JPH05286154A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH05286154A JPH05286154A JP8528292A JP8528292A JPH05286154A JP H05286154 A JPH05286154 A JP H05286154A JP 8528292 A JP8528292 A JP 8528292A JP 8528292 A JP8528292 A JP 8528292A JP H05286154 A JPH05286154 A JP H05286154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective film
- thermal head
- film
- common electrode
- static electricity
- Prior art date
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- Granted
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱転写サーマルヘッドにおいて、インクシー
トまたは受像紙等を摩擦や剥離時に発生する静電気によ
ってサーマルヘッドが破壊するのを防止する。 【構成】 保護膜２ｅ上にそれぞれ共通電極２ｃ，独立
電極２ｄと略同一形状の導電性帯電防止膜２ｆ1 ，２ｆ
2 をそれらの電極と対向して配置した。 【効果】 保護膜の成膜品質を従来と同程度の品質にお
いても充分使用可能な静電気に対して信頼性の高いサー
マルヘッドを安価に得ることができた。
トまたは受像紙等を摩擦や剥離時に発生する静電気によ
ってサーマルヘッドが破壊するのを防止する。 【構成】 保護膜２ｅ上にそれぞれ共通電極２ｃ，独立
電極２ｄと略同一形状の導電性帯電防止膜２ｆ1 ，２ｆ
2 をそれらの電極と対向して配置した。 【効果】 保護膜の成膜品質を従来と同程度の品質にお
いても充分使用可能な静電気に対して信頼性の高いサー
マルヘッドを安価に得ることができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ファクシミリ，ワー
ドプロセッサ，各種プリンタ等に使用する感熱記録装置
に用いられるサーマルヘッドに関するものである。
ドプロセッサ，各種プリンタ等に使用する感熱記録装置
に用いられるサーマルヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８はこの種のサーマルヘッドによる感
熱記録部近傍の要部を示す断面図である。図において、
１はセラミック基板、２はセラミック基板１上に配置さ
れかつ図示しないが制御回路からの電気信号により発熱
する抵抗体を有する発熱部、３はインクシートであっ
て、発熱部２の熱によりインク層の体が変化してインク
シート３と対向した受像紙４へインクを転写する。５は
プラテンローラであって、発熱部２とプラテン５の間に
インクシート３と受像紙４とを一定の圧力で押圧する。
６はヒートシンクで、サーマルヘッドを平坦に保持する
とともに発熱部２の過剰の熱を吸収する。なお、図中７
はプリントカード、８はヘッドカバー、９はシリコンゴ
ムである。
熱記録部近傍の要部を示す断面図である。図において、
１はセラミック基板、２はセラミック基板１上に配置さ
れかつ図示しないが制御回路からの電気信号により発熱
する抵抗体を有する発熱部、３はインクシートであっ
て、発熱部２の熱によりインク層の体が変化してインク
シート３と対向した受像紙４へインクを転写する。５は
プラテンローラであって、発熱部２とプラテン５の間に
インクシート３と受像紙４とを一定の圧力で押圧する。
６はヒートシンクで、サーマルヘッドを平坦に保持する
とともに発熱部２の過剰の熱を吸収する。なお、図中７
はプリントカード、８はヘッドカバー、９はシリコンゴ
ムである。
【０００３】図９は発熱部２を拡大して示す断面図であ
る。図において、２ａはセラミック基板１上で発熱部２
を形成するためのグレーズ層、２ｂはグレーズ層２ａ上
に形成されかつアレイ状に配列された抵抗体、２ｃは抵
