JPH0527495B2 - - Google Patents
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- JPH0527495B2 JPH0527495B2 JP62310834A JP31083487A JPH0527495B2 JP H0527495 B2 JPH0527495 B2 JP H0527495B2 JP 62310834 A JP62310834 A JP 62310834A JP 31083487 A JP31083487 A JP 31083487A JP H0527495 B2 JPH0527495 B2 JP H0527495B2
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- shaft
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- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0254—Tool exchanging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、被加工材をＶ形に折曲げるプレスブ
レーキの折曲げ型に関するもので、特に中心上型
の前後に数種の可動上型を昇降または反転回動自
在に取付け、数種の折曲げ角度を容易に変更しう
る折曲げ型に係わる。
レーキの折曲げ型に関するもので、特に中心上型
の前後に数種の可動上型を昇降または反転回動自
在に取付け、数種の折曲げ角度を容易に変更しう
る折曲げ型に係わる。
［従来の技術及びその問題点］
台所の洗し、あるいは洗面所の本体は、しぼり
加工を施したステンレス板等の縁部や内面を折曲
げ機を用いてＬ字形、Ｖ字形など種々の角度に折
曲げた一体物のパネルが多く用いられている。
加工を施したステンレス板等の縁部や内面を折曲
げ機を用いてＬ字形、Ｖ字形など種々の角度に折
曲げた一体物のパネルが多く用いられている。
ところで、上記のように一体物で曲げ角度の異
なるワークを折曲げるには、通常折曲げ機の折曲
げ型が単一であるため、数台の折曲げ機を使用し
なければならないという難点がある。
なるワークを折曲げるには、通常折曲げ機の折曲
げ型が単一であるため、数台の折曲げ機を使用し
なければならないという難点がある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記問題点を解決し、１台の折曲げ機
で、数種の曲げ角度にワークを折曲げることがで
きるようにしたもので、ラムに固定した中心上型
の前方及び後方に複数の可動上型を回動及び昇降
自在に取付けた複合上型と、この上型の下方に配
置した複数の溝を有する下型組立体とからなるプ
レスブレーキの折曲げ型であつて、前記中心上型
の後方に取付けた複数の可動上型はラムの後面に
軸支したシヤフトに回動自在に取付けられ第１の
反転用駆動装置を有する第１反転可動上型と、シ
ヤフトに固着した第２反転可動上型とからなり、
前記シヤフトにはシヤフトを軸方向に所定距離シ
フトさせる駆動装置と、シヤフトを回動させて第
２反転可動上型を反転させる第２の反転用駆動装
置とを取付け、かつ各反転可動上型には第１、第
２反転駆動上型を同時に反転または加工位置にセ
ツトするときシヤフトのシフトにより互いに係合
する係合手段を設けたものである。
で、数種の曲げ角度にワークを折曲げることがで
きるようにしたもので、ラムに固定した中心上型
の前方及び後方に複数の可動上型を回動及び昇降
自在に取付けた複合上型と、この上型の下方に配
置した複数の溝を有する下型組立体とからなるプ
レスブレーキの折曲げ型であつて、前記中心上型
の後方に取付けた複数の可動上型はラムの後面に
軸支したシヤフトに回動自在に取付けられ第１の
反転用駆動装置を有する第１反転可動上型と、シ
ヤフトに固着した第２反転可動上型とからなり、
前記シヤフトにはシヤフトを軸方向に所定距離シ
フトさせる駆動装置と、シヤフトを回動させて第
２反転可動上型を反転させる第２の反転用駆動装
置とを取付け、かつ各反転可動上型には第１、第
２反転駆動上型を同時に反転または加工位置にセ
ツトするときシヤフトのシフトにより互いに係合
する係合手段を設けたものである。
［実施例］
