JPH05284709A - 直流ブラシレス電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 直流ブラシレス電動機において、組立てが容
易で小型化が図れ、振動や騒音の低減と、軸受の耐久性
の向上を図る。 【構成】 エンドブラケット３に固定した中心軸４に固
定子７を外嵌して取付け、その周囲に隙間をあけて配置
した回転子８を支持部材９，１６ａを介して中心軸４に
回転自在に取付け、回転子８の磁極片１３の中心ｂが固
定子７の磁極部７ｂの中心ａよりも支持部材９，１６ａ
側となるようにする。支持部材９，１６ａの内周面と中
心軸４との間には、弾性ワッシャ３１、第２溝付玉軸受
３２、間座３３、第１溝付玉軸受３０を配置し、第１溝
付玉軸受３０の外輪３０ａを支持部材１６ａの内周面に
固定するのを除いて、各軸受３０，３２の内輪３０ｂ，
３２ｂ及び間座３３と中心軸４、軸受３２の外輪３２ａ
と支持部材９の内周面を隙間嵌めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、室内空気調和機のファ
ン駆動等に用いられる直流ブラシレス電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のファンの駆動には、巻線
数を変えて回転速度を変化させる交流誘導電動機が用い
られてきた。しかし、交流誘導電動機は、効率が悪くて
省エネルギの要請を満たさず、また装置が大型化すると
いう欠点がある。そのため、近年、交流誘導電動機に代
えて、直流ブラシレス電動機が採用され始めた。

【０００３】この直流ブラシレス電動機は、図１０に示
すように、ハウジング５１にベアリング５２を介して出
力軸５３を回転自在に支承し、コイルを巻いた複数の磁
極部を有して出力軸５３に所定の隙間をあけて外嵌する
固定子５４を、ハウジング内に樹脂モールド（図中のハ
ッチング参照）で一体に固定する一方、環状の磁石材料
を複数極に着磁してなる永久磁石５８を内嵌して固定子
５４に隙間をあけて外嵌する回転子ケーシング５７を、
中心のボス部５７ａにおいて出力軸５３のローレット加
工部に圧入している。

【０００４】そして、内側の固定子５４の複数の磁極部
を順次励磁すると、励磁された磁極部に外側の永久磁石
５８が次々に吸引反発されて回転子ケーシング５７が回
転し、この回転がボス部５７ａを経て出力軸５３に伝わ
って、出力軸５３が回転する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記直
流ブラシレス電動機は、回転する出力軸５３を、ハウジ
ング５１内の固定子５４の両側、詳しくはハウジング５
１内の両端に配置した２つのベアリング５２，５２で両
持ち支持しているので、軸方向の寸法が大きくなって、
この電動機を室内空気調和機のファン駆動等の駆動に使
おうとすると、小型化が図れないという欠点がある。ま
た、上記２つのベアリング５２，５２は、その外輪がハ
ウジング５１に、内輪が出力軸５３にそれぞれ圧入（締
まり嵌め）されているので、回転中に出力軸５３が軸方
向に振動して異音が発生するという欠点がある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、電動機の出力取
り出し部並びに固定子と回転子の構造を工夫して、組立
てが容易で小型化が図れ、しかも振動や騒音の低減と、
軸受の耐久性の向上を図ることができる直流ブラシレス
電動機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、エンドブラケット３に回転しない中心軸
４の基端を固定し、複数の磁極部７ｂを有する固定子７
を上記中心軸４に外嵌して取付ける一方、複数の永久磁
石製の磁極片１３を有して上記固定子７に所定の隙間を
あけて外嵌する回転子８を、支持部材９，１６ａを介し
て上記中心軸４の先端部に回転自在に取付けてなる直流
ブラシレス電動機において、上記固定子７の磁極部７ｂ
の軸方向の中心ａが上記中心軸４の基端側に位置すると
共に、上記回転子８の磁極片１３の軸方向の中心ｂが上
記中心軸４の先端部側に位置するように、上記磁極部７
ｂの中心ａと上記磁極片１３の中心ｂとの軸方向位置を
離間させる一方、上記支持部材９，１６ａの内周面と中
心軸４との間に、第１溝付玉軸受３０と間座３３と第２
溝付玉軸受３２が配置され、上記第１溝付玉軸受３０
は、外輪３０ａが上記支持部材１６ａの内周面に固定さ
れ、内輪３０ｂが上記中心軸４に隙間嵌めされて上記間
座３３と反対側が中心軸４の止め輪３４ｂに当接され、
上記第２溝付玉軸受３２は、外輪３２ａが上記支持部材
９の内周面に、内輪３２ｂが上記中心軸４にそれぞれ隙
間嵌めされ、上記間座３３は、上記中心軸４に隙間嵌め
されて、両端部が上記第１，第２溝付玉軸受３０，３２
の内輪３０ｂ，３２ｂのみに当接し、上記支持部材９の
係止部２９ａと第２溝付玉軸受３２の外輪３２ａとの間
に縮装され、この第２溝付玉軸受３２を第１溝付玉軸受
３０に向けて付勢する弾性ワッシャ３１を備えたことを
特徴としている。

