JPH0528102B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明はエタノール生産能が高く、且つ凝集性
の高い新規な微生物に関するものである。 〔従来技術〕 従来、微生物によるエタノールの製造法はエネ
ルギー変換法としてみた場合、必ずしもエネルギ
ー収支が良好と言えず、また単位発酵槽容積あた
りの生産も高くない。このため、近年、生産性の
向上及び生産コストの低減を目的として新しい発
酵技術の開発が進められ、アルギン酸カルシウ
ム、光硬化性ポリマーなどに酵母を包括固定し連
続発酵に用いる固定化酵母法と凝集性を有する酵
母を用い菌体を自然沈降させ発酵槽に再循環或い
は次の発酵に使用する凝集性酵母法が高い生産性
お与え且つ生産コストを大巾に低下させる方法と
して注目を集めている。特に凝集性酵母を用いる
方法は既設の施設がそのまま使える点また操作も
容易である点から実用性の高い方法として注目さ
れている。 しかしながらケーンジユース等の実用原料を用
いたこれまでの報告によれば、その生産性は10〜
16ｇ／／ｈであり、固定化酵母法による生産性
と同等かやや低いものであつた。 〔目的〕 そこで、本発明者らは、エタノール発酵の生産
性向上には基本的に、優良酵母菌の選択が重要で
あるとの観点から、広く、海外及び国内の土壌、
果皮、発酵食品等よりエタノール発酵能の優れた
酵母の分離を進めるとともに得られた酵母菌の各
種変異処理によりなお優秀な酵母の分離、選択を
進めてきたところ、既知の凝集酵母に較べて高い
発酵能を有する凝集性菌株を得ることができた。 そして、本酵母菌株を用いて菌体再循環連続エ
タノール発酵を試みたところ、従来報告されてい
たサツカロマイセス属などの凝集酵母を用いる連
続発酵に較べて２ないし３倍の高い生産性が得ら
れることを見出した。本発明は以上の知見に基づ
き開発されたものである。 すなわち、本発明は新たに分離された新規なサ
ツカマイセス・セルビシエIR−２株に関するも
のである。 〔構成〕 以下、本発明を具体的に説明する。 本発明に用いられるサツカロマイセス・セルビ
シエにIR−２株の菌学的性質は以下に示すとお
りである。 菌学的性質 Ａ 細胞及びコロニーの形態 グルコース（２％）、イースエトキス（0.5
％）、ペプトン（１％）の液体倍地で25℃３日
間培養後の細胞の形態は楕円〜長円形で細胞径
は長径が4.0〜9.0μｍ、短径が3.0〜5.0μｍであ
つた。細胞は１個または２個つらなつて存在し
た。 バクトイーストモルフオロジー寒天培地上で
４日間及び３週間培養後のコロニーは黄白色、
表面及び周囲の滑らかな状態にあつた。また同
じ培地上でのスライドカルチヤー３週間後の顕
微鏡観察の結果、菌糸及び偽菌糸の形成は認め
られなかつた。Fowell酢酸ナトリウム培地上
で３日後子のう胞子の形成が観察された。子の
う中の胞子数は１〜４個であり胞子はほぼ球形
でありまたその表面は滑らかであつた。 Ｂ 生理的諸性質 (a) 各種炭素源の発酵性（ダーラム管法によ
る） 発酵可能糖類：Ｄ−グルコース、Ｄ−ガラク
トース、マルトース、シユークロース、ラ
フイノース1/3 非発酵性糖類：α−α−トレハロース、メリ
ビオース、ラクトース、セロビオース、メ
レジトース、メチル−α−Ｄ−グルコシ
ド、イヌリン、可溶性でんぷん (b) 各種炭素源の資化性 資可能化合物：Ｄ−グルコース、Ｄ−ガラクト
ース、シユークロス、マルトース、ラフイ
ノース、エタノール 資化不能化合物：Ｌ−ソルボース、セロビオー
ス、α−α−トレハロース、ラクトース、
メリビオース、メレジトース、Ｄ−リボー
ス、Ｄ−キシロース、Ｌ−アラビノース、
Ｄ−アラビノース、Ｌ−ラムノース、可溶
性でんぷん、イヌリン、グリセロール、エ
リスリトール、リビトール、Ｄ−グルシト
ール、Ｄ−マニトール、乳酸、コハク酸、
クエン酸 (c) 窒素資源化性テスト 資化不能化合物：硝酸カリウム、亜硝酸ナト
リウム、一塩酸エチルアミン、二塩酸カダ
ベリン、Ｌ−リジン (d) アルブチン分解性 陰性 (e) ビタミン不含培地での生育 陰性 (f)高温での成育 37℃ 陽性 42℃ 陽性 (g) 50％グルコース イーストエキス 寒天培地
上での生育 陰性 (h) 100ppmシクロヘキシミド培地での生育 陰性 以上の菌学的性質に基づき、The yeasts ａ
taxonomic study 第３版（1984、Elsevier
Science Publishers B.V.−Amsterdam）及びJ.
