JPH05297261A

JPH05297261A - 光学部品保持構造

Info

Publication number: JPH05297261A
Application number: JP10475592A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Yanagisawa; 勝之柳沢
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-11-12
Anticipated expiration: 2015-08-07
Also published as: JP3074926B2

Abstract

(57)【要約】【目的】シリンドリカルミラー等の光学部品に衝撃が
加わったような場合でも、その母線が基準線に対して傾
くおそれを無くす。【構成】シリンドリカルミラー４３の一端は下側の２
面を本体シャーシ部１２５の突き当て部１２２の２つの
基準面１２５、１２６に接触させ、上側の２面を保持部
材１３１の加圧部１３４、１３５で加圧される。挿入部
１３２の端部には抜け止め部１３８が付いており、突き
当て部１２２の底部に引っ掛かるようになっている。シ
リンドリカルミラー４３の他端も同様に保持される。突
き当て部１２２は加圧部１３４、１３５の加圧に対する
２つの反力の偶力方向延長線上に配置されているので、
シリンドリカルミラー４３の保持がバランス良く行わ
れ、衝撃等によって位置が一時的に移動しても元の位置
に戻ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシリンドリカルミラー等
の光学部品を保持するための光学部品保持構造に係わ
り、詳細には例えばレーザプリンタの光学系に多く使用
されるシリンドリカルミラーのような細長い形状をした
光学部品を所定位置に保持するための光学部品保持構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】シリンドリカルミラーのようなある種の
光学部品は、高品位の画像を形成するためにレーザプリ
ンタ等の画像形成装置の所定位置に正確に位置決めされ
る必要がある。

【０００３】図１２は、このような光学部品が使用され
る画像形成装置の一例としてレーザプリンタの概要を表
わしたものである。このレーザプリンタ１１は、ワーク
ステーションやコンピュータに代表されるプリンタ制御
装置１２とケーブル１３で接続されており、画像データ
の供給を受け、画像のプリントアウトを行うようになっ
ている。

【０００４】このようなレーザプリンタ１１の多くは一
定の速度で回転する感光体ドラム１５を備えている。感
光体ドラム１５の周囲には、ドラム表面を一様に帯電さ
せるためのチャージコロトロン１６と、静電潜像の現像
を行う現像装置１７と、現像によって得られたトナー像
を記録用紙１８に転写するトランスファコロトロン１９
と、転写後のドラム表面を除電するディスチャージコロ
トロン２１と、ドラム表面に残留したトナーを除去する
ためのクリーニング装置２２が備えられている。半導体
レーザ制御装置２４は画像データに応じて半導体レーザ
２５のオン・オフ制御（変調）を行うようになってい
る。半導体レーザ２５から出力されるレーザビーム２６
は、レンズ等からなる整形光学系２７を経てポリゴンミ
ラー２８に入射し、ここで反射された後、結像光学系２
９を経て感光体ドラム１５上に結像するようになってい
る。

【０００５】ポリゴンミラー２８は、ポリゴンミラー駆
動モータ３１によって高速回転しているので、これから
反射されたレーザビームは偏向され、チャージコロトロ
ン１６と現像装置１７の間のドラム表面をライン単位で
走査することになる。この結果として、感光体ドラム１
５の表面には画像データに対応した静電潜像が形成さ
れ、これが現像装置１７によって現像されることにな
る。

【０００６】半導体レーザ制御装置２４は、このレーザ
プリンタ１１の全体を制御するための装置制御部３３に
よって制御される。このレーザプリンタ１１の給紙系も
同様の制御を受ける。すなわち、カセットトレイ３５に
収容された記録用紙１８は、送りロール３６によって１
枚ずつ送り出され、点線で示した経路を進行する。そし
て、まず感光体ドラム１５とトランスファコロトロン１
９の間を通ってトナー像の転写を受け、１対のロールか
らなる定着装置３７の間を通過して熱または圧力によっ
てトナー像の定着が行なわれる。このようにして得られ
た記録済みの記録用紙は排出ロール３８から排出され、
排出トレイ３９内に排出されるようになっている。

