JPH05277590A - 部材の結合構造 - Google Patents
部材の結合構造Info
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- JPH05277590A JPH05277590A JP4077123A JP7712392A JPH05277590A JP H05277590 A JPH05277590 A JP H05277590A JP 4077123 A JP4077123 A JP 4077123A JP 7712392 A JP7712392 A JP 7712392A JP H05277590 A JPH05277590 A JP H05277590A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 結合部分の長さを短くでき、且つ容易にかし
めることができ、しかも十分な引っ張り強度を確保でき
る部材の結合構造を提供すること。 【構成】 端部近傍にスリット窓５を設けて該スリット
窓５より端部側に架橋かしめ部６が形成された最終駒２
と、前記架橋かしめ部６の内側に収納される形状で、外
表面に前記架橋かしめ部６を係止する円周溝８が形成さ
れた接続部材７とを有し、前記架橋かしめ部６がかしめ
られたることにより、該架橋かしめ部６が前記円周溝８
に係止される構造になっている。
めることができ、しかも十分な引っ張り強度を確保でき
る部材の結合構造を提供すること。 【構成】 端部近傍にスリット窓５を設けて該スリット
窓５より端部側に架橋かしめ部６が形成された最終駒２
と、前記架橋かしめ部６の内側に収納される形状で、外
表面に前記架橋かしめ部６を係止する円周溝８が形成さ
れた接続部材７とを有し、前記架橋かしめ部６がかしめ
られたることにより、該架橋かしめ部６が前記円周溝８
に係止される構造になっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２つの部材同士をかし
め作業により結合する部材の結合構造に関する。
め作業により結合する部材の結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、内視鏡は医療用分野及び工業用分
野において広く用いられるようになった。この内視鏡は
対象となる体腔内などに挿入使用できるよう、挿入部は
できるだけ細くすること、つまり細径化が望まれる。
又、挿入部の先端の硬質の先端部は細径化することと共
に、できるだけ短くする短縮化が要求される。これは、
屈曲した管路への挿入が容易になるとか、挿入の際の患
者に与える苦痛を小さくできる（医療用分野の場合）で
は必要になるためである。
野において広く用いられるようになった。この内視鏡は
対象となる体腔内などに挿入使用できるよう、挿入部は
できるだけ細くすること、つまり細径化が望まれる。
又、挿入部の先端の硬質の先端部は細径化することと共
に、できるだけ短くする短縮化が要求される。これは、
屈曲した管路への挿入が容易になるとか、挿入の際の患
者に与える苦痛を小さくできる（医療用分野の場合）で
は必要になるためである。
【０００３】従って、内視鏡の特に先端部側ではそれを
構成する部材を結合して組み立てる場合、細径化及び短
縮化のためにビス止め結合、ネジ結合、ピンによる結合
等を採用するスペースがない場合には機械的結合として
かしめによるかしめ結合を採用することがある。
構成する部材を結合して組み立てる場合、細径化及び短
縮化のためにビス止め結合、ネジ結合、ピンによる結合
等を採用するスペースがない場合には機械的結合として
かしめによるかしめ結合を採用することがある。
【０００４】かしめ結合を行うかしめ部材として、例え
ば実公平１ー９５２２号に開示された図９（ａ）に示す
従来例がある。図９（ａ）に示す従来例では最終湾曲駒
７１にカシメ手段を形成したものがある。この従来例で
は最終湾曲駒７１にＵ字溝７２を設けて、Ｕ字溝７２に
対向するかしめ部７２ａを形成している。特願平３ー２
３６２３９号に示されている図９（ｂ）に示す従来例で
は最終湾曲駒７１にＨ字溝７３を設け、２つのかしめ部
７３ａ，７３ｂを形成している。
ば実公平１ー９５２２号に開示された図９（ａ）に示す
従来例がある。図９（ａ）に示す従来例では最終湾曲駒
７１にカシメ手段を形成したものがある。この従来例で
は最終湾曲駒７１にＵ字溝７２を設けて、Ｕ字溝７２に
対向するかしめ部７２ａを形成している。特願平３ー２
３６２３９号に示されている図９（ｂ）に示す従来例で
は最終湾曲駒７１にＨ字溝７３を設け、２つのかしめ部
７３ａ，７３ｂを形成している。
【０００５】実開平２ー３７０１号に開示された図９
