JPH05275160A - 定着ヒーター - Google Patents
定着ヒーターInfo
- Publication number
- JPH05275160A JPH05275160A JP7138992A JP7138992A JPH05275160A JP H05275160 A JPH05275160 A JP H05275160A JP 7138992 A JP7138992 A JP 7138992A JP 7138992 A JP7138992 A JP 7138992A JP H05275160 A JPH05275160 A JP H05275160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- resistance heating
- layer
- heating element
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 定着用ヒーターの定着性能を向上させる。
【構成】 長手方向に連続的に突出面を形成する基板１
と、基板の突出面側の突出部に長手方向に帯状の抵抗発
熱体層５を形成してなる定着用ヒーター。 【効果】 トナーを載せたコピー紙が定着用ヒーターの
無駄な部分に接触しにくく、すなわち発熱部分に効果的
に接触しつつ滑らかに通過して、良好な定着をおこなえ
る。
と、基板の突出面側の突出部に長手方向に帯状の抵抗発
熱体層５を形成してなる定着用ヒーター。 【効果】 トナーを載せたコピー紙が定着用ヒーターの
無駄な部分に接触しにくく、すなわち発熱部分に効果的
に接触しつつ滑らかに通過して、良好な定着をおこなえ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば複写機のトナ
ー定着等に用いられる定着ヒーターに関する。
ー定着等に用いられる定着ヒーターに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子式複写機のトナー定着等に用いられ
る定着用ヒーターとして、近年、細長いセラミック等の
絶縁基板の表面に銀・パラジウム合金粉末等のペースト
を塗布焼成して細長いライン状の抵抗発熱体を形成した
ものが実用化されている。このライン状の抵抗発熱体の
両端に電圧を印加し、抵抗発熱体の発熱でトナーを定着
するものである。
る定着用ヒーターとして、近年、細長いセラミック等の
絶縁基板の表面に銀・パラジウム合金粉末等のペースト
を塗布焼成して細長いライン状の抵抗発熱体を形成した
ものが実用化されている。このライン状の抵抗発熱体の
両端に電圧を印加し、抵抗発熱体の発熱でトナーを定着
するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、この定着用ヒー
ターは、絶縁基板が平板であるため、定着用ヒーターの
表面をトナーを載せたコピー紙がヒーターに接触しつつ
通過する際、コピー紙が抵抗発熱体の表面に、直接また
は絶縁ガラス層を介して、十分には接触しにくく、この
ため、定着不良を起こす問題があった。
ターは、絶縁基板が平板であるため、定着用ヒーターの
表面をトナーを載せたコピー紙がヒーターに接触しつつ
通過する際、コピー紙が抵抗発熱体の表面に、直接また
は絶縁ガラス層を介して、十分には接触しにくく、この
ため、定着不良を起こす問題があった。
【０００４】そこで本発明の目的とするところは、定着
用ヒーターの表面をトナーを載せたコピー紙が十分にヒ
ーターに接触しつつ通過して良好な定着をおこなえるよ
うにすることにある。
用ヒーターの表面をトナーを載せたコピー紙が十分にヒ
ーターに接触しつつ通過して良好な定着をおこなえるよ
うにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１ないし請求項４に記載の定着用ヒーター
は、長手方向に連続的に突出面を形成する基板と、基板
の突出面側の突出部に長手方向に帯状の抵抗発熱体層を
形成したことを特徴とする。
に、請求項１ないし請求項４に記載の定着用ヒーター
は、長手方向に連続的に突出面を形成する基板と、基板
の突出面側の突出部に長手方向に帯状の抵抗発熱体層を
形成したことを特徴とする。
【０００６】特に請求項４に記載の定着用ヒーターは、
基板が平板を湾曲整形したものであることを特徴とす
る。
基板が平板を湾曲整形したものであることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】本発明の定着用ヒーターは、基板の突出面側の
突出部に長手方向に帯状の抵抗発熱体層を形成したの
で、トナーを載せたコピー紙がヒーターの発熱部分に効
