JPH05296166A - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
- Publication number
- JPH05296166A JPH05296166A JP12998192A JP12998192A JPH05296166A JP H05296166 A JPH05296166 A JP H05296166A JP 12998192 A JP12998192 A JP 12998192A JP 12998192 A JP12998192 A JP 12998192A JP H05296166 A JPH05296166 A JP H05296166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- drive
- bolt
- bulb
- fluid machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクロール流体機械において、装置全体の小
型化を図る。 【構成】 駆動源であるモートル１１のモートル軸１１
ａと駆動スクロール１８とを直接にボルト３７で結合す
るに際し、駆動スクロール側の球根部に上記ボルト３７
挿入用の穴を設けたものである。 【効果】 モートル軸と駆動スクロールのカップリング
スペースを省略でき、また駆動スクロールの支承をモー
トル軸の軸受により兼用できる。
型化を図る。 【構成】 駆動源であるモートル１１のモートル軸１１
ａと駆動スクロール１８とを直接にボルト３７で結合す
るに際し、駆動スクロール側の球根部に上記ボルト３７
挿入用の穴を設けたものである。 【効果】 モートル軸と駆動スクロールのカップリング
スペースを省略でき、また駆動スクロールの支承をモー
トル軸の軸受により兼用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、駆動スクロールと従
動スクロールを回転させる全系回転形のスクロール流体
機械に関するものである。
動スクロールを回転させる全系回転形のスクロール流体
機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は例えば特開平２−８１９８３号公
報に示された従来のスクロール流体機械を示す断面図で
あり、図において、１１はモートルで、回転軸１１ａが
下方へ突出している。１２はこのモートル１１に結合さ
れ、内部が排気室Ｂを構成する上部ケーシング、１６は
上部ケーシング１２の下部に結合された下部ケーシン
グ、１６ａはこの下部ケーシング１６の上端に形成され
た軸受支えである。１８は下部ケーシング１６内に配置
される駆動スクロールで、軸部１８ａが上記上部ケーシ
ング１２から突出すると共に上記下部ケーシング１６と
上部ケーシング１２に軸受２０，２３を介して回転自在
に支承されている。２１は上記駆動スクロール１８と協
働して圧縮室Ａを形成する従動スクロールで、軸部２１
ａが下部カバー１７に軸受２２を介し、上記駆動スクロ
ール１８の軸心に対して偏心した位置にて回転自在に支
承されている。２５は回転軸１１ａと軸部１８ａとを連
結するカップリングで、ファン２５ａと兼用されてい
る。
報に示された従来のスクロール流体機械を示す断面図で
あり、図において、１１はモートルで、回転軸１１ａが
下方へ突出している。１２はこのモートル１１に結合さ
れ、内部が排気室Ｂを構成する上部ケーシング、１６は
上部ケーシング１２の下部に結合された下部ケーシン
グ、１６ａはこの下部ケーシング１６の上端に形成され
た軸受支えである。１８は下部ケーシング１６内に配置
される駆動スクロールで、軸部１８ａが上記上部ケーシ
ング１２から突出すると共に上記下部ケーシング１６と
上部ケーシング１２に軸受２０，２３を介して回転自在
に支承されている。２１は上記駆動スクロール１８と協
働して圧縮室Ａを形成する従動スクロールで、軸部２１
ａが下部カバー１７に軸受２２を介し、上記駆動スクロ
ール１８の軸心に対して偏心した位置にて回転自在に支
承されている。２５は回転軸１１ａと軸部１８ａとを連
結するカップリングで、ファン２５ａと兼用されてい
る。
【０００３】次に動作について説明する。モートル１１
の回転により、回転軸１１ａに連結されたファンカップ
リング２５が回転し、駆動スクロール１８が回転する。
同時にオルダム継手２４を介して従動スクロール２１が
偏心回転するので、各スクロール１８，２１で圧縮され
た気体が、排気通路２９を介して上部ケーシング１２内
に吐出される。このため、真空容器１４内の気体は吸気
口１５→吸気通路１２ａ→下部ケーシング１６を経て、
各スクロール１８，２１内へと吸込まれ、上記の様に、
上部ケーシング１２内へ吐出される。また、上部ケーシ
ング１２内の気体は排気口１３を介して機体外へと排気
される。
の回転により、回転軸１１ａに連結されたファンカップ