抗体２ｂへ電力を供給する共通電極、２ｄは抵抗体２ｂ
を選択的に発熱させて所定の印画を行うための独立電
極、２ｅは抵抗体２ｂ，共通電極２ｃ，独立電極２ｄを
物理的及び化学的に保護するための保護膜で、たとえば
窒化ケイ素−二酸化ケイ素などをスパッタリングで成膜
した比較的硬質でかつ表面抵抗の高い膜である。
る。図において、２ａはセラミック基板１上で発熱部２
を形成するためのグレーズ層、２ｂはグレーズ層２ａ上
に形成されかつアレイ状に配列された抵抗体、２ｃは抵
抗体２ｂへ電力を供給する共通電極、２ｄは抵抗体２ｂ
を選択的に発熱させて所定の印画を行うための独立電
極、２ｅは抵抗体２ｂ，共通電極２ｃ，独立電極２ｄを
物理的及び化学的に保護するための保護膜で、たとえば
窒化ケイ素−二酸化ケイ素などをスパッタリングで成膜
した比較的硬質でかつ表面抵抗の高い膜である。
【０００４】次に印画時におけるサーマルヘッドの発熱
体近傍の動作について説明する。インクシート３及び受
像紙４はプラテン５に巻き付けられ、サーマルヘッドの
発熱部２へ圧接しながら回転して印画が行われる。イン
クシート３は一般的にポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィ
ルムにインクが塗布されており、このＰＥＴフィルムと
保護膜２ｅとが摩擦され、その界面、特にインクシート
３と保護膜が離れる近傍で静電気が発生する。インクシ
ート３側に帯電した電荷は、使用済インクシートとして
図示しないが巻取りスプールに巻取られていく。一方保
護膜２ｅ側に帯電した電荷は保護膜２ｅの材料が１０10
Ωｃｍ以上の高抵抗であるため電荷の蓄積が行われる。
図１１に示すように保護膜２ｅ上の電荷の蓄積が進む
と、それに応じて抵抗体２ｂ，共通電極２ｃ，独立電極
２ｄに反対の電荷が誘起され、保護膜２ｅの内部には高
い電界が発生する。この電界が保護膜２ｅの耐電圧を越
えると保護膜２ｅが絶縁破壊を生じ、絶縁破壊か所で放
電が起り、電荷の中和が生じる。一か所で放電が発生す
ると、保護膜２ｅ内の電界の分布が不平等となるため、
図１２に示すように放電場所近傍の電荷が急速に移動し
て中和が進む。この際抵抗体２ｂに大きな電流が流れる
ことにより、抵抗体２ｂを変質させたり，焼損させたり
する。また保護膜２ｅにホールを発生させ、サーマルヘ
ッドを破壊に至らしめる。
体近傍の動作について説明する。インクシート３及び受
像紙４はプラテン５に巻き付けられ、サーマルヘッドの
発熱部２へ圧接しながら回転して印画が行われる。イン
クシート３は一般的にポリエステル樹脂（ＰＥＴ）フィ
ルムにインクが塗布されており、このＰＥＴフィルムと
保護膜２ｅとが摩擦され、その界面、特にインクシート
３と保護膜が離れる近傍で静電気が発生する。インクシ
ート３側に帯電した電荷は、使用済インクシートとして
図示しないが巻取りスプールに巻取られていく。一方保
護膜２ｅ側に帯電した電荷は保護膜２ｅの材料が１０10
Ωｃｍ以上の高抵抗であるため電荷の蓄積が行われる。
図１１に示すように保護膜２ｅ上の電荷の蓄積が進む
と、それに応じて抵抗体２ｂ，共通電極２ｃ，独立電極
２ｄに反対の電荷が誘起され、保護膜２ｅの内部には高
い電界が発生する。この電界が保護膜２ｅの耐電圧を越
えると保護膜２ｅが絶縁破壊を生じ、絶縁破壊か所で放
電が起り、電荷の中和が生じる。一か所で放電が発生す
ると、保護膜２ｅ内の電界の分布が不平等となるため、
図１２に示すように放電場所近傍の電荷が急速に移動し
て中和が進む。この際抵抗体２ｂに大きな電流が流れる
ことにより、抵抗体２ｂを変質させたり，焼損させたり
する。また保護膜２ｅにホールを発生させ、サーマルヘ
ッドを破壊に至らしめる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のサーマルヘッド
は以上のように構成されているので、保護膜上での静電
気を印画中に除電することができず、ヘッドが破壊しや
すかった。その対策として、図１３に示すように保護膜
２ｅのさらに上から金属導電材料を前面に蒸着した帯電
防止膜２ｆを有しかつその一端を接地したものが提案さ
れている。しかし、一般的にサーマルヘッドはグレーズ
層２ａから外れた領域のセラミック基板１上は表面が荒
