JPH05286245A - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JPH05286245A
JPH05286245A JP4085864A JP8586492A JPH05286245A JP H05286245 A JPH05286245 A JP H05286245A JP 4085864 A JP4085864 A JP 4085864A JP 8586492 A JP8586492 A JP 8586492A JP H05286245 A JPH05286245 A JP H05286245A
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JP
Japan
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group
bis
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thermal recording
heat
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JP4085864A
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English (en)
Inventor
Masahiro Higuchi
正弘 樋口
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 白地の熱安定性に優れ、かつ加熱時の発色速
度の速い感熱記録材料を得る。 【構成】 通常無色ないし淡色の染料前駆体を用いた感
熱記録材料において、化1で示される化合物を含有させ
る。 【化1】 1〜R4は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してい
てもよいアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、
アルコキシ基、アリールオキシ基のいずれかを示し、R
5は炭素数1〜12のアルキレン基またはシクロアルキ
レン基を示す。代表的な具体例としてはグルタル酸ビス
(2−カルバモイルフェニル)が挙げられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感熱記録材料に関し、特
に白地の安定性に優れた新規な感熱記録材料に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】感熱記録材料は一般に支持体上に電子供
与性の通常無色ないし淡色の染料前駆体と電子受容性化
合物(通常、顕色剤と呼ばれる)を主成分とする感熱記
録層を設けたものであり、熱ヘッド、熱ペン、レーザー
光等で加熱することにより、染料前駆体と顕色剤とが瞬
時反応し記録画像が得られるもので、特公昭43−41
60号、特公昭45−14039号公報等に開示されて
いる。このような感熱記録材料は比較的簡単な装置で記
録が得られ、保守が容易なこと、騒音の発生がないこと
などの利点があり、各種の計測用記録計、ファクシミ
リ、プリンター、コンピューターの端末機、ラベル、乗
車券の自動販売機など広範な分野で利用されている。
【0003】しかしながら近年感熱記録材料の需要が大
幅に伸びるに従い、他の記録方式と比較して白地の安定
性の面で著しく劣ることが問題視されるようになってき
た。一般に感熱記録材料は上記染料前駆体と顕色剤とを
水中で微粒子状に分散後、混合して支持体上に塗抹する
ことにより製造され、このようにして得られた感熱層を
加熱溶融することで発色反応が起こり、記録が行われ
る。ところが従来の感熱記録材料に多用されている染料
前駆体と顕色剤(ビスフェノールA等のフェノール性化
合物)とは加熱溶融されなくても、両者が分子状で接触
した場合には発色反応を起こすことが知られており、こ
のことが感熱記録材料の白地の安定性に関し種々の問題
を生む原因となっている。
【0004】例えば感熱記録材料の実使用時に、(1)や
や高温度(40〜80℃程度)で保存したり、これより
高い温度の物体に接触した場合や(2)アルコール、アセ
トン 等の有機溶剤が付着した場合、(3)蛍光ペン、マ
ーカー等で書き込みをした場合、(4)人の汗、油分等が
付着した場合等では著しい白地の着色を生じ、記録品質
が 大きく損なわれてしまう。
【0005】一方、感熱記録材料の製造面からみると、
生産性を上げ製造コストを低減させるためには、感熱層
の塗抹速度を高速化することが要求されるが、現状の感
熱記録材料は白地の安定性に乏しいため、塗抹した感熱
層の乾燥を高温度で行うことができないという制約か
ら、塗抹速度を上げられないのが実状である。また現行
の発色系の場合、有機溶剤に溶解後塗抹すると乾燥時に
発色してしまうため、一般の溶剤用塗工設備が使用でき
ないという問題もある。
【0006】以上のような理由から、今後感熱記録材料
を市場に定着させ、より一層の利用拡大を図るために
は、白地の安定性を改善することが不可避の技術的課題
になっている。
【0007】しかしながら顕色剤にフェノール化合物を
使用する限りこの問題を本質的に解決することは困難で
あり、例えば上記(2)、(3)、(4)の問題の解決法として
感熱層の上部に保護層を設ける主旨の提案が数多くなさ
れているが、この方法はこれ以外の問題に関しては殆ど
効果がない上、製造プロセスも複雑になる。また特開昭
62−59080号、特開平2−577号公報にはフェ
ノール化合物のアルケニルエーテル誘導体の熱転位反応
を利用した感熱記録材料が開示されているが、このもの
は加熱による発色時間が200℃で0.5〜5.0分と
極めて発色速度が遅い欠点がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、白地
