置およびＤ位置よりＤ′位置となる
ようグラインダー３に対して鋸刃２５の刃先長さ分だけ
前進移動される。
【０００８】ところで、回動案内盤２１がハンドル１６
の往動回転操作で不回動状態のもとでＣ位置よりＣ′位
置に鋸刃２５の刃先長さ分だけグラインダー３に向け前
進移動される過程においては、回動案内盤２１の係止部
２２に係止された誘導体２９の起立誘導片３０は係止部
２２と摺接状態のもとに基端装着部３１を軸としてグラ
インダー３方向に向け弾力に抗して反り返るよう直線状
に移動されるので、グラインダー３に対し前進移動され
た回動案内盤２１は起立誘導片３０との摺動案内作用で
直線状を呈するようにグラインダー３方向に向け前進移
動されることになる。
の往動回転操作で不回動状態のもとでＣ位置よりＣ′位
置に鋸刃２５の刃先長さ分だけグラインダー３に向け前
進移動される過程においては、回動案内盤２１の係止部
２２に係止された誘導体２９の起立誘導片３０は係止部
２２と摺接状態のもとに基端装着部３１を軸としてグラ
インダー３方向に向け弾力に抗して反り返るよう直線状
に移動されるので、グラインダー３に対し前進移動され
た回動案内盤２１は起立誘導片３０との摺動案内作用で
直線状を呈するようにグラインダー３方向に向け前進移
動されることになる。
【０００９】したがって、取付軸１７へ回動案内盤２１
とともに装着された丸鋸２４の鋸刃２５も前記作動で刃
先長さ分だけ直線状に切削され、耐久性に富んだ切れ味
良好な直線状の鋸刃２５が得られる。
とともに装着された丸鋸２４の鋸刃２５も前記作動で刃
先長さ分だけ直線状に切削され、耐久性に富んだ切れ味
良好な直線状の鋸刃２５が得られる。
【００１０】なお、前記の状態において、ハンドル１６
をＡ″位置よりＡ位置に向け反時計方向に復動回転させ
れば、回動案内盤２１は取付軸１７に巻装された圧縮弾
機２０による制動作用で強制的にＥ位置よりＥ′位置に
向け丸鋸１駒分だけ反時計方向に順次回転されるととも
に取付軸１７もＢ′位置よりＢ位置に向け順次後進移行
される。一方丸鋸２４も取付軸１７を軸としてグライン
ダー３に対しＦ位置より順次次位の鋸刃２５先端部の
Ｆ′位置に至るよう反時計方向に向け後進回転される。
ところで、丸鋸２４の前進移動作用で鋸刃２５の切削を
終了したグラインダー３は鋸刃２５の刃元位置にあるの
で、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に向け復動回転
させた際には、グラインダー３は丸鋸２４のなげし面２
６と摺接されているので、反時計方向に向け回転される
にしたがい、なげし面２６を正確な形状に修正切削せし
める。
をＡ″位置よりＡ位置に向け反時計方向に復動回転させ
れば、回動案内盤２１は取付軸１７に巻装された圧縮弾
機２０による制動作用で強制的にＥ位置よりＥ′位置に
向け丸鋸１駒分だけ反時計方向に順次回転されるととも
に取付軸１７もＢ′位置よりＢ位置に向け順次後進移行
される。一方丸鋸２４も取付軸１７を軸としてグライン
ダー３に対しＦ位置より順次次位の鋸刃２５先端部の
Ｆ′位置に至るよう反時計方向に向け後進回転される。
ところで、丸鋸２４の前進移動作用で鋸刃２５の切削を
終了したグラインダー３は鋸刃２５の刃元位置にあるの
で、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に向け復動回転
させた際には、グラインダー３は丸鋸２４のなげし面２
６と摺接されているので、反時計方向に向け回転される
にしたがい、なげし面２６を正確な形状に修正切削せし
める。
【００１１】以上のようにハンドル１６の一往復回転操
作により１刃の鋸刃２５と１個のなげし面２６の修正切
削作業が終了したら、以後、前記と同様に鋸刃２５およ
びなげし面２６の数（本実施例においては８個）だけハ
ンドル１６を順次往復回動すれば、鋸刃２５を直線状に
切削せしめるとともに、なげし面２６もバランスの取れ
た形状に仕上げることができる。
作により１刃の鋸刃２５と１個のなげし面２６の修正切
削作業が終了したら、以後、前記と同様に鋸刃２５およ
びなげし面２６の数（本実施例においては８個）だけハ
ンドル１６を順次往復回動すれば、鋸刃２５を直線状に
切削せしめるとともに、なげし面２６もバランスの取れ
た形状に仕上げることができる。
【００１２】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１ないし図８において、１は、任意の場所に設置するこ
とができる底無し筐状の取付台であって、該取付台１上