果的に接触しつつ滑らかに通過して、良好な定着をおこ
なえる。
突出部に長手方向に帯状の抵抗発熱体層を形成したの
で、トナーを載せたコピー紙がヒーターの発熱部分に効
果的に接触しつつ滑らかに通過して、良好な定着をおこ
なえる。
【０００８】特に請求項４に記載の定着用ヒーターは、
基板が平板を湾曲整形しただけの簡単な改良で、良好な
定着を行える。
基板が平板を湾曲整形しただけの簡単な改良で、良好な
定着を行える。
【０００９】
【実施例】以下図１ないし図３を参照して本発明の第一
の実施例を説明する。図１は第一の実施例の定着用ヒー
ターの平面図、図２は図１中のＡ−Ａ線の断面図、図３
は図１中のＢ−Ｂ線の断面図である。基板（１）は長形
平板（約２７０mm×７mm×１mm程度の大きさ）のステン
レスを長手方向に突出部を形成するように湾曲させたも
のであ。即ち図１中のＢ−Ｂ線の断面が第３図のように
なるように湾曲させたものである。ステンレスなので容
易に湾曲することができる。
の実施例を説明する。図１は第一の実施例の定着用ヒー
ターの平面図、図２は図１中のＡ−Ａ線の断面図、図３
は図１中のＢ−Ｂ線の断面図である。基板（１）は長形
平板（約２７０mm×７mm×１mm程度の大きさ）のステン
レスを長手方向に突出部を形成するように湾曲させたも
のであ。即ち図１中のＢ−Ｂ線の断面が第３図のように
なるように湾曲させたものである。ステンレスなので容
易に湾曲することができる。
【００１０】基板（１）の突出側表面は電気絶縁のため
に絶縁ガラス下地層（３）が形成されている。この絶縁
ガラス下地層（３）はほう珪酸ガラスを主成分としてお
り、例えばデュポン・ジャパン社製の絶縁ガラス（誘電
体）ペースト４７５７を印刷塗布・焼成して厚さ約１０
μｍに形成したものである。
に絶縁ガラス下地層（３）が形成されている。この絶縁
ガラス下地層（３）はほう珪酸ガラスを主成分としてお
り、例えばデュポン・ジャパン社製の絶縁ガラス（誘電
体）ペースト４７５７を印刷塗布・焼成して厚さ約１０
μｍに形成したものである。
【００１１】絶縁ガラス下地層（３）の表面には発熱源
となる帯状の抵抗発熱体層（５）が基板（１）の長手方
向に形成されている。基板（１）が湾曲しているので、
抵抗発熱体層（５）は、基板（１）の湾曲による突出部
に形成されることとなる。抵抗発熱体層（５）は通電性
のペースト状塗料（材質は銀パラジウム合金（Ａｇ／Ｐ
ｄ）、又はこれに酸化ルテニウムを加えた金属（Ａｇ／
Ｐｄ＋ＲｕＯ2））を基板（１）上に印刷塗布・焼成す
ることにより厚さ約１０μｍに形成したものである。こ
の合金に含まれるパラジウムが電気的な抵抗要素とな
り、その比率によって発熱体の抵抗値が調節される。本
実施例では、３４オーム［Ω］の抵抗値を有し、１００
Ｖの電圧印加により３Ａの電流が流れ、３００Ｗの発熱
量となる。抵抗発熱体層（５）の両端は幅広に形成され
ており電極形成部（７）を構成する。抵抗発熱体層
（５）の電極形成部（７）を除いた帯状部分が発熱す
る。
となる帯状の抵抗発熱体層（５）が基板（１）の長手方
向に形成されている。基板（１）が湾曲しているので、
抵抗発熱体層（５）は、基板（１）の湾曲による突出部
に形成されることとなる。抵抗発熱体層（５）は通電性
のペースト状塗料（材質は銀パラジウム合金（Ａｇ／Ｐ
ｄ）、又はこれに酸化ルテニウムを加えた金属（Ａｇ／
Ｐｄ＋ＲｕＯ2））を基板（１）上に印刷塗布・焼成す
ることにより厚さ約１０μｍに形成したものである。こ
の合金に含まれるパラジウムが電気的な抵抗要素とな
り、その比率によって発熱体の抵抗値が調節される。本
実施例では、３４オーム［Ω］の抵抗値を有し、１００
Ｖの電圧印加により３Ａの電流が流れ、３００Ｗの発熱
量となる。抵抗発熱体層（５）の両端は幅広に形成され
ており電極形成部（７）を構成する。抵抗発熱体層
（５）の電極形成部（７）を除いた帯状部分が発熱す
る。
【００１２】抵抗発熱体層（５）の両端の電極形成部
（７）の表面には外部電極（図示しない）と接続をする
ための電極層（９）が形成されている。この電極層
（９）は抵抗発熱体層（５）よりも接触電気抵抗が小さ
くするために設けられたもので、銀（Ａｇ），銀プラチ
ナ合金（Ａｇ／Ｐｔ），金（Ａｕ），プラチナ（Ｐｔ）
等の金属ペーストが用いられる。すなわち、電極形成部
（７）を含めて抵抗発熱体層（５）が形成された後（抵
抗発熱体ペーストを印刷塗布・焼成後）、これらの金属
ペーストを電極形成部（７）上に印刷塗布・焼成するこ
とで厚さ約１０μｍに電極層（９）が形成される。
（７）の表面には外部電極（図示しない）と接続をする
ための電極層（９）が形成されている。この電極層
（９）は抵抗発熱体層（５）よりも接触電気抵抗が小さ
くするために設けられたもので、銀（Ａｇ），銀プラチ