（ｃ）に示す従来例では最終湾曲駒７１に丸い孔７４を
形成し、且つ孔７４に十字状にスリット７５を形成して
いる。図９（ｄ）に示す従来例では最終湾曲駒７１の端
部にかしめ部となる突起爪７６を形成している。
（ｃ）に示す従来例では最終湾曲駒７１に丸い孔７４を
形成し、且つ孔７４に十字状にスリット７５を形成して
いる。図９（ｄ）に示す従来例では最終湾曲駒７１の端
部にかしめ部となる突起爪７６を形成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図９（ａ）に示す従来
例ではＵ字溝７２であるため、端部からかしめ部７２ａ
なでの長さが長くなる。このため、硬質部分の長さを短
くできないという欠点がある。図９（ｂ）に示す従来例
では図９（ａ）に示す従来例と同様の欠点を有すると共
に、かしめ部７３ａ，７３ｂが分離しているため、引っ
張り強度が弱くなるという欠点がある。
例ではＵ字溝７２であるため、端部からかしめ部７２ａ
なでの長さが長くなる。このため、硬質部分の長さを短
くできないという欠点がある。図９（ｂ）に示す従来例
では図９（ａ）に示す従来例と同様の欠点を有すると共
に、かしめ部７３ａ，７３ｂが分離しているため、引っ
張り強度が弱くなるという欠点がある。
【０００７】図９（ｃ）に示す従来例では図９（ｂ）に
示す従来例と同様に引っ張り強度が弱くなるという欠点
がある。又、孔７４だけの場合にはかなりのかしめ力量
が必要になり、かしめ結合しにくい。図９（ｄ）に示す
従来例では図９（ｂ）に示す従来例と同様に引っ張り強
度が弱くなるという欠点がある。
示す従来例と同様に引っ張り強度が弱くなるという欠点
がある。又、孔７４だけの場合にはかなりのかしめ力量
が必要になり、かしめ結合しにくい。図９（ｄ）に示す
従来例では図９（ｂ）に示す従来例と同様に引っ張り強
度が弱くなるという欠点がある。
【０００８】本発明は上述した点にかんがみてなされた
もので、結合部分の長さを短くでき、且つ容易にかしめ
ることができ、しかも十分な引っ張り強度を確保できる
部材の結合構造を提供することを目的とする。
もので、結合部分の長さを短くでき、且つ容易にかしめ
ることができ、しかも十分な引っ張り強度を確保できる
部材の結合構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は端部近傍に開口
部を設けて該開口部より端部側に架橋かしめ部が形成さ
れた第１の部材と、前記架橋かしめ部の内側に収納され
る形状で、外表面に前記架橋かしめ部を係止するかしめ
受け部が形成された第２の部材とを有し、前記架橋かし
め部がかしめられたることにより、該架橋かしめ部が前
記かしめ受け部に係止されて少なくとも前記第１の部材
と前記第２の部材とが結合される構造にすることによ
り、結合部分の長さを短くでき、且つ容易にかしめるこ
とができ、しかも十分な引っ張り強度を確保できるよう
にしている。
部を設けて該開口部より端部側に架橋かしめ部が形成さ
れた第１の部材と、前記架橋かしめ部の内側に収納され
る形状で、外表面に前記架橋かしめ部を係止するかしめ
受け部が形成された第２の部材とを有し、前記架橋かし
め部がかしめられたることにより、該架橋かしめ部が前
記かしめ受け部に係止されて少なくとも前記第１の部材
と前記第２の部材とが結合される構造にすることによ
り、結合部分の長さを短くでき、且つ容易にかしめるこ
とができ、しかも十分な引っ張り強度を確保できるよう
にしている。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１ないし図３は本発明の第１実施例に係り、図
１は第１実施例における内視鏡湾曲部の最終駒と蛇管と
の接続部をかしめ作業を行う前の状態で分解して示し、
図２はかしめ作業を行う前の接続部の状態を断面図で示
し、図３（ａ）はかしめ作業を行った後を断面図で示
し、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
する。図１ないし図３は本発明の第１実施例に係り、図
１は第１実施例における内視鏡湾曲部の最終駒と蛇管と
の接続部をかしめ作業を行う前の状態で分解して示し、
図２はかしめ作業を行う前の接続部の状態を断面図で示
し、図３（ａ）はかしめ作業を行った後を断面図で示
し、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【００１１】本発明の部材の結合構造として第１実施例
では内視鏡の湾曲部の最終駒と蛇管（可撓管）との結合
構造について説明する。図１に示すようにかしめ作業を
行う前の第１実施例の結合構造１は結合される一方の部
材としての湾曲部の最終駒２とこの最終駒２と結合（接