【０００８】

【作用】本発明の直流ブラシレス電動機によれば、エン
ドブラケット３に固定された回転しない中心軸４に固定
子７が外嵌して取付けられ、固定子７の周囲に隙間をあ
けて配置された回転子８は、支持部材９，１６ａを介し
て上記中心軸４に回転自在に取付けられている。上記固
定子７の磁極部７ｂの軸方向の中心ａと回転子８の磁極
片１３の軸方向の中心ｂとが、上記磁極部７ｂの中心ａ
が上記磁極片１３の中心ｂについて上記支持部材９，１
６ａと反対側になるように配置されている。

【０００９】上記支持部材９，１６ａの内周面と中心軸
４との間には、支持部材９の係止部２９ａ側（中心軸４
の先端側)から順に弾性ワッシャ３１、第２溝付玉軸受
３２、間座３３、第１溝付玉軸受３０が配置され、第１
溝付玉軸受３０の外輪３０ａが支持部材１６ａの内周面
に固定されているのを除いて、第１溝付玉軸受３０の内
輪３０ｂと中心軸４、間座３３と中心軸４、第２溝付玉
軸受３２の内輪３２ｂと中心軸４、第２溝付玉軸受３２
の外輪３２ａと支持部材９の内周面のそれぞれの間に
は、隙間嵌めにより僅かな隙間がある。

【００１０】したがって、縮装された弾性ワッシャ３１
に当接する第２溝付玉軸受３２の外輪３２ａは、第１溝
付玉軸受３０の方向（以下、内方という）に付勢され、
この付勢力は、ボール３２ｃと内輪３２ｂを介してこの
内輪３２ｂに当接する間座３３を同じく内方へ付勢し、
さらに間座３３に当接する第１溝付玉軸受３０の内輪３
０ｂを内方へ付勢して止め輪３４ｂに当接させる。

【００１１】そして、回転子８の磁極片１３の中心ｂが
磁極部７ｂの中心ａよりも支持部材９，１６ａ側に変位
しているから、磁極片１３の磁束が短くなる方向、つま
り支持部材９,１６ａの反対側に吸引力が働くので、電
磁力による予圧が与えられて、回転中は第１溝付玉軸受
３０の内輪３０ｂが常に中心軸４の止め輪３４ｂに当接
する。これにより、中心軸４が軸方向に振動しなくなる
ので、異音が発生しなくなる。また、両軸受３０，３２
は、間座３３と弾性ワッシャ３１により、弾性力による
予圧が与えられて、回転中にボール３０ｃ，３２ｃの躍
りが発生しないので異音が減少する。

