JPH05302475A - ドア構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドアエッジ部の隙間より内方を見えなくする
と共に、エッジ部の見え掛り寸法を狭くし、かつ、エッ
ジ部を１種類のエッジ材にて形成可能とする。 【構成】 ドアパネル９を構成するドアエッジ９ｃの端
面に、このドアパネル９の幅方向に連続する半円弧凹凸
状の波形面１０を形成する。ドアパネル９の端面に対向
する固定パネル７を構成するパネルエッジ７ｃ端面に
は、上記波形面１０と対称形の波形面１０を形成する。
これにより、ドアエッジ部の隙間より内方を見えなくす
ることができ、エッジ部の見え掛り寸法を狭くすること
ができる。また、ドアエッジ９ｃとパネルエッジ７ｃを
１種類のエッジ材にて形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はドア構造に関するもの
で、更に詳細には、ドアパネルとこのドアパネルと対向
するパネルとの隙間の見え掛り寸法を狭くしたドア構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ドアは開閉するため、ドアの開
閉基端側及び開閉端側と対向するパネルの端部との間に
隙間が生じるが、特にトイレブース用ドアにおいては、
ドアが閉じた状態で隙間より内側が見えないことが要求
される。そこで、従来では、図５に示すように、ドアパ
ネル２０の開閉基端側の端部に横断面が凸状の円弧面２
１を有するドアエッジ２２を装着し、ドアパネル２０と
対向するパネル３０の開口側端部にはドアエッジ２２の
円弧面２１と対向する凹状円弧面３１と平坦面３２とを
有するパネルエッジ３３を装着したドア構造や、図６に
示すように、凸状円弧面２１を有するアルミニウム合金
製のドアエッジ２２の幅方向の両端部に鋼板製の表面板
２３の折曲片２４を装着してドアパネル２０を形成し、
ドアエッジ２２の凸状円弧面２１と対向する凹状円弧面
３１と平坦面３２とを有するアルミニウム合金製のパネ
ルエッジ３３の幅方向の両端部に鋼板製の表面板３４の
折曲片３５を装着してパネルを形成したドア構造が使用
されている。このように形成される従来のドア構造によ
れば、ドアエッジ２２の凸状円弧面２１とパネルエッジ
３３の凹状円弧面３１とによってドアが閉じた状態にお
いて、ドアエッジ２２とパネルエッジ３３との隙間より
内側を見えなくすることができ、また平坦面３２を設け
ることによってドアの開放の際にドアパネル２０がパネ
ルエッジ３３に当接せずに開放できるようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示すドア構造においては、ドアエッジ２２とパネルエッ
ジ３３との形状が相違するため、内側におけるパネルエ
ッジ３３の見え掛り寸法ａ1 と外側におけるパネルエッ
ジ３３の見え掛り寸法ａ3 とが相違するばかりかドアエ
ッジ２２とパネルエッジ３３との内側の隙間ｂ1 と外側
の隙間ｂ2 も相違し、更には、外側のエッジ部の見え掛
り寸法Ｓ（＝ａ2 ＋ａ3 ＋ｂ2 ）（ただし、ａ2 ：ドア
エッジ２２の見え掛り寸法）が広くなり、外観の美観を
損ねるという問題があった。これに対し、図６に示すド
ア構造においては、ドアエッジ２２とパネルエッジ３３
に表面板３４を装着するサンドイッチパネルを使用する
ため、外側の見え掛り寸法Ｓはドアエッジ２２とパネル
エッジ３３との外側の寸法ｂ2 とパネルエッジ３３の外
側の見え掛り寸法ａ3 との和すなわちＳ＝ａ3 ＋ｂ2と
なり、図５に示す構造に比較して見え掛り寸法Ｓを狭く
することができるが、ドアエッジ２２とパネルエッジ３
３との内側の寸法ｂ1 は図５に示す構造と同様に、ドア
の開放のために広くとる必要がある。しかも、ドアエッ
ジ２２及びパネルエッジ３３に設けた取付溝２５，３６
と表面板２３，３４の折曲片２４，３５との嵌合部にお
いて、段差状の隙間４０が生じるため、エッジ２２，３
３と表面板２３，３４との材質の相違が相俟って違和感
を増大させると共に、隙間４０内にごみが付着するとい
う問題があった。

