JPS62241610A - 丸鋸研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、使用によって磨耗し、切れ味°不良となった
振分けあさりに形成された丸鋸の鋸刃を簡単に切れ味良
好な鋸刃に研磨せしめると共に丸鋸の外形もバランスの
取れた形状に修正研磨することができる丸鋸研磨機に関
する。

従来の技術 従来、使用によって磨耗し、切れ味不良となった丸鋸の
鋸刃を研削して切れ味良好な鋸刃に目立てようとした鋸
刃目立装置は本出願前例えば実公昭４６−１６８５１号
公報に記載されたものが知られており、これが構成は第
７図および第８図に示されたように、架台１上に設はし
た電動ｔａ２の取付部３を使）ｔ３　して水平に保持す
る支片４．４の一端にカバー取付片５を取付け、該カバ
ー取付片５の一部に支片６を取付け、その他端にＬ型を
形成する取付片Ｔを締付し、この取付片１に左右回動自
在に枢着する保持台８を設け、その正面に取付け音用ｗ
Ｊ台９ド賭すす十円飾１９の商奢偏汗止愈ハ１１ふ・よ
び保持台８上面の高さを同一とした構成として、垂直状
態のもとで回転される砥石１２に対し、摺動台９を所定
の傾斜角度となるように調整固定した後、摺動台９上を
摺動できるように設けられた円盤１０に緊定具１３を介
して丸鋸１４を装着し、次いで前記丸鋸１４を両手で持
ちながら砥石１２に向け摺動させながら丸鋸１４の鋸刃
を砥石１２に接触せしめて鋸刃の形状を規制すると共に
切込角度も確実に研削させたものである。

発明が解決しようとする問題点 ところで、従来のこの種鋸刃目立装置４においては、鋸
刃の自立作業時に、傾斜状態に設定された丸鋸を両手で
持ちながら、いちいち砥石に向け摺動させるため、作業
が甚だ操作しにくい詐りか、鋸刃により両手を傷める事
故が多く発生するは勿論のこと、１個の鋸刃の目立作業
が終了し、次の鋸刃の目立作業を行う時には、傾斜状態
にある緊定具を先ず弛緩し、次いで丸鋸を両手で持ちな
が９ｈ色の〃Ｕｉ描脅髄９棉籠ｒ−献す台ｉフｔ−ｎ当
に（ロ）転させプこ後、再び緊定Ｈにより丸鋸をｒＡ盤
に固着させる作業が必要となる。従って周縁に７０〜８
０の鋸刃を設けた丸鋸にあってｔ′ｉ７０〜８０回も前
記と同様の操作をいちいち反復しないと自立ができない
ので、目立作業が甚だ不能率的となると共に、丸鋸を鋸
刃１個宛回転させる操作が作業者の目分量で行われるた
め、丸鋸の外周を正確な数となるように均等割りするこ
とができず、丸鋸全体の形状が真円とならず、歪んだ形
状となって、農作業時に丸鋸がガタ付いて異常騒音を発
生し、安定した切断作業を能率的に達成させることがで
きない問題があった。

問題点を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するものであって、以下にそ
の構成を実施例に対応する第１図ないし第６図について
説明する。すなわち、回転釉心が同等変化することなく
左右方向に同一傾斜角度だけ変角調節が容易にできるグ
ラインダー１０３を設ける。該グラインダー１０３に対
して前後移動調節が自由にできる摺動台１１４を設置す
る。上記摺動台１１４上に円形状を呈する回動基準円盤
１１５を設ける。この回動基準円盤１１５には一側自由
側に取付軸１２５を遊架した回動体１１８の基端側に設
けた鍔付き回動型１１９を被嵌せしめると共に回動基準
円盤１１５と鍔付き回動型１１９とを鍔付き回動型１１
９が回動基準円盤１１５の周壁１１６に沿って所定回動
角度だけ左右方向に回動できるように両者を連結する。

