JPH05290677A - スイッチ - Google Patents
スイッチInfo
- Publication number
- JPH05290677A JPH05290677A JP11703192A JP11703192A JPH05290677A JP H05290677 A JPH05290677 A JP H05290677A JP 11703192 A JP11703192 A JP 11703192A JP 11703192 A JP11703192 A JP 11703192A JP H05290677 A JPH05290677 A JP H05290677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact piece
- fixed contact
- insert
- hole
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防水性あるいは耐腐蝕性を向上したスイッチ
を提供する。 【構成】 固定接片１をインサート成形した樹脂からな
る固定接片座６と、固定接片座６をインサート成形した
樹脂からなるボディ２とを備える。固定接片座６に設け
られた固定接片１のインサート成形時の位置決めピン
（図示せず）による第一孔７は固定接片座６をインサー
ト成形するボディ２の一部で埋められ、ボディ２に設け
られた固定接片座６のインサート成形時の位置決めピン
（図示せず）による第二孔８は第一孔７とは偏位した位
置にある。
を提供する。 【構成】 固定接片１をインサート成形した樹脂からな
る固定接片座６と、固定接片座６をインサート成形した
樹脂からなるボディ２とを備える。固定接片座６に設け
られた固定接片１のインサート成形時の位置決めピン
（図示せず）による第一孔７は固定接片座６をインサー
ト成形するボディ２の一部で埋められ、ボディ２に設け
られた固定接片座６のインサート成形時の位置決めピン
（図示せず）による第二孔８は第一孔７とは偏位した位
置にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスイッチに関し、自動車
のドアロック検出用のロータリースイッチとして好適な
ものである。
のドアロック検出用のロータリースイッチとして好適な
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のロータリースイッチは図
８に示すように、固定接片１をインサート成形した樹脂
からなるボディ２を備え、ボディ２には固定接片１のイ
ンサート成形時の位置決めピン（図示せず）による孔Ａ
が形成されていた。また、本発明の解決課題とは直接的
には関係ないが、ボディ２の開口面に回転自在に取着す
るローター３の外周に形成した環状凸部４が、ボディ２
内周に形成した環状凹部５に挿入され、環状凸部４の外
径ｄは環状凹部５の内径とほぼ同等であった。これは、
ローター３のボディ２に対する回転に中心振れによるが
たつきを生じないようにするために必然的であった。
８に示すように、固定接片１をインサート成形した樹脂
からなるボディ２を備え、ボディ２には固定接片１のイ
ンサート成形時の位置決めピン（図示せず）による孔Ａ
が形成されていた。また、本発明の解決課題とは直接的
には関係ないが、ボディ２の開口面に回転自在に取着す
るローター３の外周に形成した環状凸部４が、ボディ２
内周に形成した環状凹部５に挿入され、環状凸部４の外
径ｄは環状凹部５の内径とほぼ同等であった。これは、
ローター３のボディ２に対する回転に中心振れによるが
たつきを生じないようにするために必然的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、ボ
ディ２に孔Ａが必然的に存在するため、防水性あるいは
耐腐蝕性に問題があった。また、本発明の解決課題とは
直接的には関係ないが、環状凸部４の外周面と環状凹部
５の内周面との回転摩擦は、回転軸径ｄが大きいために
相当大きくなり、ローター３のボディ２に対する回転が
スムーズでないという問題点があった。
ディ２に孔Ａが必然的に存在するため、防水性あるいは
耐腐蝕性に問題があった。また、本発明の解決課題とは
直接的には関係ないが、環状凸部４の外周面と環状凹部
５の内周面との回転摩擦は、回転軸径ｄが大きいために
相当大きくなり、ローター３のボディ２に対する回転が
スムーズでないという問題点があった。
【０００４】本発明は前記問題点を解決して、防水性あ
るいは耐腐蝕性を向上したスイッチを提供することを目
的とする。
るいは耐腐蝕性を向上したスイッチを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、固定接片をイ
ンサート成形した樹脂からなる固定接片座と、固定接片
座をインサート成形した樹脂からなるボディとを備え、
固定接片座に設けられた固定接片のインサート成形時の
位置決めピンによる第一孔は固定接片座をインサート成
形するボディの一部で埋められ、ボディに設けられた固
定接片座のインサート成形時の位置決めピンによる第二
孔は第一孔とは偏位した位置にあるスイッチを構成す
る。
ンサート成形した樹脂からなる固定接片座と、固定接片
座をインサート成形した樹脂からなるボディとを備え、
固定接片座に設けられた固定接片のインサート成形時の
位置決めピンによる第一孔は固定接片座をインサート成