【０００４】また、従来のこの種のドア構造において
は、いずれもドアエッジ２２とパネルエッジの形状が相
違するため、複数種類のエッジ材が必要となり、エッジ
材の加工が面倒な上、運搬や在庫管理面に支障をきたす
と共に、組立作業に手間がかかるという問題もあった。

【０００５】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、ドアパネルと、このドアパネルと対向するパネルと
の隙間より内方を見えなくすると共に、ドアとパネルの
エッジ部の見え掛り寸法を可及的に狭くし、また、ドア
パネルとパネルのエッジ部を１種類のエッジ材にて形成
可能としたドア構造を提供することを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の第１のドア構造は、回転開閉可能に配設
されるドアパネルの少なくとも戸当り側の端面に、この
ドアパネルの幅方向に連続する半円弧凹凸状の波形面を
形成し、上記ドアパネルの端面に対向するパネルの端面
には、上記波形面と対称形の波形面を形成してなるもの
である。

【０００７】また、この発明の第２のドア構造は、回転
開閉可能に配設されるドアパネル及びこのドアパネルの
端部と対向するパネルを、それぞれ適宜芯材を介して対
峙する一対の表面板と、これら表面板の縁部に配置され
るエッジ材とで構成し、上記ドアパネルの少なくとも戸
当り側のドアエッジの端面に、ドアパネルの幅方向に連
続する半円弧凹凸状の波形面を形成し、上記パネルのド
アパネルと対向するパネルエッジの端面には、上記波形
面と対称形の波形面を形成し、上記ドアエッジ及びパネ
ルエッジの幅方向の両端に、上記表面板の縁部折曲片の
取付用凹溝を形成すると共に、この取付用凹溝の外方側
壁の頂部を上記折曲片の折曲部より中心側に位置させて
なるものである。

【０００８】また、この発明において、上記ドアパネル
のエッジ材と、このドアパネルのエッジ材と対向するパ
ネル例えば固定パネル、仕切りパネルあるいは両開きド
アの一方を構成するドアパネル等のエッジ材は、対向面
が対称形の半円弧凹凸状であれば、その他の部分は任意
の形状でよいが、好ましくは同一形状の部材にて形成す
る方がよい。

【０００９】

【作用】上記のように構成されるこの発明のドア構造に
よれば、回転開閉可能に配設されるドアパネルの少なく
とも戸当り側の端面に、このドアパネルの幅方向に連続
する半円弧凹凸状の波形面を形成し、ドアパネルの端面
に対向するパネルの端面には、上記波形面と対称形の波
形面を形成することにより、ドアパネルとパネルとの隙
間より内側を見えなくすることができると共に、見え掛
り寸法を可及的に狭くすることができる。

【００１０】また、回転開閉可能に配設されるドアパネ
ル及びこのドアパネルの端部と対向するパネルを、それ
ぞれ適宜芯材を介して対峙する一対の表面板と、これら
表面板の縁部に配置されるエッジ材とで構成し、ドアパ
ネルの少なくとも戸当り側のドアエッジの端面に、ドア
パネルの幅方向に連続する半円弧凹凸状の波形面を形成
し、パネルのドアパネルと対向するパネルエッジの端面
には、上記波形面と対称形の波形面を形成することによ
り、ドアパネルとパネルに１種類のエッジ材を使用する
ことができる。