A.Barnett、R.W.Payne＆D.Yarrow著
YEASTS：Characteristics and Identifcation
第１版（1983Cambridge University Press）
により検索したところ、本菌株はサツカロマイセ
ス・セルビシエと認められ、サツカロマイセス・
セルビシエIR−２株と命名し、微工研条寄第754
号として寄託されている。 本発明に発酵原料として好ましく用いられる炭
水化物として砂糖きび汁（ケーンジユース）、廃
糖蜜、でんぷん糖化液、セルロース糖化液が挙げ
られるが、でんぷん質原料を用いる場合まずアミ
ラーゼなどの酵素で糖化した後、本発明の酵母を
添加してもよいが、原料に本発明の酵母とアミラ
ーゼなどの酵素を同時に添加して発酵させてもよ
い。 また、栄養源としてはリン酸一カリウム、硫酸
マグネシウム等の無機塩類、及びイースエトキ
ス、ポリペプトンなどの有機栄養源を添加しても
よい。 窒素源としては硫安、尿素などの添加が望まし
い。 培養温度は15℃から42℃の範囲で望ましくは28
℃から35℃の範囲である。培養液のPHは、2.5か
ら7.0の範囲で、望ましくは3.5から6.0の間であ
る。 これらの培養液を用いたエタノール発酵は通常
の発酵槽による回分発酵及び連続発酵でもよく、
また後述の如き塔型の発酵槽を用いてもよい。回
分法においては、発酵の終了後短時間ただ静置す
るだけで容易に本酵母は沈澱し、密度の高いスラ
リーを形成するため短時間で清澄な発酵液を得る
ことができ、また発酵槽底部に濃厚な酵母スラリ
ーを得ることができる。従つて、上層発酵液をぬ
きとり、原料液を加えた後、直ちに高い濃度の酵
母菌体により次の発酵をくり返すことで菌体濃度
も増大するため、単位時間、単位発酵容量あたり
のエタノール発酵速度が飛躍的に高くなる。また
酵母の沈降分離に遠心分離等の余分な工程がいら
ないため、エネルギーの節約にもなる。また連続
発酵法においては酵母の凝集沈降性が優れている
ので、小型で簡単な沈降槽により容易に発酵液よ
り菌を分離することができ、これを連続的に発酵
槽へ返送することで、高い菌体濃度が維持される
ため、高いアルコール生産性が得られる。 ここで参考のため本酵母の凝集状態における発
酵能を他の酵母のそれと比較した結果を表−１に
示す。 これは回分発酵終了時になお少量の培地を加
え、エタノール発酵に伴ない生成する炭酸ガス量
を計測して求めたものである。発酵能は単位菌体
量あたり換算し、相対値で示した。凝集能は、発
酵終了液をよく振とうした後メスシリンダーへ移
し、１分後の菌の沈降層の高さを容量百分率で示
したものである。この値の小さい程、凝集性がよ
く、沈降速度が速いことになる。
の高い新規な微生物に関するものである。 〔従来技術〕 従来、微生物によるエタノールの製造法はエネ
ルギー変換法としてみた場合、必ずしもエネルギ
ー収支が良好と言えず、また単位発酵槽容積あた
りの生産も高くない。このため、近年、生産性の
向上及び生産コストの低減を目的として新しい発
酵技術の開発が進められ、アルギン酸カルシウ
ム、光硬化性ポリマーなどに酵母を包括固定し連
続発酵に用いる固定化酵母法と凝集性を有する酵
母を用い菌体を自然沈降させ発酵槽に再循環或い
は次の発酵に使用する凝集性酵母法が高い生産性
お与え且つ生産コストを大巾に低下させる方法と
して注目を集めている。特に凝集性酵母を用いる
方法は既設の施設がそのまま使える点また操作も
容易である点から実用性の高い方法として注目さ