【００１２】さらにまた、第１溝付玉軸受３０の内輪３
０ｂは、止め輪３４ｂに当接することでブレーキがかけ
られ、第２溝付玉軸受３２の内輪３２ｂは、間座３３に
当接することでブレーキがかけられ、自由回転が制限さ
れて低速で回転するので、荷重のかかる位置が変化して
偏摩耗が生じにくくなり、耐久性が向上する。同様に、第
２溝付玉軸受３２の外輪３２ａは、弾性ワッシャ３１で
ブレーキがかけられ、自由回転が制限されて低速で回転
する。

【００１３】さらに、ハウジング１から片持ち支持され
た中心軸４に各溝付玉軸受３０，３２を介して、回転子
８に連なる支持部材９，１６ａを回転自在に取付けてい
るので、支持部材９，１６ａを被駆動側に嵌入してハウ
ジング１の軸方向寸法を短縮でき、電動機の小型化を図
ることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１は、室内空気調和機のファンの駆動に用い
られる直流ブラシレス電動機の一例を示す断面図であ
る。

【００１５】この直流ブラシレス電動機は、円筒状のハ
ウジング１の内周面に装着した防振ゴム２に嵌め込んで
固定した有底円筒状のエンドブラケット３と、このエン
ドブラケット３の中心穴３ａにプレス圧入で基端を固定
した中心軸（軸部材）４と、磁極部７ｂを有し、上記中
心軸４に固定座５及び防振ゴム筒６を介して外嵌固定し
た固定子７と、この固定子７に僅かの隙間をあけて外嵌
する回転子８と、外嵌する防振ゴム継手１０と一緒に上
記回転子８の前端板８ａにリベット１１で固定されて、
この回転子８を中心軸４の先端部に回転自在に取付ける
軸受ハウジング９とで構成される。

【００１６】上記回転子８は、回転子ケーシング１２の
内周面の円周上４等分位置に、４個の永久磁石製の磁極
片１３を装着し、この回転子ケーシング１２の後端に、
図６に示すような回転子ヨーク１４を外嵌してなり、上
記磁極片１３は、外周面が上記回転子ケーシング１２の
内周面に沿う円弧状に形成され、内周面が上記固定子７
の外周面に沿う円弧状に形成されている。このケーシン
グ１２とヨーク１４は、通し穴に充填した接着剤１５で
固定される。

【００１７】図５に示すように、上記回転子ケーシング
１２の上記回転子８の前端板８ａに相当する底板１６の
中心部に内方へ突出する軸受保持環１６aを形成すると
共に、外周から中心に向かって４箇所を放射状に長く打
ち抜いて内方へ折曲げ、上記磁極片１３を径方向内側か
ら保持する４本の押えばね片１６ｂを形成する。また、各
押えばね片１６ｂの間の２箇所を短く打ち抜いて内方へ
折曲げ、上記磁極片１３の前端面に当接する８本の位置
決め片１６ｃを形成する。なお、底板１６の各押えばね
片１６ｂの間に、１個づつ設けられた穴１６ｄは、上記
リベット１１が通される。

【００１８】上記磁極片１３は、上記押えばね片１６ｂ
により径方向及び周方向へ効果的に押されて、互いに等
間隔にバランス良く保持される共に、図４に示すよう
に、後端面が回転子ヨーク１４のツバ部１４ａに当接
し、前端面が回転子ケーシング１２の各２本の位置決め
片１６ｃに当接して、ケーシング１２の底板１６から軸
方向に離れて位置決めして保持される。したがって、磁
極片１３から底板１６への漏洩磁束を減じることができ
る。

【００１９】上記回転子ケーシング１２内に隙間をあけ
て配置された固定子７は、ボス部７ａと、このボス部７
ａから放射状に径方向外方へ突出する６個の磁極部７ｂ
からなり、各磁極部７ｂにはコイル１８が巻回され、こ
の磁極部７ｂの外周面は、僅かの隙間をあけて上記磁極
片１３の内周面に対向する。上記ボス部７ａには、各磁
極部７ｂの位置に対応する軸方向穴が設けられ、この穴
にコイル１８をプリント基板２１へ接続するためのコイ
ル端子ピン１９が支持されている。

