JPH05305415A - 低圧鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上下型の双方から確実に製品を押し出す。 【構成】 上型側の製品押出機構１０に加えて下型２に
も製品押出機構１６を設け、上型４に設けた連結ロッド
２０のフック部２１を、下型側の製品押出機構１６のエ
ジェクタプレート１５に係合させる。型開き時の初期段
階で上型側の製品押出機構１０が押出動作する前に、可
動プレート３の動きに応じて下型側の製品押出機構１６
を押出動作させる。下型側の製品押出機構１６の押出動
作後に、ラック２４とピニオン２２を介して油圧シリン
ダ２３により連結ロッド２０を回転させてフック部２１
とエジェクタプレート１５との係合を解く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム合金鋳物
等の鋳造を目的とした低圧鋳造装置に関し、さらに詳し
くは鋳造後の製品を押し出すための製品押出機構の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の低圧鋳造装置においては、例え
ば図２に示すように、下部プレート１に固定された下型
２と、可動プレート３に固定された上型４とを型締めシ
リンダ５の作動により型締めした上、図示外の溶湯保持
炉からフィーダ（給湯管）６を通して押し上げられた溶
湯を製品部空間７に充填して鋳造を行うことを基本とし
ている。

【０００３】そして、低圧鋳造装置においては、下型２
が固定される下部プレート１の下方に溶湯保持炉が設置
されることから、通常は上型４側にエジェクタプレート
８やエジェクタピン９を中心とする製品押出機構１０が
配設されているとともに、型開き時には製品Ｗが上型４
側に付着してこの上型４とともに上昇するように製品Ｗ
自体の抜き勾配等が予め設定されているものである。

【０００４】したがって、図２の状態から可動プレート
３が上昇して型開きされると、製品Ｗは上型４側に付着
したまま上昇する一方、製品押出機構１０のエジェクタ
バー１１が上部プレート１２に当接すると、エジェクタ
ピン９により製品Ｗが上型４から突き出されることにな
る。

【０００５】なお、図２の例では、製品部空間７に予め
中子１３が配設されており、この中子１３は製品Ｗとと
もに取り出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の低
圧鋳造装置においては、上型４側にのみ製品押出機構１
０が設けられている構造であるため、型開き時に例えば
上型４よりも下型２からの製品Ｗの抜き取り抵抗が大き
くその製品Ｗが下型２側に残された場合には、製品押出
機構１０による製品Ｗの取り出しが不可能となってその
後の作業を続行することができなくなる。

【０００７】加えて、その後の作業を中止して下型２に
残された製品Ｗを取り除くためには、例えばガスバーナ
ーを用いて製品Ｗの一部を溶かすなどの作業が必要とな
って多大な工数を要する結果となる。

【０００８】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、下型側にも製品押出機構を設けることによ
って、下型からも製品を確実に押し出すことができるよ
うにした構造を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、下部プレート
に固定された下型と可動プレートに固定された上型とを
可動プレートの上昇動作に応じて型開きし、その型開き
時に前記上型に設けられた上型側の製品押出機構のエジ
ェクタバーを可動プレートよりも上方の上部プレートに
当接させることによって前記上型からの製品押出動作を
行わせるようにした低圧鋳造装置において、前記下型
に、エジェクタピンとこのエジェクタピンを支持するエ
ジェクタプレートとからなる下型側の製品押出機構を設
けるとともに、前記可動プレートもしくは上型に、下型
側の製品押出機構のエジェクタプレートと係合離脱可能
であって、かつ前記可動プレートの上昇時にその上昇ス
トロークの途中までエジェクタプレートを引き上げるこ
とにより下型側の製品押出機構に下型からの製品押出動
作を行わせる連結部材を設けたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】この構造によると、可動プレートの動きに応じ
連結部材を介して下型側の製品押出機構が強制的に引き
上げられるため、下型側の製品押出機構としては上型側
の製品押出機構のようなエジェクタバーは必要としな
い。

【００１１】そして、型開きに際して可動プレートが上
昇し始めると、連結部材と下型側の製品押出機構のエジ
ェクタプレートとの係合のために、下型側の製品押出機
構は可動プレートもしくは上型とともに一体的に上昇す
る。その結果、製品が上型に付着しているか否かにかか
わらず、下型側の製品押出機構のエジェクタピンの突出
動作により、製品は少なくとも下型からは確実に押し出
される。

【００１２】こうして、下型側の製品押出機構が所定量
だけ上昇したならば、前記連結部材と下型側の製品押出
機構のエジェクタプレートとの係合を解除し、以降は従
来と同様に上型側の製品押出機構の製品押出動作を待つ
ことになる。

【００１３】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示すもので、図２
の従来例と共通する部分には同一符号を付してある。

【００１４】図１に示すように、下型２には、複数のエ
ジェクタピン１４とこれらのエジェクタピン１４を支持
するエジェクタプレート１５とからなる下型側の製品押
出機構１６が上下動可能に設けられている。この製品押
出機構１６は下型２側の受け部１７で支えられることに
よりその下限位置が規制されている。

【００１５】一方、前記上型４からその両側部に一体に
突出形成した上下のブラケット１８には、フランジ部１
９を有する連結部材としての連結ロッド２０が上下動可
能でかつ回転可能に支持されている。そして、連結ロッ
ド２０はそのフランジ部１９で上側のブラケット１８に
支えられているとともに、上端部は可動プレート３を貫
通してその上方に突出している。

【００１６】また、前記連結ロッド２０の下端には、そ
の下端部を直角に曲折することによってフック部２１が
一体に形成されており、このフック部２１は図１に示す
型締め状態において下型側の製品押出機構１６のエジェ
クタプレート１５の下面に係合するようになっている。