れている。 しかしながらケーンジユース等の実用原料を用
いたこれまでの報告によれば、その生産性は10〜
16ｇ／／ｈであり、固定化酵母法による生産性
と同等かやや低いものであつた。 〔目的〕 そこで、本発明者らは、エタノール発酵の生産
性向上には基本的に、優良酵母菌の選択が重要で
あるとの観点から、広く、海外及び国内の土壌、
果皮、発酵食品等よりエタノール発酵能の優れた
酵母の分離を進めるとともに得られた酵母菌の各
種変異処理によりなお優秀な酵母の分離、選択を
進めてきたところ、既知の凝集酵母に較べて高い
発酵能を有する凝集性菌株を得ることができた。 そして、本酵母菌株を用いて菌体再循環連続エ
タノール発酵を試みたところ、従来報告されてい
たサツカロマイセス属などの凝集酵母を用いる連
続発酵に較べて２ないし３倍の高い生産性が得ら
れることを見出した。本発明は以上の知見に基づ
き開発されたものである。 すなわち、本発明は新たに分離された新規なサ
ツカマイセス・セルビシエIR−２株に関するも
のである。 〔構成〕 以下、本発明を具体的に説明する。 本発明に用いられるサツカロマイセス・セルビ
シエにIR−２株の菌学的性質は以下に示すとお
りである。 菌学的性質 Ａ 細胞及びコロニーの形態 グルコース（２％）、イースエトキス（0.5
％）、ペプトン（１％）の液体倍地で25℃３日
間培養後の細胞の形態は楕円〜長円形で細胞径
は長径が4.0〜9.0μｍ、短径が3.0〜5.0μｍであ
つた。細胞は１個または２個つらなつて存在し
た。 バクトイーストモルフオロジー寒天培地上で
４日間及び３週間培養後のコロニーは黄白色、
表面及び周囲の滑らかな状態にあつた。また同
じ培地上でのスライドカルチヤー３週間後の顕
微鏡観察の結果、菌糸及び偽菌糸の形成は認め
られなかつた。Fowell酢酸ナトリウム培地上
で３日後子のう胞子の形成が観察された。子の
う中の胞子数は１〜４個であり胞子はほぼ球形
でありまたその表面は滑らかであつた。 Ｂ 生理的諸性質 (a) 各種炭素源の発酵性（ダーラム管法によ
る） 発酵可能糖類：Ｄ−グルコース、Ｄ−ガラク
トース、マルトース、シユークロース、ラ
フイノース1/3 非発酵性糖類：α−α−トレハロース、メリ
ビオース、ラクトース、セロビオース、メ
レジトース、メチル−α−Ｄ−グルコシ
ド、イヌリン、可溶性でんぷん (b) 各種炭素源の資化性 資可能化合物：Ｄ−グルコース、Ｄ−ガラクト
ース、シユークロス、マルトース、ラフイ
ノース、エタノール 資化不能化合物：Ｌ−ソルボース、セロビオー
ス、α−α−トレハロース、ラクトース、
メリビオース、メレジトース、Ｄ−リボー
ス、Ｄ−キシロース、Ｌ−アラビノース、
Ｄ−アラビノース、Ｌ−ラムノース、可溶
性でんぷん、イヌリン、グリセロール、エ
リスリトール、リビトール、Ｄ−グルシト
ール、Ｄ−マニトール、乳酸、コハク酸、
クエン酸 (c) 窒素資源化性テスト 資化不能化合物：硝酸カリウム、亜硝酸ナト
リウム、一塩酸エチルアミン、二塩酸カダ
ベリン、Ｌ−リジン (d) アルブチン分解性 陰性 (e) ビタミン不含培地での生育 陰性 (f)高温での成育 37℃ 陽性 42℃ 陽性 (g) 50％グルコース イーストエキス 寒天培地
上での生育 陰性 (h) 100ppmシクロヘキシミド培地での生育 陰性 以上の菌学的性質に基づき、The yeasts ａ
taxonomic study 第３版（1984、Elsevier
Science Publishers B.V.−Amsterdam）及びJ.