の前部側には切削角度を４５度に選定したグラインダー
３を回転自在に直結した研磨装置２が取付台１上に立設
した取付装置４を介して配設されている。そして、取付
装置４と対向する位置の取付台１上にはグラインダー３
に対して前後方向に沿って移動が自由にできる摺動台５
が設けられている。前記摺動台５は切削研磨作業時に生
じた切削粉塵等によって前後移動が不円滑となるのを防
止するために次のように構成されている。すなわち、取
付台１上には、グラインダー３方向に沿って２本の案内
長孔６，６を間隔をおき平行に穿孔するとともに、摺動
台５の左右側壁の下端を下向きに延長して形成した左右
一対の移動案内板７，７を、前記一対の案内長孔６，６
内へそれぞれ嵌入せしめた後、取付台１内に嵌入位置さ
れた移動案内板７，７の下端を案内長孔６，６と交差す
る方向に折曲８，８して摺動台５が案内長孔６，６より
抜けないようにしたものである。前記摺動台５には、周
壁１０を起立した円筒状の回動基準円盤９が上向きに膨
出成形されており、回動基準円盤９の上部には全体が回
動基準円盤９と相似形の鍔付きの回動体１１を上方より
周壁１０に沿い冠せた状態のもとに嵌合連結せしめてあ
る。上記回動基準円盤９の上面左右対称位置には回動体
１１が周壁１０に沿って或る所定角度左右方向に回動さ
せるための弧状長孔１２，１２が夫々同心状に穿孔さ
れ、又被嵌側の回動体１１の上面左右対称位置には上記
弧状長孔１２，１２と合致する連結孔１３，１３を穿孔
して、弧状長孔１２，１２および連結孔１３，１３に亘
り貫通せしめた連結具１４，１４により両者を連結せし
める。上記回動体１１の偏心位置には軸受筒１５を立設
するとともに、回動体１１にはハンドル１６の一端が装
着されている。上記軸受筒１５には取付軸１７が自由に
遊動できるように軸架されており、しかも前記軸受筒１
５内に軸架された取付軸１７の下端にはワッシャ１９ｂ
付きの緊定ボルト１８を螺入して、上記軸受筒１５の凹
陥内面に接するよう取付軸１７を挿通した焼付防止ワッ
シャ１９ａと平ワッシャ１９ｂとの間の取付軸１７に圧
縮弾機２０を装着し、その付勢弾力により妄りに左右方
向に回動されないよう取付軸１７を強力に制動せしめ
る。なお、緊定ボルト１８の下端は摺動台５内に長く延
出せしめて弾力の大きな圧縮弾機２０が使用できるよう
にしてある。上記のような状態のもとに軸架された取付
軸１７には周縁に８個の係止部２２を均等割りに設けた
皿形円盤状の回動案内盤２１を一体に熔着せしめるとと
もに、回動案内盤２１の上面には弾性座盤２３を介し
て、周縁に回動案内盤２１の係止部２２と同数の鋸刃２
５となげし面２６とを交互に設けた丸鋸２４を取外し自
在に取付軸１７へ嵌入載置せしめ、これを取付軸１７に
嵌入した挟着盤２７を介して取付軸１７の先端側に螺合
した緊定具２８により強固に装着せしめる。２９は、グ
ラインダー３と回動案内盤２１との間の摺動台５上に配
設した誘導体であって、全体を弾性平板にて形成せし
め、その自由端側に設けた起立誘導片３０は、回動案内
盤２１側に圧接され、係止部２２に係着されており、基
端側装着部３１は摺動台５上に装着せしめて、ハンドル
１６をＡ位置よりＡ″位置に向け往動回転させた時に、
圧縮弾機２０の制動で丸鋸２４を不回動状態のままグラ
インダー３に対し鋸刃２５の刃先長さ分だけ直線的に案
内しながら前進移動させて鋸刃２５の刃先を直線状に切
削せしめるものである。３２は、基端側を回動体１１に
装着したハンドル１６の回動範囲を規制するための刃物
位置決め装置であって、該刃物位置決め装置３２は、摺
動台５上に立設した取付金具３３の折曲片にハンドル１
６が嵌入係止されるフック３４を枢着して構成したもの
であって、上記フック３４にハンドル１６を係止した際
には、ハンドル１６を丸鋸２４の鋸刃２５がグラインダ
ー３に当たるＡ′位置にセットできるようにし、又フッ
ク３４の係合を解いた時にはハンドル１６をＡ′位置よ
り反時計方向側のＡ″位置で停止されるように移動回転
ができるようにして、Ａ′位置とＡ″位置との間に鋸刃
２５の研磨代に相当する間隔Ｌを形成せしめる。したが
って、ハンドル１６をＡ′位置にセットした際には回動
案内盤２１の係止部２２と起立誘導片３０との間に研磨
代に相当する間隔Ｌが形成されていることは勿論であ
る。３５は、グラインダー３に対して摺動台５を所望長
さ自由に前後移動調節させることができるハンドル３６
付きの回転螺杆であって、前記回転螺杆３５は、先端側
を摺動台５の内側に装着した螺合ナット３７に螺合せし
めるとともに、基端側を取付台１上に立設した軸受板３
