JPH0528617U - 射出成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 部品点数の少ない、組み立て容易な射出成形
金型を提供する。 【構成】 エジェクタプレート７に磁石板Ｍａを取り付
け、その磁石板Ｍａ上に強磁性体の棒状のエジェクタピ
ンを直立させ、その先端で製品を突き出す。エジェクタ
プレート７の磁石板と、可動側型板４の同極性の反発用
磁石板Ｍｂとによる反発力で、エジェクタプレート７な
らびにエジェクタピンをもとの位置に復旧させる。 【効果】 磁石の反発力を用いてばねとリターンピンと
を不要としたので、構造が簡素化され、エジェクタプレ
ート７やエジェクタピンの復旧動作が確実になる。エジ
ェクタピンは強磁性体で棒状としたので、形状が簡単で
組み立てやすい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は射出成形金型に関し、より詳しくは、可動側型板と固定側型板との間 に射出成形により形成された製品を、エジェクタピンで突き出して取り出す構成 の射出成形金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、一般に射出成形金型は可動側の金型と固定側の金型とからなり、図３に 示すように、可動側取付板２に、二つのスペーサブロック３・３を介して可動側 型板４が取り付けてある。これら２・３・４は可動側の金型を構成する。 つた、可動側型板４に対応して固定側型板５があり、この固定側型板５の上に は固定側型板６がある。これら５・６は固定側の金型を構成する。 前記二つのスペーサブロック３・３間にはエジェクタプレート７が配設されて いる。 このエジェクタプレート７は、エジェクタプレート下７ａとエジェクタプレー ト上７ｂとの２枚で構成され、両者７ａ・７ｂ間は、図示しないボルトで結合さ れている。 またこのエジェクタプレート７を構成する前記両者７ａ・７ｂ間には、エジェ クタピン８とリターンピン９の各基端の鍔８ａと鍔９ａが挿着固定されており、 そのためエジェクタピン８とリターンピン９とはエジェクタプレート７と一体的 に動作可能に構成される。 前記リターンピン９には、ばね１０が装着されている。このばね１０には圧縮 ばねが用いられ、圧縮力を受けると復元力を貯える。

【０００３】 つた、前記可動側取付板２には通孔２ａが穿設され、この通孔２ａをエレクタ ロッド１１が出没可能に構成される。 固定側型板５と可動側型板４とが開いている状態において、このエレクタロッ ド１１は通孔２ａを通ってエジェクタプレート７を突き出し、エジェクタピン８ の先端で製品Ｓを可動側型板４から突き放すことによって、その製品Ｓを金型か ら取り出すことができる。 エレクタロッド１１がエジェクタプレート７を突き出すと、リターンピン９の ばね１０は圧縮され、そのエネルギーは、はねに復元力として貯えられる。 同エレクタロッド１１が引き込むと、前記圧縮されたばね１０は、圧縮状態か ら解放され、その復元力により、前記エジェクタプレート７をもとの位置に復帰 させる。

【０００４】 図４は、従来の射出成型金型のエジェクタピン８の斜視説明図であり、基端に 鍔８ａを有することを示している。 このエジェクタピン８の鍔８ａは、前記エジェクタプレート上７ｂからの抜け 止めの作用をするものである。、 図５は従来の射出成形金型のリターンピン９の斜視説明図であり、基端に鍔９ ａを有することを示している。 このリターンピン９の鍔９ａも、前記エジェクタプレート上７ｂからの抜け止 めの作用をするものである。 同リターンピン９には、ばね１０が装着されている。このばね１０は、圧縮ば ねが用いられ、製品突き出し時に図３のエレクタロッド１１で、はね１０に抗し てエジェクタプレート７が突き出されると、エジェクタピン８先端で製品Ｓを突 き放す。 このとき、ばね１０は可動側型板４との間に圧縮力を受けて圧縮される。 前記エジェクタピン８の先端で製品Ｓを突き放した後、そのエレクタロッド１ １が戻ると、前記ばね１０は圧縮力から解放され、そのばね１０の復元力でエジ ェクタプレート７を元の位置に戻し、次の動作に備える。

【０００５】

【考案が解決しょうとする課題】

しかし、前記従来の射出成形金型によれば、ばね１０や、リターンピン９など 部品点数が多いので、組み立て作業が面倒で、作業性が悪いという課題があっ た。 また、製品Ｓ突き出し後におけるエジェクタピン８の復帰動作は、ばね１０の 復元力を利用していたので、繰り返し使用により、金属疲労等でばね力が劣化し て、十分に復元機能せず、エジェクタプレート７が完全にもとの位置に戻らない という課題があった。 さらに、ばね１０を用いているため、エジェクタプレート７の戻り量の調整が できないといを課題があった。 本考案は、このような課題を解決することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は次のような射出成形金型を提供する。すな わち、本考案は、 可動側の可動側型板と固定側の固定側型板との間に形成された製品を可動側の エジェクタプレートに取り付けられたエジェクタピンで突き出す構成の射出成形 金型であって、 前記可動側にはエジェクタプレート面上に固定される板状磁石と、棒状に形成 され基端を前記板状磁石の面上に磁着直立させる強磁性体のエジェクタピンと、 前記エジェクタプレートの板状磁石と対向する前記可動側型板面に配設され前記 板状磁石と反発する反発用磁石とを備えたことを特徴とする、射出成形金型であ る