A.Barnett、R.W.Payne＆D.Yarrow著
YEASTS：Characteristics and Identifcation
第１版（1983Cambridge University Press）
により検索したところ、本菌株はサツカロマイセ
ス・セルビシエと認められ、サツカロマイセス・
セルビシエIR−２株と命名し、微工研条寄第754
号として寄託されている。 本発明に発酵原料として好ましく用いられる炭
水化物として砂糖きび汁（ケーンジユース）、廃
糖蜜、でんぷん糖化液、セルロース糖化液が挙げ
られるが、でんぷん質原料を用いる場合まずアミ
ラーゼなどの酵素で糖化した後、本発明の酵母を
添加してもよいが、原料に本発明の酵母とアミラ
ーゼなどの酵素を同時に添加して発酵させてもよ
い。 また、栄養源としてはリン酸一カリウム、硫酸
マグネシウム等の無機塩類、及びイースエトキ
ス、ポリペプトンなどの有機栄養源を添加しても
よい。 窒素源としては硫安、尿素などの添加が望まし
い。 培養温度は15℃から42℃の範囲で望ましくは28
℃から35℃の範囲である。培養液のPHは、2.5か
ら7.0の範囲で、望ましくは3.5から6.0の間であ
る。 これらの培養液を用いたエタノール発酵は通常
の発酵槽による回分発酵及び連続発酵でもよく、
また後述の如き塔型の発酵槽を用いてもよい。回
分法においては、発酵の終了後短時間ただ静置す
るだけで容易に本酵母は沈澱し、密度の高いスラ
リーを形成するため短時間で清澄な発酵液を得る
ことができ、また発酵槽底部に濃厚な酵母スラリ
ーを得ることができる。従つて、上層発酵液をぬ
きとり、原料液を加えた後、直ちに高い濃度の酵
母菌体により次の発酵をくり返すことで菌体濃度
も増大するため、単位時間、単位発酵容量あたり
のエタノール発酵速度が飛躍的に高くなる。また
酵母の沈降分離に遠心分離等の余分な工程がいら
ないため、エネルギーの節約にもなる。また連続
発酵法においては酵母の凝集沈降性が優れている
ので、小型で簡単な沈降槽により容易に発酵液よ
り菌を分離することができ、これを連続的に発酵
槽へ返送することで、高い菌体濃度が維持される
ため、高いアルコール生産性が得られる。 ここで参考のため本酵母の凝集状態における発
酵能を他の酵母のそれと比較した結果を表−１に
示す。 これは回分発酵終了時になお少量の培地を加
え、エタノール発酵に伴ない生成する炭酸ガス量
を計測して求めたものである。発酵能は単位菌体
量あたり換算し、相対値で示した。凝集能は、発
酵終了液をよく振とうした後メスシリンダーへ移
し、１分後の菌の沈降層の高さを容量百分率で示
したものである。この値の小さい程、凝集性がよ
く、沈降速度が速いことになる。
【表】
が示される。
以下に本菌株IR−２を用いたエタノール発酵
の実施例を示し、本発明をより具体的に説明す
る。なお、実施例で用いた各種の測定法は次のと
おりである。 (1) エタノール濃度 発酵液を20000Gで５分間冷却遠心機にて遠
心分離後、上清を蒸留水にて100培に希釈し、
ガスクロマトグラフイーにより測定した。使用
カラムは長さ2.1ｍで内径３mmのガラス製であ
り、ポリエチレングリコール6000をコーテイン
グしとたユニポートＲ（ガスクロ工業社製）を
充てんして用いた。カラム温度100℃、試料注
入部温度140℃、キヤリヤガスは窒素ガスを用
い、50ml／minで通気した。 (2) 糖濃度 発酵液を(1)と同様に遠心分離した上清を10％
HC1によりPH2.0以下とし、30分間湯浴上で加
水分解した後一般に用いられるているソモギー
変法により測定した。 (3) フラクトース濃度 高速液体クロマトグラフイーにより測定し
た。使用カラムは、SIL−NH2（日本分光社製）
をつめた長さ250mm、内径4.6mmのステンレスカ
ラムで温度は50℃に保つた。溶離液は、アセト
ニトリル（75％）＋0.015M KH2PO4（25％）を
用い、1.0ml／minで通液した。 (4) 菌体濃度 発酵液はを目盛つき遠心分離用チユーブにと
り、3500rpmで10分間遠心分離後の沈澱層の容
積を測定し、湿潤容量百分率で表わした。また
実施例にあたつてはケーンジユースのモデル培
