JPH05278869A - 積載端面規制装置 - Google Patents
積載端面規制装置Info
- Publication number
- JPH05278869A JPH05278869A JP4082424A JP8242492A JPH05278869A JP H05278869 A JPH05278869 A JP H05278869A JP 4082424 A JP4082424 A JP 4082424A JP 8242492 A JP8242492 A JP 8242492A JP H05278869 A JPH05278869 A JP H05278869A
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- JP
- Japan
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- recess
- regulating
- projection
- plate body
- width
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙の後端や側端を位置規制する積載端面規制
装置において、簡単な構成かつ簡単な手動操作で規制板
の移動および位置決めロックを可能にする。 【構成】規制板本体１１は底面部１１ａと用紙後端規制
部１１ｂとからなり、底面部１１ａの対角線上にある２
つの角部には突起１１ｃ、１１ｄが延設されている。固
定部材１２は付勢機能を持つスナップ部１２ｅを有す
る。カセット本体２０の底部２１には凹部２２が穿設さ
れ、その幅は底面部１１ａの幅Ｂと突起１１ｄの長さＤ
とを加えた長さに略等しい。規制板本体１１と固定部材
１２とはスリット２３を介して一体化され、規制板本体
１１に矢印Ｇ方向へのねじりを加えつつ矢印Ｅ、Ｆ方向
へスライドさせ、突起１１ｃが所望の位置決め用凹部２
２ｃまで到達したところでねじりを解除すれば、突起１
１ｃが位置決め用凹部２２ｃと嵌合し、規制板本体１１
はその位置に位置決めロックされる。
装置において、簡単な構成かつ簡単な手動操作で規制板
の移動および位置決めロックを可能にする。 【構成】規制板本体１１は底面部１１ａと用紙後端規制
部１１ｂとからなり、底面部１１ａの対角線上にある２
つの角部には突起１１ｃ、１１ｄが延設されている。固
定部材１２は付勢機能を持つスナップ部１２ｅを有す
る。カセット本体２０の底部２１には凹部２２が穿設さ
れ、その幅は底面部１１ａの幅Ｂと突起１１ｄの長さＤ
とを加えた長さに略等しい。規制板本体１１と固定部材
１２とはスリット２３を介して一体化され、規制板本体
１１に矢印Ｇ方向へのねじりを加えつつ矢印Ｅ、Ｆ方向
へスライドさせ、突起１１ｃが所望の位置決め用凹部２
２ｃまで到達したところでねじりを解除すれば、突起１
１ｃが位置決め用凹部２２ｃと嵌合し、規制板本体１１
はその位置に位置決めロックされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリンタ装置、
複写機、ファクシミリ装置等で使用される給紙カセット
のように用紙を積載収納する用紙収納装置に適用され、
該用紙収納装置に積載される用紙の後端や側端を位置規
制する積載端面規制装置に関する。
複写機、ファクシミリ装置等で使用される給紙カセット
のように用紙を積載収納する用紙収納装置に適用され、
該用紙収納装置に積載される用紙の後端や側端を位置規
制する積載端面規制装置に関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】従来から、用紙収納装置
内に積載収納された用紙の後端や側端を位置規制する方
式として、用紙収納装置内に用紙のサイズ別に規制板を
所定位置に固定して設けたものと、全サイズの用紙に合
わせて規制板の位置を自在に移動可能としたものとが知
られている。
内に積載収納された用紙の後端や側端を位置規制する方
式として、用紙収納装置内に用紙のサイズ別に規制板を
所定位置に固定して設けたものと、全サイズの用紙に合
わせて規制板の位置を自在に移動可能としたものとが知
られている。
【０００３】例えば図５および図６に、プリンタ装置等
に着脱可能な用紙収納装置としての給紙カセットを示
す。同図に示すように、給紙カセットの内部には、そこ
に積載収納される用紙Ｐの後端位置を規制する後規制板
