JPH0528393Y2 - - Google Patents

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JPH0528393Y2
JPH0528393Y2 JP1987060467U JP6046787U JPH0528393Y2 JP H0528393 Y2 JPH0528393 Y2 JP H0528393Y2 JP 1987060467 U JP1987060467 U JP 1987060467U JP 6046787 U JP6046787 U JP 6046787U JP H0528393 Y2 JPH0528393 Y2 JP H0528393Y2
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swash plate
suction
refrigerant gas
chamber
passage
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、シリンダブロツクに支持された回転
軸上の斜板と前記シリンダブロツク内に往復摺動
可能に収容されたピストンとの間にシユーを介在
し、ピストンを収容するシリンダボアに連通する
吸入室と冷媒ガスを供給通路より供給される斜板
室とをシリンダブロツク内の吸入通路で連通した
斜板式圧縮機における冷媒ガスの供給構造に関す
るものである。
(従来の技術) この種の斜板式圧縮機では、シリンダ内におけ
る潤滑を要する部位、例えばピストン及び斜板と
シユーとの摺動部位、あるいは斜板回転軸の軸受
部への潤滑油供給はミスト状潤滑油を含む冷媒ガ
スを斜板室内へ一旦供給することにより行われる
ため、前記のような摺動部位あるいは軸受部にお
ける潤滑性は冷媒ガス流の設定の仕方に比較的左
右され易い。そのため、シリンダブロツク前後の
吸入室と斜板室とを連通する吸入通路の斜板室側
開口(吸入口)を斜板室の比較的中心側に設定
し、斜板室の中心側へ冷媒ガスを誘導して前記の
ような摺動部位あるいは軸受部への潤滑油供給を
円滑化する対策が施されている。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、シリンダブロツクの周面側から斜板
室へ供給される冷媒ガスは斜板の回転分力作用に
より斜板室の外周側へ流される傾向にあるため、
斜板の回転半径内にあるシユー近傍へ冷媒ガス中
のミスト状潤滑油を十分供給することには困難性
が伴う。そのため、シユーと摺動関係にあるピス
トン側の収容凹部及び斜板の摩耗あるいは両者間
の焼き付きを回避するための十分な潤滑性を付与
することができない。斜板の回転半径内への冷媒
ガスの進入困難性は潤滑性阻害のみならず吸入通
路への流入円滑化の阻害を意味し、高い圧縮効率
を達成する上で必要な冷媒ガス量をシリンダボア
へ供給することが難しく、しかも円滑な流れを阻
害された斜板室内の冷媒ガスが圧縮作業に伴う発
熱を吸収し、吐出温度の上昇が避けられない。
考案の構成 (問題点を解決するための手段) そこで本考案では、シリンダブロツクに支持さ
れた回転軸上の斜板と前記シリンダブロツク内に
往復摺動可能に収容されたピストンとの間にシユ
ーを介在し、ピストンを収容するシリンダボアに
連通する吸入室と冷媒ガスを供給通路より供給さ
れる斜板室とをシリンダブロツク内の吸入通路で
連通した斜板式圧縮機において、前記斜板室の端
面上の斜板回転半径領域内に前記吸入通路の吸入
口を設定し、この吸入口に向かう複数本の誘導通
路を斜板室の外周側から延設するとともに、前記
複数本の誘導通路の斜板回転方向下流側の一側端
上に誘導衝立を設けたことを特徴とする斜板式圧
縮機を設けた構成を採用した。
(作用) 即ち、冷媒ガス吸入工程では斜板室内の冷媒ガ
スが前記吸入通路の吸入口に向けて吸引誘導され
るが、冷媒ガスは誘導衝立に阻げられて誘導通路
内に導かれ、このように積極的に捕捉された冷媒
ガスは誘導通路の誘導作用を受けて専ら斜板室の
外周側から中心側に向けて行われ、斜板の回転分
力作用による外周側への冷媒ガス放出が前記誘導
通路設定により補償される。これにより高い圧縮
効率を達成する上で必要な冷媒ガス量が吸入通路
内へ吸引導入されると共に、斜板室内の冷媒ガス
が円滑な流れを示し、圧縮効率の向上及び熱吸収
による吐出温度の抑制が得られる。これと共に斜
板の回転半径内にあるシユーに関連した摺動部位
あるいは軸受部への冷媒ガス中のミスト状潤滑油
の供給割合が高くなり、このような摺動部位にお
ける潤滑性が向上する。
(実施例) 以下、本考案を具体化した一実施例を第1,2
図に基づいて説明する。
第1図に示すように締付接合された一対のシリ
ンダブロツク1,2には斜板3支持用の回転軸4
が支持されていると共に、回転軸4を中心とする
等間隔角度位置に複数のシリンダボア5,6が形