の安定性に優れ、かつ加熱時の発色速度の速い感熱記録
材料を得ることにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】通常無色ないし淡色の染
料前駆体と、化1で示される化合物を含有させることに
より、白地の安定性に優れ、かつ加熱時の発色速度の速
い感熱記録材料を得ることができた。
【0010】化1においてR1〜R4は水素原子、ハロゲ
ン原子、置換基を有していてもよいアルキル基、シクロ
アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキ
シ基のいずれかを示し、R5は炭素数1〜12のアルキ
レン基またはシクロアルキレン基を示す。
【0011】R1〜R4が置換基を有する場合の置換基と
してはハロゲン原子、アリール基、アルコキシ基等が挙
げられる。
【0012】本発明の化合物は単独で使用してもよい
し、その2種以上を併用してもよい。
【0013】本発明の化合物の具体例を以下に挙げる
が、本発明はこれに限定されるものではない。
【0014】(1)コハク酸ビス(2−カルバモイル−
3−メチルフェニル) (2)グルタル酸ビス(2−カルバモイルフェニル) (3)グルタル酸ビス(2−カルバモイル−3−メトキ
シフェニル) (4)グルタル酸ビス〔2−カルバモイル−5−(2−
エトキシエチル)フェニル〕 (5)グルタル酸ビス(2−カルバモイル−4−シクロ
ヘキシルフェニル) (6)3,3−ジメチルグルタル酸ビス(2−カルバモ
イルフェニル) (7)スベリン酸ビス(2−カルバモイル−4−ベンジ
ルフェニル) (8)アゼライン酸ビス(2−カルバモイルフェニル) (9)アゼライン酸ビス(2−カルバモイル−3−フェ
ニルフェニル) (10)セバシン酸ビス(2−カルバモイル−4−ブロ
モフェニル) (11)セバシン酸ビス(2−カルバモイル−4−フェ
ノキシフェニル) (12)フェニルコハク酸ビス(2−カルバモイルフェ
ニル) (13)1,2−シクロヘキサンジカルボン酸ビス(2
−カルバモイルフェニル) (14)4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸ビ
ス(2−カルバモイルフェニル) (15)3,3−テトラメチレングルタル酸ビス(2−
カルバモイルフェニル)
【0015】本発明の化合物は対応するサリチルアミド
と酸ハロゲン化物を原料に用い、公知のエステル合成法
により極めて容易に製造することができる。
【0016】本発明の化合物を染料前駆体と加熱溶融し
た時、何故発色反応が起こるのかについては定かではな
いが、恐らく何らかの化学反応が起こり本発明の化合物
がフェノール性化合物に変化するためであると思われ
る。
【0017】次に本発明に係る感熱記録材料の具体的製
造法についてのべる。本発明に係わる感熱記録材料は電
子供与性の通常無色ないし淡色の染料前駆体と本発明の
化合物とを主成分とし、これらをバインダーに分散、微
粒子化するか、適当な有機溶剤にバインダーと共に溶解
した後、支持上に塗布して感熱記録層を設け、熱ヘッ
ド、熱ペン、レーザー光等で加熱することにより、記録
画像を得るものである。また感熱記録層には顔料、増感
剤、酸化防止剤、スティッキング防止剤などが必要に応
じて添加される。
【0018】本発明に示す感熱記録材料に用いられる染
料前駆体としては一般に感圧記録紙や感熱記録紙に用い
られているものであれば特に制限されない。
【0019】具体的な例をあげれば (1)トリアリールメタン系化合物:3,3−ビス(p
−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミノフタ
リド(クリスタルバイオレットラクトン)、3,3−ビ
ス(p−ジメチルアミノフェニル)フタリド、3−(p
−ジメチルアミノフェニル)−3−(1,2−ジメチル
インドール−3−イル)フタリド、3−(p−ジメチル
アミノフェニル)−3−(2−メチルインドール−3−
イル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)
−3−(2−フェニルインドール−3−イル)フタリ
ド、3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール−3−
イル)−5−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−6−ジメ
チルアミノフタリド、3,3−ビス(9−エチルカルバ
ゾール−3−イル)−5−ジメチルアミノフタリド、
3,3−ビス(2−フェニルインドール−3−イル)−
5−ジメチルアミノフタリド、3−p−ジメチルアミノ
フェニル−3−(1−メチルピロール−2−イル)−6
−ジメチルアミノフタリド等、
【0020】(2)ジフェニルメタン系化合物:4,
4′−ビス(ジメチルアミノフェニル)ベンズヒドリル
ベンジルエーテル、N−クロロフェニルロイコオーラミ
ン、N−2,4,5−トリクロロフェニルロイコオーラ
ミン等、
【0021】(3)キサンテン系化合物:ローダミンB
アニリノラクタム、ローダミンB−p−クロロアニリノ
ラクタム、3−ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−オクチルアミノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−フェニルフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、3
−ジエチルアミノ−6−クロロ−7−メチルフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−(3,4−ジクロロアニ
リノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(2−ク
ロロアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−
N−トリル)アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−(N−エチル−N−トリル)アミノ−6−
メチル−7−フェネチルフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−7−(4−ニトロアニリノ)フルオラン、3−ジブ
チルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−(N−メチル−N−プロピル)アミノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−N−イソ
アミル)アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−(N−メチル−N−シクロヘキシル)アミノ−
6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチ
ル−N−テトラヒドロフリル)アミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン等、
【0022】(4)チアジン系化合物:ベンゾイルロイ
コメチレンブルー、p−ニトロベンゾイルロイコメチレ
ンブルー等、
【0023】(5)スピロ系化合物:3−メチルスピロ
ジナフトピラン、3−エチルスピロジナフトピラン、
3,3′−ジクロロスピロジナフトピラン、3−ベンジ
ルスピロジナフトピラン、3−メチルナフト−(3−メ
トキシベンゾ)スピロピラン、3−プロピルスピロベン
ゾピラン等、を挙げることができ、これらは単独もしく
は2種以上混合して使うことができる。
【0024】また本発明の化合物は他の電子受容性化合
物と併用することもできる。この場合の電子受容性化合
物としては、一般に感熱記録材料に用いられる酸性物質
であればよく、例えばフェノール誘導体、芳香族カルボ
ン酸誘導体、アリール置換チオ尿素誘導体、有機化合物
の亜鉛塩などの多価金属塩を用いることができる。
【0025】感熱記録材料に用いられるバインダーとし
ては、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチ
ン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニル
アルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド
/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド/ア
クリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合体、スチレ
ン/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン/
無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性接着
剤、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エ
ステル、スチレン/ブタジエン共重合体、アクリロニト
リル/ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル/ブタジ
エン共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体等のラテ
ックスなどがあげられる。
【0026】また、感度を更に向上させるための増感剤
として、N−ヒドロキシメチルステアリン酸アミド、ス
テアリン酸アミド、パルミチン酸アミドなどのワックス
類、2−ベンジルオキシナフタレン等のナフトール誘導
体、p−ベンジルビフェニル、4−アリルオキシビフェ
ニル等のビフェニル誘導体、1,2−ビス(3−メチル
フェノキシ)エタン、2,2′−ビス(4−メトキシフ
ェノキシ)ジエチルエーテル、ビス(4−メトキシフェ
ニル)エーテル等のポリエーテル化合物、炭酸ジフェニ
ル、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ビス(p−メチルベ
ンジル)エステル等の炭酸またはシュウ酸ジエステル誘
導体等を併用して添加することができる。
【0027】顔料としては、ケイソウ土、タルク、カオ
リン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、水酸化アルミ
ニウム、尿素−ホルマリン樹脂等が挙げられる。
【0028】その他にヘッド摩耗防止、スティッキング
防止などの目的でステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウム等の高級脂肪酸金属塩、パラフィン、酸化パラフ
ィン、ポリエチレン、酸化ポリエチレン、ステアリン酸
アミド、カスターワックス等のワックス類、また、ジオ
クチルスルホコハク酸ナトリウム等の分散剤、ベンゾフ
ェノン系、ベンゾトリアゾール系などの紫外線吸収剤、
さらに界面活性剤、蛍光染料などが必要に応じて添加さ
れる。
【0029】本発明に使用される支持体としては紙が主
として用いられるが不織布、プラスチックフィルム、合
成紙、金属箔等あるいはこれらを組み合わせた複合シー
トを任意に用いることができる。また、感熱記録層を保
護するためにオーバーコート層を設けたり、感熱記録層
と支持体との間に単層あるいは複数層の顔料あるいは樹
脂からなるアンダーコート層を設けるなど、感熱記録材
料製造に於ける種々の公知技術を用いることができる。
【0030】感熱記録層の塗抹量は発色成分である染料
前駆体の量で決められ、通常、染料塗抹量0.1〜1.