【０００７】結像光学系２９には、従来からｆθレンズ
系が広く使用されている。ｆθレンズ系は、レーザビー
ム２６を感光体ドラム１５等の感光体に光スポットとし
て集光させる役割と、この光スポットを感光体表面で等
速で移動させるという２つの役割を持っている。このよ
うな結像光学系２９はレーザビーム２６の走査される面
と直交する面内において偏向点の位置と感光体上の位置
とがほぼ共役関係になるように構成されることが多く、
ポリゴンミラーの反射面の傾きを光学系で補正するため
の、いわゆる面倒れ補正光学系を構成している。

【０００８】面倒れ補正光学系としては、従来からシリ
ンドリカルレンズやトーリック・レンズを用いたものが
知られている。しかしながら、シリンドリカルレンズを
使用した場合には良好な結像性能を得ることが困難であ
り、トーリック・レンズについてはその製造が非常に困
難であるという難点がある。そこで、シリンドリカルミ
ラーを用いた面倒れ補正光学系が多く採用されるに至っ
ている。

【０００９】図１３はこのような光学系の要部を表わし
たものである。この光学系ではポリゴンミラー２８を反
射したレーザビームが第１のレンズ４１と第２のレンズ
４２を順に経た後、シリンドリカルミラー４３に到達
し、ここで反射された後、感光体ドラム等の走査面の走
査を行うようになっている。ここで第１のレンズ４１と
第２のレンズ４２はｆθレンズ系を構成している。

【００１０】図１４は、従来の光学系におけるシリンド
リカルミラーの保持構造の一例を表わしたものである。
この保持構造では、１対の並設された固定プレート５
１、５２の一方５２側に回転支持プレート５３を回転自
在に取りつけている。回転支持プレート５３には、シリ
ンドリカルミラー４３のミラー挿入口５４が開設されて
いる。ミラー挿入口５４の縁部には、シリンドリカルミ
ラー４３の反射面が２点支持される支持点５６、５７お
よびシリンドリカルミラー４３の下側面が支持される支
持点５８が形成されている。板バネ５９はこれらの支持
点５６〜５８にシリンドリカルミラー４３を付勢してい
る。他方の固定プレート５１にもミラー挿入口６１が開
設されている。ミラー挿入口６１の縁部にはシリンドリ
カルミラー４３の反射面が１点支持される支持点６２
と、下側面が支持される支持点６３が形成されており、
板バネ６４がこれらの支持点６２、６３にシリンドリカ
ルミラー４３を付勢するようになっている。

【００１１】このような従来の保持構造では、回転支持
プレート５３を適宜回転させるとシリンドリカルミラー
４３の一端側（図で手前側）がこれに追従して回転す
る。また、シリンドリカルミラー４３の他端側も支持点
６２を回転支点として所定量回転し、これによってレー
ザビーム２６に対する反射角の調整が行われる。

【００１２】図１５および図１６は、図１４に示したシ
リンドリカルミラーの保持構造を更に詳細に表わしたも
のである。図１５の方はミラー挿入口５４側の保持構造
を、また図１６の方はミラー挿入口６１側の保持構造を
それぞれ表わしている。シリンドリカルミラー４３は平
面状のミラーと異なり鏡面がシリンドリカルな形状とな
っているので母線の平行度を保つ必要がある。そこで、
シリンドリカルミラー４３を下方に押しつけその浮き上
がりを防止するための板バネ６５（図１５）、６６（図
１６）が配置されている。

【００１３】ところで、図１５に示した保持構造で回転
支持プレート５３を点線から実線で示した位置に回転さ
せたとする。これにより、図１６に示したようにシリン
ドリカルミラー４３の他端側も点線で示す位置から実線
で示す位置に回転移動する。このとき、シリンドリカル
ミラー４３の他端側の下側面が支持点６３から量Δだけ
浮いてしまうと仮定する。板バネ６６はシリンドリカル
ミラー４３を下側に付勢する。

【００１４】図１７は、この状態を表わしたものであ
る。板バネ６６の付勢力によってシリンドリカルミラー
４３の他端側の下側面が支持突起６３に当接するまで下
方に移動する。これにより、シリンドリカルミラー４３
の他端側の母線が量Δだけ下方に変位してしまう。これ
はシリンドリカルミラー４３の母線が傾くという現象を
発生させる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】図１８および図１９
は、シリンドリカルミラーの母線が傾く場合の２つの代
表的な様子を表わしたものである。これらの図で、半導
体レーザ２５から射出されたレーザビームは整形光学系
２７および第１の平面ミラー７１を経てポリゴンミラー
２８に到達し反射される。このようにして画像信号の１
ラインごとに偏向したレーザビームはｆθレンズ系を構
成する第１のレンズ４１および第２のレンズ４２を順に
通過した後、第２の平面ミラー７３によって図で上方に
進路を変更され、シリンドリカルミラー４３によって感
光体ドラム１５方向に反射される。そして、これら光学
系を収容した図示しない筐体の透明な防塵ウィンドウ７
４を経て感光体ドラム１５上に結像し、ライン７６を繰
り返し走査することになる。