１や、用紙Ｐの側端位置を規制するサイド規制板２等が
設けられている。そして、上記規制板１、２を用紙サイ
ズに応じて自在に移動可能としたものには、規制板１、
２を溝３、４に沿って単にスライドするだけの方式や、
図に示すようにビス５、６により所定位置に固定する方
式、あるいは、規制板１、２にロックレバーを設け、用
紙サイズ毎に該ロックレバーを操作して規制板１、２を
適宜移動する方式等がある。
に着脱可能な用紙収納装置としての給紙カセットを示
す。同図に示すように、給紙カセットの内部には、そこ
に積載収納される用紙Ｐの後端位置を規制する後規制板
１や、用紙Ｐの側端位置を規制するサイド規制板２等が
設けられている。そして、上記規制板１、２を用紙サイ
ズに応じて自在に移動可能としたものには、規制板１、
２を溝３、４に沿って単にスライドするだけの方式や、
図に示すようにビス５、６により所定位置に固定する方
式、あるいは、規制板１、２にロックレバーを設け、用
紙サイズ毎に該ロックレバーを操作して規制板１、２を
適宜移動する方式等がある。
【０００４】しかしながら、規制板１、２をスライドす
るだけの方式では、振動等により規制板の位置がずれる
という問題がある。従って、上記のビス５、６やロック
レバー等で規制板１、２を固定保持するようにしていた
が、ビス固定では操作性が悪く、また、ロックレバー方
式ではロックレバーを動作するためのスペースやロック
レバーの配設スペースを十分に確保する必要があるため
に給紙カセットの設置スペースを大きくしなければなら
ず、しかも構造が複雑になるという問題もあった。
るだけの方式では、振動等により規制板の位置がずれる
という問題がある。従って、上記のビス５、６やロック
レバー等で規制板１、２を固定保持するようにしていた
が、ビス固定では操作性が悪く、また、ロックレバー方
式ではロックレバーを動作するためのスペースやロック
レバーの配設スペースを十分に確保する必要があるため
に給紙カセットの設置スペースを大きくしなければなら
ず、しかも構造が複雑になるという問題もあった。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、簡
単な構成かつ簡単な手動操作で規制板の移動を可能に
し、しかも用紙サイズ毎に規制板を位置決めロック可能
な積載端面規制装置を提供することを目的とする。
単な構成かつ簡単な手動操作で規制板の移動を可能に
し、しかも用紙サイズ毎に規制板を位置決めロック可能
な積載端面規制装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【発明の要点】本発明は、上記目的を達成するため、略
長方形の凹部が穿設された積載面を有する積載台と、前
記凹部の短辺の長さ以内の幅の略四角形の底面部と該底
面部の前記幅方向に沿う端部に立設する立設面部とを有
し断面が略Ｌ字状に形成されており、前記底面部を前記
凹部の長手方向に沿って移動自在に支持され前記立設面
部を積載すべき部材の端面に当接させて位置規制を行う
規制部材とを備えた積載端面規制装置において、前記規
制部材の底面部の対角線上にある２つの角部に幅方向へ
突出する第１、第２の突起を延設すると共に、前記第１
の突起が延設された方向へ付勢する付勢手段を設け、前
記積載台の凹部の短辺の長さを前記底面部と前記第２の
突起とを加えた幅と略同じく形成し、かつ前記第１の突
起に対応する側の前記凹部の側壁に前記第１の突起と嵌
合可能な位置決め用凹部を所定間隔で設けたことを特徴
とする。
長方形の凹部が穿設された積載面を有する積載台と、前
記凹部の短辺の長さ以内の幅の略四角形の底面部と該底
面部の前記幅方向に沿う端部に立設する立設面部とを有
し断面が略Ｌ字状に形成されており、前記底面部を前記
凹部の長手方向に沿って移動自在に支持され前記立設面
部を積載すべき部材の端面に当接させて位置規制を行う
規制部材とを備えた積載端面規制装置において、前記規
制部材の底面部の対角線上にある２つの角部に幅方向へ
突出する第１、第２の突起を延設すると共に、前記第１
の突起が延設された方向へ付勢する付勢手段を設け、前
記積載台の凹部の短辺の長さを前記底面部と前記第２の
突起とを加えた幅と略同じく形成し、かつ前記第１の突
起に対応する側の前記凹部の側壁に前記第１の突起と嵌
合可能な位置決め用凹部を所定間隔で設けたことを特徴
とする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の積載端面規制装置の