形するボディの一部で埋められ、ボディに設けられた固
定接片座のインサート成形時の位置決めピンによる第二
孔は第一孔とは偏位した位置にあるスイッチを構成す
る。
【０００６】
【作用】本発明によれば、固定接片が多重インサート成
形でボディに固定され、固定接片座に必然的に設けられ
た第一孔はボディの一部で埋められ、ボディに必然的に
設けられた第二孔は第一孔とは偏位した位置にあるた
め、防水性あるいは耐腐蝕性を向上できる。
形でボディに固定され、固定接片座に必然的に設けられ
た第一孔はボディの一部で埋められ、ボディに必然的に
設けられた第二孔は第一孔とは偏位した位置にあるた
め、防水性あるいは耐腐蝕性を向上できる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図１〜７を参照して説明す
る。
る。
【０００８】図１〜７には、固定接片１をインサート成
形した樹脂からなる固定接片座６と、固定接片座６をイ
ンサート成形した樹脂からなるボディ２とを備え、固定
接片座６に設けられた固定接片１のインサート成形時の
位置決めピン（図示せず）による第一孔７は固定接片座
６をインサート成形するボディ２の一部で埋められ、ボ
ディ２に設けられた固定接片座６のインサート成形時の
位置決めピン（図示せず）による第二孔８は第一孔７と
は偏位した位置にあるスイッチが示される。また、ロー
ター３を一端面が開口したボディ２の開口面に回転自在
に取着する構成を備え、ボディ２底面に突設した中心軸
９がローター３中心に形成した凹部１０に挿入されると
ともに、ボディ２内周に形成した環状凹部５にローター
３外周に形成した環状凸部４が挿入され、凹部１０の内
径は中心軸９の外径とほぼ同等で、環状凸部４の外径は
環状凹部５の内径よりやや小さいロータリースイッチが
示される。
形した樹脂からなる固定接片座６と、固定接片座６をイ
ンサート成形した樹脂からなるボディ２とを備え、固定
接片座６に設けられた固定接片１のインサート成形時の
位置決めピン（図示せず）による第一孔７は固定接片座
６をインサート成形するボディ２の一部で埋められ、ボ
ディ２に設けられた固定接片座６のインサート成形時の
位置決めピン（図示せず）による第二孔８は第一孔７と
は偏位した位置にあるスイッチが示される。また、ロー
ター３を一端面が開口したボディ２の開口面に回転自在
に取着する構成を備え、ボディ２底面に突設した中心軸
９がローター３中心に形成した凹部１０に挿入されると
ともに、ボディ２内周に形成した環状凹部５にローター
３外周に形成した環状凸部４が挿入され、凹部１０の内
径は中心軸９の外径とほぼ同等で、環状凸部４の外径は
環状凹部５の内径よりやや小さいロータリースイッチが
示される。
【０００９】さらに詳述すれば、ローター３の底面には
回転接片１１が適宜手段で固定され、ローター３の回転
に伴い固定接片１に接離する。ローター３はその耳部の
孔１２に差し込まれる作動部材（図示せず）によって外
部から回転力が与えられる。固定接片１は、相対的に耐
熱性，耐アーク性，耐トラッキング性等に優れるが、相
対的に摺動性に劣る材料からなる固定接片座６にインサ
ート成形され、固定接片座６は、相対的に摺動性に優れ
るが、相対的に耐熱性，耐アーク性，耐トラッキング性
等に劣る材料からなるボディ２の底面にインサート成形
され、固定接片座６とボディ２の材料を使い分けてい
る。例えば、固定接片座６は熱可塑性変性メラミン樹
脂、ボディ２はポリアセタール樹脂である。また、ロー
ター３も摺動性を重視してポリアセタール樹脂で成形す
る。Ｏリング１３はローター３の外周とボディ２の内周
間にはめ合わされて防水性を保持している。また、固定
接片１はボディ２の外側に延長された端子１４をもつ。
そして、図示しない作動部材がドアロック等により動く
と図３に示すようにローター３が回転し、回転接片１１
が固定接片１と接離するものである。なお、ローター３
において凹部１０と対応する凸部１５はローター３の周
部高さと同等または低くして、スイッチ全体の高さを不
必要に高くしないようにしている。
回転接片１１が適宜手段で固定され、ローター３の回転
に伴い固定接片１に接離する。ローター３はその耳部の
孔１２に差し込まれる作動部材（図示せず）によって外
部から回転力が与えられる。固定接片１は、相対的に耐
熱性，耐アーク性，耐トラッキング性等に優れるが、相
対的に摺動性に劣る材料からなる固定接片座６にインサ
ート成形され、固定接片座６は、相対的に摺動性に優れ
るが、相対的に耐熱性，耐アーク性，耐トラッキング性
等に劣る材料からなるボディ２の底面にインサート成形
され、固定接片座６とボディ２の材料を使い分けてい
る。例えば、固定接片座６は熱可塑性変性メラミン樹
脂、ボディ２はポリアセタール樹脂である。また、ロー
ター３も摺動性を重視してポリアセタール樹脂で成形す
る。Ｏリング１３はローター３の外周とボディ２の内周
間にはめ合わされて防水性を保持している。また、固定
接片１はボディ２の外側に延長された端子１４をもつ。
そして、図示しない作動部材がドアロック等により動く
と図３に示すようにローター３が回転し、回転接片１１
が固定接片１と接離するものである。なお、ローター３
において凹部１０と対応する凸部１５はローター３の周
部高さと同等または低くして、スイッチ全体の高さを不
必要に高くしないようにしている。
【００１０】本実施例によれば、固定接片１が多重イン