【００１６】このような画像形成装置で、シリンドリカ
ルミラー４３がそのミラー面（反射面）に沿って図１８
の矢印７７、７８で示したように所定量回転したような
状態で固定されたものとする。この場合には、図２０で
破線で示した正規の走査ラインに対して実線で示したよ
うな走査が行われる。すなわち、走査ラインの左端位置
で間隔αだけ走査ラインが副走査方向にずれ、右端位置
で間隔βだけこの副走査方向と反対方向にずれる。この
場合、スキュー（直角度誤差）はα＋βとなり、画像が
副走査方向に最大でこの量だけ歪むことになる。このよ
うなスキューはシリンドリカルミラー４３を含んだ光学
系特有の現象であり、この種の光学系には特に配慮が必
要となる。

【００１７】これに対して、図１９に示したようにシリ
ンドリカルミラー４３の一端（図で左端）が固定された
状態で他端（図で右端）が矢印８１で示したようにミラ
ー面の方向に所定量移動したものとする。この場合に
は、シリンドリカルミラー４３の左端近傍で反射された
レーザビームの光路長と右端近傍で反射されたレーザビ
ームの光路長が等しくなくなる。

【００１８】図２１は、この後者の例における画像の歪
みの様子を表わしたものである。破線で示した間隔ｘが
主走査方向における理想的な単位長であるとすると、実
線で示した間隔（ｘ＋Δ₁）が走査ラインの左端近傍に
おけるこれに対応する長さであり、間隔（ｘ＋Δ₂）が
走査ラインの右端近傍におけるこれに対応する長さであ
る。この場合、これら間隔の差（Δ₂−Δ₁）が主走査
方向における倍率の偏りとなる。すなわち、この例では
画像が走査ラインの右端に近づくほど主走査方向に拡大
されて記録されるといった歪みが現われる。なお、図２
１に示した例の場合にもスキューが同様に発生するが、
説明を簡単にするために図示を省略している。

【００１９】図２２は、シリンドリカルミラーの母線の
傾きに起因するこのような画像の歪みを防止するために
行われた提案を表わしたものである。この提案では、１
対の並設された固定フレーム９１、９２にそれぞれシリ
ンドリカルミラー４３の母線に平行な回転中心９３、９
４を持った回転支持部材９５、９６を回転自在に取りつ
けている。一方の回転支持部材９５のミラー挿入口９７
には、シリンドリカルミラー４３の反射面が２点で支持
される支持突起９８、９９と、この反射面と直交する下
側面が１点で支持される支持突起１０１が形成されてい
る。弾性部材１０２は、これらの支持突起９８、９９、
１０１に対してシリンドリカルミラー４３の各支持対象
面を押圧するようになっている。

【００２０】他方の回転支持部材９６のミラー挿入口１
０４には、シリンドリカルミラー４３の反射面が１点で
支持される支持突起１０５と、この反射面と直交する下
側面が１点で支持される支持突起１０６が形成されてい
る。弾性部材１０７は、これらの支持突起１０５、１０
６に対してシリンドリカルミラー４３の各支持対象面を
押圧するようになっている。

【００２１】このような従来提案されたシリンドリカル
ミラーの保持構造では、一方の回転支持部材９５を所望
の角度位置まで回転させた後に固着部材１０８によって
これを固定フレーム９１に固定する。そして、この後に
シリンドリカルミラー４３の母線が基準線に対して傾斜
しているかどうかを調べて、傾斜している場合には他方
の回転支持部材９６を微小に回転させて母線を基準線に
一致させる。そして、この状態で固着部材１０９によっ
て他方の回転支持部材９６を固定フレーム９２に固定す
る。