れているため保護膜２ｅの絶縁性能は劣っている。その
ため保護膜２ｅの欠陥部を通して短絡２０１を生じやす
く、サーマルヘッドの歩留まりが悪く高価になった。さ
らには帯電防止膜２ｆを接地するために図示しないが複
雑な構造を必要としていた。また上記問題点を解決する
ために緻密でより高価な保護膜２ｅを必要としたり、さ
らには保護膜２ｅの膜厚を厚くする必要があり、保護膜
２ｅの熱伝達特性を悪くし、サーマルヘッドとしての性
能を低下させるなどの問題点があった。
は以上のように構成されているので、保護膜上での静電
気を印画中に除電することができず、ヘッドが破壊しや
すかった。その対策として、図１３に示すように保護膜
２ｅのさらに上から金属導電材料を前面に蒸着した帯電
防止膜２ｆを有しかつその一端を接地したものが提案さ
れている。しかし、一般的にサーマルヘッドはグレーズ
層２ａから外れた領域のセラミック基板１上は表面が荒
れているため保護膜２ｅの絶縁性能は劣っている。その
ため保護膜２ｅの欠陥部を通して短絡２０１を生じやす
く、サーマルヘッドの歩留まりが悪く高価になった。さ
らには帯電防止膜２ｆを接地するために図示しないが複
雑な構造を必要としていた。また上記問題点を解決する
ために緻密でより高価な保護膜２ｅを必要としたり、さ
らには保護膜２ｅの膜厚を厚くする必要があり、保護膜
２ｅの熱伝達特性を悪くし、サーマルヘッドとしての性
能を低下させるなどの問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、保護膜上の帯電発生を抑制する
とともに発生した電荷をすみやかに除電できる安価なサ
ーマルヘッドを得ることを目的とする。
ためになされたもので、保護膜上の帯電発生を抑制する
とともに発生した電荷をすみやかに除電できる安価なサ
ーマルヘッドを得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係るサーマル
ヘッドは、保護膜上に保護膜を介して共通電極，独立電
極と対向するように配置した導電性の膜を備えたもので
ある。
ヘッドは、保護膜上に保護膜を介して共通電極，独立電
極と対向するように配置した導電性の膜を備えたもので
ある。
【０００８】
【作用】この発明においては、発生した電荷は導電性膜
を自由に移動するので発熱領域の近傍に滞留して極部的
な高電界を生じないし、短絡に対しても各電極間が絶縁
されているのでサーマルヘッドとしての機能を阻害しな
い。
を自由に移動するので発熱領域の近傍に滞留して極部的
な高電界を生じないし、短絡に対しても各電極間が絶縁
されているのでサーマルヘッドとしての機能を阻害しな
い。
【０００９】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図１について説
明する。図１において、２ｆ1 はコモン電極２ｃに保護
膜２ｅを介して対向するように配置された導電性材料か
らなる帯電防止膜、２ｆ2 は独立電極２ｄに保護膜２ｅ
を介して対向するように配置された導電性材料からなる
帯電防止膜である。図２は表面から見た帯電防止膜２ｆ
1 ，２ｆ2 の配置を示す図、図３は印画中のサーマルヘ
ッドとインクシートとの摩擦によっての電荷の発生状態
を示す図であり、各図中前記従来のものと同一または相
当部分には同一符号を付して説明を省略する。
明する。図１において、２ｆ1 はコモン電極２ｃに保護
膜２ｅを介して対向するように配置された導電性材料か
らなる帯電防止膜、２ｆ2 は独立電極２ｄに保護膜２ｅ
を介して対向するように配置された導電性材料からなる
帯電防止膜である。図２は表面から見た帯電防止膜２ｆ
1 ，２ｆ2 の配置を示す図、図３は印画中のサーマルヘ
ッドとインクシートとの摩擦によっての電荷の発生状態
を示す図であり、各図中前記従来のものと同一または相
当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００１０】インクシートとサーマルヘッドの摩擦によ
り静電気が発生すると共に、インクシートとサーマルヘ
ッドが接触したあと再度剥離するときに電荷が発生す
る。しかし、発生した電荷は導電材料でできている帯電
防止膜２ｆ1 ，２ｆ2 の層内を自由に移動可能であり、