一実施例を示す図であり、同図（ａ）は本実施例を適用
した給紙カセットＣの要部を示す斜視図、同図（ｂ）は
本実施例に係る後規制板を分解して示す斜視図である。
また、図２は給紙カセットＣを正面側から見た断面図で
あり、図３は給紙カセットＣを裏側から見た図である。
しながら説明する。図１は本発明の積載端面規制装置の
一実施例を示す図であり、同図（ａ）は本実施例を適用
した給紙カセットＣの要部を示す斜視図、同図（ｂ）は
本実施例に係る後規制板を分解して示す斜視図である。
また、図２は給紙カセットＣを正面側から見た断面図で
あり、図３は給紙カセットＣを裏側から見た図である。
【０００８】図１に示すように、給紙カセットＣは本実
施例に係る規制部材としての後規制板１０を備え、この
後規制板１０は図１（ｂ）に示すように規制板本体１１
と固定部材１２とからなる。規制板本体１１は、略四角
形の底面部１１ａと、その幅方向（矢印Ａ方向）に沿っ
て端部に立設された立設面部としての用紙後端規制部１
１ｂとからなる、断面が略Ｌ字状に形成された樹脂成型
品である。そして、底面部１１ａの対角線上にある２つ
の角部には、上記幅方向（矢印Ａ方向）へ突出する第
１、第２の突起１１ｃ、１１ｄが延設されており、この
２つの突起１１ｃ、１１ｄの長さは互いに等しいか、あ
るいは第１の突起１１ｃの方が第２の突起１１ｄよりも
短くなるように設定されている。また、固定部材１２
は、略四角形の本体部１２ａと、本体部１２ａの略中央
に突設された凸部１２ｂと、本体部１２ａの一端部側
（第１の突起１１ｃと対応する側）に矢印Ａ方向へ突出
して設けられた２つの突起１２ｃ、１２ｄと、本体部１
２ａの他端部側（第２の突起１１ｄと対応する側）に設
けられたスナップ部１２ｅとからなる樹脂成型品であ
り、スナップ部３ａは樹脂の弾性変形を利用した付勢機
能を有する。
施例に係る規制部材としての後規制板１０を備え、この
後規制板１０は図１（ｂ）に示すように規制板本体１１
と固定部材１２とからなる。規制板本体１１は、略四角
形の底面部１１ａと、その幅方向（矢印Ａ方向）に沿っ
て端部に立設された立設面部としての用紙後端規制部１
１ｂとからなる、断面が略Ｌ字状に形成された樹脂成型
品である。そして、底面部１１ａの対角線上にある２つ
の角部には、上記幅方向（矢印Ａ方向）へ突出する第
１、第２の突起１１ｃ、１１ｄが延設されており、この
２つの突起１１ｃ、１１ｄの長さは互いに等しいか、あ
るいは第１の突起１１ｃの方が第２の突起１１ｄよりも
短くなるように設定されている。また、固定部材１２
は、略四角形の本体部１２ａと、本体部１２ａの略中央
に突設された凸部１２ｂと、本体部１２ａの一端部側
（第１の突起１１ｃと対応する側）に矢印Ａ方向へ突出
して設けられた２つの突起１２ｃ、１２ｄと、本体部１
２ａの他端部側（第２の突起１１ｄと対応する側）に設
けられたスナップ部１２ｅとからなる樹脂成型品であ
り、スナップ部３ａは樹脂の弾性変形を利用した付勢機
能を有する。
【０００９】一方、給紙カセットＣのカセット本体２０
には、用紙積載面を有する積載台である底部２１に略長
方形の凹部２２が穿設されており、この凹部２２の幅
（短辺の長さ）は規制板本体１１の底面部１１ａの幅Ｂ
と突起１１ｄの長さＤとを加えた長さ（Ｂ＋Ｄ）に略等
しく形成され、凹部２２の深さは底面部１１ａの厚さと
等しく形成されている。更に、凹部２２の略中央には、
その長手方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に長く延びたスリット
２３が穿設されており、このスリット２３は固定部材１
２の凸部１２ｂと緩く嵌合可能な幅を有している。ま
た、凹部２２の側壁２２ａには、規制板本体１１の突起
１１ｃと嵌合可能な位置決め用凹部２２ｃが各用紙サイ
ズと対応するように所定間隔で複数個設けられている。
一方、カセット本体２０の底部２１の裏側には、図２お
よび図３に示すように、凹部２２の側壁２２ａ、２２ｂ
に沿ってガイド側壁２４ａ、２４ｂが立設されており、
これらガイド側壁２４ａ、２４ｂの間隔は固定部材１２
がそのスナップ部１２ｅの弾性変形による矢印Ａ方向へ
の付勢力を発生させたままガイド側壁２４ａ、２４ｂ間
を矢印Ｅ、Ｆ方向へスライド可能な範囲に設定されてい
る。
には、用紙積載面を有する積載台である底部２１に略長
方形の凹部２２が穿設されており、この凹部２２の幅