以下、図示の実施例に基づき本発明を具体的に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の信号の一部を
断面した側面図であつて、ベツド１の上面にはガ
イド、駆動手段（図示省略）によつて、第１図の
左右方向に移動可能なベースプレート２が載置さ
れており、その上には下型組立体３が設けられて
いる。この下型組立体３は、後述するラムに固定
した中心上型及び可動上型のそれぞれに対応させ
て用いるもので、前方側には３個の加工作用溝
４，５，６が設けられると共に、後方側には反転
回動自在な加工作用溝７が設けられている。この
反転可能な加工作用溝７はベースプレート２にシ
ヤフト８を介して回動部材９を回転自在に取付
け、この回動部材の上面にボルト１０で作用溝７
が形成された溝部材１１を固定している。
断面した側面図であつて、ベツド１の上面にはガ
イド、駆動手段（図示省略）によつて、第１図の
左右方向に移動可能なベースプレート２が載置さ
れており、その上には下型組立体３が設けられて
いる。この下型組立体３は、後述するラムに固定
した中心上型及び可動上型のそれぞれに対応させ
て用いるもので、前方側には３個の加工作用溝
４，５，６が設けられると共に、後方側には反転
回動自在な加工作用溝７が設けられている。この
反転可能な加工作用溝７はベースプレート２にシ
ヤフト８を介して回動部材９を回転自在に取付
け、この回動部材の上面にボルト１０で作用溝７
が形成された溝部材１１を固定している。
一方、ベツド１の上方には、前記下型組立体３
に向けて垂直方向に往復動するラム１２が備えら
れている。このラム１２にはブラケツト１３を介
して直剣状の中心上型４０が取付けられると共
に、ラム１２の前面には、４節リンク機構１４及
び駆動機構によつて昇降する可動上型１５が取付
けられている。すなわち、ラム１２の前面にブラ
ケツト１６を取付け、第１のリンク１７、第２の
回動リンク１８、第３のリンク１９と各リンクの
回り対偶となる軸２０，２１，２２，２３とから
なる４節リンク１４が取付けられている。
に向けて垂直方向に往復動するラム１２が備えら
れている。このラム１２にはブラケツト１３を介
して直剣状の中心上型４０が取付けられると共
に、ラム１２の前面には、４節リンク機構１４及
び駆動機構によつて昇降する可動上型１５が取付
けられている。すなわち、ラム１２の前面にブラ
ケツト１６を取付け、第１のリンク１７、第２の
回動リンク１８、第３のリンク１９と各リンクの
回り対偶となる軸２０，２１，２２，２３とから
なる４節リンク１４が取付けられている。
第１のリンク１７はブラケツト１６に支承され
た軸２０に支持されており、軸２０と２１とを結
ぶ線の外側にピン２４を設けて第１のシリンダ２
５のピストンロツド２６の先端部と連結してい
る。第２のリンク１８は延長部１８ａを有し、こ
こにボルト２７，２８を用いて可動上型１５を固
着している。第３のリンク１９はブラケツト１６
に支承された軸２３と第２のリンク１８の軸２２
との間に介在され、軸２３側にリンク回動時の微
小長さの移動を吸収するための長孔２９が形成さ
れている。
た軸２０に支持されており、軸２０と２１とを結
ぶ線の外側にピン２４を設けて第１のシリンダ２
５のピストンロツド２６の先端部と連結してい
る。第２のリンク１８は延長部１８ａを有し、こ
こにボルト２７，２８を用いて可動上型１５を固
着している。第３のリンク１９はブラケツト１６
に支承された軸２３と第２のリンク１８の軸２２
との間に介在され、軸２３側にリンク回動時の微
小長さの移動を吸収するための長孔２９が形成さ
れている。
一方、ラム１２の後面には、反転回動可能な第
１、第２の反転回動上型３１及び３１が取付けら
れている。すなわち、ラム２の後部に第２図に示
すように軸受３２，３２を介してラムの長さ方向
にシヤフト３３が軸支されると共に、このシヤフ
ト３３には、複数の第１反転可動上型取付用アー
ム３４及び第２反転可動上型取付用のアーム３５
が取付けられている。
１、第２の反転回動上型３１及び３１が取付けら
れている。すなわち、ラム２の後部に第２図に示
すように軸受３２，３２を介してラムの長さ方向
にシヤフト３３が軸支されると共に、このシヤフ
ト３３には、複数の第１反転可動上型取付用アー
ム３４及び第２反転可動上型取付用のアーム３５