従来のように保護膜の表面抵抗が高い場合のごとくグレ
ーズ上発熱領域２の近傍に滞留してコモン電極２ｃ，独
立電極２ｄ，抵抗体２ｂとの間で極部的な高電界を生ず
ることは少なくなる。さらに、帯電防止膜２ｆ1 ，２ｆ
2 はグレーズから外れた部分まで形成されているため、
その部分はグレーズ上より比較的保護膜の耐電圧が低
く、万一その部分で保護膜の耐圧を越えた放電破壊が発
生したとしても、発熱部２の抵抗体やグレーズ上の電極
への放電による損傷を生じることはない。
り静電気が発生すると共に、インクシートとサーマルヘ
ッドが接触したあと再度剥離するときに電荷が発生す
る。しかし、発生した電荷は導電材料でできている帯電
防止膜２ｆ1 ，２ｆ2 の層内を自由に移動可能であり、
従来のように保護膜の表面抵抗が高い場合のごとくグレ
ーズ上発熱領域２の近傍に滞留してコモン電極２ｃ，独
立電極２ｄ，抵抗体２ｂとの間で極部的な高電界を生ず
ることは少なくなる。さらに、帯電防止膜２ｆ1 ，２ｆ
2 はグレーズから外れた部分まで形成されているため、
その部分はグレーズ上より比較的保護膜の耐電圧が低
く、万一その部分で保護膜の耐圧を越えた放電破壊が発
生したとしても、発熱部２の抵抗体やグレーズ上の電極
への放電による損傷を生じることはない。
【００１１】さらには、万一、保護膜２ｅにピンホール
など製造欠陥があった場合、帯電防止膜２ｆ1 ，２ｆ2
と共通電極２ｃ，独立電極２ｄが短絡することが発生す
る。しかし各発熱素子毎に対応する個々の独立電極側帯
電防止膜２ｆ2 は、それぞれ独立，絶縁されており、ま
た独立電極側帯電防止膜２ｆ2 と共通電極側帯電防止膜
２ｆ1 も絶縁されているため、短絡による故障の発生と
いう不具合のおそれもない。
など製造欠陥があった場合、帯電防止膜２ｆ1 ，２ｆ2
と共通電極２ｃ，独立電極２ｄが短絡することが発生す
る。しかし各発熱素子毎に対応する個々の独立電極側帯
電防止膜２ｆ2 は、それぞれ独立，絶縁されており、ま
た独立電極側帯電防止膜２ｆ2 と共通電極側帯電防止膜
２ｆ1 も絶縁されているため、短絡による故障の発生と
いう不具合のおそれもない。
【００１２】実施例２．上記実施例では共通電極２ｃ，
独立電極２ｄと対向する保護膜２ｅ上に帯電防止膜２ｆ
1 ，２ｆ2 を設けた例について説明したが、図４，図５
に示すように独立電極側帯電防止膜２ｆ2 を発熱部２の
上まで覆ってもよく、上記実施例と同様の効果を奏す
る。
独立電極２ｄと対向する保護膜２ｅ上に帯電防止膜２ｆ
1 ，２ｆ2 を設けた例について説明したが、図４，図５
に示すように独立電極側帯電防止膜２ｆ2 を発熱部２の
上まで覆ってもよく、上記実施例と同様の効果を奏す
る。
【００１３】実施例３．さらに、比較的に印画速度が遅
く、インクシートとグレーズの摩擦帯電が少なく、剥離
帯電による電荷がサーマルヘッドへ蓄積される影響がほ
とんどの場合、図６，図７に示すように独立電極側の帯
電防止膜２ｆ2 を省略することが可能である。
く、インクシートとグレーズの摩擦帯電が少なく、剥離
帯電による電荷がサーマルヘッドへ蓄積される影響がほ
とんどの場合、図６，図７に示すように独立電極側の帯
電防止膜２ｆ2 を省略することが可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば発熱体
近傍での静電気の放電による抵抗体破壊を防止すること
ができるし、さらに万一保護膜上にピンホールなどの欠
陥があって帯電防止膜と電極間で短絡が生じても、それ
ぞれの帯電防止膜は電気的に独立かつ絶縁されているた
めにサーマルヘッドとしての機能を阻害しないためヘッ
ドの歩留まりを下げることもなく、静電気に対する信頼
性の高いヘッドを安価に供給しうるという効果が得られ
る。
近傍での静電気の放電による抵抗体破壊を防止すること
ができるし、さらに万一保護膜上にピンホールなどの欠
陥があって帯電防止膜と電極間で短絡が生じても、それ
ぞれの帯電防止膜は電気的に独立かつ絶縁されているた
めにサーマルヘッドとしての機能を阻害しないためヘッ
ドの歩留まりを下げることもなく、静電気に対する信頼
性の高いヘッドを安価に供給しうるという効果が得られ
る。