ナ合金（Ａｇ／Ｐｔ），金（Ａｕ），プラチナ（Ｐｔ）
等の金属ペーストが用いられる。すなわち、電極形成部
（７）を含めて抵抗発熱体層（５）が形成された後（抵
抗発熱体ペーストを印刷塗布・焼成後）、これらの金属
ペーストを電極形成部（７）上に印刷塗布・焼成するこ
とで厚さ約１０μｍに電極層（９）が形成される。
【００１３】上記抵抗発熱体層（５）の帯状部分の表面
は、電気絶縁性の高いガラス質によってコーティングさ
れて、絶縁ガラス被覆層（１１）が形成されている。
は、電気絶縁性の高いガラス質によってコーティングさ
れて、絶縁ガラス被覆層（１１）が形成されている。
【００１４】この絶縁ガラス被覆層（１１）はほう珪酸
ガラスを主成分としており、例えば日本電気ガラス
（株）製の絶縁ガラスペーストＰＬＳ３３１０を印刷塗
布・焼成して厚さ約１０μｍに形成したものである。Ｐ
ＬＳ３３１０を用いた絶縁ガラスは厚さ３５μｍの場合
に直流電圧を印加する条件で電気絶縁耐圧が２０００Ｖ
を有する。絶縁ガラスペーストＰＬＳ３３１０は抵抗発
熱体層（５）形成後に印刷塗布・焼成される。
ガラスを主成分としており、例えば日本電気ガラス
（株）製の絶縁ガラスペーストＰＬＳ３３１０を印刷塗
布・焼成して厚さ約１０μｍに形成したものである。Ｐ
ＬＳ３３１０を用いた絶縁ガラスは厚さ３５μｍの場合
に直流電圧を印加する条件で電気絶縁耐圧が２０００Ｖ
を有する。絶縁ガラスペーストＰＬＳ３３１０は抵抗発
熱体層（５）形成後に印刷塗布・焼成される。
【００１５】絶縁ガラス被覆層（１１）は抵抗発熱体層
（５）の帯状部分だけでなく電極層（９）の境界部分ま
で塗布されている。これは抵抗発熱体層（５）の帯状部
分と電極形成部（７）の境界付近の温度勾配が急なため
に、この付近の抵抗発熱体層（５）が断線する可能性が
高いが、この部分を絶縁ガラス被覆層（１１）で覆うこ
とにより、この危険性を低減している。また電極層
（９）の境界付近（抵抗発熱体層（５）の帯状部分側）
は発熱の影響で剥離しやすいが、この部分を絶縁ガラス
被覆層（１１）で覆うことにより、この危険性も低減し
ている。
（５）の帯状部分だけでなく電極層（９）の境界部分ま
で塗布されている。これは抵抗発熱体層（５）の帯状部
分と電極形成部（７）の境界付近の温度勾配が急なため
に、この付近の抵抗発熱体層（５）が断線する可能性が
高いが、この部分を絶縁ガラス被覆層（１１）で覆うこ
とにより、この危険性を低減している。また電極層
（９）の境界付近（抵抗発熱体層（５）の帯状部分側）
は発熱の影響で剥離しやすいが、この部分を絶縁ガラス
被覆層（１１）で覆うことにより、この危険性も低減し
ている。
【００１６】以上の構成を有する定着用ヒーターは、基
板（１）が湾曲していることにともない、絶縁ガラス被
覆層（１１）表面も湾曲しており、従って水平に移動し
てきたコピー紙は抵抗発熱体層（５）に対応する絶縁ガ
ラス被覆層（１１）表面にのみ接触しやすくなる。すな
わちコピー紙と定着用ヒーターは原理的には線接触とな
る。
板（１）が湾曲していることにともない、絶縁ガラス被
覆層（１１）表面も湾曲しており、従って水平に移動し
てきたコピー紙は抵抗発熱体層（５）に対応する絶縁ガ
ラス被覆層（１１）表面にのみ接触しやすくなる。すな
わちコピー紙と定着用ヒーターは原理的には線接触とな
る。
【００１７】従来のように基板が平らの場合にコピー紙
と定着用ヒーターが原理的に面接触となり、この結果摩
擦抵抗が大きくなり、コピー紙の滑らかな移動が損なわ
れたり、部分的にコピー紙が抵抗発熱体層（５）に対応
する絶縁ガラス被覆層（１１）表面から浮いたりして、
定着不良を起こし易かったのと比較して、定着機能を大
幅に改善できる。
と定着用ヒーターが原理的に面接触となり、この結果摩
擦抵抗が大きくなり、コピー紙の滑らかな移動が損なわ
れたり、部分的にコピー紙が抵抗発熱体層（５）に対応
する絶縁ガラス被覆層（１１）表面から浮いたりして、
定着不良を起こし易かったのと比較して、定着機能を大
幅に改善できる。
【００１８】また、従来の基板表面が平らの定着用ヒー
ターでも抵抗発熱体層の１０μｍの厚さ分だけ絶縁ガラ
ス被覆層表面は突出部を形成するが、抵抗発熱体層の厚
さ程度の突出形状では、十分ではない。上記実施例のよ
うに、基板（１）自体に突出部を形成することで、定着
機能を大幅に改善できる。
ターでも抵抗発熱体層の１０μｍの厚さ分だけ絶縁ガラ
ス被覆層表面は突出部を形成するが、抵抗発熱体層の厚
さ程度の突出形状では、十分ではない。上記実施例のよ
うに、基板（１）自体に突出部を形成することで、定着
機能を大幅に改善できる。
【００１９】本発明は、基板（１）を金属とすることに
限定されず、ポリイミド樹脂のような、耐熱性の高い合