（短辺の長さ）は規制板本体１１の底面部１１ａの幅Ｂ
と突起１１ｄの長さＤとを加えた長さ（Ｂ＋Ｄ）に略等
しく形成され、凹部２２の深さは底面部１１ａの厚さと
等しく形成されている。更に、凹部２２の略中央には、
その長手方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に長く延びたスリット
２３が穿設されており、このスリット２３は固定部材１
２の凸部１２ｂと緩く嵌合可能な幅を有している。ま
た、凹部２２の側壁２２ａには、規制板本体１１の突起
１１ｃと嵌合可能な位置決め用凹部２２ｃが各用紙サイ
ズと対応するように所定間隔で複数個設けられている。
一方、カセット本体２０の底部２１の裏側には、図２お
よび図３に示すように、凹部２２の側壁２２ａ、２２ｂ
に沿ってガイド側壁２４ａ、２４ｂが立設されており、
これらガイド側壁２４ａ、２４ｂの間隔は固定部材１２
がそのスナップ部１２ｅの弾性変形による矢印Ａ方向へ
の付勢力を発生させたままガイド側壁２４ａ、２４ｂ間
を矢印Ｅ、Ｆ方向へスライド可能な範囲に設定されてい
る。
【００１０】図１（ｂ）に示した構成からなる規制板本
体１１と固定部材１２とは、図１（ａ）や図２に示すよ
うにカセット本体２０のスリット２３を介してネジ止め
や超音波融着等により一体的に結合される。これによ
り、規制板本体１１の底面部１１ａが凹部２２内を矢印
Ｅ、Ｆ方向に沿って移動自在に支持され、また、図４
（ａ）に示すように規制板本体１１の突起１１ｃが凹部
２２の側壁２２ａ側に設けられた位置決め用凹部２２ｃ
に嵌合された状態で、図３に示すようにスナップ部１２
ｅの弾性により固定部材１２がガイド側壁２４ａ側へ押
圧されることにより規制板本体１１の底面部１１ａが凹
部２２の側壁２２ａ側へ押圧され、かつ凹部２２の幅が
規制板本体１１の底面部１１ａの幅Ｂと突起１１ｄの長
さＤとを加えた長さ（Ｂ＋Ｄ）に略等しいので、規制板
本体１１は安定保持される。
体１１と固定部材１２とは、図１（ａ）や図２に示すよ
うにカセット本体２０のスリット２３を介してネジ止め
や超音波融着等により一体的に結合される。これによ
り、規制板本体１１の底面部１１ａが凹部２２内を矢印
Ｅ、Ｆ方向に沿って移動自在に支持され、また、図４
（ａ）に示すように規制板本体１１の突起１１ｃが凹部
２２の側壁２２ａ側に設けられた位置決め用凹部２２ｃ
に嵌合された状態で、図３に示すようにスナップ部１２
ｅの弾性により固定部材１２がガイド側壁２４ａ側へ押
圧されることにより規制板本体１１の底面部１１ａが凹
部２２の側壁２２ａ側へ押圧され、かつ凹部２２の幅が
規制板本体１１の底面部１１ａの幅Ｂと突起１１ｄの長
さＤとを加えた長さ（Ｂ＋Ｄ）に略等しいので、規制板
本体１１は安定保持される。
【００１１】規制板本体１１の矢印Ｅ、Ｆ方向への移動
は、図４（ａ）に示したように規制板本体１１の突起１
１ｃが位置決め用凹部２２ｃと嵌合した状態から、図４
（ｂ）に示すように規制板本体１１にその角１１ｅを支
点として矢印Ｇ方向へのねじりを加え、突起１１ｃと位
置決め用凹部２２ｃとの嵌合が外れたところで、その状
態のまま矢印Ｅ、Ｆ方向へ移動すればよい。そして、突
起１１ｃが、用紙サイズに対応した位置にある他の位置
決め用凹部２２ｃのところまで到達したところで、上記
のねじりを解除すれば、突起１１ｃが上記他の位置決め
用凹部２２ｃと嵌合し、かつスナップ部１２ｅにより底
面部１１ａが凹部２２の側壁２２ａへ向けて押圧される
ので、規制板本体１１はその位置に自動的にロックされ
る。この状態で、規制板本体１１の用紙後端規制部１１
ｂには積載用紙の端面が当接し、該積載用紙からの力が
加わることになるが、この力は矢印Ｆ方向であり、これ
により規制板本体１１には矢印Ｈ方向へのねじりが加わ
るので、規制板本体１１は凹部２２の両側壁２２ａ、２
２ｂ間にしっかりと挟まれ、ガタツキが生じることはな
い。
は、図４（ａ）に示したように規制板本体１１の突起１
１ｃが位置決め用凹部２２ｃと嵌合した状態から、図４
（ｂ）に示すように規制板本体１１にその角１１ｅを支
点として矢印Ｇ方向へのねじりを加え、突起１１ｃと位
置決め用凹部２２ｃとの嵌合が外れたところで、その状
態のまま矢印Ｅ、Ｆ方向へ移動すればよい。そして、突
起１１ｃが、用紙サイズに対応した位置にある他の位置
決め用凹部２２ｃのところまで到達したところで、上記