が取付けられている。
先づ、第１反転可動上型取付用アーム３４は、
第３図に示すようにシヤフト３３に回動自在に取
付けられており、このアーム３４のラム側には可
動上型取付用のブラケツト３６が、他方には駆動
装置取付用のブラケツト３７が一体に形成されて
いる。前記可動上型取付用ブラケツト３６には、
取付部材３８がボルト３９，３９締めで取付けら
れると共に、この取付部材３８の下端には、第１
の反転可動上型３０がラムに取付けた中心上型４
０の直下に位置するようにして取付けられてい
る。
第３図に示すようにシヤフト３３に回動自在に取
付けられており、このアーム３４のラム側には可
動上型取付用のブラケツト３６が、他方には駆動
装置取付用のブラケツト３７が一体に形成されて
いる。前記可動上型取付用ブラケツト３６には、
取付部材３８がボルト３９，３９締めで取付けら
れると共に、この取付部材３８の下端には、第１
の反転可動上型３０がラムに取付けた中心上型４
０の直下に位置するようにして取付けられてい
る。
また、前記アーム３４の駆動装置取付用ブラケ
ツト３７には、ラム１２にピン４１で軸支された
第１反転用駆動装置たる第２のシリンダー４２の
ピストンロツド４３がピン４４を用いて取付けら
れている（第４図）。更に、前記第１反転可動上
型取付用アーム３４の下面には、後述する第２反
転可動上型に取付けたキー部材と係合する溝４５
を有する受部材４６が一体に形成されている。
ツト３７には、ラム１２にピン４１で軸支された
第１反転用駆動装置たる第２のシリンダー４２の
ピストンロツド４３がピン４４を用いて取付けら
れている（第４図）。更に、前記第１反転可動上
型取付用アーム３４の下面には、後述する第２反
転可動上型に取付けたキー部材と係合する溝４５
を有する受部材４６が一体に形成されている。
次いで、第２反転可動上型取付用アーム３５に
ついて説明すると、このアーム３５はシヤフト３
３に止めピン４７を用いて、回り止めして取付け
られている。そして、第１図に示すようにブラケ
ツト４８部分の前方にはボルト４９，４９で上型
取付部材５０，５１が固定され、取付部材５１の
下端に第２の反転可動上型３１が配置されてい
る。
ついて説明すると、このアーム３５はシヤフト３
３に止めピン４７を用いて、回り止めして取付け
られている。そして、第１図に示すようにブラケ
ツト４８部分の前方にはボルト４９，４９で上型
取付部材５０，５１が固定され、取付部材５１の
下端に第２の反転可動上型３１が配置されてい
る。
更にブラケツト４８の後面側には、第３図及び
第５図に示すように角柱状のキー部材５２が横方
向にボルト５３，５３止め固定され、シヤフト３
３を軸方向にシフトさせた時、キー部材５２の先
端が前記第１反転可動上型取付用のアーム３４下
面に設けた溝４５と係合するように構成されてい
る。
第５図に示すように角柱状のキー部材５２が横方
向にボルト５３，５３止め固定され、シヤフト３
３を軸方向にシフトさせた時、キー部材５２の先
端が前記第１反転可動上型取付用のアーム３４下
面に設けた溝４５と係合するように構成されてい
る。
次に前記シヤフト３３を軸方向にシフトさせ、
また回動させる駆動装置について説明する。
また回動させる駆動装置について説明する。
先づ、シヤフト３３を軸方向にシフトさせる駆
動装置は、第２図に示すようにシヤフト３３端に
第３のシリンダ５４を配置して、このピストンロ
ツド５５をシヤフト３３端と連結させ、シヤフト
３３を左右にシフトさせる。またシヤフト３３を
回動させて第２反転可動上型を反転させる第２反
転用駆動装置は、シヤフト３３にピニオン５６を
係合させ、ラム１２に取付けた第４のシリンダ５
７のピストンロツド５８先端のラツク５９と噛合
させ、第４のシリンダ５７を作動させてシヤフト
３３を回動させるものである（第２図）。
動装置は、第２図に示すようにシヤフト３３端に
第３のシリンダ５４を配置して、このピストンロ
ツド５５をシヤフト３３端と連結させ、シヤフト
３３を左右にシフトさせる。またシヤフト３３を
回動させて第２反転可動上型を反転させる第２反
転用駆動装置は、シヤフト３３にピニオン５６を
係合させ、ラム１２に取付けた第４のシリンダ５
７のピストンロツド５８先端のラツク５９と噛合
させ、第４のシリンダ５７を作動させてシヤフト
３３を回動させるものである（第２図）。
［作 用］