【図１】この発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】図１を表面から見た図である。
【図３】図１において実印画中の静電気の発生を示す説
明図である。
明図である。
【図４】この発明の実施例２を示す断面図である。
【図５】図４を表面から見た図である。
【図６】この発明の実施例３を示す断面図である。
【図７】図６を表面から見た図である。
【図８】従来のものの要部を示す断面図である。
【図９】図８の部分拡大図である。
【図１０】図９における実印画中の静電気の発生を示す
断面図である。
断面図である。
【図１１】図９における電荷蓄積の説明図である。
【図１２】図１１の状態での静電気の放電の説明図であ
る。
る。
【図１３】異なる従来例を示す要部断面図である。
１ セラミック基板 ２ 発熱部 ２ａ グレーズ ２ｂ 抵抗体 ２ｃ 共通電極 ２ｄ 独立電極 ２ｅ 保護膜 ２ｆ1 帯電防止膜 ２ｆ2 帯電防止膜 ３ インクシート ４ 受像紙 ５ プラテン ６ 放熱板
Claims (4)
- 【請求項１】 抵抗体へ通電発熱させることにより転写
インクシートを介して記録紙にインクを転写するサーマ
ルヘッドにおいて、保護膜上に保護膜を介して共通電
極，独立電極と対向するように配置した導電性の膜を備
えたことを特徴とするサーマルヘッド。 - 【請求項２】 導電性の膜の先端が、グレーズ外のそれ
ぞれの電極と保護膜を介して対向することを特徴とする
請求項１のサーマルヘッド。 - 【請求項３】 独立電極側の導電性膜を発熱部の上まで
覆うようにしたことを特徴とする請求項１のサーマルヘ
ッド。 - 【請求項４】 保護膜上に保護膜を介して共通電極と対
向するように配置した導電性の膜を備えたことを特徴と
するサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8528292A JP3063372B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8528292A JP3063372B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | サーマルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05286154A true JPH05286154A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3063372B2 JP3063372B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=13854219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8528292A Expired - Lifetime JP3063372B2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063372B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7502044B2 (en) | 2005-04-21 | 2009-03-10 | Kyocera Corporation | Thermal head and thermal printer |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP8528292A patent/JP3063372B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7502044B2 (en) | 2005-04-21 | 2009-03-10 | Kyocera Corporation | Thermal head and thermal printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3063372B2 (ja) | 2000-07-12 |
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