成されており、各シリンダボア5,6内にはピス
トンPが往復摺動可能に嵌入されている。ピスト
ンPの中心軸線方向の中央部には斜板3通過用の
溝7が形成されており、斜板通過溝7の両端面に
は球面状の収容凹部7aが対向形成されている。
各収容凹部7aと斜板3の前後(第1図において
左右)両面との間には半球状のシユー8が介在さ
れており、シユー8の球面部が各収容凹部7a内
に嵌入されている。
両シリンダブロツク1,2外端にはフロントハ
ウジング9及びリヤハウジング10が接合固定さ
れており、シリンダブロツク1とフロントハウジ
ング9との間にはフロントサイドプレート11が
介在されていると共に、シリンダブロツク2とリ
ヤハウジング10との間にはリヤサイドプレート
12が介在されている。これによりフロントハウ
ジング9及びリヤハウジング10内には吸入室9
a,10aが区画形成されると共に、吐出室9
b,10bが区画形成され、シリンダボア5,6
が両サイドプレート11,12上の吸入孔11
a,12aを介して吸入室9a,10aに連通さ
れていると共に、吐出孔11b,12bを介して
吐出室9b,10bに連通されている。吸入孔1
1a,12aはシリンダボア5,6側において弾
性板からなる吸入弁13,14により開放可能に
閉塞されていると共に、吐出孔11b,12bは
吐出室9b,10b側において吐出弁15,16
により開放可能に閉塞されており、吐出弁15,
16は押さえ板17,18により可動範囲を規制
されている。
両シリンダブロツク1,2には複数のピストン
Pと同数の吸入通路19が斜板室20と吸入室9
a,10aとを連通するように貫設されており、
各吸入通路19の斜板室20両端面20a,20
b上の開口(吸入口)19a,19b,19c,
19d,19eが斜板3の回転半径内の回転軸4
近傍に設定されている。そして、両端面20a,
20b上には斜板室20外周から略半径方向に沿
つて各吸入口19a〜19eに連なる複数の誘導
溝21,22,23,24,25が凹設されてお
り、各誘導溝21〜25の一側縁上の斜板3回転
方向下流側には誘導衝立26,27,28,2
9,30が立設されている。各誘導溝21〜25
は斜板3の回転中心側へ向かうにつれて幅狭、か
つ深くなるように形成されており、第2図に鎖線
Lで示すようにそれらの向きが回転軸4の軸心に
対して偏心方向に設定されている。
さて、斜板3は第2図の矢印方向へ回転し、ピ
ストンPがシリンダボア5,6内を往復摺動す
る。ピストンPの往復動に伴う吸入作用により冷
媒ガスがシリンダブロツク1,2周面上の供給通
路31から斜板室20へ入り、複数の吸入通路1
9、吸入室9a,10a及び吸入孔11a,12
aを経てシリンダボア5,6内へ導入される。シ
リンダボア5,6内へ導入された冷媒ガスはピス
トンPの圧縮作用を受けつつ吐出孔11b,12
b及び吐出室9b,10bを経由してシリンダブ
ロツク1,2周面上の図示しない排出通路から排
出される。
供給通路31から斜板室20へ供給された冷媒
ガスは高速回転する斜板3の回転分力作用により
斜板室20の外周側へ流される傾向にあり、この
外周側への冷媒ガス放出は斜板3の回転半径内に
ある吸入口19a〜19eにおける吸入作用を阻
害する要因となる。しかしながら、斜板3の回転
半径外から回転半径内へ向けて各吸入口19a〜
19eへ連なる誘導衝立26〜30及び誘導溝2
1〜25が斜板室20の外周側の冷媒ガス周回流
を捕捉するため、斜板3の回転半径内の各吸入口
19a〜19eにおける吸入作用が誘導溝21〜
25及び誘導衝立26〜30に沿つて斜板室20
の外周側へ及ぶ。これにより斜板室20外周側の
冷媒ガスが誘導衝立26〜30にさえぎられ積極
的に捕捉されて誘導溝21〜25内に導かれ、こ
の誘導溝21〜25に誘導されて斜板3の回転半
径内へ円滑に流入し、高い圧縮効率を得る上で必
要な冷媒ガス量が各吸入口19a〜19eから吸
入される。誘導溝21〜25及び誘導衝立26〜
30に沿う円滑な冷媒ガス流は圧縮作業に伴う発
熱吸収の抑制に繋がり、吐出温度の上昇抑制がも
たらされる。しかも、斜板3の回転半径内にある
シユー8に関連した摺動部位、あるいは回転軸4
の軸受部への冷媒ガス中のミスト状潤滑油の供給
割合が高くなり、このような摺動部位あるいは軸
受部における潤滑性が向上する。即ち、斜板3の
回転分力作用による外周側への冷媒ガス放出が誘
導溝21〜25及び誘導衝立26〜30という誘
導通路の設定により補償され、圧縮効率向上、吐
出温度抑制及び高い潤滑性能が得られる。
本実施例における誘導溝21〜25及び誘導衝
立26〜30の向きLを斜板3の半径方向に対し
て傾斜させる構成は斜板室20の外周を周回する
冷媒ガスの中心側への導入を一層容易化する方向
に働くものであり、誘導溝21〜25を外周側ほ
ど幅広にし、かつ内側ほど深くする構成もまた同
様の作用をもたらす。