【００２２】しかしながら、この提案された保持構造で
は２つの回転支持部材９５、９６を有し、構造が複雑に
なるばかりでなく、固着部材１０８、１０９で順次これ
らの回転支持部材９５、９６を対応する固定フレーム９
１、９２に固定する必要があり、作業が面倒になるとい
った問題があった。また、固着部材１０８、１０９によ
る固着が不完全に行われた場合には、画像形成装置の組
み立ての際や運転時の振動や衝撃によってシリンドリカ
ルミラー４３が浮いた状態となり、この結果としてミラ
ーの母線の傾きや反射面の傾きが発生し、図２０および
図２１で説明したようにこれに伴ってスキューや倍率の
歪みが発生するといった問題があった。なお、以上の説
明ではシリンドリカルミラー４３の保持構造を例に挙げ
て説明したが、光学レンズの保持構造等の他の光学部品
保持構造についても共通の問題があった。

【００２３】そこで本発明の目的は、シリンドリカルミ
ラー等の光学部品に衝撃が加わったような場合でも、そ
の母線が基準線に対して傾くおそれのない光学部品保持
構造を提供することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、シリンドリカルミラーの回転方向（光軸と平行）の
調整はこのシリンドリカルミラーと結像光学系の間に配
置されたミラーで行ってシリンドリカルミラー自体は無
調整であることを前提とした光学系において、長手方向
に母線をもち両端部の断面がほぼ矩形状をしたシリンド
リカルミラー等の光学部品と、この光学部品のそれぞれ
の端部において１つの面とこれとほぼ直角をなす他の１
つの面とにそれぞれ個別に接触する接触部を有する装置
本体のフレーム等の不動部材と、光学部品の一端におい
て残りの２つの面をそれぞれ個別に押圧する第１の押圧
手段と、光学部品の他端において残りの２つの面をそれ
ぞれ個別に押圧する第２の押圧手段と、第１の押圧手段
を配置した第１の部材上に配置され第１の押圧手段の押
圧に対する光学部品の２つの反力の偶力方向延長線上で
第１の部材を前記不動部材と係止させる第１の係止手段
と、第２の押圧手段を配置した第２の部材上に配置され
第２の押圧手段の押圧に対する前記光学部品の２つの反
力の偶力方向延長線上で第２の部材を不動部材と係止さ
せる第２の係止手段とを光学部品保持構造として具備さ
せる。

【００２５】すなわち請求項１記載の発明では、例えば
シリンドリカルミラーの両端でそれぞれ２つの面を本体
フレームに載置し、残りの２面を押圧手段で本体フレー
ム側に押圧するようにする。この押圧によって生じるシ
リンドリカルミラー側の２つの反力の偶力方向延長線上
には押圧手段を取りつけた部材上に抜け止め等の係止手
段を配置しておく。この係止手段で第１および第２の部
材を本体フレームに係止させることで、押圧手段による
押圧力を保持させると共に、この例ではシリンドリカル
ミラーを所定の位置にバランス良く保持し、母線が基準
線に対して傾かないようにしている。

【００２６】請求項２記載の発明では、例えばシリンド
リカルミラーのミラー面がフレーム本体と３点で接触す
るようにして、安定した保持を実現している。

【００２７】請求項３記載の発明では、抜けどめを中心
に第１および第２の部材が揺動自在に配置されているこ
とでそれぞれの押圧手段による押圧がバランスよく行わ
れるようにしている。

【００２８】

【実施例】以下実施例につき本発明を詳細に説明する。

【００２９】図２は本発明の一実施例の光学部品保持構
造を使用した画像形成装置の要部を表わしたものであ
る。この図で図１８等と同一部分には同一の符号を付し
ており、これらの説明を適宜省略する。この画像形成装
置では、シリンドリカルミラー４３を初めとした各種の
光学部品および感光体ドラム１５はプラスチック製の筐
体１１１に収められている。また、この実施例でシリン
ドリカルレンズから構成される第２のレンズ４２から出
たレーザビームの一部で感光体ドラム１５に到達するビ
ームよりも更に外側に偏向されたビームは平面ミラー１
１２によって反射され、ＳＯＳセンサ１１３によって検
出されるようになっている。ここでＳＯＳセンサ１１３
は、各走査ラインにおける画像信号のスタート位置を検
出するためのセンサである。