次いで、本発明の折曲げ型の作用について、第
６Ａ図に示すような絞り加工の施されたパネルＷ
を第６Ｂ図に示すように折曲げる例を用いて説明
する。なお、パネルの折曲げ順序は、第６Ｂ図に
おけるＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの手順により、各曲げ
半径は1R、7R、1R、20R、12Rであつて、別途
配置したNC制御装置により、制御作動される。
６Ａ図に示すような絞り加工の施されたパネルＷ
を第６Ｂ図に示すように折曲げる例を用いて説明
する。なお、パネルの折曲げ順序は、第６Ｂ図に
おけるＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの手順により、各曲げ
半径は1R、7R、1R、20R、12Rであつて、別途
配置したNC制御装置により、制御作動される。
先づ、第１図に示すような状態にある折曲げ機
の上型、下型を第７図に示すように曲げ半径1R
に変更する。すなわち、第１図の状態からシヤフ
ト３３の端部にある第３のシリンダ５４を作動さ
せてシヤフト３３を軸方向にシフトさせると、シ
ヤフト３３に止めピン４７を用いて取付けられて
いる第２の反転可動上型取付用アーム３５はシヤ
フト３３とともに軸方向に摺動し、アーム３５に
取付けられたキー部材５２が、第１の反転可動上
型取付用アーム３４の受部材４６の溝４５と係合
する。
の上型、下型を第７図に示すように曲げ半径1R
に変更する。すなわち、第１図の状態からシヤフ
ト３３の端部にある第３のシリンダ５４を作動さ
せてシヤフト３３を軸方向にシフトさせると、シ
ヤフト３３に止めピン４７を用いて取付けられて
いる第２の反転可動上型取付用アーム３５はシヤ
フト３３とともに軸方向に摺動し、アーム３５に
取付けられたキー部材５２が、第１の反転可動上
型取付用アーム３４の受部材４６の溝４５と係合
する。
ついで、第１の反転可動上型用取付用アーム３
４のブラケツト３７に取付けた第２のシリンダー
４２を作動させると、第１の反転可動上型取付用
アーム３４及び第２の反転可動上型取付用アーム
３５はシヤフト３３を介してラム３３の後方に反
転回動し、同時に第１の反転可動上型３０及び第
２の反転可動上型３１は第７図に示す位置に移動
し、ラム１２に固定した中心上型４０がセツトさ
れる。ついで、下型組立体３を載置したベースプ
レート２を移動させて、加工作用溝４を前記中心
上型４０の直下に移動させる。なお、上型、下型
の変更は制御装置により、上下同時に行うことも
もとより可能である。
４のブラケツト３７に取付けた第２のシリンダー
４２を作動させると、第１の反転可動上型取付用
アーム３４及び第２の反転可動上型取付用アーム
３５はシヤフト３３を介してラム３３の後方に反
転回動し、同時に第１の反転可動上型３０及び第
２の反転可動上型３１は第７図に示す位置に移動
し、ラム１２に固定した中心上型４０がセツトさ
れる。ついで、下型組立体３を載置したベースプ
レート２を移動させて、加工作用溝４を前記中心
上型４０の直下に移動させる。なお、上型、下型
の変更は制御装置により、上下同時に行うことも
もとより可能である。
さて、第７図に示すように曲げ半径1R用にセ
ツトされた折曲機に第６Ａ図に示すパネルＷを反
転させて、短辺側の縁部を挿入し、ラム１２を下
降させると、ラム１２に取付けた中心上型４０
と、下型組立体３の加工作用溝４により、パネル
Ｗは曲げ半径1Rに折曲げられる。
ツトされた折曲機に第６Ａ図に示すパネルＷを反
転させて、短辺側の縁部を挿入し、ラム１２を下
降させると、ラム１２に取付けた中心上型４０
と、下型組立体３の加工作用溝４により、パネル
Ｗは曲げ半径1Rに折曲げられる。
次いで、前記曲げ部より内側寄りを曲げ半径
7Rに折曲げる。すなわち、制御装置により第７
図の状態からシヤフト３３端部に取付けた第３の
シリンダー５４を作動させて、シヤフト３３を第
５図において、右方向に摺動させ、第１反転可動
上型取付用のアーム３４の溝４５に係合した第２
反転可動上型３５のキー部材５２の係合を解い
て、第１反転可動上型取付用アーム３４がシヤフ
ト３３に対して、回動可能となるようにする。そ
して、ラム１２に取付けた第２のシリンダ４２を
作動させて、第１反転可動上型取付用アーム３４
をシヤフト３３を回動軸として下向きに回動さ
せ、第１反転可動上型３０が第８図に示すよう