成樹脂部材を用いることができる。この場合、定着用ヒ
ーターの断面形状を図示する第４図のように合成樹脂部
材からなる基板（１）と抵抗発熱体層（５）の間に電気
絶縁のための絶縁ガラス下地層（３）は不要となる。
限定されず、ポリイミド樹脂のような、耐熱性の高い合
成樹脂部材を用いることができる。この場合、定着用ヒ
ーターの断面形状を図示する第４図のように合成樹脂部
材からなる基板（１）と抵抗発熱体層（５）の間に電気
絶縁のための絶縁ガラス下地層（３）は不要となる。
【００２０】さらに本発明は、基板（１）を平板を湾曲
整形するものに限定されず、たとえば、第４図のように
片側に突出面を形成し、裏側は平らなアルミナセラミッ
クス基板を用いても良い。
整形するものに限定されず、たとえば、第４図のように
片側に突出面を形成し、裏側は平らなアルミナセラミッ
クス基板を用いても良い。
【００２１】さらにまた、本発明は、裏側に導体を設け
て、基板の両面を利用したり、抵抗発熱体層の途中に枝
分かれ領域を形成して発熱領域を任意に選択できるよう
にするなど、本発明は種々変形して適用できる。
て、基板の両面を利用したり、抵抗発熱体層の途中に枝
分かれ領域を形成して発熱領域を任意に選択できるよう
にするなど、本発明は種々変形して適用できる。
【００２２】
【発明の効果】上記の様な構成を有する本発明の定着ヒ
ーターは、トナーを載せたコピー紙が定着用ヒーターの
無駄な部分に接触しにくく、すなわち発熱部分に効果的
に接触しつつ滑らかに通過して、良好な定着をおこなえ
る。
ーターは、トナーを載せたコピー紙が定着用ヒーターの
無駄な部分に接触しにくく、すなわち発熱部分に効果的
に接触しつつ滑らかに通過して、良好な定着をおこなえ
る。
【図１】本発明の第１の実施例に係る定着ヒーターの平
面図
面図
【図２】図１中のＡ−Ａ線における断面図
【図３】図１中のＢ−Ｂ線のにおける断面図
【図４】図３に対応する本発明の第２の実施例に係る定
着ヒーターの断面図
着ヒーターの断面図
【図５】図３に対応する本発明の第３の実施例に係る定
着ヒーターの断面図
着ヒーターの断面図
１・・・基板、 ３・・・絶縁ガラス下地層、 ５・・
・抵抗発熱体層 ７・・・電極形成部、 ９・・・電極層、 １１・・・
絶縁ガラス被覆層
・抵抗発熱体層 ７・・・電極形成部、 ９・・・電極層、 １１・・・
絶縁ガラス被覆層
Claims (4)
- 【請求項１】 長手方向に連続的に突出面を形成する基
板と、基板の突出面側の突出部に長手方向に形成された
帯状の抵抗発熱体層とを有することを特徴とする定着用
ヒーター。 - 【請求項２】 帯状の抵抗発熱体層の表面にガラス層が
被覆されていることを特徴とする請求項１の定着用ヒー
ター。 - 【請求項３】 前記基板は金属部材からなり、抵抗発熱
体層と基板表面との間に絶縁ガラス下地層が形成されて
いることを特徴とする請求項１の定着用ヒーター。 - 【請求項４】 前記基板は平板が湾曲整形されているこ
とを特徴とする請求項１の定着用ヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7138992A JPH05275160A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 定着ヒーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7138992A JPH05275160A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 定着ヒーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05275160A true JPH05275160A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=13459115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7138992A Pending JPH05275160A (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 定着ヒーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05275160A (ja) |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP7138992A patent/JPH05275160A/ja active Pending
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