従って、前記回動体１１８全体は、回動体１１８の一側
に装着したハンドル１２４の左右往復振動操作で回動基
準円盤１１５の周壁１１６に沿い回動する鍔付き回動型
１１９を中心として、所定回動角度だけ左右方向に正確
に回動される。そして、上記の取付軸１２５には、周縁
に振分けあさりを呈する多数の鋸刃１３０を設けた丸鋸
１２９と、丸鋸Ｔ２９の鋸刃数と同数の係止部１２７を
周縁に設けた回動案内盤１２６を夫々装着せしめる。

前記回動体１１８の上面にはハンドル１２４の左右往復
振動作動で回動案内盤１２６を一駒又は二駒宛一方に向
け順次間欠回転させる送り機構１３３が設けられている
。

作　　　　　　　　用 今、牧草や茎稈或はその他層作業の切断作業により磨耗
され、切れ味が著しく低下された丸鋸１２９の周縁に設
けられた多数の鋸刃１３０の外形をバランスの取れた適
正な形状に修正研磨りようとする際には、ます、グライ
ンダー１０３を垂直状態に設定し、次いで係止部１２７
と鋸刃１３０とが同数の回動案内盤１２６と丸鋸１２９
とを係止部１２７と態別１３０とが一致する状態のもと
ニ取付４！１１１１２５に装着すると共に、ハンドル１
２４の左右往復振動操作により回動案内盤１２６の係止
部１２７が御坊宛間欠的に送り機構１３３により一方（
例えば時計方向）に回動できるように調整する。次にハ
ンドル１２４を第４図Ａ位置に設置し、摺動台１１４を
グラインダー１０３に対して鋸刃１３υ長さだけ前進移
動ができるように調整した後、鋸刃１３０の外周端とグ
ラインダー１０３の外周端とを一致させた状態のもとで
／％ンドル１２４をＡ位置よＩ）Ｂ位置に向け往動操作
すれば、取付軸１２５に直結された丸鋸１２９は鍔付き
回動型１１９を中心として時計方向に回動される回動体
１１８に伴ない不回動状輿のもとに偏心回転されて鋸刃
１３０のなげし面Ｘ（Ａ−Ｂの面）が正確な形状に仕上
げ研磨される。そこで今度はこの状態のｉま摺動台１１
４を手前側に向け後進移動さセれば直線状となった鋸刃
１３０の直線面Ｙ（Ｂ−Ｃの面）が正確に仕上は研磨さ
れ、１個の鋸刃１３Ｇの外形全体が迅速に修正研磨され
る。以上の作動で１個の鋸刃１３０の外形が仕上げ研磨
されたら、ハンドル１２４をＢ位置よりＡ位１δに向け
復動させれば、回動体１１８の反時計方向への回動に伴
ない回動案内盤１２６が送り機ｊｆ１１３３により御坊
一方に向け送り回転されるに伴ない鋸刃１３０も同時に
御坊同方向に回転される。そこで、この状態のもとで再
び摺動台１１４をグラインダー１０３に向け前進させグ
ラインダー１０３の外周端と鋸刃１３０の外周端とを一
致せしめた後、ハンドル１２４をＡ位置よりＢ位置に向
け振動させれば、前記と同様の作動により次位の鋸刃１
３０のなげし面マが仕上げ研磨され、次に摺動台１１４
を手前に移動させれば鋸刃１３０の直線面ゾも仕上げ研
磨される。

従って、丸鋸１２９が例えば８０個の鋸刃１３０を振分
けあさり状に備えたものであっても、前記操作を８０回
に亘り反復操作すれば、同一形状を呈する多数の鋸刃１
３０をハンドル１２４の左右往復振動操作と摺動台１１
４の前後移動操作とにより、簡単かつ能率的に仕上げ研
磨することができると共に丸鋸１２９の外形もバランス
の取れた形状に仕上げることができる。

次に、上記のように外形が仕上げ研磨された多数の鋸刃
１３０に成る切込角度（例えば１５度）の刃を交互に反
対方向に向けつけた一時には、垂直状態のグラインダー
１ｕ３を丸鋸１２９に対して、グラインダー１０３の回
転軸心が変化することなく適宜の切込角度（例えば１５
度）が得られるように一方（例えば時計方向側）に傾動
調節すると同時にハンドル１２４の往復振動範囲を回動
案内盤１２６の係止部１２７が二駒宛送り機構１３３に
より一方に向け送り回転されるように調整した後、ハン
ドル１２４がＡ位置の状態で鋸刃１３０長さ分だけ摺動
台１１４がグラインダー１０３に対して前進できるよう
に調節する。