地として台湾産非精製糖の溶解液を用いた。 実施例 １ 図１に示す第１塔１、第２塔２及び沈降層３よ
りなる二連塔型発酵システムを用い、菌体再循環
連続エタノール発酵を行なつた。第１塔及び第２
塔の実効容積はそれぞれ225mlであり、沈降層の
実効容積は25mlであつた。用いた培地組成は、１
あたり台湾紅糖（非精製糖）140ｇ（塩酸加水
分解後の単糖濃度として125ｇ）、リン酸−カリウ
ム0.2ｇ、硫酸マグネシウム７水塩0.1ｇ、塩化カ
ルシウム２水塩0.1ｇ、硫安1.5ｇであつた。オー
トクレーブで120℃、15分滅菌処理し本培地を培
地ボトル４より培地ポンプ５により連続的に第１
糖１に供給した。第１塔上部にPHセンサー１０を
取付け、PH制御器１１とアルカリ液供給ポンプ１
２により自動的に第１塔内の培養液PH3.9に制御
した。発酵槽内温度は塔の外側ジヤケツトに温水
を通水して32.5℃に制御した。 本システムにあらかじめグルコース10％、イー
ストエキス３％、ポリペプトン５％の培地で培養
したサツカロミセスセルビシエIR−２株
（FERM BP−754号）を乾燥菌体量として50
ｇ／加えた後284ml／時の流量で上記台湾紅糖
の培地を供給させながら連続発酵を行なつた。連
続発酵開始後、第１塔下部よりエアポンプ９によ
り空気を80ml／分でまた第２塔２上部より出るガ
ス（主としてエタノール発酵に伴ない生成する炭
酸ガス）の一部を300ml／分でガスリサイクルポ
ンプ８により通気した。第１塔１中の培養液は通
気されたガスと共に第２塔下部へ連続的に流入す
る。第２塔２上部でガスと分離した発酵液は沈降
槽３に流入し、ここで酵母は直ちに沈降し底部に
高濃度の菌体スラリーを形成する。上層に形成さ
れた清澄な発酵終了液は発酵液抜出しポンプ６に
より排出され次の蒸留工程（本図には示されてい
ない）に移送される。沈降槽３下部にたまつた高
濃度の酵母菌体スラリーは菌体返送ポンプ７によ
り第１塔下部へ返送される。こうした方法により
納２週間にわたり安定してエタノール濃度54.6
ｇ／、残糖4.3ｇ／（うち発酵性残糖フラク
トース2.1ｇ／）という効果が得られた。この
ときの発酵槽単位容積当りの生産速度は34.6ｇ／
／ｈであり、エタノール収率は理論値の約90％
であつた。また歯車の湿潤容量百分率は33％に達
していた。なお菌体の返送速度は約２／時で行
なつた。これは返送比（返送速度／培値供給速
度）約７の条件であつた。 実施例 ２ 実施例１と同様の装置を用い、また同様の方法
でサツカロマイセスセルビシエIR−２株を培養
し、培地中の紅糖濃度をかえて、連続エタノール
発酵を行つた。実施例１の結果を含めて表−２に
結果を示す。培地供給速度は各条件において、糖
の利用率が98％以上となる範囲で可能な限り高い
値に設定した。また菌体返送比は、各条件毎に検
討し、より高い生産性が得られるよう設定した。
なお、他のPH、温度等は実施例１と同じである。
以下に本菌株IR−２を用いたエタノール発酵
の実施例を示し、本発明をより具体的に説明す
る。なお、実施例で用いた各種の測定法は次のと
おりである。 (1) エタノール濃度 発酵液を20000Gで５分間冷却遠心機にて遠
心分離後、上清を蒸留水にて100培に希釈し、
ガスクロマトグラフイーにより測定した。使用
カラムは長さ2.1ｍで内径３mmのガラス製であ
り、ポリエチレングリコール6000をコーテイン
グしとたユニポートＲ（ガスクロ工業社製）を
充てんして用いた。カラム温度100℃、試料注
入部温度140℃、キヤリヤガスは窒素ガスを用
い、50ml／minで通気した。 (2) 糖濃度 発酵液を(1)と同様に遠心分離した上清を10％
HC1によりPH2.0以下とし、30分間湯浴上で加
水分解した後一般に用いられるているソモギー
変法により測定した。 (3) フラクトース濃度 高速液体クロマトグラフイーにより測定し
た。使用カラムは、SIL−NH2（日本分光社製）
をつめた長さ250mm、内径4.6mmのステンレスカ
ラムで温度は50℃に保つた。溶離液は、アセト
ニトリル（75％）＋0.015M KH2PO4（25％）を
用い、1.0ml／minで通液した。 (4) 菌体濃度 発酵液はを目盛つき遠心分離用チユーブにと