リング２５が回転し、駆動スクロール１８が回転する。
同時にオルダム継手２４を介して従動スクロール２１が
偏心回転するので、各スクロール１８，２１で圧縮され
た気体が、排気通路２９を介して上部ケーシング１２内
に吐出される。このため、真空容器１４内の気体は吸気
口１５→吸気通路１２ａ→下部ケーシング１６を経て、
各スクロール１８，２１内へと吸込まれ、上記の様に、
上部ケーシング１２内へ吐出される。また、上部ケーシ
ング１２内の気体は排気口１３を介して機体外へと排気
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のス
クロール流体機械では、駆動源であるモートル１１をカ
ップリング２５で接続しなければならず、カップリング
スペースが必要で、装置が大ががりになる等の問題点が
あった。さらに、モートル１１を支える軸受と駆動スク
ロール１８を支える軸受とを個別に用意する必要があっ
た。
クロール流体機械では、駆動源であるモートル１１をカ
ップリング２５で接続しなければならず、カップリング
スペースが必要で、装置が大ががりになる等の問題点が
あった。さらに、モートル１１を支える軸受と駆動スク
ロール１８を支える軸受とを個別に用意する必要があっ
た。
【０００５】この発明はかかる問題点を解決するために
なされたものであり、駆動スクロールと駆動源であるモ
ートルを直接結合して、カップリング等に使用されてい
たスペースと各々の軸受支えを省くと共に、直接接続で
きるように、駆動スクロール中心部を異形球根とし、締
付ボルト挿入部を設け、両スクロールの圧縮動作に支障
をきたさない構造としたものであり、さらにこの締付ボ
ルトを挿入した場合、ボルト上部のエアー溜りにゴム栓
を挿入し、油圧縮に伴って発生する周期音を解消するこ
とを目的としている。
なされたものであり、駆動スクロールと駆動源であるモ
ートルを直接結合して、カップリング等に使用されてい
たスペースと各々の軸受支えを省くと共に、直接接続で
きるように、駆動スクロール中心部を異形球根とし、締
付ボルト挿入部を設け、両スクロールの圧縮動作に支障
をきたさない構造としたものであり、さらにこの締付ボ
ルトを挿入した場合、ボルト上部のエアー溜りにゴム栓
を挿入し、油圧縮に伴って発生する周期音を解消するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル流体機械は、モートルと駆動スクロールを直接結合
し、カップリング等のスペースを省くとともに、軸受を
共用し、モートル軸に駆動スクロールを直接取付けるた
めに、駆動スクロール中心部にボルト挿入用穴を形成
し、駆動スクロールとモートル軸をボルトで直接取付け
たものであり、このときボルト穴を形成するために両ス
クロールを異径球根とするとともに、駆動スクロール球
根部を大きくし、球根内部にボルト穴を形成し、圧縮工
程がスローズに行えるようにしたものである。
ル流体機械は、モートルと駆動スクロールを直接結合
し、カップリング等のスペースを省くとともに、軸受を
共用し、モートル軸に駆動スクロールを直接取付けるた
めに、駆動スクロール中心部にボルト挿入用穴を形成
し、駆動スクロールとモートル軸をボルトで直接取付け
たものであり、このときボルト穴を形成するために両ス
クロールを異径球根とするとともに、駆動スクロール球
根部を大きくし、球根内部にボルト穴を形成し、圧縮工
程がスローズに行えるようにしたものである。
【０００７】そして、異形球根内部にボルト挿入穴を形
成し、ボルトを挿入した場合において、空間が生じるた
め、この空間部にゴム栓を封入し、油圧縮に伴って発生
する周期音を解消できるようにしたものである。
成し、ボルトを挿入した場合において、空間が生じるた
め、この空間部にゴム栓を封入し、油圧縮に伴って発生
する周期音を解消できるようにしたものである。
【０００８】
【作用】上記のように構成されたスクロール流体機械
は、モートルと駆動スクロール間が省スペースで装置全
体も小さく構成できる。
は、モートルと駆動スクロール間が省スペースで装置全
体も小さく構成できる。
【０００９】また、駆動スクロールとモートル軸を直接
取付ける事により、軸受数の減少も行うことができ、さ
らにボルトを球根内部に挿入し、ゴム栓、オーリングを
付加することで、圧縮率、及び気密性の高い構造とする
ことができる。
取付ける事により、軸受数の減少も行うことができ、さ
らにボルトを球根内部に挿入し、ゴム栓、オーリングを
付加することで、圧縮率、及び気密性の高い構造とする
ことができる。
【００１０】
実施例１．図１、図２はこの発明の一実施例を示す断面
図であり、１１はモートル、１１ａは回転軸、１２は上
部ケーシング、１２ａは吸気通路、１３は排気口、１５
は吸気口、１６は下部ケーシング、１７は下部カバー、
１８は駆動スクロール、１８ａは軸部、２１は従動スク
ロール、２１ａは軸部、２２は軸受、Ａは圧縮室、Ｂは
排気室、Ｃは真空室である。３３はモートル１１のブラ