に、中心上型４０の直下に位置するようセツトす
る。なお、この状態において、第２の反転上型３
１は取付アーム３５がシヤフト３３に止めピン４
７で固定されており、しかもシヤフト３３はシヤ
フトに取付けたピニオン５６とラム１２に取付け
たシリンダのピストンヘツドに固定したラツク５
９とが噛合しているので、シヤフト３３は回動せ
ず、第２の反転上型３１はラム１２の後方に位置
した状態で保持される。ついで、下型組立体３を
載置したベースプレート２を移動させて加工作用
溝５を、前記第１反転可動上型３４の直下に移動
させ、曲げ半径7R用にセツトする。そして、上
記の位置に上型、下型をセツトした折曲機に縁部
を折り曲げたパネルＷを挿入して所定の位置を加
工作用溝５上に載置し、ラム１２を下降させて第
１反転可動上型３０をパネルＷにつき当て加工作
用溝５において、パネルＷを曲げ半径7Rに折り
曲げる。
7Rに折曲げる。すなわち、制御装置により第７
図の状態からシヤフト３３端部に取付けた第３の
シリンダー５４を作動させて、シヤフト３３を第
５図において、右方向に摺動させ、第１反転可動
上型取付用のアーム３４の溝４５に係合した第２
反転可動上型３５のキー部材５２の係合を解い
て、第１反転可動上型取付用アーム３４がシヤフ
ト３３に対して、回動可能となるようにする。そ
して、ラム１２に取付けた第２のシリンダ４２を
作動させて、第１反転可動上型取付用アーム３４
をシヤフト３３を回動軸として下向きに回動さ
せ、第１反転可動上型３０が第８図に示すよう
に、中心上型４０の直下に位置するようセツトす
る。なお、この状態において、第２の反転上型３
１は取付アーム３５がシヤフト３３に止めピン４
７で固定されており、しかもシヤフト３３はシヤ
フトに取付けたピニオン５６とラム１２に取付け
たシリンダのピストンヘツドに固定したラツク５
９とが噛合しているので、シヤフト３３は回動せ
ず、第２の反転上型３１はラム１２の後方に位置
した状態で保持される。ついで、下型組立体３を
載置したベースプレート２を移動させて加工作用
溝５を、前記第１反転可動上型３４の直下に移動
させ、曲げ半径7R用にセツトする。そして、上
記の位置に上型、下型をセツトした折曲機に縁部
を折り曲げたパネルＷを挿入して所定の位置を加
工作用溝５上に載置し、ラム１２を下降させて第
１反転可動上型３０をパネルＷにつき当て加工作
用溝５において、パネルＷを曲げ半径7Rに折り
曲げる。
上記のように短辺部を1R及び7Rに折り曲げら
れたパネルＷは、次いでその長辺部を第６Ｂ図に
示すＣ、Ｄ、Ｅの順序で折り曲げられる。すなわ
ち、まず長辺部の縁部を1Rの曲げ半径に折曲げ
る訳であるが、第８図の状態にある上型は、ラム
１２に取付けた第２シリンダ４２を作動させて、
第１反転可動上型取付用アーム３４を上向きに回
動させ、第１反転可動上型３０を第７図のように
ラム１２の後方に収納し、ラム１２に固定した
1R曲げ用の中心上型４０をセツトする。ついで、
下型組立体３を載置したベースプレート２を移動
させて、加工作用溝４を中心上型４０の直下に移
動させる。上記のように1R曲げ用にセツトした
折曲げ機には、短辺側の折曲げを施したパネルＷ
を回転させて長辺側を挿入し、所定の折曲げ位置
を下型の加工作用溝４上に載置してラムを下降さ
せ、中心上型４０をパネル上につき当て、曲げ半
径1Rに折り曲げる。
れたパネルＷは、次いでその長辺部を第６Ｂ図に
示すＣ、Ｄ、Ｅの順序で折り曲げられる。すなわ
ち、まず長辺部の縁部を1Rの曲げ半径に折曲げ
る訳であるが、第８図の状態にある上型は、ラム
１２に取付けた第２シリンダ４２を作動させて、
第１反転可動上型取付用アーム３４を上向きに回
動させ、第１反転可動上型３０を第７図のように
ラム１２の後方に収納し、ラム１２に固定した
1R曲げ用の中心上型４０をセツトする。ついで、
下型組立体３を載置したベースプレート２を移動
させて、加工作用溝４を中心上型４０の直下に移
動させる。上記のように1R曲げ用にセツトした
折曲げ機には、短辺側の折曲げを施したパネルＷ
を回転させて長辺側を挿入し、所定の折曲げ位置
を下型の加工作用溝４上に載置してラムを下降さ
せ、中心上型４０をパネル上につき当て、曲げ半
径1Rに折り曲げる。
次に、長辺部の前記1R曲げをした部分の内側
寄りを曲げ半径20Rに折曲げる。すなわち、第８
