JPH05276824A - 全稈投入型コンバインの穀稈供給装置 - Google Patents
全稈投入型コンバインの穀稈供給装置Info
- Publication number
- JPH05276824A JPH05276824A JP8175792A JP8175792A JPH05276824A JP H05276824 A JPH05276824 A JP H05276824A JP 8175792 A JP8175792 A JP 8175792A JP 8175792 A JP8175792 A JP 8175792A JP H05276824 A JPH05276824 A JP H05276824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- endless belt
- bottom wall
- upper wall
- culm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 後ろ上がりのケース内に左右一対の無端帯状
体を縦回し駆動自在に設け、両無端帯状体にわたって搬
送用部材を架設し、ケースの底壁とそれに沿って上昇移
動する搬送用部材とによって刈取穀稈を脱穀装置に供給
する搬送経路を形成した全稈投入型コンバインにおい
て、ケースをコンパクトにしながら大きな搬送能力を確
保できるように、かつ、ケースの上壁に沿っての逆流現
象を確実に防止できるようにする。 【構成】 ケース底壁１０ａと無端帯状体１１の下側部
分１１ａとの間隔Ｌ1 がケース１０の上壁１０ｂと無端
帯状体１１の上側部分１１ｂとの間隔Ｌ2 より大になる
状態にケース１０と無端帯状体１１を相対配置し、搬送
用部材１３の先端側を弾性体１３ｂで形成し、ケース上
壁１０ｂと無端帯状体上側部分１１ｂとの間隔Ｌ2 を、
弾性体１３Ｂが撓み変形した状態でケース上壁１０ｂに
対して摺動する寸法に設定する。
体を縦回し駆動自在に設け、両無端帯状体にわたって搬
送用部材を架設し、ケースの底壁とそれに沿って上昇移
動する搬送用部材とによって刈取穀稈を脱穀装置に供給
する搬送経路を形成した全稈投入型コンバインにおい
て、ケースをコンパクトにしながら大きな搬送能力を確
保できるように、かつ、ケースの上壁に沿っての逆流現
象を確実に防止できるようにする。 【構成】 ケース底壁１０ａと無端帯状体１１の下側部
分１１ａとの間隔Ｌ1 がケース１０の上壁１０ｂと無端
帯状体１１の上側部分１１ｂとの間隔Ｌ2 より大になる
状態にケース１０と無端帯状体１１を相対配置し、搬送
用部材１３の先端側を弾性体１３ｂで形成し、ケース上
壁１０ｂと無端帯状体上側部分１１ｂとの間隔Ｌ2 を、
弾性体１３Ｂが撓み変形した状態でケース上壁１０ｂに
対して摺動する寸法に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、後ろ上がりのケース内
に左右一対の無端帯状体を縦回し駆動自在に設け、両無
端帯状体にわたって搬送用部材を架設し、ケースの底壁
とそれに沿って上昇移動する搬送用部材とによって刈取
穀稈を脱穀装置に供給する搬送経路を形成した全稈投入
型コンバインの穀稈供給装置に関する。
に左右一対の無端帯状体を縦回し駆動自在に設け、両無
端帯状体にわたって搬送用部材を架設し、ケースの底壁
とそれに沿って上昇移動する搬送用部材とによって刈取
穀稈を脱穀装置に供給する搬送経路を形成した全稈投入
型コンバインの穀稈供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開平３−１６４１０７号
公報に示されるように、ケースの上壁と底壁の間の中央
に無端帯状体を配置し、ケースの底壁に沿う搬送経路と
ケースの上壁に沿う搬送用部材の戻り経路をほぼ同寸法
に形成し、剛体のみから成る搬送用部材をケースの底壁
及び上壁に接触しないように配置していた。
公報に示されるように、ケースの上壁と底壁の間の中央
に無端帯状体を配置し、ケースの底壁に沿う搬送経路と
ケースの上壁に沿う搬送用部材の戻り経路をほぼ同寸法