【００３０】図１は、本実施例でシリンドリカルミラー
の保持を行うための保持構造の概略を表わしたものであ
る。画像形成装置の本体シャーシ部１２１はＰＣ（ポリ
カーボネート）で作られており、その側面には突き当て
部１２２が突設されている。この突き当て部１２２の基
部には、所定の厚さの板材が上下方向に挿通するように
保持部材挿入孔１２３が穿たれている。突き当て部１２
２にはコの字を時計方向に９０度回転させた断面形状の
溝１２４が切られており、その両側壁上部はそれぞれ４
５度の角度で外方に向かって切断され、互いに直交する
基準面１２５、１２６を構成している。ガラスから成る
シリンドリカルミラー４３の一方の端部は、そのミラー
面１２８の一方の端部が第１の基準面１２５と接触し、
下側に配置されたこれと直交する他の面１２９が第２の
基準面１２６と接触するように突き当て部１２２上に載
置されるようになっている。

【００３１】この状態で、ＳＵＳ（ステンレススチー
ル）から成る保持部材１３１の細長い板状の挿入部１３
２を、これよりも幅の広い保持部材挿入孔１２３に挿入
する。そして、挿入部１３２の上側に左右に張り出した
加圧部１３４、１３５を、シリンドリカルミラー４３の
上部の２つの面１３６、１３７にそれぞれ押しつけるこ
とで、シリンドリカルミラー４３の一方の端部における
保持が行われるようになっている。

【００３２】図３は、シリンドリカルミラーの一方の端
部が本体シャーシ部に保持された状態を表わしたもので
ある。また、図４（Ａ）はこのときのこの端部を他方の
端部側から見たものであり、同図（Ｂ）はこのＫ−Ｋ断
面図である。図１〜図３から分かるように、挿入部１３
２が第１および第２の加圧部１３４、１３５による反発
力に抗して、保持部材挿入孔１２３に挿入され、挿入部
１３２の先端近傍を逆Ｕ字状に切って折り返した構造か
らなる抜け止め部１３８が、その出っ張った先端部分を
突き当て部１２２の底面に係止されると、シリンドリカ
ルミラー４３の固定が終了する。このとき、第１の加圧
部１３４は面１３６を押すことで、図１に示したように
これと対向した面１２９を第２の基準面１２６に圧接さ
せる。第２の加圧部１３５はこれと直交した面１３７を
押すことで、この面１３７と対向したミラー面１２８を
第１の基準面１２５に圧接させることになる。

【００３３】図５は、シリンドリカルミラーの他方の端
部が取り付けられた状態を表わしたものであり、図４
（Ａ）に対応するものである。図４（Ａ）と実質的に同
一部分には同一符号にダッシュ（′）を付している。こ
のようにシリンドリカルミラー４３の他方を保持する機
構は図４（Ａ）と実質的に同一であるが、ミラー面１２
８と接触する第１の基準面１２５に対応する面が第１Ａ
の基準面１２５Ａと第１Ｂの基準面１２５Ｂの２つの基
準面で構成されている点が相違する。

【００３４】図１に示した一方の端部における保持部材
挿入孔１２３の幅は挿入部１３２のそれよりも十分広く
なっている。他方の端部についても同様である。このた
め、それぞれの端部で、保持部材１３１、１３１′は抜
け止め部１３８、１３８′を中心として回動自在になっ
ている。この状態で、ミラー面１２８は合計３面（点）
１２５、１２５Ａ、１２５Ｂで支持されることになる。
保持部材１３１、１３１′については、それぞれ２か所
の加圧部１３４、１３５、１３４′、１３５′の偶力方
向延長線上に抜け止め部１３８、１３８′が配置されて
いる。したがって、これらの加圧部１３４、１３５、１
３４′、１３５′に押圧力のばらつきがあっても保持部
材１３１、１３１′はそれぞれ加圧部の押圧力のバラン
スのとれた位置に回動し、シリンドリカルミラー４３は
常に所定位置に配置されることになる。

【００３５】図６〜図９は、シリンドリカルミラーの一
方の端部にかかる力を説明するためのものである。この
うち図６は、シリンドリカルミラー４３が保持部材１３
１で固定された状態を表わしている。第１および第２の
加圧部による力Ｆ₁、Ｆ₂によってシリンドリカルミラ
ー４３が押さえつけられており、バランスがとれてい
る。