図の状態からラム１２の前方に取付けた第１のシ
リンダ２５を作動させると、シリンダ２５のピス
トンロツド２６が伸び、第１のリンク１７は反時
計方向に回動すると共に、リンク機構１４を押し
下げて、第２のリンク１８の延長部に取付けた昇
降上型１５を中心上型４０の内側に密接させ、第
９図に示すように曲げ半径20Rの上型がセツトさ
れる。また下型はベースプレート２がベツド１上
を摺動し、加工作用溝６が昇降可動上型１５の直
下に位置する。この状態でパネルＷを加工作用溝
６上に載置して、ラム１２を下降させると、パネ
ルＷはまげ半径20Rに折曲げられる。
寄りを曲げ半径20Rに折曲げる。すなわち、第８
図の状態からラム１２の前方に取付けた第１のシ
リンダ２５を作動させると、シリンダ２５のピス
トンロツド２６が伸び、第１のリンク１７は反時
計方向に回動すると共に、リンク機構１４を押し
下げて、第２のリンク１８の延長部に取付けた昇
降上型１５を中心上型４０の内側に密接させ、第
９図に示すように曲げ半径20Rの上型がセツトさ
れる。また下型はベースプレート２がベツド１上
を摺動し、加工作用溝６が昇降可動上型１５の直
下に位置する。この状態でパネルＷを加工作用溝
６上に載置して、ラム１２を下降させると、パネ
ルＷはまげ半径20Rに折曲げられる。
更にパネルＷは、Ｅ部分において、曲げ半径
12Rの最後の折曲げを行う。すなわち、第９図の
状態からラム１２の前方に取付けた第１のシリン
ダ２５を作動させ、ピストンロツド２６を縮小さ
せると、第１のリンク１７は時計方向に回動し、
リンク機構１４の下端に取付けた昇降可動上型１
５は、中心上型４０との密着が解除され、リンク
機構１４の回動ともにラム１２の前方に第１図に
示すように収納される。
12Rの最後の折曲げを行う。すなわち、第９図の
状態からラム１２の前方に取付けた第１のシリン
ダ２５を作動させ、ピストンロツド２６を縮小さ
せると、第１のリンク１７は時計方向に回動し、
リンク機構１４の下端に取付けた昇降可動上型１
５は、中心上型４０との密着が解除され、リンク
機構１４の回動ともにラム１２の前方に第１図に
示すように収納される。
ついで、シヤフト３７の一端に取付けた第３の
シリンダ５４を作動させて、シヤフト３３をシフ
トし、第１反転可動上型取付用アーム３４の溝４
５に、第２反転可動上型取付用アーム３５に取付
けたキー部材５２を係合させる。そして、ラム１
２に配置された第１反転可動上型取付用アーム３
４駆動用の第２のシリンダ４２及びシヤフト３３
回動用の第３のシリンダ５４を同時に作動させ、
第１反転可動上型取付用アーム３４及び第２反転
可動上型取付用アーム３５を下向きに回動させ
て、第１及び第２反転可動上型３０，３１を同時
にラム１２下端に取付けた中心上型４０に密着固
定する（第１図）。この状態でパネルＷを反転さ
せ、所定の位置を下型の加工作用溝６上に載置
し、ラム１２を下降させると、パネルＷは曲げ半
径12Rに折曲げられ、第６Ｂ図に示すような完成
品を得ることができる。
シリンダ５４を作動させて、シヤフト３３をシフ
トし、第１反転可動上型取付用アーム３４の溝４
５に、第２反転可動上型取付用アーム３５に取付
けたキー部材５２を係合させる。そして、ラム１
２に配置された第１反転可動上型取付用アーム３
４駆動用の第２のシリンダ４２及びシヤフト３３
回動用の第３のシリンダ５４を同時に作動させ、
第１反転可動上型取付用アーム３４及び第２反転
可動上型取付用アーム３５を下向きに回動させ
て、第１及び第２反転可動上型３０，３１を同時
にラム１２下端に取付けた中心上型４０に密着固
定する（第１図）。この状態でパネルＷを反転さ
せ、所定の位置を下型の加工作用溝６上に載置
し、ラム１２を下降させると、パネルＷは曲げ半
径12Rに折曲げられ、第６Ｂ図に示すような完成
品を得ることができる。
なお、上記作用の説明に当つては、各曲げごと
に、上型、下型の作動を分断して説明したが、実
際においては、予め定められたプログラムに従
い、NC制御により自動的連続的にこれを行う。
に、上型、下型の作動を分断して説明したが、実
際においては、予め定められたプログラムに従
い、NC制御により自動的連続的にこれを行う。
［発明の効果］
本発明は上記の構成としたので、１台の折曲げ
機で、曲げ半径の異なる各種の折曲げ加工を行う
ことが可能となる。また第１、第２の反転回動上