次に鋸刃１３０の外周端とグラインダー１０３の外周端
とを一致させた後、摺動台１１４を鋸刃１３０長さ分だ
け前後進させれば、鉤折１３０の直線面Ｙに１５度の切
込角度をもった刃が正確に設けられる。１個の鋸刃１３
０の刃付は作業が終了したら、摺動台１１４を手前側に
移動させ、ハンドル１２４をＡ位置よりｎ４ｆＬ直、Ｂ
位置よりＡ位置に左右往復振動させれば、回動案内盤１
２６に送９機構１３３により二駒一方に送り回転される
と共に丸鋸１２９も鋸刃１３０，２個分だけ同方向に回
転される。そこで再び摺動台１１４をグラインダー１０
３に対し前後進させれば、次位の鋸刃１３０の直線面Ｙ
にも前記と同様の切込角度をもった刃が設けられる。そ
して、次位の鋸刃１３０の刃付は作業が終了したら、再
び摺動台１１４を手前側に移動し、ハンドル１２４を再
び左右往復振動すれば丸鋸１２９は前記と同様に鋸刃１
３０２個分だけ一方に回動され、さらに次位の鋸刃１３
０が送られて来る。従って前述の如き摺動台１１４の前
後移動操作とハンドル１２４の左右往復振動操作とを順
次４０回に亘り反復作動すれば、丸鋸１２９の鋸刃１３
０が１枚ごと交互に外側に向けて折し曲げられた振分け
あさり状に構成されたものであっても、８０刃の中、片
側の４０刃の鋸刃１３０に所定の切込角度（例えば１５
度）の刃を簡単につけることができる。

以上のようにして片側の４０刃の鋸刃１３０の直線面Ｙ
、Ｙ・・・・・・・・・に刃がつけられたら、グライン
ダー１０３を前記と同一傾斜角ＪＪｔ（１５）だけ反対
方向に傾動せしめると共に、丸鋸１２９を、鋸刃１３０
，１個分だけ取付軸１２５を軸として手で一方に回転さ
せる。

さすれば、上記作動でグラインダーＩＬ１３位置には刃
がつけられていない鋸刃１３０が対向状に位置される。

そこで、前述と同様にノλンドル１２４がＡ位置にふ・
いて摺動台１１４を鋸刃１３０長さ分だけグラインダー
１０３に対し前後進させれば、該鋸刃１３０の直線面に
も上記片側の刃と反対方向に向け１５度の切込角度を有
する刃が正確に設けられる。そして１個の鋸刃１３ｔｌ
の刃付は作業が終了したら、摺動台１１４を手前側に移
動させ、ハンドル１２４をＡ位置を基点として左右往復
振動させれば回動案内盤１２６は送り機構１３３により
二駒一方に送り回転されると同時に丸鋸１２９も鋸刃１
３０，２個分たけ同方向に回転される。そこで再び摺動
台１１４をグラインダー１０３に対し前後進させれば次
位の鋸刃１３０にも同様の切込角度をもった刃が設けら
れる。

従って、前述と同様の操作を４０回に亘り反復作動すれ
ば、反対側に位置した４０個の鋸刃１３０にも夫々刃が
設けられることになり、その結果、鋸刃１３０を一枚ご
と交互に反対方向に折曲した８０個すべての鋸刃１３０
に刃を設けることができる。