【００１１】また、ドアエッジ及びパネルエッジの幅方
向の両端に、表面板の端部折曲片の取付用凹溝を形成す
ると共に、この取付用凹溝の外方側壁の頂部を表面板の
折曲片より中心側に位置させることにより、表面板の表
面より奥側にエッジ材を位置させることができ、ドアパ
ネルとパネルとの隙間を狭くすることができると共に、
エッジ材と表面板との取付部の隙間を可及的に狭くする
ことができる。しかも、エッジ材と表面板の異種材料に
よる違和感を減少させることができる。

【００１２】また、ドアパネルのエッジ材と対向するパ
ネルのエッジ材とを同一形状の部材にて形成することに
より、構成部材の削減が図れると共に、組立作業の容易
化が図れる。

【００１３】

【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。この実施例では、この発明のドア構造を
トイレブースに用いた場合について説明する。

【００１４】図１はこの発明のドア構造を有するトイレ
ブース全体の斜視図、図２はトイレブースにおけるドア
パネルの閉鎖状態の断面図、図３はその要部斜視図、図
４はその要部拡大断面図が示されている。

【００１５】トイレブースは、建物内の直角な２つの壁
面１のコーナー部を利用して設けられる３連式のトイレ
ブースユニット２にて形成されている。この場合、トイ
レブースユニット２は、床面３に沿って配設された側パ
ネル用幅木４ａ、隔てパネル用幅木４ｂ及び前パネル用
幅木４ｃの上方に立設される側パネル５、隔てパネル６
及び前パネル７（以下に固定パネルという）とで区画形
成されており、固定パネル７に設けられた出入口８に
は、図示しない中心吊り丁番によってドアパネル９が開
閉可能に装着されている。なお、側パネル５、隔てパネ
ル６及び固定パネル７の上端はアルミニウム合金製押出
形材にて形成される頭継ぎ２ａによって連結されてい
る。また、トイレブースユニット２内には、例えば衛生
陶器Ａを有するトイレユニットＢあるいは清掃用のＳＫ
ユニット（図示せず）が配設される。

【００１６】ドアパネル９は、適宜間隔をおいて対峙す
る一対の鋼板製表面板９ａと、両表面板９ａ，９ａ間に
介在されるハニカムコア芯材９ｂと、開閉基端側及び戸
当り側に配設される一対のアルミニウム合金製の押出形
材にて形成されるドアエッジ９ｃとで構成されている。
また、ドアエッジ９ｃの端面には、ドアパネル９の幅方
向に連続する半円弧凹凸状の波形面１０（具体的には、
正弦曲線（サインカーブ）面）が形成されている。ま
た、ドアエッジ９ｃの幅方向の両端部には表面板９ａの
取付用凹溝１１が設けられており、この取付用凹溝１１
内に表面板９ａの縁部の折曲片１２が挿入固定されるよ
うになっている。この場合、取付用凹溝１１の外側壁１
１ａの頂部１１ｂは折曲片１２の折曲部１３より中心側
に位置されて、外方からの見え掛り寸法を小さくしてい
る（図４参照）。なお、開閉基端側のドアエッジ９ｃに
はヒンジ１４の取付用円筒部９ｄが形成されている（図
２参照）。

【００１７】一方、固定パネル７は、ドアパネル９と同
様に、適宜間隔をおいて対峙する一対の鋼板製表面板７
ａと、両表面板７ａ，７ａ間に介在されるハニカムコア
芯材７ｂと、開口端側及びその反対側端部に配設される
固定パネル側の押出形材にて形成されるパネルエッジ７
ｃとで構成されている。このパネルエッジ７ｃのドアエ
ッジ９ｃと対向する端面には、ドアエッジ９ｃの波形面
１０と対称形の半円弧凹凸状の波形面１０（具体的に
は、正弦曲線（サインカーブ）面）が形成されている。
また、パネルエッジ７ｃもドアパネル９と同様に、パネ
ルエッジ７ｃの幅方向の両端部には表面板７ａの取付用
凹溝１１が設けられており、この取付用凹溝１１内に表
面板７ａの縁部の折曲片１２が挿入固定されるようにな
っている。そして、取付用凹溝１１の外側壁１１ａの頂
部１１ｂは折曲片１２の折曲部１３より中心側に位置し
ている（図４参照）。