ケット、３４，３５はモートル１１を支える軸受であ
り、この一方の軸受３５はカバー３６で軸方向の動きを
規制されている。３７は駆動スクロール１８とモートル
軸１１ａを結合するボルトであり、この実施例では、駆
動スクロール側より挿入、固定され、モートル軸１１ａ
と一体になっている。
図であり、１１はモートル、１１ａは回転軸、１２は上
部ケーシング、１２ａは吸気通路、１３は排気口、１５
は吸気口、１６は下部ケーシング、１７は下部カバー、
１８は駆動スクロール、１８ａは軸部、２１は従動スク
ロール、２１ａは軸部、２２は軸受、Ａは圧縮室、Ｂは
排気室、Ｃは真空室である。３３はモートル１１のブラ
ケット、３４，３５はモートル１１を支える軸受であ
り、この一方の軸受３５はカバー３６で軸方向の動きを
規制されている。３７は駆動スクロール１８とモートル
軸１１ａを結合するボルトであり、この実施例では、駆
動スクロール側より挿入、固定され、モートル軸１１ａ
と一体になっている。
【００１１】図３はボルトを挿入する駆動スクロール１
８の正面図であり、スクロール中央部に円弧を使用し球
根形状とすると共に球根内部にボルトを挿入する穴を形
成している。図４は一対になる従動スクロール２１の正
面図である。なお、図５は六角穴付ボルト３７を挿入締
めつけた駆動スクロール１８の正面図である。
８の正面図であり、スクロール中央部に円弧を使用し球
根形状とすると共に球根内部にボルトを挿入する穴を形
成している。図４は一対になる従動スクロール２１の正
面図である。なお、図５は六角穴付ボルト３７を挿入締
めつけた駆動スクロール１８の正面図である。
【００１２】上記のように構成されたスクロール流体機
械においては、モートル軸１１ａに取付けられた駆動ス
クロール１８は、ボルト３７に固定され、モートル１１
の回転により回転する。さらに従動スクロール２１との
圧縮作用により真空室Ｃの圧力は下がり、圧縮室Ａに圧
縮された気体は排気室Ｂへ進む。圧縮室Ａの気体が漏れ
ないようオーリング４０を挿入し、真空室Ｃへ漏れない
ようにオイルシール３８を挿入することにより、気密性
を保ち円滑な動作を実現することになる。
械においては、モートル軸１１ａに取付けられた駆動ス
クロール１８は、ボルト３７に固定され、モートル１１
の回転により回転する。さらに従動スクロール２１との
圧縮作用により真空室Ｃの圧力は下がり、圧縮室Ａに圧
縮された気体は排気室Ｂへ進む。圧縮室Ａの気体が漏れ
ないようオーリング４０を挿入し、真空室Ｃへ漏れない
ようにオイルシール３８を挿入することにより、気密性
を保ち円滑な動作を実現することになる。
【００１３】実施例２．上記実施例１では、駆動スクロ
ール１８をボルト３７でモートル軸１１ａに固定した
際、ボルト頭の空間に何も挿入していないが、この空間
にゴム栓４１を挿入することにより、この空間部に溜っ
た油による圧縮周期音を解消できる（図６）。
ール１８をボルト３７でモートル軸１１ａに固定した
際、ボルト頭の空間に何も挿入していないが、この空間
にゴム栓４１を挿入することにより、この空間部に溜っ
た油による圧縮周期音を解消できる（図６）。
【００１４】実施例３．図１に示す駆動スクロール１８
とモートル軸１１ａの結合は、ボルト３７とインロー方
式を併用したが、図６に示すように、ボルト締付だけで
も同様の動作を期待できる。
とモートル軸１１ａの結合は、ボルト３７とインロー方
式を併用したが、図６に示すように、ボルト締付だけで
も同様の動作を期待できる。
【００１５】実施例４．図７はモートル軸１１ａの逆方
向からボルト３７を締付ける図であり、このように行う
と、駆動スクロール１８の球根内部Ａを加工せずに同様
の動作を期待できる。
向からボルト３７を締付ける図であり、このように行う
と、駆動スクロール１８の球根内部Ａを加工せずに同様
の動作を期待できる。
【００１６】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、スクロ
ール流体機械のスクロール接続を直接固定したので、装
置を大幅に小さくできると共に、油圧縮に伴って発生す
る周期音を低減できる効果がある。
ール流体機械のスクロール接続を直接固定したので、装
置を大幅に小さくできると共に、油圧縮に伴って発生す
る周期音を低減できる効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係るスクロール流体機械の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１に示されるスクロール流体装置の主要部の
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係るスクロール流体機械の
駆動スクロール正面図である。
駆動スクロール正面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るスクロール流体機械の