続固定）される他方の部材としての蛇管３との２つの部
材で構成される。
では内視鏡の湾曲部の最終駒と蛇管（可撓管）との結合
構造について説明する。図１に示すようにかしめ作業を
行う前の第１実施例の結合構造１は結合される一方の部
材としての湾曲部の最終駒２とこの最終駒２と結合（接
続固定）される他方の部材としての蛇管３との２つの部
材で構成される。
【００１２】この実施例では最終駒２がかしめられるか
しめ部材となり、この蛇管３はかしめ部材のかしめによ
り最終駒２と結合される部材となる。
しめ部材となり、この蛇管３はかしめ部材のかしめによ
り最終駒２と結合される部材となる。
【００１３】最終駒２はほぼリング状であって、その前
端部にはその前の駒（図示せず）と回動自在にリベット
等で連結される枢支用の孔４、４が形成されている。こ
の最終駒２の後端部側、つまり蛇管３が接続される端部
側には、後端部から短い距離ｄの位置に例えば後端面と
平行にスリット状に延びる１対のスリット窓５、５が設
けられ、各スリット窓５に隣接する後端部側の部分（図
１ではｄで示す部分）で架橋のためにかしめることがで
きるようにした架橋かしめ部６が形成されている（図１
では一方のスリット窓５及び架橋かしめ部６のみを示
す）。
端部にはその前の駒（図示せず）と回動自在にリベット
等で連結される枢支用の孔４、４が形成されている。こ
の最終駒２の後端部側、つまり蛇管３が接続される端部
側には、後端部から短い距離ｄの位置に例えば後端面と
平行にスリット状に延びる１対のスリット窓５、５が設
けられ、各スリット窓５に隣接する後端部側の部分（図
１ではｄで示す部分）で架橋のためにかしめることがで
きるようにした架橋かしめ部６が形成されている（図１
では一方のスリット窓５及び架橋かしめ部６のみを示
す）。
【００１４】上記架橋かしめ部６は例えば幅が０、５ｍ
ｍ、肉厚が０、２５ｍｍ程度で、図２及び図３に示すよ
うに１８０度対向する（例えば左右の）位置に形成され
ている。
ｍ、肉厚が０、２５ｍｍ程度で、図２及び図３に示すよ
うに１８０度対向する（例えば左右の）位置に形成され
ている。
【００１５】一方、蛇管３における最終駒２が接続され
る前端部側には接続部材７が形成されている。この接続
部材７はその端部は最終駒２と嵌合する外径にされたほ
ぼ円筒形状であり、この端部から短い距離の位置に円周
溝８が内部に貫通しないように設けられ、上記架橋かし
め部６がかしめられた時のかしめ受け部が形成されてい
る。
る前端部側には接続部材７が形成されている。この接続
部材７はその端部は最終駒２と嵌合する外径にされたほ
ぼ円筒形状であり、この端部から短い距離の位置に円周
溝８が内部に貫通しないように設けられ、上記架橋かし
め部６がかしめられた時のかしめ受け部が形成されてい
る。
【００１６】尚、最終駒２と蛇管３との接続の際に回転
方向の位置決めが必要であれば、最終駒２に突起、蛇管
３に位置決め溝を設けても良い。
方向の位置決めが必要であれば、最終駒２に突起、蛇管
３に位置決め溝を設けても良い。
【００１７】次に結合の手順を図２及び図３を参照して
説明する。最終駒２を蛇管３の接続部材７に接着剤を塗
布した状態でかぶせ、図２に示すように設定する。この
場合、最終駒２の架橋かしめ部６、６の下（半径方向内
側）に接続部７の円周溝８が位置するように押し込む。
説明する。最終駒２を蛇管３の接続部材７に接着剤を塗
布した状態でかぶせ、図２に示すように設定する。この
場合、最終駒２の架橋かしめ部６、６の下（半径方向内
側）に接続部７の円周溝８が位置するように押し込む。
【００１８】次に図３（ａ）に示すようにドライバ９等
で左右の架橋かしめ部６、６をかしめて半径方向内側に
押し曲げ、かしめられた架橋かしめ部６、６が、円周溝
８内に入り込み、最終駒２と蛇管３とが機械的に結合
（接続固定）された状態にすることができる。尚、図２
において端部に接続部材７が取り付けられる蛇管３は例
えば可撓性チューブ１１、ブレード１２及びフレックス
管１３で形成される。
で左右の架橋かしめ部６、６をかしめて半径方向内側に
押し曲げ、かしめられた架橋かしめ部６、６が、円周溝
８内に入り込み、最終駒２と蛇管３とが機械的に結合
（接続固定）された状態にすることができる。尚、図２
において端部に接続部材７が取り付けられる蛇管３は例
えば可撓性チューブ１１、ブレード１２及びフレックス
管１３で形成される。
【００１９】なお、架橋かしめ部６、６をかしめた後、
図３（ａ）に示すようにａ面及びｂ面がほぼ同一面とな
るように部品の肉厚を定めておくと、正規の位置までか
しめ作業が行われたか否かをチェックしやすい。
図３（ａ）に示すようにａ面及びｂ面がほぼ同一面とな