実　　　施　　　例 以下本発明の一実施例について説明する。

図面において、１０１は、任意の場所に設置することが
できる脚付の取付台であって、該取付台１上の前部側に
は回転自在のグラインダー１０３を直結した研磨装置１
０２が、取付装置１０４ヘグラインダー１０３の回転軸
心が変化することなく左右方向に同一傾斜角度（例えば
１５度）だけ変角、！！、１節ができるように装着され
て−る。前記取付装置１０４は、取付台１０１の前部側
に穿孔した横長長孔１０６に沿って左右移動調節ができ
るように緊定具１υ７で取付台１上に立設した前後二枚
ノ取付基板１ｏｓ　、　１ｏｓ　間ニ、研磨ｇｒｆＬ１
０２を一側に取外し自在に表着した取付板１０８を挿入
してその略中央部をナラｌ−１１０を螺合した回動支持
軸１０９により装着せしめると共に、該取付板１０８の
他側には回動支持軸１０９を中心とした円弧長孔１１１
を穿孔して、該円弧長孔１１１内に取付基板１０５に装
着した回動規制螺杵１１２を貫通位置せしめると共に、
グラインダー１０３の回転軸心と回動支持軸１０９の軸
心とを同一線上に位置せしめて構成したものである。

前記取付装置１０４と対向する位置の取付台１０１には
、グラインダー１０３に対して前後方向に沿うように左
右２本の傾斜案内レール１１３゜１１３が間隔をおいて
平行に設置されており、上記２本の傾斜案内レール１１
３，１１３間には、前記２本の傾斜案内レール１１３　
、１１３に沿って前後方向に摺動できるようならしめる
ために、平板状の摺動台１１４の両側下部に傾斜案内レ
ール１１３゜１１３の傾斜角度よりも幾分鋭角状となる
よう斜め外側下向きに折曲した摺動板１１４ａ、１１４
ｍを嵌装せしめである。前記摺動台１１４上の右側位置
（正面より見て）には周壁１１６を起立した円筒状の回
動基準円盤１１５が緊定具１１７・・・・・・を介して
装着位置されており、これが回動基準円盤１１５の上部
には、全体がお玉じゃくし状に形成された回動体１１８
の基端側に一体に膨出成形された鍔付き回動器１１９を
上方より周壁１１６に沿い冠せた状態のもとに嵌合連結
せしめである。

上記回動基準円盤１１５の上面左右対称位置には回動体
１１８が周壁１１６に沿って成る所定角度左右方向に回
動させるための弧状長孔１２０　、１２０が夫々同心状
に穿孔され、又被嵌側の鍔付き回動器１１９の上面左右
対称位置には上記弧状長孔１２０　、１２０と合致する
連結孔１２１　、１２１を穿孔して、弧状長孔１２０　
、１２０および連結孔１２１　、１２１に亘り貫通せし
めた連結具１２２．１２２により両者を連結せしめる。

上記回動体１１８の自由端側の偏心位置には軸受筒１２
３を立設すると共に作動体１１８の基端側にはハンドル
１２４の一端を装着せしめである。

上記軸受筒１２３には取付軸１２５が自由に遊動できる
ように遊架されており、しかも取付軸１２５には周縁は
偶数例えば８０ケ或は７０個等の係止部１２７を均等割
りに設けた皿形内盛状の回動案内盤１２６を一体に固着
せしめると共に回動案内盤１２６の上面には弾性座盤１
２８を介して、周縁に回動案内盤１２６の係止部１２７
と同数の鋸刃１３０を形成した丸鋸１２９が交換自在に
取付軸１２５へ嵌入載置せしめ、これを取付軸１２５に
嵌入した挾着盤１３１を介して取付軸１２５の先端側に
螺合した緊定具１３２により強固に装着せしめる。

なお、鋸刃１３０の数が８０個以外の丸鋸１２９を装着
した際には回動案内盤１２６もその係止部１２７の数が
鋸刃１３０と同数のものと交換せしめると共に、回動案
内盤１２６と丸鋸１２９とを取付軸１２５へ装着せしめ
る際には、係止部１２７と鋸刃１３０とが夫々一致する
ように装着せしめる。

従って、取付装置＋０４の左右移動調節作動により取付
軸１２５に装着された丸鋸１２９の鋸刃１３０の外周端
１３０＆をグラインダー１０３の外周端１０３ａに一致
させることができる。