【００３６】図７は、シリンドリカルミラー４３がミラ
ー面１２８あるいはこれと直交する面と平行にずれた場
合を説明するためのものである。図で点線はミラー面１
２８と平行にずれた場合を示している。この例では、第
１の加圧部側の力Ｆ₁（図６）は、変形分だけ増加して
力Ｆ′に変化する。この状態で、シリンドリカルミラー
４３の戻りを妨害するために第１の基準面１２５とミラ
ー面との間で発生する力をＲ₁とする。このとき、力Ｒ
₁は次の（１）式で表わすことができる。

【００３７】

【数１】Ｒ₁＝μ₁Ｎ₁ …（１）

【００３８】ただし、μ₁はシリンドリカルミラー４３
のミラー面１２８と第１の基準面１２５との間の摩擦係
数であり、Ｎ₁は第１の基準面１２５に発生する単位面
積当たりの力Ｆ₂に対する反力である。力Ｆ₂の作用す
る箇所はまさに点であり、したがってＮ₁はＦ₂／２０
程度になる。また、本実施例では摩擦係数μ₁は0.3以
下となっている。したがって、これらの大小関係は
（２）式で示した通りとなる。

【００３９】

【数２】Ｒ₁＝0.3 ×0.05Ｆ₂＝0.015 Ｆ₂≪Ｆ₂＜Ｆ₁′ …（２）

【００４０】また、シリンドリカルミラー４３と第２の
加圧部が量ｉだけ移動するために発生するミラーの戻り
を妨害する力Ｒ_iは、次の（３）式で表わすことができ
る。

【００４１】

【数３】Ｒ_i＝μ₂Ｆ₂ …（３）

【００４２】ただし、μ₂はシリンドリカルミラー４３
と第２の加圧部との間の摩擦係数であり、これは本実施
例では0.2 以下となっている。これ故、力Ｒ_iと力
Ｆ₁、Ｆ ₁′の関係は次の（４）式の通りとなる。

【００４３】

【数４】Ｒ_i＝0.2 Ｆ₂＜Ｆ₁＜Ｆ₁′ …（４）

【００４４】力Ｒ_iは十分小さい。このため、次の
（５）式で示す関係が成立する。

【００４５】

【数５】Ｒ₁＋Ｒ_i＝0.215 Ｆ₂≪Ｆ₁′ …（５）

【００４６】この結果として、シリンドリカルミラー４
３は元の位置に戻ることになる。

【００４７】図８は、シリンドリカルミラー４３が回転
した場合を従来の保持構造として説明するためのもので
ある。シリンドリカルミラー４３が点線で示した状態か
ら実線で示した状態に回転したとする。この図で量Ａは
基準面１２５と同一方向の移動量であり、量Ｇはこれと
直交する方向の移動量である。また量ｂおよびｄはそれ
ぞれ押圧力の作用する位置のずれ量を表わしている。

【００４８】この構造では、図７で説明したと同様に、
シリンドリカルミラー４３の戻りを妨害する力Ｒ₁′
（＝μ₁Ｎ₂）、Ｒ_d（＝μ₂Ｆ₂′）の他に、Ｒ
_b（μ₂Ｆ ₁′′）とＲ₂（＝μ₁Ｎ₃）が加わる。シ
リンドリカルミラー４３と第１の基準面１２５の接触面
が小さくなっているために、反力Ｎ₂、Ｎ₃は、図７の
場合に比べると大きくなる。ただし、力Ｆは点として作
用し、力Ｒは線として作用するので、反力Ｎ₂は例えば
力Ｆ₂′／５程度となり、これよりも力Ｆ₂′が大きく
なる。また、反力Ｎ₃は力Ｆ₁′′／５よりも力
Ｆ₁′′の方が大きい。この場合、力Ｒ₁′は０．３×
０．２×Ｆ₂′＝０．０６Ｆ₂′に、Ｒ_dは０．２×Ｆ
₂′に、Ｒ_bは０．２×Ｆ₁′′に、またＲ₂は０．３
×０．２×Ｆ₁′′＝０．０６Ｆ₁′′にそれぞれな
る。このときの力の関係をみると、戻りを妨害する力に
関してはＲ₁′＋Ｒ₂＋Ｒ_b＋Ｒ_dが０．２６Ｆ₁′′
＋０．２６Ｆ₂′である。戻そうとする力はＦ₁′′＋
Ｆ₂′なので、Ｆ₁′′＋Ｆ₂′の方が０．２６
Ｆ₁′′＋０．２６Ｆ₂′よりも大きくなる。しかし図
７の場合と比べるとシリンドリカルミラー４３は元の位
置にはるかに戻りにくく、摩擦係数μや反力Ｎによって
は元の位置に戻れない場合も発生する。