【００２０】上記固定子７の磁極部７ｂと上記回転子８
の磁極片１３との関係は、図２に示すように、磁極部７
ｂの軸方向の中心ａと、磁極片１３の軸方向の中心ｂと
を、磁極部７ｂの中心ａが反ファン側、磁極片１３の中
心ｂがファン側となるように、その軸方向の相対位置を
変化させている。

【００２１】図１に示すように、上記固定子７のボス部
７ａには、上記防振ゴム筒６が回転不能に内嵌され、こ
の防振ゴム筒６は、上記中心軸４に圧入した固定座５に
キー５ａで回転不能に嵌着される。また、中心軸４の防
振ゴム筒６の前方に、僅かの隙間をあけ、かつ上記コイ
ル端子ピン１９の前端に当接する防振ゴム円板２０を嵌
着している。上記防振ゴム筒６や防振ゴム円板２０を介
装したのは、磁極部７ｂの構造の簡素化により、コイル
１８で生じる磁束が正弦波状にならないため、これに起
因して固定子７に生じるコギングが、中心軸４や軸受ハ
ウジング９を経て被駆動側のファン４０に伝わるのを防
ぐためである。

【００２２】上記固定子７のコイル１８への通電を制御
する駆動回路は、図１に示すように、エンドブラケット３
の後面に配置したプリント基板２１で構成される。この
プリント基板２１は、ホール素子４２を収容したホール
素子ホルダー４３及びドライバーＩＣ４７等を搭載して
なり、ドライバーＩＣ４７とプリント基板２１との間に
ゴムシート２３を挟み、エンドブラケット３との間に耐
熱性ポリオレフィンと無機物の混合物からなるスペーサ
ー２４を挟んで、複数本のばねクリップ３７にてエンド
ブラケット３側に押え付けて、ドライバーＩＣ４７から
エンドブラケット３への放熱が良くなるように固定され
ている。なお、各コイル１８のコイル端子ピン１９は、
リセプタクル５０を介してエンドブラケット３の穴を貫
いて、プリント基板２１に電気的に接続される。

【００２３】図３に示すように、電動機の主要部である
前端の支持部材は、軸受ハウジング９と、回転子ケーシ
ング１２の底板中央の軸受保持環１６ａで構成される。
上記軸受保持環１６ａには、その内周面に外輪３０ａを
締まり嵌めし、内輪３０ｂを中心軸４の外周面に隙間嵌
めして第１溝付玉軸受３０を装着する。上記軸受ハウジ
ング９は、ツバ付き円筒状をなし、ツバ部２８の外周に
リベット１１を通す４つの穴２８ａ（図７参照）を設
け、中心軸４が通る円筒部２９の先端には、波ワッシャ
３１の係止部としての環状座２９ａを設けている。

【００２４】軸受ハウジング９内には、先端側から順
に、弾性ワッシャとしての波ワッシャ３１と、外輪３２
ａを円筒部２９の内周面に、内輪３２ｂを中心軸４にそ
れぞれ隙間嵌めした第２溝付玉軸受３２と、中央の大径
部３３ａを円筒部２９の内周面に、両側の小径部３３ｂ
を中心軸４にそれぞれ隙間嵌めした合成樹脂製の間座３
３を収容している。そして、間座３３の長さを適切に設
定することにより、波ワッシャ３１が第２溝付玉軸受３
２の外輪３２ａを中心軸後方に向けて付勢し、この付勢
力が、ボール３２ｃと内輪３２ｂを介して内輪に当接す
る間座３３を同じく後方へ付勢し、さらに間座３３に当
接する第１溝付玉軸受３０の外輪３０ａが軸受保持環１
６ａに上述の如く固定されているので、各軸受３０，３
２のボール３０ｃ，３２ｃは、その外輪、内輪の円弧溝
のそれぞれ前方、後方寄りの間に挟み付けられて、転動
の際の中心軸方向の遊びがなくなるようになっている。