上述した丸鋸１２９は、鋸刃１３０を一枚ごと交互に反
対方向に向け折り曲げられた振分けあさりを有する形状
に形成されてしかも取付軸１２５よりの放射線と一致す
る直線面Ｙに刃が付され、その背面側はなげし面Ｘに形
成された構成のものを指称する。１３３は、ハンドル１
２４を第２図Ａ位置よりＢ位置、さらにＢ位置よりＡ位
置となるように左右往復振動させたことで、回動案内盤
１２６および丸鋸１２９を一駒又は二駒宛順次間欠的に
一方（本実施例にあっては時計方向）に向け回動させる
ための送り機構であって、該送り機構１３３は、回動体
１１８の基端側に設けた鍔付き回動皿１１９上面に立設
した屈曲支持金具１３４の上部側に送り爪１３５０略中
央部を枢着せしめると共に送り爪１３５の基端側と屈曲
支持金具１３４とに亘り牽引弾機１３６を張架して、牽
引弾機１３６の付勢弾力で送り爪１３５の先端側を回動
案内盤１２６の係止＄１２７の一つに係止せしめるよう
に構成されている。１３１は、前記送り機構１３３と対
称位置の摺動台１１４に配設した回動案内盤１２６のス
トッパー装置であって、該ストッパー装置１３７は、摺
動台１１４上に立設した支持金具１３８の上部側にスト
ッパー１３９の略中央部を枢着せしめると共に、ストッ
パー１３９の一端と、支持金具１３Ｂ近傍位置の摺動台
１１４上に立設した係止杆１４０とに牽引弾機１４１を
張架して、該牽引弾機１４１の牽引弾力によってストッ
パー１３９の先端側を回動案内盤１２６の周縁に圧接せ
しめるように構成されている。従って、上記のような構
成としたことで、ハンドル１２４を第２図Ａ位置よりＢ
位置に向け往動させた時には、鍔付き回動皿１１９を中
心として時計方向に回動される回動体１１８に伴ない偏
心位置の支持軸１２５に装着された回動案内盤１２６お
よび丸鋸１２９を不回動状態のまま定置されたグライン
ダー１０３に近接するよう時計方向に向け偏心回動させ
、又ハンドル１２４をＢ位置よりＡ位置に復動した際に
は、回動体１１８が鍔付き回動皿１１９を中心として反
時計方向に向け回動されるに伴ない回動案内盤１２６お
よび丸鋸１２９を送り機構１３３により一駒又は二駒を
時計方向に向け回転させながら全体がグラインダー１０
３より離反する如く反時計方向に偏心回動される。

１４２は、ハンドル１２４の左右往復振動作動によって
、回動案内盤１２６の係止部１２７を一駒又は二駒宛時
計方向に回動させるための振動範囲規制装置であって、
該振動範囲規制装置１４２は、振動台１１４の手前右側
位置に装着したＵ字状金具１４３の左右側壁対称位置に
弾機１４５を巻装した回転螺杵１４４と、弾機を巻装し
なｉ回転螺杵１４６を螺着せしめると共に上記同動螺杵
１４４　、１４６間にハンドル１２４を位置せしめて、
回動螺杵１４４　、１４６の左右回動操作によりハンド
ル１２４の回動範囲を規制調節せしめる。

１４７は、グラインダー１０３に対して、摺動台１１　
Ｑ−所望長さ自由に摺動調節させるための摺動調節装置
であって、該摺動調節装置１４７は、第１図ふ・よび第
２図に示されたように、取付台１０１上の前後位置に設
置された前後一対の軸受金具１４８　、１４８に軸架さ
れたハンドル付きの回転螺杵１４９と、取付台１０１と
摺動台１１４との間に位置するように回転螺杵１４９へ
螺合した移動駒１５０と、回転線杆１４９と平行するよ
うに摺動答１１４に、前後方向に沿って穿孔した案内長
孔１５１と、下部を移動駒１５０に螺入し、頭部を案内
長孔１５１を通して突出せしめた摺動規制杆１５２とに
より構成されており、ハンドル付きの回転線杆１４９の
左右回動調節作動によって移動駒１５０および摺動規制
杆１５２を案内長孔１５１に沿い前後方向に移動調節せ
しめたことで、摺動台１１４の摺動長さを微細に調整せ
しめることができる。