【０００７】

【作用】

上記構成において、強磁性体よりなる棒状のエジェクタピンは、エジェクタプ レートの板状磁石に対して磁着直立する。 板状磁石と反発用磁石とは同極性のため、近付ずくと互いに反発する そのため、エジェクタロッドでエジェクタプレートを突き出すと、エジェクタピ ンで製品を突き放したあと、板状磁石と反発用磁石とは反発することにより、エ ジェクタピンならびにエジェクタプレートは、もとの位置に復旧し、つぎの動作 に備える。

【０００８】 本考案の実施例について、以下、図面にしたがって本考案の構成が実際上どの ように具体化されるかを、その作用とともに説明する。 図１は、本考案の一実施例の説明図であり、図中２は可動側取付板で、この可 動側取付板２には、二つのスペーサブロック３・３を介して可動側型板４が取り 付けられている。これら可動側取付板２とスペーサブロック３・３と可動側型板 ４とは可動側の金型を構成する。 また、前記可動側型板４に対応して固定側型板５があり、この固定側型板５の 上には固定側取付板６がある。これら固定側型板５と固定側型板６とは固定側の 金型を構成する。 前記二つのスペーサブロック３・３間には、１枚のエジェクタプレート７が配 設されている。 このエジェクタプレート７の上面には、強力な磁石板Ｍａが取り付けられてい る。 また、この磁石板Ｍａ上には、棒状の強磁性のエジェクタピン８がその基端を 磁着され、同磁石板Ｍａ上に垂直に起立している。 前記起立したエジェクタピン８の先端は、固定側型板５と可動側型板４との間 に形成された製品Ｓに当接可能に構成される。

【０００９】 前記可動側型板４には、前記エジェクタプレート７の磁石板Ｍａに対向する面 に、反発用磁石板Ｍｂ・Ｍｂが取り付けられている。 この反発用磁石板Ｍｂ・Ｍｂは、前記磁石板Ｍａと相対する面が同一極性とな るように配設し、互いに反発するように構成される。 前記可動側取付板２には通孔２ａが穿設されており、この通孔２ａをエレクタ ロッド１１が出没可能に構成される。 前記固定側型板５と可動側型板４とが開いた状態のとき、同通孔２ａを介して エジェクタロッド１１先端がエジェクタプレート７を突き出すと、エジェクタプ レート７と一体に動作するエジェクタピン８は、先端が製品Ｓを突き出すので、 その製品Ｓを金型から取り出すことができる。

【００１０】 図２は、同実施例のエジェクタピン８の斜視説明図であり、棒状の単純な形状 をしているので、製造が容易である。 また、材質は鉄などの強磁性体よりなるので、磁石に磁着し易い性質があり、 したがって、このようなエジェクタピン８を用いることによって、組み立てが容 易になる。 このような構成の、射出成形用金型から製品Ｓを取り出すには、金型の固定側 型板５に対して可動側型板４を開き、エレクタロッド１１でエジェクタプレート ７を突くと、エジェクタプレート７は、磁石板Ｍａと反発用磁石板Ｍｂ間の反発 力に抗してエジェクタピン８とともに突きだされ、そのエジェクタピン８先端で 製品Ｓを可動側型板４から突き放すことによって、その製品Ｓを取り出すことが できる。 以上実施例について説明したように、本考案は従来のリターンピンやばねを廃 して磁石板における反発力を利用する一方、エジェクタピンは棒状の強磁性体と して磁着力を利用したので、鍔も不要となり、構成が極めて簡素化され、部品点 数が少なくて済み、したがって組み立て作業も容易となり、製造コスト、作業コ ストを低減することができるものである。

【００１１】

【考案の効果】

以上本考案によれば、エジェクタピンは棒状としたので、従来の鍔が不要とな り、構造が簡素化されて製造が容易となる。 また、エジェクタピンは鍔が不要となったので、エジェクタプレートが１枚で 済み、組み立て構成が簡素化される。 さらに、エジェクタピンは磁性体としたので、基端がエジェクタプレートの板 状磁石に磁着直立でき、組み立て作業や交換作業が容易となる。 その上、リターンピンは不要となり、構成が簡素化されるので製造コストが安 くなるとともに組み立てが容易になり、作業性が向上する。 加えて、エジェクタプレートの板状磁石と対向する可動側型板面に、その板状 磁石に対して反発する反発用磁石を備えたので、反発用のばねが不要となり、し たがって、ばねの金属疲労による機能劣化のおそれがなくなり、その結果、エジ ェクタピンの不完全動作の事故が防止できる、などの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の説明図である。

【図２】同実施例のエジェクタピンの斜視説明図であ
る。

【図３】従来の射出成形用金型の説明図である。

【図４】従来のエジェクタピンの斜視説明図である。

【図５】従来のリターピンとばねの斜視説明図である

【符号の説明】

４ 可動側型板 ５ 固定側型板 ７ エジェクタプレート ８ エジェクタピン Ｍａ 磁石板（板状磁石） Ｍｂ 反発用磁石板（反発用磁石） Ｓ 射出成形により成形された製品

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】可動側の可動側型板と固定側の固定側型板
   との間に形成された製品を可動側のエジェクタプレート
   に取り付けられたエジェクタピンで突き出す構成の射出
   成形金型であって、 前記可動側にはエジェクタプレート面上に固定される板
   状磁石と、棒状に形成され基端を前記板状磁石の面上に
   磁着直立させる強磁生体のエジェクタピンと、前記エジ
   ェクタプレートの板状磁石と対向する前記可動側型板面
   に配設され前記板状磁石と反発する反発用磁石とをそな
   えたことを特徴とする、射出成形金型。