るように部品の肉厚を定めておくと、正規の位置までか
しめ作業が行われたか否かをチェックしやすい。
【００２０】この第１実施例によれば、最終駒２の後端
付近にスリット窓５、５を設けて架橋かしめ部６、６を
形成してあり、かつ接続部材７の前端付近に円周溝８が
設けてあるので、架橋かしめ部６、６をかしめることに
より最終駒２と接続部材７とを機械的に十分な引っ張り
強度で接続固定できると共に、接続部分を短くできる。
付近にスリット窓５、５を設けて架橋かしめ部６、６を
形成してあり、かつ接続部材７の前端付近に円周溝８が
設けてあるので、架橋かしめ部６、６をかしめることに
より最終駒２と接続部材７とを機械的に十分な引っ張り
強度で接続固定できると共に、接続部分を短くできる。
【００２１】また、熱等の影響により接着剤が破壊され
た場合でも、かしめられた架橋かしめ部６、６が接続部
材７と機械的に結合されており、部材が分解する虞れが
ない。さらに、架橋かしめ部６、６を簡単に形成できる
と共に、かしめ作業も簡単にできる。
た場合でも、かしめられた架橋かしめ部６、６が接続部
材７と機械的に結合されており、部材が分解する虞れが
ない。さらに、架橋かしめ部６、６を簡単に形成できる
と共に、かしめ作業も簡単にできる。
【００２２】図４及び図５は本発明の第２実施例に係
り、図４は第２実施例における内視鏡湾曲部の最終駒と
蛇管との接続部をかしめ作業を行う前の状態を分解して
示し、図５（ａ）はかしめ作業を行った後を断面図で示
し、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図で示す。
り、図４は第２実施例における内視鏡湾曲部の最終駒と
蛇管との接続部をかしめ作業を行う前の状態を分解して
示し、図５（ａ）はかしめ作業を行った後を断面図で示
し、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図で示す。
【００２３】この実施例は第１実施例における蛇管３に
形成した円周溝８の代わりに内部に貫通しないで位置決
めされたかしめ受け溝１５、１５を左右２箇所に設けて
いる。その他の構成、結合手順はは第１実施例と同じで
ある。
形成した円周溝８の代わりに内部に貫通しないで位置決
めされたかしめ受け溝１５、１５を左右２箇所に設けて
いる。その他の構成、結合手順はは第１実施例と同じで
ある。
【００２４】この第２実施例によれば、第１実施例で記
した位置決め突起及び溝が不要となり、部品コストを低
減化できる。その他の効果は第１実施例と同じである。
した位置決め突起及び溝が不要となり、部品コストを低
減化できる。その他の効果は第１実施例と同じである。
【００２５】図６は本発明の第３実施例を備えた内視鏡
の先端側の構造を示す。この実施例は内視鏡２１の先端
部２２を構成する先端枠２３と湾曲先端駒２４とをこれ
らとは別体のかしめ部材２５で結合したものである。
の先端側の構造を示す。この実施例は内視鏡２１の先端
部２２を構成する先端枠２３と湾曲先端駒２４とをこれ
らとは別体のかしめ部材２５で結合したものである。
【００２６】先端枠２３に設けた観察窓には観察光学系
を形成する対物レンズ２６が取り付けられ、その焦点面
にはイメージガイド２７の先端が取り付けられている。
又、先端枠２３に設けた照明窓にはカバーガラス２８で
保護されたライトガイド２９の先端側が固定されてい
る。
を形成する対物レンズ２６が取り付けられ、その焦点面
にはイメージガイド２７の先端が取り付けられている。
又、先端枠２３に設けた照明窓にはカバーガラス２８で
保護されたライトガイド２９の先端側が固定されてい
る。
【００２７】又、この先端枠２３は途中で湾曲先端駒２
４の肉厚程度分段差状に拡径にされ、湾曲部を形成する
この湾曲先端駒２４の先端側が嵌入される。この湾曲先
端駒２４の後端には枢支用の孔が形成され、次の湾曲駒
３０と回動自在に連結される。
４の肉厚程度分段差状に拡径にされ、湾曲部を形成する
この湾曲先端駒２４の先端側が嵌入される。この湾曲先
端駒２４の後端には枢支用の孔が形成され、次の湾曲駒
３０と回動自在に連結される。
【００２８】この湾曲先端駒２４には図示しない湾曲ワ
イヤの先端が固定される。さらに、この湾曲先端駒２４
の外周面には例えば上下２箇所にかしめ受け溝３２、３
２が形成されている。
イヤの先端が固定される。さらに、この湾曲先端駒２４
の外周面には例えば上下２箇所にかしめ受け溝３２、３
２が形成されている。
【００２９】一方、先端枠２３を覆う形状にされたかし
め部材２５の後端近傍にスリット窓３３、３３が設けら
れ、該スリット窓３３、３３に隣接する後端側に架橋か
しめ部３４、３４が形成されており、架橋かしめ部３