８に軸架せしめてある。Ａは、ハンドル１６の復動回転
終了位置、Ａ′は、鋸刃２４および回動案内盤２１の装
着位置、Ａ″は、刃物位置決め装置３２におけるフック
３４よりハンドル１６を外してＡ′位置よりさらに反時
計方向に僅かに回転移行せしめた場合における鋸刃２５
の研磨代位置、Ｂ，Ｂ′は、取付軸１７の軸心移動位
置、Ｃ，Ｃ′は、ハンドル１６をＡ位置よりＡ″位置に
向け往動回転させた際における回動案内盤２１の移動位
置、Ｄ，Ｄ′は、ハンドル１６をＡ位置よりＡ″位置に
向けた往動回転させた際における丸鋸２４の移動位置、
Ｅ，Ｅ′は、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に回転
させた際における回動案内盤２１の回転位置、Ｆ，Ｆ′
は、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に回転させた際
における丸鋸２４の回転位置である。
１ないし図８において、１は、任意の場所に設置するこ
とができる底無し筐状の取付台であって、該取付台１上
の前部側には切削角度を４５度に選定したグラインダー
３を回転自在に直結した研磨装置２が取付台１上に立設
した取付装置４を介して配設されている。そして、取付
装置４と対向する位置の取付台１上にはグラインダー３
に対して前後方向に沿って移動が自由にできる摺動台５
が設けられている。前記摺動台５は切削研磨作業時に生
じた切削粉塵等によって前後移動が不円滑となるのを防
止するために次のように構成されている。すなわち、取
付台１上には、グラインダー３方向に沿って２本の案内
長孔６，６を間隔をおき平行に穿孔するとともに、摺動
台５の左右側壁の下端を下向きに延長して形成した左右
一対の移動案内板７，７を、前記一対の案内長孔６，６
内へそれぞれ嵌入せしめた後、取付台１内に嵌入位置さ
れた移動案内板７，７の下端を案内長孔６，６と交差す
る方向に折曲８，８して摺動台５が案内長孔６，６より
抜けないようにしたものである。前記摺動台５には、周
壁１０を起立した円筒状の回動基準円盤９が上向きに膨
出成形されており、回動基準円盤９の上部には全体が回
動基準円盤９と相似形の鍔付きの回動体１１を上方より
周壁１０に沿い冠せた状態のもとに嵌合連結せしめてあ
る。上記回動基準円盤９の上面左右対称位置には回動体
１１が周壁１０に沿って或る所定角度左右方向に回動さ
せるための弧状長孔１２，１２が夫々同心状に穿孔さ
れ、又被嵌側の回動体１１の上面左右対称位置には上記
弧状長孔１２，１２と合致する連結孔１３，１３を穿孔
して、弧状長孔１２，１２および連結孔１３，１３に亘
り貫通せしめた連結具１４，１４により両者を連結せし
める。上記回動体１１の偏心位置には軸受筒１５を立設
するとともに、回動体１１にはハンドル１６の一端が装
着されている。上記軸受筒１５には取付軸１７が自由に
遊動できるように軸架されており、しかも前記軸受筒１
５内に軸架された取付軸１７の下端にはワッシャ１９ｂ
付きの緊定ボルト１８を螺入して、上記軸受筒１５の凹
陥内面に接するよう取付軸１７を挿通した焼付防止ワッ
シャ１９ａと平ワッシャ１９ｂとの間の取付軸１７に圧
縮弾機２０を装着し、その付勢弾力により妄りに左右方
向に回動されないよう取付軸１７を強力に制動せしめ
る。なお、緊定ボルト１８の下端は摺動台５内に長く延
出せしめて弾力の大きな圧縮弾機２０が使用できるよう
にしてある。上記のような状態のもとに軸架された取付
軸１７には周縁に８個の係止部２２を均等割りに設けた
皿形円盤状の回動案内盤２１を一体に熔着せしめるとと
もに、回動案内盤２１の上面には弾性座盤２３を介し
て、周縁に回動案内盤２１の係止部２２と同数の鋸刃２
５となげし面２６とを交互に設けた丸鋸２４を取外し自
在に取付軸１７へ嵌入載置せしめ、これを取付軸１７に
嵌入した挟着盤２７を介して取付軸１７の先端側に螺合
した緊定具２８により強固に装着せしめる。２９は、グ
ラインダー３と回動案内盤２１との間の摺動台５上に配
設した誘導体であって、全体を弾性平板にて形成せし
め、その自由端側に設けた起立誘導片３０は、回動案内
盤２１側に圧接され、係止部２２に係着されており、基
端側装着部３１は摺動台５上に装着せしめて、ハンドル
１６をＡ位置よりＡ″位置に向け往動回転させた時に、
圧縮弾機２０の制動で丸鋸２４を不回動状態のままグラ
インダー３に対し鋸刃２５の刃先長さ分だけ直線的に案
内しながら前進移動させて鋸刃２５の刃先を直線状に切
削せしめるものである。３２は、基端側を回動体１１に
装着したハンドル１６の回動範囲を規制するための刃物