に形成し、剛体のみから成る搬送用部材をケースの底壁
及び上壁に接触しないように配置していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ケースの横断
面積の割りには搬送経路の横断面積が小さいために、ケ
ースをコンパクトに形成すると搬送能力が不十分になり
やすく、また、ケースの上壁に沿って脱穀装置側から刈
取部側へ吹き出す逆流現象が発生しやすくて、穀稈や藁
屑が非搬送領域に入り込むトラブルが生じやすく、搬送
能力向上及び搬送トラブル防止の面から改良の余地があ
った。本発明の目的は、ケースをコンパクトにしながら
大きな搬送能力を確保できるように、かつ、ケースの上
壁に沿っての逆流現象を確実に防止できるようにする点
にある。
面積の割りには搬送経路の横断面積が小さいために、ケ
ースをコンパクトに形成すると搬送能力が不十分になり
やすく、また、ケースの上壁に沿って脱穀装置側から刈
取部側へ吹き出す逆流現象が発生しやすくて、穀稈や藁
屑が非搬送領域に入り込むトラブルが生じやすく、搬送
能力向上及び搬送トラブル防止の面から改良の余地があ
った。本発明の目的は、ケースをコンパクトにしながら
大きな搬送能力を確保できるように、かつ、ケースの上
壁に沿っての逆流現象を確実に防止できるようにする点
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、後
ろ上がりのケース内に左右一対の無端帯状体を縦回し駆
動自在に設け、両無端帯状体にわたって搬送用部材を架
設し、ケースの底壁とそれに沿って上昇移動する搬送用
部材とによって刈取穀稈を脱穀装置に供給する搬送経路
を形成した全稈投入型コンバインにおいて、ケース底壁
と無端帯状体の下側部分との間隔がケースの上壁と無端
帯状体の上側部分との間隔より大になる状態にケースと
無端帯状体を相対配置し、搬送用部材の先端側を弾性体
で形成し、ケース上壁と無端帯状体上側部分との間隔
を、弾性体が撓み変形した状態でケース上壁に対して摺
動する寸法に設定したことにある。
ろ上がりのケース内に左右一対の無端帯状体を縦回し駆
動自在に設け、両無端帯状体にわたって搬送用部材を架
設し、ケースの底壁とそれに沿って上昇移動する搬送用
部材とによって刈取穀稈を脱穀装置に供給する搬送経路
を形成した全稈投入型コンバインにおいて、ケース底壁
と無端帯状体の下側部分との間隔がケースの上壁と無端
帯状体の上側部分との間隔より大になる状態にケースと
無端帯状体を相対配置し、搬送用部材の先端側を弾性体
で形成し、ケース上壁と無端帯状体上側部分との間隔
を、弾性体が撓み変形した状態でケース上壁に対して摺
動する寸法に設定したことにある。
【０００５】
【作用】つまり、搬送用部材の先端側を弾性体で形成し
て、弾性体が撓み変形した状態でケースの上壁に対して
摺動するように構成することで、ケースの底壁と無端帯
状体の下側部分との間隔、つまり搬送経路の横断面積
を、ケースの上壁と無端帯状体の上側部分との間隔、つ
まり搬送用部材の戻り経路の横断面積よりも大にでき、
ケース全体の横断面積の割りには搬送経路の横断面積を
大きくでき、ケースをコンパクトにしながら大きな搬送
能力を確保できる。そして、搬送用部材を戻り経路にお
いてケースの上壁に摺動させるから、戻りり経路での逆
流現象を搬送用部材の遮蔽作用で確実に防止でき、穀稈
や藁屑が非搬送領域に入り込むトラブルを十分に抑制で
きる。
て、弾性体が撓み変形した状態でケースの上壁に対して
摺動するように構成することで、ケースの底壁と無端帯
状体の下側部分との間隔、つまり搬送経路の横断面積
を、ケースの上壁と無端帯状体の上側部分との間隔、つ
まり搬送用部材の戻り経路の横断面積よりも大にでき、
ケース全体の横断面積の割りには搬送経路の横断面積を
大きくでき、ケースをコンパクトにしながら大きな搬送
能力を確保できる。そして、搬送用部材を戻り経路にお
いてケースの上壁に摺動させるから、戻りり経路での逆
流現象を搬送用部材の遮蔽作用で確実に防止でき、穀稈
や藁屑が非搬送領域に入り込むトラブルを十分に抑制で