従動スクロール正面図である。
従動スクロール正面図である。
【図５】本発明の一実施例に係る駆動スクロール正面図
である。
である。
【図６】本発明の一実施例に係る主要部の断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の一実施例に係る主要部の断面図であ
る。
る。
【図８】従来のスクロール流体機械を示す断面図であ
る。
る。
１１ モートル １１ａ モートル軸 １８ 駆動スクロール ２１ 従動スクロール ３７ ボルト ４０ オーリング ４１ ゴム栓
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動源により回転駆動される駆動側スク
ロール、および該駆動スクロールの軸心に対して偏心
し、上記駆動側スクロールと協働して流体を圧縮する従
動側スクロールを備え、上記駆動源であるモートルの軸
と駆動側スクロールとをボルト結合したものにおいて、
上記駆動スクロールに挿入されるボルトの頭が上記従動
スクロールの動きに干渉しないように、上記両スクロー
ルの中心部に球根形状を備えると共に、上記両スクロー
ルの球根形状を異径とし、駆動スクロール側の球根を大
きくしてこの球根内にボルト穴を収納するようにしたこ
とを特徴とするスクロール流体機械。 - 【請求項２】 上記駆動スクロールの球根部のボルト穴
にボルトを挿入し、ボルト上部の空間にゴム栓を封入し
たことを特徴とする請求項１記載のスクロール流体機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129981A JP2866251B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129981A JP2866251B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | スクロール流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296166A true JPH05296166A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2866251B2 JP2866251B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=15023213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4129981A Expired - Lifetime JP2866251B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2866251B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003968A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Tokico Ltd | スクロール式流体機械 |
| EP3372837A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-12 | LG Electronics Inc. | Scroll compressor |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP4129981A patent/JP2866251B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003968A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Tokico Ltd | スクロール式流体機械 |
| JP4676091B2 (ja) * | 2001-06-19 | 2011-04-27 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
| EP3372837A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-12 | LG Electronics Inc. | Scroll compressor |
| US10815994B2 (en) | 2017-03-06 | 2020-10-27 | Lg Electronics Inc. | Mutual rotating scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2866251B2 (ja) | 1999-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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