位置決め装置であって、該刃物位置決め装置３２は、摺
動台５上に立設した取付金具３３の折曲片にハンドル１
６が嵌入係止されるフック３４を枢着して構成したもの
であって、上記フック３４にハンドル１６を係止した際
には、ハンドル１６を丸鋸２４の鋸刃２５がグラインダ
ー３に当たるＡ′位置にセットできるようにし、又フッ
ク３４の係合を解いた時にはハンドル１６をＡ′位置よ
り反時計方向側のＡ″位置で停止されるように移動回転
ができるようにして、Ａ′位置とＡ″位置との間に鋸刃
２５の研磨代に相当する間隔Ｌを形成せしめる。したが
って、ハンドル１６をＡ′位置にセットした際には回動
案内盤２１の係止部２２と起立誘導片３０との間に研磨
代に相当する間隔Ｌが形成されていることは勿論であ
る。３５は、グラインダー３に対して摺動台５を所望長
さ自由に前後移動調節させることができるハンドル３６
付きの回転螺杆であって、前記回転螺杆３５は、先端側
を摺動台５の内側に装着した螺合ナット３７に螺合せし
めるとともに、基端側を取付台１上に立設した軸受板３
８に軸架せしめてある。Ａは、ハンドル１６の復動回転
終了位置、Ａ′は、鋸刃２４および回動案内盤２１の装
着位置、Ａ″は、刃物位置決め装置３２におけるフック
３４よりハンドル１６を外してＡ′位置よりさらに反時
計方向に僅かに回転移行せしめた場合における鋸刃２５
の研磨代位置、Ｂ，Ｂ′は、取付軸１７の軸心移動位
置、Ｃ，Ｃ′は、ハンドル１６をＡ位置よりＡ″位置に
向け往動回転させた際における回動案内盤２１の移動位
置、Ｄ，Ｄ′は、ハンドル１６をＡ位置よりＡ″位置に
向けた往動回転させた際における丸鋸２４の移動位置、
Ｅ，Ｅ′は、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に回転
させた際における回動案内盤２１の回転位置、Ｆ，Ｆ′
は、ハンドル１６をＡ″位置よりＡ位置に回転させた際
における丸鋸２４の回転位置である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されたような効果を奏する。周
縁に鋸刃となげし面を交互に８箇設けた丸鋸と同数の係
止部を設けた回動案内盤とを圧縮弾機により強制的に制
動された取付軸に装着したので、たとえストッパー装置
および送り装置を設けなくとも、丸鋸および回動案内盤
をハンドルの８回に亘る往動回動操作のみで不回動状態
のもとにグラインダーに対し鋸刃の刃先長さ分だけ前進
移動せしめて鋸刃の修正切削作業を連続して能率よく行
うことができる許りか、グラインダーと回動案内盤との
間の摺動台上には自由端側の起立誘導片が回動案内盤の
係止部に係止された状態でハンドルの往動時に圧縮弾機
の制動で丸鋸を不回動状態のままグラインダーに対し鋸
刃の刃先長さ分だけ直線的に案内しながら前進移動させ
る弾性平板状の誘導体を設けたので、鋸刃の修正切削に
際し常に一定の直線的な鋸刃を正確に切削することがで
きるは勿論のこと、全体の構成を簡単にして故障の少な
い製品を安価に提供することができる。
ているので、以下に記載されたような効果を奏する。周
縁に鋸刃となげし面を交互に８箇設けた丸鋸と同数の係
止部を設けた回動案内盤とを圧縮弾機により強制的に制
動された取付軸に装着したので、たとえストッパー装置
および送り装置を設けなくとも、丸鋸および回動案内盤
をハンドルの８回に亘る往動回動操作のみで不回動状態
のもとにグラインダーに対し鋸刃の刃先長さ分だけ前進
移動せしめて鋸刃の修正切削作業を連続して能率よく行
うことができる許りか、グラインダーと回動案内盤との
間の摺動台上には自由端側の起立誘導片が回動案内盤の
係止部に係止された状態でハンドルの往動時に圧縮弾機
の制動で丸鋸を不回動状態のままグラインダーに対し鋸
刃の刃先長さ分だけ直線的に案内しながら前進移動させ
る弾性平板状の誘導体を設けたので、鋸刃の修正切削に
際し常に一定の直線的な鋸刃を正確に切削することがで
きるは勿論のこと、全体の構成を簡単にして故障の少な
い製品を安価に提供することができる。
【図１】一部を破断した丸鋸修正研磨機の側面図であ
る。
る。
【図２】図１の平面図である。
【図３】要部の一部を破断した正面図である。
【図４】ハンドルを往動回転させた時の作用説明図であ
る。
る。
【図５】ハンドルを復動回転させた時の作用説明図であ
る。
る。
【図６】回動基準円盤の平面図である。
【図７】回動体の平面図である。
【図８】誘導体の拡大斜視図である。