きる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、コンパクトで搬送能力が大き
く、穀稈や藁屑によるトラブルが生じにくい、一段と優
れた全稈投入型コンバインの刈取穀稈供給装置を提供で
きるようになった。
く、穀稈や藁屑によるトラブルが生じにくい、一段と優
れた全稈投入型コンバインの刈取穀稈供給装置を提供で
きるようになった。
【０００７】
【実施例】図１及び図２に示すように、クローラ式走行
装置３を備えた走行車体の前部に刈取前処理装置１を油
圧シリンダ２により昇降操作自在に連結するとともに、
走行車体の上部に前記刈取前処理装置１からの穀稈を脱
穀および選別処理する脱穀装置４を搭載して全稈投入型
コンバインを構成してある。刈取前処理装置１に駆動回
転自在なリール６、刈刃７、刈取穀稈を穀稈搬送装置８
の始端部に集める駆動回転自在なオーガ９などを設け、
脱穀装置４に穀稈搬送装置８からの穀稈を供給するよう
にしてある。
装置３を備えた走行車体の前部に刈取前処理装置１を油
圧シリンダ２により昇降操作自在に連結するとともに、
走行車体の上部に前記刈取前処理装置１からの穀稈を脱
穀および選別処理する脱穀装置４を搭載して全稈投入型
コンバインを構成してある。刈取前処理装置１に駆動回
転自在なリール６、刈刃７、刈取穀稈を穀稈搬送装置８
の始端部に集める駆動回転自在なオーガ９などを設け、
脱穀装置４に穀稈搬送装置８からの穀稈を供給するよう
にしてある。
【０００８】穀稈搬送装置８を形成するに、後ろ上がり
のケース１０内に左右一対のチェーン１１をスプロケッ
ト１２に巻回して縦回し駆動自在に設け、両チェーン１
１にわたって多数の搬送用部材１３，１４をほぼ等間隔
で架設し、ケース１０の底壁１０ａとそれに沿って上昇
移動する搬送用部材１３，１４とによって刈取穀稈を脱
穀部４に供給する搬送経路１５を形成してある。ケース
底壁１０ａとチェーン１１の下側部分１１ａとの間隔Ｌ
1 がケース１０の上壁１０ｂとチェーン１１の上側部分
１１ｂとの間隔Ｌ2 より大になる状態にケース１０とチ
ェーン１１を相対配置し、搬送経路１５の横断面積を搬
送用部材１３，１４の戻り経路１６の横断面積より大に
してある。搬送用部材１３，１４としてＬ型の金物１３
ａとその先端側の弾性体１３ｂからなる長いもの１３
と、Ｌ型の金物のみからなる短いもの１４を交互に設
け、ケース底壁１０ａとチェーン下側部分１１ａとの間
隔Ｌ1を、弾性体１３ｂが撓み変形した状態でケース底
壁１０ａに対して摺動するとともに、短い搬送用部材１
４がケース底壁１０ａに対して非接触状態で移動する寸
法に設定し、ケース上壁１０ｂとチェーン上側部分１１
ｂとの間隔Ｌ2 を、弾性体１３ｂが撓み変形した状態で
ケース上壁１０ｂに対して摺動するとともに、短い搬送
用部材１４がケース上壁１０ｂに対して非接触状態で移
動する寸法に設定してある。また、ケース底壁１０ａと
チェーン下側部分１１ａとの間隔Ｌ1 を脱穀部４側ほど
小さくして、ケース底壁１０ａの上端側で大きく撓み変
形された弾性体１３ｂの復元力により刈取穀稈が脱穀装
置４側に飛ばされるように構成してある。
のケース１０内に左右一対のチェーン１１をスプロケッ
ト１２に巻回して縦回し駆動自在に設け、両チェーン１
１にわたって多数の搬送用部材１３，１４をほぼ等間隔
で架設し、ケース１０の底壁１０ａとそれに沿って上昇
移動する搬送用部材１３，１４とによって刈取穀稈を脱
穀部４に供給する搬送経路１５を形成してある。ケース
底壁１０ａとチェーン１１の下側部分１１ａとの間隔Ｌ
1 がケース１０の上壁１０ｂとチェーン１１の上側部分
１１ｂとの間隔Ｌ2 より大になる状態にケース１０とチ
ェーン１１を相対配置し、搬送経路１５の横断面積を搬
送用部材１３，１４の戻り経路１６の横断面積より大に
してある。搬送用部材１３，１４としてＬ型の金物１３
ａとその先端側の弾性体１３ｂからなる長いもの１３
と、Ｌ型の金物のみからなる短いもの１４を交互に設
け、ケース底壁１０ａとチェーン下側部分１１ａとの間
隔Ｌ1を、弾性体１３ｂが撓み変形した状態でケース底