本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、例えば第3図に示すように矢印方向へ
回転する斜板3の回転方向へ供給通路31から離
間するにつれて誘導溝32〜36の幅を拡げてゆ
き、供給通路31から回転方向へ離間するにつれ
て増大する吸入口19a〜19eへの冷媒ガス導
入抵抗を補償する実施例も可能である。これによ
り各シリンダボア5,6への冷媒ガス導入量の均
一化が図られ、各シリンダボア5,6における圧
縮作業効率の均等化が可能となる。
さらに、斜板の代わりにカム板を用いた圧縮機
にも本考案を適用することが可能である。
考案の効果 以上詳述したように本考案は、吸入室と斜板室
とを連通する吸入通路の吸入口を斜板室の端面上
の斜板回転半径領域内に設定し、この吸入口に向
かう誘導通路を斜板室の外周側から延設しさら
に、前記複数本の誘導通路を斜板回転方向下流側
の一側縁上に誘導衝立を設けたので斜板の回転分
力作用による外周側への冷媒ガス放出が前記誘導
衝立と誘導通路との積極的な捕捉誘導作用により
補償され、高い圧縮効率を得る上で必要な冷媒ガ
ス量を斜板の回転半径内へ円滑に導入することが
でき、これにより圧縮効率向上、吐出温度抑制及
びシユーに関連する摺動部位あるいは軸受部の高
い潤滑性をもたらすに十分な潤滑油供給を図り得
るという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を具体化した一実施例を示す側
断面図、第2図は第1図のA−A線縮小断面図、
第3図は本考案の別例を示す縦路面図である。 1,2……シリンダブロツク、3……斜板、4
……回転軸、5,6……シリンダボア、8……シ
ユー、9a,10a……吸入室、19……吸入通
路、19a,19b,19c,19d,19e…
…吸入口、20……斜板室、20a,20b……
端面、21,22,23,24,25……誘導通
路を構成する誘導溝、26,27,28,29,
30……同じく誘導衝立、32,33,34,3
5,36……誘導通路としての誘導溝、P……ピ
ストン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダブロツクに支持された回転軸上の斜板
    と前記シリンダブロツク内に往復揩動可能に収容
    されたピストンとの間にシユーを介在し、ピスト
    ンを収容するシリンダボアに連通する吸入室と冷
    媒ガスを供給通路より供給される斜板室とをシリ
    ンダブロツク内の吸入通路で連通した斜板式圧縮
    機において、前記斜板室の端面上の斜板回転半径
    領域内に前記吸入通路の吸入口を設定し、この吸
    入口に向かう複数本の誘導通路を斜板室の外周側
    から延設するとともに、前記複数本の誘導通路の
    斜板回転方向下流側の一側端上に誘導衝立を設け
    たことを特徴とする斜板式圧縮機。
JP1987060467U 1987-04-20 1987-04-20 Expired - Lifetime JPH0528393Y2 (ja)

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JP1987060467U JPH0528393Y2 (ja) 1987-04-20 1987-04-20

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JP1987060467U JPH0528393Y2 (ja) 1987-04-20 1987-04-20

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JPS63166685U JPS63166685U (ja) 1988-10-31
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003314441A (ja) * 2002-04-18 2003-11-06 Yunikura J:Kk 斜板式圧縮機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS629749A (ja) * 1985-07-08 1987-01-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造設備の鋳型交換装置

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JPS629749A (ja) * 1985-07-08 1987-01-17 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造設備の鋳型交換装置

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