り、3500rpmで10分間遠心分離後の沈澱層の容
積を測定し、湿潤容量百分率で表わした。また
実施例にあたつてはケーンジユースのモデル培
地として台湾産非精製糖の溶解液を用いた。 実施例 １ 図１に示す第１塔１、第２塔２及び沈降層３よ
りなる二連塔型発酵システムを用い、菌体再循環
連続エタノール発酵を行なつた。第１塔及び第２
塔の実効容積はそれぞれ225mlであり、沈降層の
実効容積は25mlであつた。用いた培地組成は、１
あたり台湾紅糖（非精製糖）140ｇ（塩酸加水
分解後の単糖濃度として125ｇ）、リン酸−カリウ
ム0.2ｇ、硫酸マグネシウム７水塩0.1ｇ、塩化カ
ルシウム２水塩0.1ｇ、硫安1.5ｇであつた。オー
トクレーブで120℃、15分滅菌処理し本培地を培
地ボトル４より培地ポンプ５により連続的に第１
糖１に供給した。第１塔上部にPHセンサー１０を
取付け、PH制御器１１とアルカリ液供給ポンプ１
２により自動的に第１塔内の培養液PH3.9に制御
した。発酵槽内温度は塔の外側ジヤケツトに温水
を通水して32.5℃に制御した。 本システムにあらかじめグルコース10％、イー
ストエキス３％、ポリペプトン５％の培地で培養
したサツカロミセスセルビシエIR−２株
（FERM BP−754号）を乾燥菌体量として50
ｇ／加えた後284ml／時の流量で上記台湾紅糖
の培地を供給させながら連続発酵を行なつた。連
続発酵開始後、第１塔下部よりエアポンプ９によ
り空気を80ml／分でまた第２塔２上部より出るガ
ス（主としてエタノール発酵に伴ない生成する炭
酸ガス）の一部を300ml／分でガスリサイクルポ
ンプ８により通気した。第１塔１中の培養液は通
気されたガスと共に第２塔下部へ連続的に流入す
る。第２塔２上部でガスと分離した発酵液は沈降
槽３に流入し、ここで酵母は直ちに沈降し底部に
高濃度の菌体スラリーを形成する。上層に形成さ
れた清澄な発酵終了液は発酵液抜出しポンプ６に
より排出され次の蒸留工程（本図には示されてい
ない）に移送される。沈降槽３下部にたまつた高
濃度の酵母菌体スラリーは菌体返送ポンプ７によ
り第１塔下部へ返送される。こうした方法により
納２週間にわたり安定してエタノール濃度54.6
ｇ／、残糖4.3ｇ／（うち発酵性残糖フラク
トース2.1ｇ／）という効果が得られた。この
ときの発酵槽単位容積当りの生産速度は34.6ｇ／
／ｈであり、エタノール収率は理論値の約90％
であつた。また歯車の湿潤容量百分率は33％に達
していた。なお菌体の返送速度は約２／時で行
なつた。これは返送比（返送速度／培値供給速
度）約７の条件であつた。 実施例 ２ 実施例１と同様の装置を用い、また同様の方法
でサツカロマイセスセルビシエIR−２株を培養
し、培地中の紅糖濃度をかえて、連続エタノール
発酵を行つた。実施例１の結果を含めて表−２に
結果を示す。培地供給速度は各条件において、糖
の利用率が98％以上となる範囲で可能な限り高い
値に設定した。また菌体返送比は、各条件毎に検
討し、より高い生産性が得られるよう設定した。
なお、他のPH、温度等は実施例１と同じである。
本発明のIR−２菌株は、エタノール生産性が
極めて高く、且つ菌の凝集能が優れているため、
工業的にエタノール生産を実施する場合、生産コ
ストを大巾に低減することが可能である。
極めて高く、且つ菌の凝集能が優れているため、
工業的にエタノール生産を実施する場合、生産コ
ストを大巾に低減することが可能である。
図はエタノールの連続発酵装置のフローシート
を示し、図中の１は第１塔、２は第２塔、３は沈
降槽、４は培地ボトル、５は培地ポンプ、６は発
酵液抜出しポンプ、７は菌体返送ポンプ、８はガ
スリサイクルポンプ、９はエアーポンプ、１０は
PHセンサー、１１はPH制御器、１２はアルカリ液
供給ポンプをそれぞれ示す。
を示し、図中の１は第１塔、２は第２塔、３は沈
降槽、４は培地ボトル、５は培地ポンプ、６は発
酵液抜出しポンプ、７は菌体返送ポンプ、８はガ
スリサイクルポンプ、９はエアーポンプ、１０は
PHセンサー、１１はPH制御器、１２はアルカリ液
供給ポンプをそれぞれ示す。
Claims (1)
- １ サツカロマイセス・セルビシエに属し、エタ
ノール生産能が高く、且つ凝集性に優れた自然株