壁１０ａに対して摺動するとともに、短い搬送用部材１
４がケース底壁１０ａに対して非接触状態で移動する寸
法に設定し、ケース上壁１０ｂとチェーン上側部分１１
ｂとの間隔Ｌ2 を、弾性体１３ｂが撓み変形した状態で
ケース上壁１０ｂに対して摺動するとともに、短い搬送
用部材１４がケース上壁１０ｂに対して非接触状態で移
動する寸法に設定してある。また、ケース底壁１０ａと
チェーン下側部分１１ａとの間隔Ｌ1 を脱穀部４側ほど
小さくして、ケース底壁１０ａの上端側で大きく撓み変
形された弾性体１３ｂの復元力により刈取穀稈が脱穀装
置４側に飛ばされるように構成してある。
【０００９】オーガ９の左右中央に板状のバトンタッチ
爪１７，１８を、長いもの１７と短いもの１８が交互に
配置された状態で付設し、長いバトンタッチ爪１７の回
動軌跡が長い搬送用部材１３の回動軌跡とラップするよ
うに、かつ、短い搬送用部材１４の回動軌跡とラップし
ないように、さらに、長い搬送用部材１３の回動軌跡が
短いバトンタッチ爪１８の回動軌跡とラップしないよう
に、オーガ９と穀稈搬送装置８を相対配置し、長いバト
ンタッチ爪１７と長い搬送用部材１３が衝突しないよう
にオーガ９と穀稈搬送装置８を同期駆動するように構成
し、オーガ９から穀稈搬送装置８への刈取穀稈の受渡し
が円滑に行われるようにしてある。
爪１７，１８を、長いもの１７と短いもの１８が交互に
配置された状態で付設し、長いバトンタッチ爪１７の回
動軌跡が長い搬送用部材１３の回動軌跡とラップするよ
うに、かつ、短い搬送用部材１４の回動軌跡とラップし
ないように、さらに、長い搬送用部材１３の回動軌跡が
短いバトンタッチ爪１８の回動軌跡とラップしないよう
に、オーガ９と穀稈搬送装置８を相対配置し、長いバト
ンタッチ爪１７と長い搬送用部材１３が衝突しないよう
にオーガ９と穀稈搬送装置８を同期駆動するように構成
し、オーガ９から穀稈搬送装置８への刈取穀稈の受渡し
が円滑に行われるようにしてある。
【００１０】〔別実施例〕チェーン１１に代えてベルト
等を設けてもよく、それらを無端帯状体１１と総称す
る。長い搬送用部材１３と短い搬送用部材１４の配置関
係は適当に変更でき、また、短い搬送用部材１４を省略
してもよい。長い搬送用部材１３の具体構造は適当に変
更でき、先端側に撓み変形自在な弾性体１３ｂを有する
ものであればよい。図３及び図４に示すように、無端帯
状体１１の一端側をオーガ９に巻回して、オーガ９から
穀稈搬送装置８への刈取穀稈受渡しを円滑化してもよ
い。
等を設けてもよく、それらを無端帯状体１１と総称す
る。長い搬送用部材１３と短い搬送用部材１４の配置関
係は適当に変更でき、また、短い搬送用部材１４を省略
してもよい。長い搬送用部材１３の具体構造は適当に変
更でき、先端側に撓み変形自在な弾性体１３ｂを有する
ものであればよい。図３及び図４に示すように、無端帯
状体１１の一端側をオーガ９に巻回して、オーガ９から
穀稈搬送装置８への刈取穀稈受渡しを円滑化してもよ
い。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバイン前部の一部切り欠き側面図
【図２】要部の一部切り欠き平面図
【図３】別実施例を示すコンバイン前部の一部切り欠き
側面図
側面図
【図４】別実施例の要部一部切り欠き平面図
４ 脱穀装置 １０ ケース １０ａ ケース底壁 １０ｂ ケース上壁 １１ 無端帯状体 １１ａ 無端帯状体下側部分 １１ｂ 無端帯状体上側部分 １３ 搬送用部材 １３ｂ 弾性体 １５ 搬送経路 Ｌ1 間隔 Ｌ2 間隔
Claims (1)
- 【請求項１】 後ろ上がりのケース（１０）内に左右一
対の無端帯状体（１１）を縦回し駆動自在に設け、前記
両無端帯状体（１１）にわたって搬送用部材（１３）を
架設し、前記ケース（１０）の底壁（１０ａ）とそれに
沿って上昇移動する前記搬送用部材（１３）とによって
刈取穀稈を脱穀装置（４）に供給する搬送経路（１５）
を形成した全稈投入型コンバインにおいて、前記ケース
底壁（１０ａ）と前記無端帯状体（１１）の下側部分
（１１ａ）との間隔（Ｌ1）が前記ケース（１０）の上