【００１７】さらに、前記連結ロッド２０の上端部には
ピニオン２２が一体に固定されている一方、可動プレー
ト３の上面には、油圧シリンダ２３と、この油圧シリン
ダ２３の作動により水平方向にスライドするラック２４
が設けられており、前記ピニオン２２とラック２４とが
相互に噛み合っている。したがって、油圧シリンダ２３
の伸縮動作に応じピニオン２２とラック２４とを介して
前記連結ロッド２０が回転し、これによって、連結ロッ
ド２０の下端のフック部２１とエジェクタプレート１５
とが係合もしくは離脱するようになっている。

【００１８】このように構成された本実施例構造におい
ては、図１に示す型締め状態では、連結ロッド２０の下
端のフック部２１がエジェクタプレート１５の下面に係
合しており、この状態で従来と同様にフィーダ６を通し
て押し上げられた溶湯を上下型４，２間の製品部空間７
に充填して鋳造を行う。

【００１９】鋳造後、型締めシリンダ５の作動により可
動プレート３が引き上げられて型開きが開始される。こ
の型開きの初期段階では、連結ロッド２０のフック部２
１が下型側の製品押出機構１６のエジェクタプレート１
５に係合しているために、下型側の製品押出機構１６は
可動プレート３の上昇に伴って上型４とともに一体的に
上昇する。これにより、製品Ｗは下型側の製品押出機構
１６のエジェクタピン１５によって強制的に押し上げら
れて下型２から離間する。

【００２０】そして、可動プレート３に付設されている
ドッグ２５がリミットスイッチ２６をＯＮ作動させる位
置まで可動プレート３が上昇すると、リミットスイッチ
２６のＯＮ作動を受けて可動プレート３の上昇動作が所
定時間だけ一旦停止する。その間に油圧シリンダ２３が
作動して、ラック２４とピニオン２２との噛み合いによ
り連結ロッド２０を例えば９０度回転させる。これによ
り、フック部２１とエジェクタプレート１５との係合が
解除され、下型側の製品押出機構１６は自重により受け
部１７に当接する位置まで下降する。なお、下型２側の
製品押出機構１６によって下型２の上方に押し出され
て、なおかつ上型４側にも付着しなかった製品Ｗは、そ
のまま下型２上に残される。

【００２１】上記のようにフック部２１とエジェクタプ
レート１５との係合が解除されると、再び型締めシリン
ダ５の作動により可動プレート３が下型側の製品押出機
構１６を残して上昇動作を開始し、やがて従来と同様に
上型側の製品押出機構１０のエジェクタバー１１が上部
プレート１２に当接するようになると、上型４に付着し
たまま上昇した製品Ｗがエジェクタピン９によって上型
４から強制的に押し出される。

【００２２】そして、製品Ｗを下型２上から取り出した
のち、再び可動プレート３を下降させて型締めすると、
この型締め完了と同時に作動するリミットスイッチ２７
のＯＮ作動を受けて、油圧シリンダ２３の作動により連
結ロッド２０が例えば９０度逆転動作する。その結果、
連結ロッド２０の下端のフック部２１が再び下型側の製
品押出機構１６のエジェクタプレート１５と係合し、以
降は上記と同様の動作を繰り返すことになる。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、上型側の
製品押出機構に加えて下型側にも製品押出機構を設け、
この下型側の製品押出機構を、連結部材を介して可動プ
レートもしくは上型の動きに連動させて、上型側の製品
押出機構に先立って製品押出動作を行わせるようにした
ことにより、下型からも確実に製品を押し出すことがで
きるようになって、従来のように下型側に残された製品
の取り出しが不可能となることがない。その結果、型締
めから製品の取り出しまでを１サイクルとして行われる
鋳造作業の途中で作業を中断する必要がなくなって生産
性が向上するほか、従来のように下型からの製品の抜き
取りが困難となった場合の余分な工数を必要としない。

【００２４】また、下型側の製品押出機構の作動には連
結部材を介して可動プレートの動きを利用しているの
で、その構造を簡素化でき、既存の設備にも無理なく適
用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面説明図。

【図２】従来の低圧鋳造装置の一例を示す断面説明図。

【符号の説明】

１…下部プレート ２…下型 ３…可動プレート ４…上型 ５…型締めシリンダ ７…製品部空間 １０…上型側の製品押出機構 １１…エジェクタバー １２…上部プレート １４…エジェクタピン １５…エジェクタプレート １６…下型側の製品押出機構 ２０…連結ロッド（連結部材） ２１…フック部 ２２…ピニオン ２４…ラック Ｗ…製品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部プレートに固定された下型と可動プ
   レートに固定された上型とを可動プレートの上昇動作に
   応じて型開きし、その型開き時に前記上型に設けられた
   上型側の製品押出機構のエジェクタバーを可動プレート
   よりも上方の上部プレートに当接させることによって前
   記上型からの製品押出動作を行わせるようにした低圧鋳
   造装置において、 前記下型に、エジェクタピンとこのエジェクタピンを支
   持するエジェクタプレートとからなる下型側の製品押出
   機構を設けるとともに、 前記可動プレートもしくは上型に、下型側の製品押出機
   構のエジェクタプレートと係合離脱可能であって、かつ
   前記可動プレートの上昇時にその上昇ストロークの途中
   までエジェクタプレートを引き上げることにより下型側
   の製品押出機構に下型からの製品押出動作を行わせる連
   結部材を設けたことを特徴とする低圧鋳造装置。