【００２５】上記軸受ハウジング９は、予め正確に直角
度と同心度とを確保してスポット溶接された後、リベッ
ト１１により連結される回転子８を一緒に、中心軸４の
一対のＥ型止め輪３４ａ，３４ｂの間に摺動自在に取付
けられる。同図で、第１溝付玉軸受３０が後方のＥ型止
め輪３４ｂに当接しているのは、回転子８の永久磁石製
の磁極片１３の軸方向中心ｂが、固定子７の磁極部７ｂ
の軸方向中心ａよりファン側に変位しているため、互い
に中心ａ，ｂを揃えようとして、回転子８と軸受ハウジ
ング９に後方へ引く力が働くからである。なお、Ｅ型止
め輪３４ｂの後方の中心軸４には、防振ゴム筒６及び防
振ゴム円板２０を固定座との間で挟み込む固定輪３５が
圧入されている。

【００２６】軸受ハウジング９の外周には、図９に示す
ような防振ゴム継手１０を嵌合し、この防振ゴム継手１
０のツバ部３６に、図７に示すように、前方からゴム補
強用の押え板３８を当て、これらと軸受ハウジング９の
ツバ部２８に設けた穴にリベット１１を挿通して、回転
子８の底板１６に固定している。上記防振ゴム継手１０
の円筒部３７には、外周の上下左右方向に半円形の突起
３７ｂと、各突起３７ｂ相互間に周方向に延びる嵌合溝
３７ａをそれぞれ設けている。

【００２７】一方、この直流ブラシレス電動機で駆動さ
れるファン４０には、後端の盲板４１の中心穴４１ａ
に、図８に示すような連結板４２を固定し、この連結板
４２の中心穴４２ａの上下左右に設けた半円形の凹部４
２ｂに上記防振ゴム継手１０の突起３７ｂを、中心穴４
２ａに、上記嵌合溝３７ａをそれぞれ嵌め込んで、軸受
ハウジング９側からファン４０側にトルクを伝えるよう
にしている。また、これらの部材の嵌合で生じる隙間寸
法を最適値にして、電動機とファン４０の同心度を確保
するとともに、回転子８からファン４０に伝わる振動や
騒音を低減している。

【００２８】上記構成において、電動機のハウジング１
内に防振ゴム２を介して収容されたエンドブラケット３
に突設された中心軸４には、固定子７が防振ゴム筒６を
介装して固定され、その周囲に隙間をあけて配置された
回転子８は、回転子ケーシング１２の底板１６中央の軸
受保持環１６ａと軸受ハウジング９を介して中心軸４に
回転自在に取付けられている。そして、固定子７の磁極
部７ｂの中心ａと、回転子８の磁極片１３の中心ｂと
が、磁極片１３の中心ｂがファン側となるように、その相
対位置が変位されている。

【００２９】したがって、回転子８の磁極片１３の中心
ｂがファン側に変位しているから、磁極片１３の磁束が
短くなる方向、つまり反ファン側に吸引力が働くので、
電磁力による予圧が与えられて、回転中は第１溝付玉軸
受３０の内輪３０ａが常に中心軸４の止め輪３４ｂに当
接する。これにより、中心軸４が軸方向に振動しなくな
るので、異音が発生しなくなる。

【００３０】また、上記軸受ハウジング９の円筒部２９
の内周面と中心軸４との間には、中心軸４の先端側から
順に波ワッシャ３１、第２溝付玉軸受３２、間座３３が
配置され、これに続いて、上記軸受保持環１６ａには、
第１溝付玉軸受３０が嵌装されている。そして、第１溝
付玉軸受３０の外輪３０ａが軸受保持環１６ａの内周面
に圧入固定されている以外、第１溝付玉軸受３０の内輪
３０ｂと中心軸４、間座３３と中心軸４、第２溝付玉軸
受３２の内輪３２ｂと中心軸４、第２溝付玉軸受３２の
外輪３２ａと円筒部２９の内周面のそれぞれの間には、
隙間嵌めにより僅かな隙間がある。