0g/m2が適当である。本発明の化合物は染料前駆体
に対し、5〜400重量%添加されるが、通常は20〜
300重量%が好ましい。
【0031】
【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。なお以下に示す部及び%はいずれも重量基準
である。
【0032】実施例1 (A)感熱塗液の作成 染料前駆体である3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン35部を2.5%ポリビニルアル
コール水溶液80部と共にボールミルで24時間粉砕
し、染料分散液を得た。次いで、グルタル酸ビス(2−
カルバモイルフェニル)60部を2.5%ポリビニルア
ルコール水溶液180部と共にボールミルで24時間粉
砕し、本発明化合物の分散液を得た。これら2種の分散
液を混合した後、攪拌下に下記のものを添加、よく混合
し、感熱塗液を作成した。 焼成カオリン40%水分散液 100部 ポリビニルアルコール10%水溶液 130部 水 280部
【0033】(B)感熱塗工用紙の作成 下記の配合により成る塗液を坪量40g/m2の原紙に
固形分塗抹量として9g/m2になる様に塗抹、乾燥
し、感熱塗工用紙を作成した。 焼成カオリン 100部 スチレンブタジエン系ラテックス50%水分散液 24部 水 200部
【0034】(C)感熱記録材料の作成 (A)で調製した感熱塗液を(B)で作成した感熱塗工
用紙面上に、固形分塗抹量3.5g/m2となる様に塗
抹し、乾燥して感熱記録材料を作成した。
【0035】比較例1 実施例1におけるグルタル酸ビス(2−カルバモイルフ
ェニル)のかわりに、ビスフェノールAを用いること以
外は実施例1と全く同様にして感熱記録材料を作成し
た。
【0036】「評価」実施例1、および比較例1により
得られた感熱記録材料を感熱塗工面のベック平滑度が4
00〜500秒になるようにカレンダー処理した後、東
洋精機製作所製熱傾斜試験機を用いて印字テストを行っ
た。加熱温度200℃、加熱時間5秒、圧力1Kg/cm2
条件で印字し、発色濃度をマクベスRD−918型反射
濃度計で測定した。
【0037】一方、白地の安定性を調べるため白紙サン
プルを用いて以下の条件で耐熱試験を行い、試験後の着
色濃度を上記濃度計で測定した。 *試験(1)・・・60℃の恒温器中で24時間保存。 *試験(2)・・・80℃の恒温器中で1時間保存。 *試験(3)・・・上記熱傾斜試験機で100℃に5秒間加熱
(圧力1Kg/cm2)。 *試験(4)・・・上記熱傾斜試験機で120℃に5秒間加熱
(圧力1Kg/cm2)。
【0038】また白地の溶剤に対する安定性を調べるた
め下記の試験を行い、試験後の白地の着色程度を目視で
判定した(○:着色なし、×:着色大)。 *試験(5)・・・市販の黄色蛍光マーカー(ゼブラ製)で線
を引き、インキ付着部の黒色着色の度合をみた。 *試験(6)・・・エタノールを一滴たらし、自然揮発後の白
地の着色度合をみた。 これらの結果を表1に示す。
【0039】
【表1】
【0040】
【発明の効果】実施例から明らかなように、本発明の感
熱記録材料は、熱や溶剤によって白地が着色しにくく極
めて安定性に優れると共に、発色速度も速い感熱記録材
料であることがわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 通常無色ないし淡色の染料前駆体と、下
    記化1で示される化合物を含有することを特徴とする感
    熱記録材料。 【化1】 (化1においてR1〜R4は水素原子、ハロゲン原子、置
    換基を有していてもよいアルキル基、シクロアルキル
    基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基のい
    ずれかを示し、R5は炭素数1〜12のアルキレン基ま
    たはシクロアルキレン基を示す。)
JP4085864A 1992-04-08 1992-04-08 感熱記録材料 Pending JPH05286245A (ja)

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