【００４９】図９は、シリンドリカルミラー４３が回転
した場合を本実施例の保持構造として説明するためのも
のである。量Ｅ、Ｇ、ｆ、ｈはそれぞれ図８の量Ａ、
Ｇ、ｂ、ｄに対応している。本実施例ではすでに説明し
たように保持部材１３１（図１）が抜け止め部１３８
（図１）を中心として回動自在になっている。このた
め、シリンドリカルミラー４３と保持部材１３１の加圧
部１３４、１３５の接触点の移動量ｆ、ｈを小さくする
ことができる。しかも加圧部１３４、１３５がねじれ方
向にもある程度自由度を持っているため、これら移動量
ｆ、ｈを事実上無視することができる。

【００５０】すなわち、シリンドリカルミラー４３の戻
りを妨害する力はＲ₁′′（＝μ₁Ｎ₄＝０．３×０．
２Ｆ₂′′）とＲ₂′（＝μ₁Ｎ₅＝０．３×０．２Ｆ
₁′′′）の２つだけとなり、μ₁が０．３以下となっ
ており、反力Ｎ₄が力Ｆ₂′′の５分の１程度であり、
同様に反力Ｎ₅が力Ｆ₃′′′の５分の１程度であると
いう条件から次の（６）式で示す関係が成立する。

【００５１】

【数６】Ｒ₁′′＋Ｒ₂′＜＜Ｆ₂′′＋Ｆ₁′′′ ０．０６（Ｆ₂′′＋Ｆ₁′′′）＜＜Ｆ₂′′＋Ｆ₁′′′ …（６）

【００５２】これ故、シリンドリカルミラー４３は確実
に元の位置に戻ることになる。

【００５３】変形例

【００５４】以上説明した実施例ではシリンドリカルミ
ラー４３の保持構造について説明したが、両端部の断面
がほぼ矩形状の他の光学部品についても本発明を同様に
適用することが可能である。

【００５５】図１０および図１１は、シリンドリカルミ
ラー代わりに長手方向に母線を持つシリンドリカル面を
含むレンズを保持する光学部品保持構造を表わしたもの
である。このうち図１０は、シリンドリカル面を含むレ
ンズ１４１の一方の端部を第１および第２の加圧部１４
２、１４３で２つの方向から加圧し保持している状態を
表わしている。また、図１１は、これらの加圧部１４
２、１４３を配置した保持部材１４４の抜け止め部１４
５が本体シャーシ１４６部の所定位置に係止され、シリ
ンドリカル面を含むレンズ１４１を保持している状態を
表わしている。

【００５６】この変形例の場合にも、抜け止め部１４５
がシリンドリカルレンズ１４１側の２つの反力の偶力方
向延長線上に配置されている。したがって、先の実施例
と同様に母線を基準線に対して常に一致させることがで
きる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、シリンドリカルミラー等の光学部品を押圧手
段の押圧によってバランスよく保持するようにしている
ので、画像形成装置になんらかの衝撃が加わって光学部
品が一時的にその位置を移動させたような場合でも元の
位置に戻ることができ、画像の歪みの発生を防止するこ
とができる。

【００５８】また、請求項２記載の発明によれば、ミラ
ー面等の光学系の配置に重要な面を３点で保持すること
にしたので、保持状態が安定し、母線の位置が変動する
といった事態の発生を防止することができる。

【００５９】更に請求項３記載の発明によれば、抜け止
めをしようしたので、光学部品の取付作業が簡単迅速と
なるという効果がある。また、抜け止めを中心として第
１および第２の部材が揺動自在に配置されているので、
第１および第２の押圧手段の押圧力が等しくなくても光
学部品をバランスよく保持することができ、部品の歩留
りが良く、画像形成装置のコストダウンを図ることがで
きるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例でシリンドリカルミラーの
保持を行うための保持構造の分解状態を表わした斜視図
である。