壁（１０ｂ）と前記無端帯状体（１１）の上側部分（１
１ｂ）との間隔（Ｌ2）より大になる状態に前記ケース
（１０）と前記無端帯状体（１１）を相対配置し、前記
搬送用部材（１３）の先端側を弾性体（１３ｂ）で形成
し、前記ケース上壁（１０ｂ）と前記無端帯状体上側部
分（１１ｂ）との間隔（Ｌ2）を、前記弾性体（１３
ｂ）が撓み変形した状態で前記ケース上壁（１０ｂ）に
対して摺動する寸法に設定してある全稈投入型コンバイ
ンの穀稈供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8175792A JPH05276824A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 全稈投入型コンバインの穀稈供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8175792A JPH05276824A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 全稈投入型コンバインの穀稈供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05276824A true JPH05276824A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13755321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8175792A Pending JPH05276824A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 全稈投入型コンバインの穀稈供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05276824A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002305933A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-22 | Toyo Shinyaku:Kk | 葉茎稈収穫機 |
| JP2015039363A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 株式会社Ｉｈｉスター | ロールベーラ |
| WO2019181549A1 (ja) * | 2018-03-23 | 2019-09-26 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP8175792A patent/JPH05276824A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002305933A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-22 | Toyo Shinyaku:Kk | 葉茎稈収穫機 |
| JP4705262B2 (ja) * | 2001-04-12 | 2011-06-22 | 株式会社東洋新薬 | 葉茎稈収穫機 |
| JP2015039363A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 株式会社Ｉｈｉスター | ロールベーラ |
| KR20150022634A (ko) * | 2013-08-23 | 2015-03-04 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 스타 | 롤베일러 |
| WO2019181549A1 (ja) * | 2018-03-23 | 2019-09-26 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
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