【００３１】したがって、縮装された波ワッシャ３１に
当接する第２溝付玉軸受３２の外輪３２ａは、第１溝付
玉軸受３０の方向、つまり中心軸後方へ付勢され、この
付勢力は、ボール３２ｃと内輪３２ｂを介してこの内輪
３２ｂに当接する間座３３を同じく後方へ付勢し、さら
に間座３３に当接する第１溝付玉軸受３０の内輪３０ｂ
を後方へ付勢する。そして、第１溝付玉軸受３０の外輪
３０ａが上述の如く軸受保持環１６ａに固定されている
ので、両溝付玉軸受のボール３０ｃ,３２ｃは、その外輪
３０ａ，内輪３２ｂの円弧溝の後方寄りと内輪３０ｂ，
外輪３２ａの円弧溝の前方寄りの間に挟み付けられてい
る。

【００３２】これにより、軸受ハウジング９が回転子８
と共に回転子する際、ボール３０ｃ,３２ｃにいわゆる躍
りが生じないので、ファン４０を駆動する際の騒音が低
減する。また、第１溝付玉軸受３０の内輪３０ｂは、止
め輪３４ｂに当接することでブレーキがかけられ、第２
溝付玉軸受３２の内輪３２ｂは、間座３３に当接するこ
とでブレーキがかけられて、自由回転が制限されて低速
で回転するので、荷重のかかる位置が変化して偏摩耗が
生じにくくなり、耐久性が向上する。同様に、第２溝付
玉軸受３２の外輪３２ａは、波ワッシャ３１でブレーキ
がかけられて、自由回転が制限されて低速で回転する。

【００３３】さらに、ハウジング１から片持ちばりの如
く突設した中心軸４に、溝付玉軸受３０，３２を収容し
た軸受ハウジング９を介して、回転子８を回転自在に取
付けているので、軸受ハウジング９をファン４０の盲板
４１内に嵌入してハウジング１の軸方向寸法を短縮で
き、小型化を図ることができる。また、間座３３の中央
の大径部３３ａを、軸受ハウジング９の円筒部２９の内
周面と略同じ直径とし、ここに隙間嵌めするようにして
いるので、電動機の組立の際の中心軸４との心合わせが
容易になり、組立や分解を能率化することができる。

【００３４】さらにまた、ハウジング１内に防振ゴム２
を介してエンドブラケット３を収容し、このエンドブラ
ケット３に突設した中心軸４に防振ゴム筒６を介して固
定子７を固定する一方、回転子８に連なる軸受ハウジン
グ９とファン４０を防振ゴム継手１０で連結しているの
で、固定子７や回転子８で生じるコギングが効果的に吸
収減衰され、コギングによる振動や騒音を大幅に低減す
ることができる。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の直流ブラシレス電動機は、回転子の磁極片の中心を固
定子の磁極部の中心に対して支持部材側に変位させたも
のである。したがって、磁極片の磁束が短くなる方向、
つまり支持部材の反対側に吸引力が働くので、電磁力に
よる予圧が与えられて、第１溝付玉軸受の内輪が中心軸
の止め輪に常に当接するようになり、中心軸が軸方向に
振動しなくなるので、異音が発生しなくなる。また、両
軸受は、間座と弾性ワッシャにより、弾性力による予圧
が与えられて、運転中にボールの躍りが発生しないので
異音が減少する。

【００３６】さらにまた、第１溝付玉軸受の内輪は、止
め輪に当接することでブレーキがかけられ、第２溝付玉
軸受の内輪は、間座に当接することでブレーキがかけら
れて、低速で回転するので、荷重のかかる位置が変化し
て偏摩耗が生じにくくなり、耐久性が向上する。同様
に、第２溝付玉軸受の外輪は、弾性ワッシャでブレーキ
がかけられて、低速で回転する。