１ 取付台 ３ グラインダー ５ 摺動台 ６，６ 案内長孔 ７，７ 移動案内板 ８，８ 折曲 ９ 回動基準円盤 １１ 回動体 １５ 軸受筒 １６ ハンドル １７ 取付軸 ２０ 圧縮弾機 ２１ 回動案内盤 ２２ 係止部 ２４ 丸鋸 ２５ 鋸刃 ２５ａ 刃先 ２９ 誘導体 ３０ 起立誘導片 ３１ 基端側装着部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−127813（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−74517（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−169944（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23D 63/14
Claims (1)
- 【請求項１】 一定の傾斜角度に設置されたグラインダ
ーに対し前後移動調節ができる摺動台を設け、該摺動台
には回動基準円盤を軸としてハンドルの往復回動操作で
左右方向に規定範囲回動できる回動体を設け、該回動体
の偏心位置に立設した軸受筒には、周縁に鋸刃となげし
面を交互に８箇所設けた丸鋸と、周縁に鋸刃と同数の係
止部を設けた回動案内盤をそれぞれ装着し、しかも巻装
された圧縮弾機の付勢弾力で左右方向へ回動されないよ
う制動せしめた取付軸を軸架したものにおいて、前記グ
ラインダーと回動案内盤との間の摺動台上には、自由端
側の起立誘導片が回動案内盤の係止部に係合された状態
でハンドルの往動時に圧縮弾機の制動で丸鋸を不回動状
態のままグラインダーに対して鋸刃の刃先長さ分だけ直
線的に案内しながら前進移動させて鋸刃の刃先を直線状
に切削せしめる弾性平板状を呈する誘導体の基端側を装
着したことを特徴とする丸鋸修正研磨機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03011592A JP3282735B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 丸鋸修正研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03011592A JP3282735B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 丸鋸修正研磨機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192815A JPH05192815A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3282735B2 true JP3282735B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=12294787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03011592A Expired - Fee Related JP3282735B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 丸鋸修正研磨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282735B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2506313B2 (ja) * | 1993-10-18 | 1996-06-12 | 株式会社エスケー農機製作所 | チップソ―等の研磨機 |
| CN106735564A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-05-31 | 黄小芬 | 锯片传动轴机构 |
| CN106825755A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-13 | 黄小芬 | 锯片旋转b轴机构 |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP03011592A patent/JP3282735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05192815A (ja) | 1993-08-03 |
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