【図２】本実施例の光学部品保持構造を使用した画像
形成装置の要部を表わした斜視図である。

【図３】本実施例でシリンドリカルミラーの一方の端
部が本体シャーシ部に保持された状態を表わした斜視図
である。

【図４】同図（Ａ）は本実施例でシリンドリカルミラ
ーの一方の端部を他方の端部側から見た平面図であり、
同図（Ｂ）はＫ−Ｋ断面図である。

【図５】本実施例でシリンドリカルミラーの他方の端
部が取り付けられた状態を表わした平面図である。

【図６】本実施例でシリンドリカルミラーが保持部材
で固定された状態を表わした説明図である。

【図７】本実施例でシリンドリカルミラーがミラー面
と平行にずれた場合を表わした説明図である。

【図８】従来においてシリンドリカルミラーが回転し
た場合を参考的に説明するための説明図である。

【図９】本実施例でシリンドリカルミラーが回転した
場合を表わした説明図である。

【図１０】本発明の変形例でシリンドリカル面を含む
レンズの一端を保持した状態を示した斜視図である。

【図１１】この変形例でシリンドリカル面を含むレン
ズが保持部材によって固定された状態を表わした側面図
である。

【図１２】画像形成装置の一例としてレーザプリンタ
の概要を表わした概略構成図である。

【図１３】シリンドリカルミラーを面倒れの補正に使
用した光学系の要部を示す断面図である。

【図１４】従来の光学系におけるシリンドリカルミラ
ーの保持構造の一例を表わした要部斜視図である。

【図１５】図１４に示したシリンドリカルミラーの保
持構造の一端側を表わした説明図である。

【図１６】図１４に示したシリンドリカルミラーの保
持構造の他端側を表わした説明図である。

【図１７】図１４に示した保持構造で回転支持プレー
トを回転させた場合の図１６に示した状態からの変化を
表わした説明図である。

【図１８】シリンドリカルミラーがミラー面にそって
回転した場合の結像状態を説明するためのレーザビーム
光学系を示した説明図である。

【図１９】シリンドリカルミラーがミラー面の方向に
移動した場合の結像状態を説明するためのレーザビーム
光学系を示した説明図である。

【図２０】図１８に示した光学系における画像の歪み
の様子を表わした説明図である。

【図２１】図１９に示した光学系における画像の歪み
の様子を表わした説明図である。

【図２２】従来提案されたシリンドリカルミラーにつ
いての保持構造の原理を示す説明図である。

【符号の説明】

４３…シリンドリカルミラー（光学部品）、１２１、１
４６…本体シャーシ部、１２２…突き当て部、１２５、
１２６…基準面、１２５Ａ…第１Ａの基準面、１２５Ｂ
…第１Ｂの基準面、１３１、１４４…保持部材、１３２
…挿入部、１３４、１３５、１４２、１４３…加圧部、
１３８、１４５…抜け止め部、１４１…シリンドリカル
面を含むレンズ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向に母線をもち両端部の断面がほ
ぼ矩形状をした光学部品と、この光学部品のそれぞれの端部において１つの面とこれ
とほぼ直角をなす他の１つの面とにそれぞれ個別に接触
する接触部を有する不動部材と、前記光学部品の一端において残りの２つの面をそれぞれ
個別に押圧する第１の押圧手段と、前記光学部品の他端において残りの２つの面をそれぞれ
個別に押圧する第２の押圧手段と、前記第１の押圧手段を配置した第１の部材上に配置され
第１の押圧手段の押圧に対する前記光学部品の２つの反
力の偶力方向延長線上で第１の部材を前記不動部材と係
止させる第１の係止手段と、前記第２の押圧手段を配置した第２の部材上に配置され
第２の押圧手段の押圧に対する前記光学部品の２つの反
力の偶力方向延長線上で第２の部材を前記不動部材と係
止させる第２の係止手段とを具備することを特徴とする
光学部品保持構造。
【請求項２】前記不動部材の接触部は光学部品の特定
の１つの面と３点で接触することを特徴とする請求項１
記載の光学部品保持構造。
【請求項３】前記第１および第２の係止手段は前記第
１および第２の押圧手段が光学部品を押圧した状態を保
持するための抜けどめであり、これら抜けどめを中心に
前記第１および第２の部材が揺動自在に配置されている
ことを特徴とする請求項１記載の光学部品保持構造。