４、３４がかしめられることによって内側に突出変形し
た各架橋かしめ部３４はその内側に対向するかしめ受け
溝３２内に収納され、先端枠２３と湾曲先端駒２４とが
機械的に結合される。
め部材２５の後端近傍にスリット窓３３、３３が設けら
れ、該スリット窓３３、３３に隣接する後端側に架橋か
しめ部３４、３４が形成されており、架橋かしめ部３
４、３４がかしめられることによって内側に突出変形し
た各架橋かしめ部３４はその内側に対向するかしめ受け
溝３２内に収納され、先端枠２３と湾曲先端駒２４とが
機械的に結合される。
【００３０】かしめ部材２５のスリット窓３３、３３及
びかしめ後の架橋かしめ部３４、３４を覆うように金属
製の保護ブレード３５で保護される。又、保護ブレード
３５の内側で、先端湾曲駒２４の後端付近より後方側の
湾曲部はゴムチューブ３６で覆われている。その他の構
成は第１実施例と同様である。この第３実施例によれば
接続部分を短くできるので、先端部２２の硬質部の長さ
を短くできる。その他の効果は第１実施例と同様であ
る。
びかしめ後の架橋かしめ部３４、３４を覆うように金属
製の保護ブレード３５で保護される。又、保護ブレード
３５の内側で、先端湾曲駒２４の後端付近より後方側の
湾曲部はゴムチューブ３６で覆われている。その他の構
成は第１実施例と同様である。この第３実施例によれば
接続部分を短くできるので、先端部２２の硬質部の長さ
を短くできる。その他の効果は第１実施例と同様であ
る。
【００３１】図７及び図８は本発明の第４実施例に係
り、図７は第４実施例におけるかしめによる結合部分を
示し、図８はかしめ部材を示す。この第４実施例は図７
に示すように２つの接続部材４１、４２をかしめ部材４
３で機械的に結合するものである。
り、図７は第４実施例におけるかしめによる結合部分を
示し、図８はかしめ部材を示す。この第４実施例は図７
に示すように２つの接続部材４１、４２をかしめ部材４
３で機械的に結合するものである。
【００３２】図７に一部を示す２つの接続部材４１、４
２は例えば円筒形状であり、互いに接続される端部の付
近には（該端部の肉厚より段差状に薄くした）かしめ用
の段差部４４、４５が形成されている。
２は例えば円筒形状であり、互いに接続される端部の付
近には（該端部の肉厚より段差状に薄くした）かしめ用
の段差部４４、４５が形成されている。
【００３３】一方、図８に示すようにかしめ部材４３は
例えば円筒形状であり、その内径は図７に示すように接
続部材４１、４２の段差部４４、４５の外径と殆ど等し
くしてある。又、接続部材４１、４２に外嵌された場
合、その両端部が段差部４４、４５より前後に少し突出
する長さに設定してある。
例えば円筒形状であり、その内径は図７に示すように接
続部材４１、４２の段差部４４、４５の外径と殆ど等し
くしてある。又、接続部材４１、４２に外嵌された場
合、その両端部が段差部４４、４５より前後に少し突出
する長さに設定してある。
【００３４】このかしめ部材４３の両端部の近傍には図
８に示すようにスリット窓４６、４６；４７、４７が１
８０度対向する位置に設けて架橋かしめ部４８、４８；
４９、４９が形成されている（図８では一方のスリット
窓４７と架橋かしめ部４９は図示されていない）。
８に示すようにスリット窓４６、４６；４７、４７が１
８０度対向する位置に設けて架橋かしめ部４８、４８；
４９、４９が形成されている（図８では一方のスリット
窓４７と架橋かしめ部４９は図示されていない）。
【００３５】そして、かしめ部材４３が接続部材４１、
４２に外嵌された場合、各架橋かしめ部４８、４９が段
差部４４、４５の半径方向で外側に臨むようになり、各
架橋かしめ部４８、４９をかしめることにより、図７に
示すようにかしめ部材４３によって接続部材４１、４２
を機械的に結合できるようになっている。その他の構
成、効果は第１実施例と同様である。
４２に外嵌された場合、各架橋かしめ部４８、４９が段
差部４４、４５の半径方向で外側に臨むようになり、各
架橋かしめ部４８、４９をかしめることにより、図７に
示すようにかしめ部材４３によって接続部材４１、４２
を機械的に結合できるようになっている。その他の構
成、効果は第１実施例と同様である。
【００３６】尚、上術の各実施例の説明では円筒形状の
かしめ部材を用いていたが、本発明はこれに限定される
ものでなく、矩形筒の形状など他の形状でも良い。
かしめ部材を用いていたが、本発明はこれに限定される
ものでなく、矩形筒の形状など他の形状でも良い。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、端
部近傍に開口部を設けて該開口部より端部側に架橋かし
め部が形成された第１の部材と、前記架橋かしめ部の内