のねじりを解除すれば、突起１１ｃが上記他の位置決め
用凹部２２ｃと嵌合し、かつスナップ部１２ｅにより底
面部１１ａが凹部２２の側壁２２ａへ向けて押圧される
ので、規制板本体１１はその位置に自動的にロックされ
る。この状態で、規制板本体１１の用紙後端規制部１１
ｂには積載用紙の端面が当接し、該積載用紙からの力が
加わることになるが、この力は矢印Ｆ方向であり、これ
により規制板本体１１には矢印Ｈ方向へのねじりが加わ
るので、規制板本体１１は凹部２２の両側壁２２ａ、２
２ｂ間にしっかりと挟まれ、ガタツキが生じることはな
い。
【００１２】従って、本実施例によれば、上述したよう
に規制板本体１１に軽くねじりを加えつつ移動させると
いった極めて簡単な手動操作で、用紙サイズに応じた所
望位置に規制板本体１１を位置決めロックすることがで
き、しかもそのための構成も非常に簡易である。更に、
従来のロックレバー方式と比べ、無駄なスペースを必要
としないので、給紙カセットの設置スペースを大きくす
ることも不要である。なお、規制板本体１１の２つの突
起１１ｃ、１１ｄを底面部１１ａの１つの対角線上の角
部に設ける代わりに、該対角線と交差するもう一方の対
角線上の角部に設けてもよい。このようにした場合、積
載用紙からの力で規制板本体１１が矢印Ｈ方向へねじら
れる心配もあるが、スナップ部１２ｅに或る程度強い弾
性を持たせておけば、上記の心配も不要である。
に規制板本体１１に軽くねじりを加えつつ移動させると
いった極めて簡単な手動操作で、用紙サイズに応じた所
望位置に規制板本体１１を位置決めロックすることがで
き、しかもそのための構成も非常に簡易である。更に、
従来のロックレバー方式と比べ、無駄なスペースを必要
としないので、給紙カセットの設置スペースを大きくす
ることも不要である。なお、規制板本体１１の２つの突
起１１ｃ、１１ｄを底面部１１ａの１つの対角線上の角
部に設ける代わりに、該対角線と交差するもう一方の対
角線上の角部に設けてもよい。このようにした場合、積
載用紙からの力で規制板本体１１が矢印Ｈ方向へねじら
れる心配もあるが、スナップ部１２ｅに或る程度強い弾
性を持たせておけば、上記の心配も不要である。
【００１３】また、上記実施例は本発明を給紙カセット
の後規制板に適用した場合であるが、サイド規制板でも
同様に適用可能であり、また、給紙カセット以外にも、
エレベータ式給紙台、手差給紙台、原稿セット台等の用
紙収納装置における、用紙の端面を規制する各規制板に
広く適用できる。
の後規制板に適用した場合であるが、サイド規制板でも
同様に適用可能であり、また、給紙カセット以外にも、
エレベータ式給紙台、手差給紙台、原稿セット台等の用
紙収納装置における、用紙の端面を規制する各規制板に
広く適用できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、規制部材に軽くねじり
を加えつつ移動させるといった極めて簡単な手動操作
で、用紙サイズに応じた所望位置に規制部材を位置決め
ロックすることができる。更に、従来のロックレバー方
式のような無駄なスペースを必要としないので、給紙カ
セットの設置スペースを大きくすることもない。しか
も、本発明は非常に簡易な構成で実現できる。
を加えつつ移動させるといった極めて簡単な手動操作
で、用紙サイズに応じた所望位置に規制部材を位置決め
ロックすることができる。更に、従来のロックレバー方
式のような無駄なスペースを必要としないので、給紙カ
セットの設置スペースを大きくすることもない。しか
も、本発明は非常に簡易な構成で実現できる。
【図１】本発明の積載端面規制装置の一実施例を示す図
であり、同図（ａ）は本実施例を適用した給紙カセット
Ｃの要部を示す斜視図、同図（ｂ）は本実施例に係る後
規制板を分解して示す斜視図である。
であり、同図（ａ）は本実施例を適用した給紙カセット
Ｃの要部を示す斜視図、同図（ｂ）は本実施例に係る後
規制板を分解して示す斜視図である。
【図２】給紙カセットＣを正面側から見た断面図であ
る。
る。
【図３】給紙カセットＣを裏側から見た図である。
【図４】本実施例に係る後規制板の手動操作方法を説明
するための図であり、同図（ａ）は位置決めロックされ
た状態を示し、同図（ｂ）は規制板本体にねじりを加え
てロックを解除した状態を示す。
するための図であり、同図（ａ）は位置決めロックされ
た状態を示し、同図（ｂ）は規制板本体にねじりを加え
てロックを解除した状態を示す。