型にそれぞれ反転駆動装置を取付けて各別に上型
を反転回動可能とし、しかも係合手段を設けて第
１図各上型を同時に反転回動させるようにしたの
で上型の交換を迅速確実に行うことができる。
機で、曲げ半径の異なる各種の折曲げ加工を行う
ことが可能となる。また第１、第２の反転回動上
型にそれぞれ反転駆動装置を取付けて各別に上型
を反転回動可能とし、しかも係合手段を設けて第
１図各上型を同時に反転回動させるようにしたの
で上型の交換を迅速確実に行うことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第
２図はラムの後側に取付けたシヤフト、第１、第
２反転可動上型取付用アームの配置を示す図、第
３図は同上の分解斜視図、第４図は第１反転可動
取付用アームの側断面図、第５図はキー部材と溝
の係合状態を示す正面図、第６Ａ及び第６Ｂ図は
パネルを示す側面図、第７図乃至第９図は作動状
態を示す一部省略した側断面図である。 １…ベツド、２…ベースプレート、３…下型組
立体、４，５，６，７…加工作用溝、８，３３…
シヤフト、９…回動部材、１０，２７，２８，３
９，４９，５３…ボルト、１１…溝部材、１２…
ラム、１３，１６，４８…ブラケツト、１４…４
節リンク機構、１５…昇降可動上型、１７，１
８，１９…リンク、２０，２１，２２，２３…
軸、２４，４１，４４…ピン、２５，４２，５
４，５７…シリンダ、２６，４３，５５，５８…
ピストンロツド、２９…長孔、３０…第１反転可
動上型、３１…第２反転可動上型、３２…軸受、
３４…第１反転可動上型取付用アーム、３５…第
２反転可動上型取付用アーム、３６…可動上型取
付用ブラケツト、３７…駆動装置取付用ブラケツ
ト、３８，５０，５１…取付部材、４０…中心上
型、４５…溝、４６…受部材、４７…止めピン、
５２…キー部材、５６…ピニオン、５９…ラツ
ク。
２図はラムの後側に取付けたシヤフト、第１、第
２反転可動上型取付用アームの配置を示す図、第
３図は同上の分解斜視図、第４図は第１反転可動
取付用アームの側断面図、第５図はキー部材と溝
の係合状態を示す正面図、第６Ａ及び第６Ｂ図は
パネルを示す側面図、第７図乃至第９図は作動状
態を示す一部省略した側断面図である。 １…ベツド、２…ベースプレート、３…下型組
立体、４，５，６，７…加工作用溝、８，３３…
シヤフト、９…回動部材、１０，２７，２８，３
９，４９，５３…ボルト、１１…溝部材、１２…
ラム、１３，１６，４８…ブラケツト、１４…４
節リンク機構、１５…昇降可動上型、１７，１
８，１９…リンク、２０，２１，２２，２３…
軸、２４，４１，４４…ピン、２５，４２，５
４，５７…シリンダ、２６，４３，５５，５８…
ピストンロツド、２９…長孔、３０…第１反転可
動上型、３１…第２反転可動上型、３２…軸受、
３４…第１反転可動上型取付用アーム、３５…第
２反転可動上型取付用アーム、３６…可動上型取
付用ブラケツト、３７…駆動装置取付用ブラケツ
ト、３８，５０，５１…取付部材、４０…中心上
型、４５…溝、４６…受部材、４７…止めピン、
５２…キー部材、５６…ピニオン、５９…ラツ
ク。
Claims (1)
- １ ラムに固定した中心上型の前方及び後方に複
数の可動上型を回動及び昇降自在に取付けた複合
上型と、この上型の下方に配置した複数の加工作
用溝を有する下型組立体とからなるプレスブレー
キの折曲げ型であつて、前記中心上型の後方に取
付けた複数の可動上型は、ラムの後面に軸支した
シヤフトに回動自在に取付けられ第１の反転用駆
動機構を有する第１反転可動上型と、シヤフトに
固着した第２反転可動上型とからなり、前記シヤ
フトにはシヤフトを軸方向に所定距離シフトさせ
る駆動装置と、シヤフトを回動させて第２反転可
動上型を反転させる第２の反転用駆動装置とを取
付け、かつ各可動上型には第１、第２の反転可動
上型を同時に反転または加工位置にセツトすると
きシヤフトのシフトにより互いに係合する係合手
段を設けたことを特徴とするプレスブレーキの折