側に収納される形状で、外表面に前記架橋かしめ部を係
止するかしめ受け部が形成された第２の部材とを有し、
前記架橋かしめ部がかしめられたることにより、該架橋
かしめ部が前記かしめ受け部に係止されて少なくとも前
記第１の部材と前記第２の部材とが結合される構造にし
てあるので、結合部分の長さを短くでき、且つ容易にか
しめることができ、しかも十分な引っ張り強度を確保で
きる。
部近傍に開口部を設けて該開口部より端部側に架橋かし
め部が形成された第１の部材と、前記架橋かしめ部の内
側に収納される形状で、外表面に前記架橋かしめ部を係
止するかしめ受け部が形成された第２の部材とを有し、
前記架橋かしめ部がかしめられたることにより、該架橋
かしめ部が前記かしめ受け部に係止されて少なくとも前
記第１の部材と前記第２の部材とが結合される構造にし
てあるので、結合部分の長さを短くでき、且つ容易にか
しめることができ、しかも十分な引っ張り強度を確保で
きる。
【図１】本発明の第１実施例における内視鏡湾曲部の最
終駒と蛇管との接続部をかしめ作業を行う前の状態を示
す分解図。
終駒と蛇管との接続部をかしめ作業を行う前の状態を示
す分解図。
【図２】かしめ作業を行う前の接続部の状態を示す断面
図。
図。
【図３】かしめ作業を行った後の接続部を示す断面図。
【図４】本発明の第２実施例における内視鏡湾曲部の最
終駒と蛇管との接続部をかしめ作業を行う前の状態を示
す分解図。
終駒と蛇管との接続部をかしめ作業を行う前の状態を示
す分解図。
【図５】かしめ作業を行った後の接続部を示す断面図。
【図６】本発明の第３実施例を備えた内視鏡の先端側の
構造を示す断面図。
構造を示す断面図。
【図７】本発明の第４実施例における接続部を示す断面
図。
図。
【図８】第４実施例におけるかしめ部材を示す斜視図。
【図９】従来例におけるかしめ部材を示す説明図。
１…部材の結合構造 ２…最終駒 ３…蛇管 ４…孔 ５…スリット窓 ６…架橋かしめ部 ７…接続部材 ８…円周溝 ９…ドライバ １１…可撓性チューブ
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図９（ａ）に示す従来
例ではＵ字溝７２であるため、端部からかしめ部７２ａ
までの長さが長くなる。このため、硬質部分の長さを短
くできないという欠点がある。図９（ｂ）に示す従来例
では図９（ａ）に示す従来例と同様の欠点を有すると共
に、かしめ部７３ａ，７３ｂが分離しているため、引っ
張り強度が弱くなるという欠点がある。
例ではＵ字溝７２であるため、端部からかしめ部７２ａ
までの長さが長くなる。このため、硬質部分の長さを短
くできないという欠点がある。図９（ｂ）に示す従来例
では図９（ａ）に示す従来例と同様の欠点を有すると共
に、かしめ部７３ａ，７３ｂが分離しているため、引っ
張り強度が弱くなるという欠点がある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】図７に一部を示す２つの接続部材４１、４
２は例えば円筒形状であり、互いに接続される端部の付
近にはかしめ用の段差部４４、４５が形成されている。
２は例えば円筒形状であり、互いに接続される端部の付
近にはかしめ用の段差部４４、４５が形成されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】一方、図８に示すようにかしめ部材４３は
例えば円筒形状であり、その内径は図７に示すように接
続部材４１、４２の外径と殆ど等しくしてある。又、接
続部材４１、４２に外嵌された場合、その両端部が段差
部４４、４５より前後に少し突出する長さに設定してあ
る。
例えば円筒形状であり、その内径は図７に示すように接
続部材４１、４２の外径と殆ど等しくしてある。又、接
続部材４１、４２に外嵌された場合、その両端部が段差
部４４、４５より前後に少し突出する長さに設定してあ
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】尚、上述の各実施例の説明では円筒形状の
かしめ部材を用いていたが、本発明はこれに限定される
ものでなく、矩形筒の形状など他の形状でも良い。
かしめ部材を用いていたが、本発明はこれに限定される
ものでなく、矩形筒の形状など他の形状でも良い。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
Claims (1)
- 【請求項１】 端部近傍に開口部を設けて該開口部より
端部側に架橋かしめ部が形成された第１の部材と、前記
架橋かしめ部の内側に収納される形状で、外表面に前記
架橋かしめ部を係止するかしめ受け部が形成された第２
の部材とを有し、前記架橋かしめ部がかしめられたるこ
とにより、該架橋かしめ部が前記かしめ受け部に係止さ
れて少なくとも前記第１の部材と前記第２の部材とが結
合されることを特徴とする部材の結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07712392A JP3271786B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 内視鏡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07712392A JP3271786B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 内視鏡 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277590A true JPH05277590A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3271786B2 JP3271786B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=13625023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07712392A Expired - Fee Related JP3271786B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 内視鏡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3271786B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008035880A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Olympus Corp | 内視鏡装置及び内視鏡装置の製造方法 |
| JP2010000269A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Fujinon Corp | 内視鏡 |
| CN103300808A (zh) * | 2012-03-14 | 2013-09-18 | 富士胶片株式会社 | 用于内窥镜的管状组件和接合方法 |
| JP5480453B2 (ja) * | 2012-02-20 | 2014-04-23 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 節輪、内視鏡の湾曲管、内視鏡、内視鏡湾曲管用の節輪の製造方法 |
| JP2020106200A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP07712392A patent/JP3271786B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008035880A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Olympus Corp | 内視鏡装置及び内視鏡装置の製造方法 |
| JP2010000269A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Fujinon Corp | 内視鏡 |
| JP5480453B2 (ja) * | 2012-02-20 | 2014-04-23 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 節輪、内視鏡の湾曲管、内視鏡、内視鏡湾曲管用の節輪の製造方法 |
| JPWO2013125311A1 (ja) * | 2012-02-20 | 2015-07-30 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 節輪、内視鏡の湾曲管、内視鏡、内視鏡湾曲管用の節輪の製造方法 |
| CN103300808A (zh) * | 2012-03-14 | 2013-09-18 | 富士胶片株式会社 | 用于内窥镜的管状组件和接合方法 |
| JP2020106200A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3271786B2 (ja) | 2002-04-08 |
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