【００１８】なお、ドアパネル９の開閉基端側に対向す
る固定パネル７のパネルエッジ７ｃには、ヒンジ１４と
回転可能に係合するヒンジ受け１５の隔壁７ｄが形成さ
れており、この隔壁７ｄに当接されるヒンジ受け１５の
取付片１５ａを内方側から挿入される固定ボルト１５ｂ
にて締結することによって、ヒンジ受け１５をパネルエ
ッジ７ｃに取付けることができるようになってい。

【００１９】なお、図２において、符号１６は取手、１
７はラッチである。

【００２０】上記のように構成されるドアパネル９及び
固定パネル７を組付けるには、予め、工場において、ド
アエッジ９ｃの円筒部９ｄ内にヒンジ１４を取付けた
後、ハニカムコア芯材９ｂを介在させてドアエッジ９ｃ
の取付用凹溝１１内に表面板９ａの折曲片１２を挿入固
定してドアパネル９を組立てる。また、パネルエッジ７
ｃ内の隔壁７ｄにヒンジ受け１５の取付片１５ａを当接
して固定ボルト１５ｂにて固定した後、ハニカムコア芯
材７ｂを介在させてパネルエッジ７ｃの取付用凹溝１１
内に表面板７ａの折曲片１２を挿入固定して固定パネル
７を組立てる。そして、組立てられたドアパネル９と固
定パネル７を施工現場に搬送して、まず、固定パネル７
を前パネル用幅木４ｃの上に適宜固定具（図示せず）を
もって立設固定した後、固定パネル７に取付られたヒン
ジ受け１５にヒンジ１４を係合させるようにしてドアパ
ネル９を取付けることにより、ドアパネル９を開閉可能
に組付けることができる。

【００２１】したがって、上記ドアエッジ９ｃとパネル
エッジ７ｃの対向する端面には、互いに近接する対称形
の波形面１０が形成され、幅方向の両端にはそれぞれ表
面板７ａ，９ａの折曲片１２を挿入する取付用凹溝１１
が設けられているので、ドアエッジ９ｃとパネルエッジ
７ｃを同一形状とすることができ、１種類のエッジ材に
てドアパネル９及び固定パネル７を構成することができ
る。

【００２２】また、ドアパネル９の閉鎖状態において、
ドアエッジ９ｃとパネルエッジ７ｃの端面に形成された
両波形面１０，１０間の隙間ｂ1 を迂回状に屈曲するこ
とができるので、外方から内方を目隠しすることができ
る。

【００２３】また、図４に示すように、ドアエッジ９ｃ
及びパネルエッジ７ｃの取付用凹溝１１の外側壁１１ａ
の頂部１１ｂを表面板７ａ，９ａの折曲片１２の折曲部
１３より中心側に位置させているので、折曲部１３によ
る影響がなくなり、取付用凹溝１１と表面板７ａ，９ａ
の折曲片１２との隙間を可及的に少なくすることができ
る。更には、ドアエッジ９ｃ及びパネルエッジ７ｃの内
外方向の見え掛り寸法ａ1 を同一にすると共に、ドアエ
ッジ９ｃとパネルエッジ７ｃとの内外方向の隙間ｂ1 を
同一にすることができると共に、外側のエッジ部の見え
掛り寸法Ｓ（＝ａ1 ＋ａ1 ＋ｂ1 ）を小さくすることが
できるので、美観の向上を図ることができる。

【００２４】なお、上記実施例では、この発明のドア構
造をトイレブースに適用した場合について説明したが、
必ずしもトイレブースに限定されるものではなく、トイ
レブース以外の室の開閉部のドアや窓の開閉部における
扉の取付にも適用できることは勿論である。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明のドア
構造によれば、上記のように構成されているので、以下
のような効果が得られる。