【図５】従来の給紙カセットの平面図である。
【図６】従来の給紙カセットの断面図である。
１０ 後規制板 １１ 規制板本体 １１ａ 底面部 １１ｂ 用紙後端規制部 １１ｃ、１１ｄ 突起 １２ 固定部材 １２ｂ 凸部 １２ｃ、１２ｄ 突起 １２ｅ スナップ部 ２０ カセット本体 ２１ 底部 ２２ 凹部 ２２ａ、２２ｂ 側壁 ２２ｃ 位置決め用凹部 ２３ スリット ２４ａ、２４ｂ ガイド側壁
Claims (1)
- 【請求項１】略長方形の凹部が穿設された積載面を有す
る積載台と、 前記凹部の短辺の長さ以内の幅の略四角形の底面部と該
底面部の前記幅方向に沿う端部に立設する立設面部とを
有し断面が略Ｌ字状に形成されており、前記底面部を前
記凹部の長手方向に沿って移動自在に支持され前記立設
面部を積載すべき部材の端面に当接させて位置規制を行
う規制部材とを備えた積載端面規制装置において、 前記規制部材の底面部の対角線上にある２つの角部に幅
方向へ突出する第１、第２の突起を延設すると共に、前
記第１の突起が延設された方向へ付勢する付勢手段を設
け、 前記積載台の凹部の短辺の長さを前記底面部と前記第２
の突起とを加えた幅と略同じく形成し、かつ前記第１の
突起に対応する側の前記凹部の側壁に前記第１の突起と
嵌合可能な位置決め用凹部を所定間隔で設けたことを特
徴とする積載端面規制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082424A JPH05278869A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 積載端面規制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082424A JPH05278869A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 積載端面規制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278869A true JPH05278869A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13774208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4082424A Withdrawn JPH05278869A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 積載端面規制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05278869A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926269B2 (en) * | 2002-09-17 | 2005-08-09 | Oki Data Corporation | Paper cassette and paper feeding apparatus |
| US7694958B2 (en) | 2006-02-15 | 2010-04-13 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding cassette and image forming apparatus |
| US20110210501A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Paper feeding cassette and image forming apparatus |
| US10227191B2 (en) | 2016-08-02 | 2019-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supporting apparatus and image forming apparatus |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4082424A patent/JPH05278869A/ja not_active Withdrawn
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