【００３７】さらに、ハウジングから片持ち支持された
中心軸に各溝付玉軸受を介して、回転子に連なる支持部
材を回転自在に取付けているから、支持部材を被駆動側
に嵌入してハウジングの軸方向寸法を短縮でき、電動機
の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の直流ブラシレス電動機の断面図

【図２】 磁極片の磁束の流れを示す断面図

【図３】 図１の軸受部分の要部拡大図

【図４】 図１の磁極片部分の要部拡大図

【図５】 回転子ケーシングの正面図、位置決め片部
分の断面図及び押えばね片部分の断面図

【図６】 回転子ヨークの正面図及び断面図

【図７】 軸受ハウジングと回転子ケーシングの連結
部分の拡大断面図

【図８】 連結板の正面図及び断面図

【図９】 防振ゴム継手の平面図、正面図、断面図及
び背面図

【図１０】 従来の直流ブラシレス電動機の断面図

【符号の説明】

１…ハウジング、３…エンドブラケット、４…中心軸、
６…防振ゴム筒、７…固定子、７ｂ…磁極部、８…回転
子、９…軸受ハウジング、１０…防振ゴム継手、１６…
底板、１６ａ…軸受保持環、３０…第１溝付玉軸受、３
０ａ…外輪、３０ｂ…内輪、３１…波ワッシャ、３２…
第２溝付玉軸受、３２ａ…外輪、３２ｂ…内輪、３３…
間座、３４ａ，３４ｂ…止め輪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドブラケット（３）に回転しない中
   心軸（４）の基端を固定し、複数の磁極部（７ｂ）を有
   する固定子（７）を上記中心軸（４）に外嵌して取付け
   る一方、複数の永久磁石製の磁極片(１３)を有して上記
   固定子（７）に所定の隙間をあけて外嵌する回転子
   （８）を、支持部材（９，１６ａ）を介して上記中心軸
   （４）の先端部に回転自在に取付けてなる直流ブラシレ
   ス電動機において、 上記固定子（７）の磁極部（７ｂ）の軸方向の中心
   （ａ）が上記中心軸（４）の基端側に位置すると共に、
   上記回転子（８）の磁極片（１３）の軸方向の中心
   （ｂ）が上記中心軸（４）の先端部側に位置するよう
   に、上記磁極部（７ｂ）の中心(ａ）と上記磁極片(１
   ３）の中心（ｂ）との軸方向位置を離間させる一方、上
   記支持部材（９，１６ａ）の内周面と中心軸（４）との
   間に、第１溝付玉軸受（３０）と間座（３３）と第２溝
   付玉軸受（３２）が配置され、上記第１溝付玉軸受（３
   ０）は、外輪（３０ａ）が上記支持部材（９，１６ａ）
   の内周面に固定され、内輪（３０ｂ）が上記中心軸
   （４）に隙間嵌めされて、上記間座(３３)と反対側が中
   心軸（４）の止め輪(３４ｂ）に当接され、上記第２溝
   付玉軸受(３２）は、外輪（３２ａ）が上記支持部材
   （９，１６ａ）の内周面に、内輪（３２ｂ）が上記中心
   軸（４）にそれぞれ隙間嵌めされ、上記間座（３３）
   は、上記中心軸（４）に隙間嵌めされて、両端部が上記
   第１，第２溝付玉軸受(３０，３２)の内輪（３０ｂ，３
   ２ｂ）のみに当接し、 上記支持部材（９）の係止部（２９ａ）と第２溝付玉軸
   受（３２）の外輪（３２ａ）との間に縮装され、この第
   ２溝付玉軸受（３２）を第１溝付玉軸受(３０)に向けて
   付勢する弾性ワッシャ（３１）を備えたことを特徴とす
   る直流ブラシレス電動機。