サート成形でボディ２に固定され、固定接片座６に必然
的に設けられた第一孔７はボディ２の一部で埋められ、
ボディ２に必然的に設けられた第二孔８は第一孔７とは
偏位した位置にあるため、防水性あるいは耐腐蝕性を向
上できる。また、中心軸９と凹部１０との嵌め合わせに
よるローター３とボディ２の回転摩擦は、その回転軸径
が小さいために小さく発生し、また、中心軸９と凹部１
０との整合された嵌め合わせによってローター３の中心
振れは殆どないため、回転軸径の大きい環状凸部４の外
周面と環状凹部５の内周面との回転摩擦が、実質的に発
生することはなく、ローター３のボディ２に対する回転
がスムーズになる。また、環状凸部４の外径は環状凹部
５の内径よりやや小さいため、ローター３をボディ２の
開口面にスナップインする作業を楽に行える。さらにま
た、前述したような樹脂の使い分けにより、ローター３
のボディ２に対する回転がさらにスムーズになる。な
お、前述したような樹脂の使い分けによれば、図８のよ
うなローター３の構成であっても、ローター３のボディ
２に対する回転摩擦を小さくできるのは自明である。
サート成形でボディ２に固定され、固定接片座６に必然
的に設けられた第一孔７はボディ２の一部で埋められ、
ボディ２に必然的に設けられた第二孔８は第一孔７とは
偏位した位置にあるため、防水性あるいは耐腐蝕性を向
上できる。また、中心軸９と凹部１０との嵌め合わせに
よるローター３とボディ２の回転摩擦は、その回転軸径
が小さいために小さく発生し、また、中心軸９と凹部１
０との整合された嵌め合わせによってローター３の中心
振れは殆どないため、回転軸径の大きい環状凸部４の外
周面と環状凹部５の内周面との回転摩擦が、実質的に発
生することはなく、ローター３のボディ２に対する回転
がスムーズになる。また、環状凸部４の外径は環状凹部
５の内径よりやや小さいため、ローター３をボディ２の
開口面にスナップインする作業を楽に行える。さらにま
た、前述したような樹脂の使い分けにより、ローター３
のボディ２に対する回転がさらにスムーズになる。な
お、前述したような樹脂の使い分けによれば、図８のよ
うなローター３の構成であっても、ローター３のボディ
２に対する回転摩擦を小さくできるのは自明である。
【００１１】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、固定接片
が多重インサート成形でボディに固定され、防水性ある
いは耐腐蝕性を向上できる。
が多重インサート成形でボディに固定され、防水性ある
いは耐腐蝕性を向上できる。
【図１】本発明の実施例を示す断面図
【図２】同斜視図
【図３】同平面図
【図４】同固定接片の斜視図
【図５】同固定接片をインサート成形した固定接片座の
上面斜視図
上面斜視図
【図６】同下面斜視図
【図７】同断面図
【図８】従来例を示す断面図
１ 固定接片 ２ ボディ ６ 固定接片座 ７ 第一孔 ８ 第二孔
Claims (1)
- 【請求項１】 固定接片をインサート成形した樹脂から
なる固定接片座と、固定接片座をインサート成形した樹
脂からなるボディとを備え、固定接片座に設けられた固
定接片のインサート成形時の位置決めピンによる第一孔
は固定接片座をインサート成形するボディの一部で埋め
られ、ボディに設けられた固定接片座のインサート成形
時の位置決めピンによる第二孔は第一孔とは偏位した位
置にあるスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11703192A JPH05290677A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11703192A JPH05290677A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05290677A true JPH05290677A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=14701738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11703192A Pending JPH05290677A (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05290677A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112025A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Matsushita Electric Works Ltd | 自動変速機用コントロールスイッチの製造方法 |
-
1992
- 1992-04-08 JP JP11703192A patent/JPH05290677A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112025A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Matsushita Electric Works Ltd | 自動変速機用コントロールスイッチの製造方法 |
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