なお上記の摺動規制杆１５２を移動駒１５０より取外せ
ば、摺動台１１４を取付台１０１の手前側より引き抜く
ことが簡ｔｌｉにできる。

１５３は、摺動台１１４を前後移動させるための押引用
ハンドルである。

なお回動基準円ａ１１５は摺動台１１４と一体状となる
ように膨出成形せしめることもできる。

又、本発明に係る丸鋸研磨機に、回動基準円盤１１５ｆ
：摺動台１１４の左Ｕ＋１１位置に設けた場合には、回
動体１１８、回動案内盤１２６、丸鋸１２９の回転方向
および丸鋸１２９の装着面さらにハンドル１２４の振動
方向が全て反対となるのみで、丸鋸１２９の研磨作業を
容易に行わせることができる。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような技術的手段を有するの
で、例え周縁に振分けあさり状の多数の鋸刃１３０を備
えた丸鋸１２９であっても、回動体１１８の偏心位置に
遊架した取付軸１２５へ回動案内盤１２６と共に、直結
した丸鋸１２９をハンドル１２４の往動振動作動で不回
動状態のもとに垂直状態で回転するグラインダー１０３
に対して偏心回動させ、鋸刃１３θのなげし而Ｘを正確
に研磨し、次いで指動台１１４の後進移動作動で鋸刃１
３０の直線面Ｙも同時に研磨させることができる許りか
、丸鋸１２９はハンドル１２４の復動時には送り機構１
３３により御坊宛自動的に一方４こ向け間欠的に回転さ
れながら始動位置に戻るよう偏心回動されるため、ハン
ドル１２４の単なる左右往復振動作動と振動台１１４の
前後移動作動とにより、丸鋸１２９全体の外形をバラン
スの取れた形状に仕上げ研磨することができると共に、
グラインダー１０３を回転軸心が変化することなく左右
方向に同一傾斜角度だけ変角調節せしめる調節作動と、
ハンドル１２４の左右往復振動作動により丸鋸１２９が
送り機構１３３で二駒宛間欠的に一方に回転される調節
作動とを行った後、摺動台１１４を鋸刃１３０長さ分だ
け前後方向に移動させる操作と、ハンドル１２４の左右
往復振動操作とにより１枚ごとの鋸刃１３０に夫々所定
の切込角度の刃を正確に設けることができるは勿論のこ
と、回動体１１１；を回動基準円盤１１５の周壁１１６
に沿って回転する鍔付き回動型１１９を中心として左右
に回動されるため、回動による磨耗を極力減少して回動
体１１８の回動を長期に亘り正確ならしめ、鋸刃１３０
の外形仕上げ研磨作業および刃付作業を正確に行わしめ
ることができる外、鍔付き回動型１１９は回動基準円盤
１１５へ被嵌連結された状態のもとで回転されるため、
作業時に発生した研磨粉塵が回動基準円盤１１５と鍔付
き回動型１１９との間に進入するのを未然に防止し、回
動体１１８の回動を円滑ならしめ、作業能率の向上を促
進させることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る丸鋸研磨機の一実施例を示すもので
あって、第１図は全体の側面図、第２図は丸鋸を一部破
断した同平面図、第３図は要部の一部を破断した拡大正
面図、第４図は作動説明図、第５図は回動基準円盤の平
面図、第６図は回動体の平面図、第７図および第８図は
従来例であって、第７図は正面図、第８図は側面図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転軸心が変化することなく左右方向に同一傾斜角度だ
   け変角調節ができるグラインダーに対し、前後往復移動
   調節ができる摺動台上に回動基準円盤を設け、該回動基
   準円盤には自由端側に取付軸を遊架した回動体の基端側
   に設けた鍔付き回動皿を被嵌連結して回動体をハンドル
   の左右振動作動で回動基準円盤の周壁に沿い所定回動角
   度だけ左右方向に回動できるようにし、上記取付軸には
   周縁に多数の鋸刃を振分けあさり状に設けた丸鋸と、該
   丸鋸の鋸刃数と同数の係止部を周縁に設けた回動案内盤
   を夫々装着せしめると共に、前記回動体にはハンドルの
   左右一往復作動で回動案内盤を一駒又は二駒宛一方に向
   け順次間欠回転させる送り機構を設けたことを特徴とす
   る丸鋸研磨機。