由来の新規なサツカロマイセス・セルビシエIR
−２株。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170297A JPS6265679A (ja) | 1986-07-19 | 1986-07-19 | 新規なサツカロマイセス・セルビシエｉｒ−２株 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170297A JPS6265679A (ja) | 1986-07-19 | 1986-07-19 | 新規なサツカロマイセス・セルビシエｉｒ−２株 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60085123A Division JPS61242584A (ja) | 1985-04-20 | 1985-04-20 | 微生物によるエタノ−ルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265679A JPS6265679A (ja) | 1987-03-24 |
| JPH0528102B2 true JPH0528102B2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=15902351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61170297A Granted JPS6265679A (ja) | 1986-07-19 | 1986-07-19 | 新規なサツカロマイセス・セルビシエｉｒ−２株 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6265679A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001343910A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Citizen Watch Co Ltd | 時 計 |
| PL1766007T3 (pl) * | 2004-06-08 | 2012-02-29 | Microbiogen Pty Ltd | Nierekombinowane szczepy saccheromyces rosnące na ksylozie |
| JP5219074B2 (ja) | 2008-01-24 | 2013-06-26 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | キシロース発酵能が優れた六炭糖・五炭糖同時発酵酵母およびそれを用いたエタノールの高効率生産方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135896A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-08-04 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | アルコ−ルの発酵生産法 |
-
1986
- 1986-07-19 JP JP61170297A patent/JPS6265679A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135896A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-08-04 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | アルコ−ルの発酵生産法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265679A (ja) | 1987-03-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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