【００２６】１）請求項１記載のドア構造によれば、開
閉可能に配設されるドアパネルの少なくとも戸当り側の
端面に、このドアパネルの幅方向に連続する半円弧凹凸
状の波形面を形成し、ドアパネルの端面に対向するパネ
ルの端面には、上記波形面と対称形の波形面を形成する
ので、ドアパネルとパネルとの隙間より内側を見えなく
することができると共に、見え掛り寸法を可及的に狭く
することができる。

【００２７】２）請求項２記載のドア構造によれば、 ドアパネル及びこのドアパネルの端部と対向するパネ
ルを、それぞれ適宜芯材を介して対峙する一対の表面板
と、これら表面板の縁部に配置されるエッジ材とで構成
し、ドアパネルの少なくとも戸当り側のドアエッジの端
面に、ドアパネルの幅方向に連続する半円弧凹凸状の波
形面を形成し、パネルのドアパネルと対向するパネルエ
ッジの端面には、上記波形面と対称形の波形面を形成す
るので、ドアパネルとパネルに１種類のエッジ材を使用
することができる。

【００２８】ドアエッジ及びパネルエッジの幅方向の
両端に、表面板の端部折曲片の取付用凹溝を形成すると
共に、この取付用凹溝の外方側壁の頂部を表面板の折曲
片より中心側に位置させるので、表面板の表面より奥側
にエッジ材を位置させることができ、ドアパネルとパネ
ルとの隙間を狭くすることができると共に、エッジ材と
表面板との取付部の隙間を可及的に狭くすることがで
き、美観の向上が図れ、しかも、エッジ材と表面板の異
種材料による違和感を減少させることができる。

【００２９】３）請求項３記載のドア構造によれば、ド
アパネルのエッジ材と対向するパネルのエッジ材とを同
一形状の部材にて形成するので、構成部材の削減が図れ
ると共に、組立作業の容易化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のドア構造を有するトイレユニットの
全体を示す斜視図である。

【図２】この発明のドア構造の閉鎖状態を示す断面図で
ある。

【図３】図２の要部を示す斜視図である。

【図４】この発明のドア構造の要部を示す拡大断面図で
ある。

【図５】従来のドア構造を示す断面図である。

【図６】従来の別のドア構造を示す断面図である。

【符号の説明】

７ 固定パネル ７ｃ パネルエッジ ９ ドアパネル ９ｃ ドアエッジ １０ 波形面 １１ 取付用凹溝 １２ 折曲片 １３ 折曲部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転開閉可能に配設されるドアパネルの
   少なくとも戸当り側の端面に、このドアパネルの幅方向
   に連続する半円弧凹凸状の波形面を形成し、 上記ドアパネルの端面に対向するパネルの端面には、上
   記波形面と対称形の波形面を形成してなることを特徴と
   するドア構造。
2. 【請求項２】 回転開閉可能に配設されるドアパネル及
   びこのドアパネルの端部と対向するパネルを、それぞれ
   適宜芯材を介して対峙する一対の表面板と、これら表面
   板の縁部に配置されるエッジ材とで構成し、 上記ドアパネルの少なくとも戸当り側のドアエッジの端
   面に、ドアパネルの幅方向に連続する半円弧凹凸状の波
   形面を形成し、 上記パネルのドアパネルと対向するパネルエッジの端面
   には、上記波形面と対称形の波形面を形成し、 上記ドアエッジ及びパネルエッジの幅方向の両端に、上
   記表面板の縁部折曲片の取付用凹溝を形成すると共に、
   この取付用凹溝の外方側壁の頂部を上記折曲片の折曲部
   より中心側に位置させたことを特徴とするドア構造。
3. 【請求項３】 回転開閉可能に配設されるドアパネルの
   少なくとも戸当り側のエッジ材と、上記ドアパネルのエ
   ッジ材に対向するパネルのエッジ材を、同一形状の部材
   にて形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載
   のドア構造。