曲げ型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31083487A JPH01154821A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | プレスブレーキの折曲げ型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31083487A JPH01154821A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | プレスブレーキの折曲げ型 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2276197A Division JP2538810B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | プレスブレ―キの折曲げ型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154821A JPH01154821A (ja) | 1989-06-16 |
| JPH0527495B2 true JPH0527495B2 (ja) | 1993-04-21 |
Family
ID=18009956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31083487A Granted JPH01154821A (ja) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | プレスブレーキの折曲げ型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01154821A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499346B (zh) * | 2015-12-11 | 2017-10-20 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 预装搭扣的自动预弯机构 |
| CN106623550A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 安徽瑞祥工业有限公司 | 一种车身侧围搭扣折弯工装及其使用方法 |
| JP6834014B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2021-02-24 | 三菱重工業株式会社 | ストレッチ成形装置及びストレッチ成形方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52142656A (en) * | 1976-05-22 | 1977-11-28 | Maru Kikai Kogyo | Device for automatic changeeover of striking of bending machine |
| JPS53109858A (en) * | 1977-03-08 | 1978-09-26 | Maru Kikai Kogyo | Bending device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513964U (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-13 |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP31083487A patent/JPH01154821A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52142656A (en) * | 1976-05-22 | 1977-11-28 | Maru Kikai Kogyo | Device for automatic changeeover of striking of bending machine |
| JPS53109858A (en) * | 1977-03-08 | 1978-09-26 | Maru Kikai Kogyo | Bending device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01154821A (ja) | 1989-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |