JPH05274003A - 負圧蒸気による非定常型加熱装置 - Google Patents
負圧蒸気による非定常型加熱装置Info
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- JPH05274003A JPH05274003A JP7394692A JP7394692A JPH05274003A JP H05274003 A JPH05274003 A JP H05274003A JP 7394692 A JP7394692 A JP 7394692A JP 7394692 A JP7394692 A JP 7394692A JP H05274003 A JPH05274003 A JP H05274003A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 負圧蒸気による非定常型加熱装置に関する。
【構成】 従来の負圧蒸気による非定常型加熱装置にお
いて、真空引管に設けられた圧力制御弁の開度を検出
し、X%以上の開度では予め設定した相関々係に従って
蒸気流量制御装置の設定流量を低減させ、X>Yである
Y%以下の開度では予め設定した別の相関々係に従って
蒸気流量制御装置の設定流量を増加させるようにした負
圧蒸気による非定常型加熱装置。
いて、真空引管に設けられた圧力制御弁の開度を検出
し、X%以上の開度では予め設定した相関々係に従って
蒸気流量制御装置の設定流量を低減させ、X>Yである
Y%以下の開度では予め設定した別の相関々係に従って
蒸気流量制御装置の設定流量を増加させるようにした負
圧蒸気による非定常型加熱装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は負圧蒸気による非定常型
加熱装置に関する。
加熱装置に関する。
【0002】
【従来の技術】熱交換器で加熱流体と熱交換させること
により流体を加熱する操作において、被加熱流体が熱分
解したり、あるいは局所的に過熱されるのを防止するた
めに、被加熱流体の昇温速度を制限したり、あるいは加
熱流体の温度を制限する例は化学工業ではしばしば経験
することである。かかる場合、経済的な見地から、熱源
として負圧{1気圧(絶対)以下を意味する。以下同
様}蒸気を使用する例が多い。
により流体を加熱する操作において、被加熱流体が熱分
解したり、あるいは局所的に過熱されるのを防止するた
めに、被加熱流体の昇温速度を制限したり、あるいは加
熱流体の温度を制限する例は化学工業ではしばしば経験
することである。かかる場合、経済的な見地から、熱源
として負圧{1気圧(絶対)以下を意味する。以下同
様}蒸気を使用する例が多い。
【0003】一方、熱交換器による加熱において、被加
熱流体の入口温度が徐々に高くなる非定常型加熱の例も
多い。例えば、回分操作により反応槽で流体を反応させ
るために流体を外部加熱する必要から、反応槽から一部
抜き出した流体を外部の熱交換器で昇温し、昇温した流
体を反応槽に返し、再び反応槽から流体を抜き出して熱
交換器で昇温し、反応槽に返すと言う循環加熱を行うこ
とがある。かかる場合、流体の熱交換器入口温度は逓増
し、熱交換器における被加熱流体と加熱流体との間の温
度差は減少する。
熱流体の入口温度が徐々に高くなる非定常型加熱の例も
多い。例えば、回分操作により反応槽で流体を反応させ
るために流体を外部加熱する必要から、反応槽から一部
抜き出した流体を外部の熱交換器で昇温し、昇温した流
体を反応槽に返し、再び反応槽から流体を抜き出して熱
交換器で昇温し、反応槽に返すと言う循環加熱を行うこ
とがある。かかる場合、流体の熱交換器入口温度は逓増
し、熱交換器における被加熱流体と加熱流体との間の温
度差は減少する。
【0004】従来の負圧蒸気による非定常型加熱装置に
おける上記現象を図1(この図1は本発明の実施例もか
ねる)によって説明する。図1に示すように、熱交換器
12と、熱交換器12の胴側に接続された蒸気供給管1
4と、予め設定された一定流量の蒸気を熱交換器12に
供給するために蒸気供給管14に設けられた蒸気流量制
御装置16と、熱交換器12の凝縮水出口側を真空装置
(図示しない)に接続した真空吸引管18と、熱交換器
12の凝縮水出口側の圧力を設定圧力に調整するために
真空吸引管18に設けられた圧力制御弁20とを備え
て、1気圧(絶対、以下同様)以下の設定圧力の下で飽
和蒸気を凝縮させることにより、入口温度が逓増する被
加熱流体を加熱している。
おける上記現象を図1(この図1は本発明の実施例もか
ねる)によって説明する。図1に示すように、熱交換器
12と、熱交換器12の胴側に接続された蒸気供給管1
4と、予め設定された一定流量の蒸気を熱交換器12に
供給するために蒸気供給管14に設けられた蒸気流量制
御装置16と、熱交換器12の凝縮水出口側を真空装置
(図示しない)に接続した真空吸引管18と、熱交換器
12の凝縮水出口側の圧力を設定圧力に調整するために
真空吸引管18に設けられた圧力制御弁20とを備え
て、1気圧(絶対、以下同様)以下の設定圧力の下で飽
和蒸気を凝縮させることにより、入口温度が逓増する被
加熱流体を加熱している。
【0005】蒸気流量制御装置16は蒸気供給管14に
直列に設けられたオリフィス15と調節弁17とを備
え、オリフィス15で計測した蒸気流量と設定流量との
偏差に基づいて調節弁17の開度を調節することによ
り、蒸気流量を設定流量にフィードバック制御してい
る。また、真空引管18に設けられた圧力制御弁20は
圧力制御装置22により制御されている。
直列に設けられたオリフィス15と調節弁17とを備
え、オリフィス15で計測した蒸気流量と設定流量との
偏差に基づいて調節弁17の開度を調節することによ
り、蒸気流量を設定流量にフィードバック制御してい
る。また、真空引管18に設けられた圧力制御弁20は
圧力制御装置22により制御されている。
【0006】なお、蒸気ボイラ(図示しない)で発生さ
せた1気圧以上の圧力の蒸気は、蒸気流量制御装置16
の調節弁17により1気圧(絶対)以下の設定圧力に降
圧され、さらに温度制御装置19により凝縮水等の水が
注入されて飽和蒸気になる。熱交換器12に供給される
蒸気の温度は蒸気供給管14への水注入箇所の下流の蒸
気温度計測点21で計測されている。
せた1気圧以上の圧力の蒸気は、蒸気流量制御装置16
の調節弁17により1気圧(絶対)以下の設定圧力に降
圧され、さらに温度制御装置19により凝縮水等の水が
注入されて飽和蒸気になる。熱交換器12に供給される
蒸気の温度は蒸気供給管14への水注入箇所の下流の蒸
気温度計測点21で計測されている。
【0007】熱交換器12は通常の多管式熱交換器ある
いは2重管式熱交換器などであって、特に熱交換器の型
式を問わない。熱交換器12で蒸気の凝縮により発生し
た凝縮水は熱交換器12から一旦凝縮水槽24に入り、
そこで気液分離された後、気相は真空吸引管18を介し
て真空装置(図示しない)に吸引され、一方液相の凝縮
水はポンプなど(図示しない)により送出される。
いは2重管式熱交換器などであって、特に熱交換器の型
式を問わない。熱交換器12で蒸気の凝縮により発生し
た凝縮水は熱交換器12から一旦凝縮水槽24に入り、
そこで気液分離された後、気相は真空吸引管18を介し
て真空装置(図示しない)に吸引され、一方液相の凝縮
水はポンプなど(図示しない)により送出される。
【0008】被加熱流体は例えば反応槽などの槽26に
収容されていて、そこからポンプ28により熱交換器1
2の管側に送出されている。熱交換器12で蒸気との熱
交換により加熱され昇温した被加熱流体は、ポンプの圧
力下で熱交換器12から再び槽26に返される。槽26
は保温及び加熱のため槽の外側が2重壁のジャケットに
形成されていて、そのジャケットにも蒸気が供給されて
いる。熱交換器12から返って来た温度の高い被加熱流
体は槽26の中の温度の低い被加熱流体と槽26で混合
され、再び被加熱流体は熱交換器12の出口温度よりは
低いが元の温度よりは高い温度になって熱交換器12に
入る。
収容されていて、そこからポンプ28により熱交換器1
2の管側に送出されている。熱交換器12で蒸気との熱
交換により加熱され昇温した被加熱流体は、ポンプの圧
力下で熱交換器12から再び槽26に返される。槽26
は保温及び加熱のため槽の外側が2重壁のジャケットに
形成されていて、そのジャケットにも蒸気が供給されて
いる。熱交換器12から返って来た温度の高い被加熱流
体は槽26の中の温度の低い被加熱流体と槽26で混合
され、再び被加熱流体は熱交換器12の出口温度よりは
低いが元の温度よりは高い温度になって熱交換器12に
入る。
【0009】熱交換器12に入る被加熱流体の温度は徐
々に上昇し、その結果、熱交換器12に於ける蒸気と被
加熱流体との温度差が小さくなるので、熱交換器12で
単位時間当たりの熱交換される熱量、すなわち凝縮する
蒸気量は減少する。一方、蒸気は一定量が供給されてい
るので、熱交換器12の凝縮水側の圧力が上昇し始め、
圧力制御装置22は圧力制御弁20の開度を大きくして
熱交換器12の凝縮水側の圧力を設定値の低い圧力に戻
そうとする。
々に上昇し、その結果、熱交換器12に於ける蒸気と被
加熱流体との温度差が小さくなるので、熱交換器12で
単位時間当たりの熱交換される熱量、すなわち凝縮する
蒸気量は減少する。一方、蒸気は一定量が供給されてい
るので、熱交換器12の凝縮水側の圧力が上昇し始め、
圧力制御装置22は圧力制御弁20の開度を大きくして
熱交換器12の凝縮水側の圧力を設定値の低い圧力に戻
そうとする。
【0010】しかし、熱交換器12に入る被加熱流体の
温度が更に上昇すると、圧力制御装置22は圧力制御弁
20の開度を大きくしても、凝縮水側の圧力の上昇に追
随できなくなる。よって、凝縮水側の圧力、すなわち熱
交換器12内の蒸気圧力は更に上昇し、その結果熱交換
器12の蒸気温度も上昇し、終には加熱流体の上限温
度、例えば分解防止のための80℃を越えて、加熱操作
を緊急停止せざるを得なくなる。
温度が更に上昇すると、圧力制御装置22は圧力制御弁
20の開度を大きくしても、凝縮水側の圧力の上昇に追
随できなくなる。よって、凝縮水側の圧力、すなわち熱
交換器12内の蒸気圧力は更に上昇し、その結果熱交換
器12の蒸気温度も上昇し、終には加熱流体の上限温
度、例えば分解防止のための80℃を越えて、加熱操作
を緊急停止せざるを得なくなる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】上述のような加熱操作
の緊急停止が起こると、前後の処理、例えば槽26にお
ける反応操作も停止せざるを得なくなり、その影響は非
常に大きい。
の緊急停止が起こると、前後の処理、例えば槽26にお
ける反応操作も停止せざるを得なくなり、その影響は非
常に大きい。
【0012】以上の問題に鑑み、本発明は熱交換器の凝
縮水側圧力上昇による緊急停止を回避できるように改良
した負圧蒸気による非定常型加熱装置を提供しようとす
るものである。
縮水側圧力上昇による緊急停止を回避できるように改良
した負圧蒸気による非定常型加熱装置を提供しようとす
るものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は熱交換器と、前
記熱交換器に接続された蒸気供給管と、設定流量の蒸気
を前記熱交換器に供給するように前記蒸気供給管に設け
られた蒸気流量制御装置と、前記熱交換器の凝縮水出口
側を真空装置に接続した真空吸引管と、前記熱交換器の
凝縮水出口側の圧力を設定圧力に調整するために前記真
空吸引管に設けられた圧力制御弁とを備えて、前記蒸気
供給管を介して前記熱交換器に供給された蒸気を前記凝
縮水出口側の設定圧力が1気圧(絶対)以下の下で凝縮
させることにより、入口温度が逓増する被加熱流体を加
熱するようにした、負圧蒸気による非定常型加熱装置に
おいて、前記圧力制御弁の開度を検出し、X%以上の開
度では予め設定した相関関係に従って前記蒸気流量制御
装置の前記設定流量を低減させ、X>YであるY%以下
の開度では予め設定した別の相関関係に従って前記蒸気
流量制御装置の前記設定流量を増加させるようにしたこ
とを特徴とする負圧蒸気による非定常型加熱装置であ
る。
記熱交換器に接続された蒸気供給管と、設定流量の蒸気
を前記熱交換器に供給するように前記蒸気供給管に設け
られた蒸気流量制御装置と、前記熱交換器の凝縮水出口
側を真空装置に接続した真空吸引管と、前記熱交換器の
凝縮水出口側の圧力を設定圧力に調整するために前記真
空吸引管に設けられた圧力制御弁とを備えて、前記蒸気
供給管を介して前記熱交換器に供給された蒸気を前記凝
縮水出口側の設定圧力が1気圧(絶対)以下の下で凝縮
させることにより、入口温度が逓増する被加熱流体を加
熱するようにした、負圧蒸気による非定常型加熱装置に
おいて、前記圧力制御弁の開度を検出し、X%以上の開
度では予め設定した相関関係に従って前記蒸気流量制御
装置の前記設定流量を低減させ、X>YであるY%以下
の開度では予め設定した別の相関関係に従って前記蒸気
流量制御装置の前記設定流量を増加させるようにしたこ
とを特徴とする負圧蒸気による非定常型加熱装置であ
る。
【0014】
【作用】本発明における圧力制御弁の弁開度は圧力制御
装置の圧力制御弁への出力信号を入力することによる
か、又は圧力制御弁の弁ストロークを検出することによ
り検出される。また、圧力制御弁の弁開度に関する情報
は演算器の付属した蒸気流量設定装置に入力される。蒸
気流量設定装置は入力された圧力制御弁の弁開度と設定
値X及びYとを演算器で比較し、入力された弁開度がX
より大きい場合には、予め設定しておいた圧力制御弁の
弁開度と蒸気設定流量との相関関係に従い算出した低い
設定流量値を設定するように信号を蒸気流量制御装置に
伝達する。逆に入力された弁開度がYより小さい場合に
は、蒸気流量設定装置は予め設定しておいた圧力制御弁
の弁開度と蒸気設定流量との別の相関関係に従い算出し
た高い設定流量値を設定するように信号を蒸気流量制御
装置に伝達する。
装置の圧力制御弁への出力信号を入力することによる
か、又は圧力制御弁の弁ストロークを検出することによ
り検出される。また、圧力制御弁の弁開度に関する情報
は演算器の付属した蒸気流量設定装置に入力される。蒸
気流量設定装置は入力された圧力制御弁の弁開度と設定
値X及びYとを演算器で比較し、入力された弁開度がX
より大きい場合には、予め設定しておいた圧力制御弁の
弁開度と蒸気設定流量との相関関係に従い算出した低い
設定流量値を設定するように信号を蒸気流量制御装置に
伝達する。逆に入力された弁開度がYより小さい場合に
は、蒸気流量設定装置は予め設定しておいた圧力制御弁
の弁開度と蒸気設定流量との別の相関関係に従い算出し
た高い設定流量値を設定するように信号を蒸気流量制御
装置に伝達する。
【0015】圧力制御弁の開度がX%以上あるというこ
とは蒸気が凝縮し難くなって圧力が上昇していることを
意味している。そこで、圧力制御弁の開度の大きさに基
づいて蒸気流量制御装置の設定流量を低減して蒸気の供
給量を小さくし、熱交換器における蒸気の凝縮量と熱交
換器への蒸気の供給量を平衡させる。一方、圧力制御弁
の開度がY%以下になったと言うことは蒸気が凝縮して
圧力が低下したことを意味している。そこで、圧力制御
弁の開度の大きさに基づいて蒸気流量制御装置の設定流
量を増加して蒸気の供給量を大きくし、熱交換器におけ
る蒸気の凝縮量と熱交換器への蒸気の供給量を平衡させ
る。
とは蒸気が凝縮し難くなって圧力が上昇していることを
意味している。そこで、圧力制御弁の開度の大きさに基
づいて蒸気流量制御装置の設定流量を低減して蒸気の供
給量を小さくし、熱交換器における蒸気の凝縮量と熱交
換器への蒸気の供給量を平衡させる。一方、圧力制御弁
の開度がY%以下になったと言うことは蒸気が凝縮して
圧力が低下したことを意味している。そこで、圧力制御
弁の開度の大きさに基づいて蒸気流量制御装置の設定流
量を増加して蒸気の供給量を大きくし、熱交換器におけ
る蒸気の凝縮量と熱交換器への蒸気の供給量を平衡させ
る。
【0016】
【実施例】図1は本発明に係る負圧蒸気による非定常型
加熱装置の実施例装置10を示す。前に説明した従来の
負圧蒸気による非定常型加熱装置と同じ機器については
同一符号を付し、必要のないかぎり説明を省略する。本
発明に係る負圧蒸気による非定常型加熱装置は図1に示
すように従来の負圧蒸気による非定常型加熱装置に加え
て、演算器を有する蒸気流量設定装置30を備えてい
る。
加熱装置の実施例装置10を示す。前に説明した従来の
負圧蒸気による非定常型加熱装置と同じ機器については
同一符号を付し、必要のないかぎり説明を省略する。本
発明に係る負圧蒸気による非定常型加熱装置は図1に示
すように従来の負圧蒸気による非定常型加熱装置に加え
て、演算器を有する蒸気流量設定装置30を備えてい
る。
【0017】蒸気流量設定装置30には、圧力制御装置
22の圧力制御弁20への弁開度に関する出力信号を入
力される。蒸気流量設定装置30は予め設定した設定値
X及びY(ここでX>Y)と入力された圧力制御弁20
の弁開度とを演算器で比較する。出力信号がXより大き
い場合には、蒸気流量設定装置30は予め設定された圧
力制御弁20の弁開度と蒸気流量制御装置16の蒸気設
定流量との相関関係に従って蒸気流量制御装置16の蒸
気の設定流量を低減するように蒸気流量制御装置16に
信号を伝達する。一方、出力信号がYより小さい場合に
は、蒸気流量設定装置30は予め設定された圧力制御弁
20の弁開度と蒸気流量制御装置16の蒸気設定流量と
の別の相関関係に従って蒸気流量制御装置16の蒸気の
設定流量を増加するように蒸気流量制御装置16に信号
を伝達する。なお、出力信号がXとYとの間にある場合
には、蒸気流量設定装置30は、動作しない。
22の圧力制御弁20への弁開度に関する出力信号を入
力される。蒸気流量設定装置30は予め設定した設定値
X及びY(ここでX>Y)と入力された圧力制御弁20
の弁開度とを演算器で比較する。出力信号がXより大き
い場合には、蒸気流量設定装置30は予め設定された圧
力制御弁20の弁開度と蒸気流量制御装置16の蒸気設
定流量との相関関係に従って蒸気流量制御装置16の蒸
気の設定流量を低減するように蒸気流量制御装置16に
信号を伝達する。一方、出力信号がYより小さい場合に
は、蒸気流量設定装置30は予め設定された圧力制御弁
20の弁開度と蒸気流量制御装置16の蒸気設定流量と
の別の相関関係に従って蒸気流量制御装置16の蒸気の
設定流量を増加するように蒸気流量制御装置16に信号
を伝達する。なお、出力信号がXとYとの間にある場合
には、蒸気流量設定装置30は、動作しない。
【0018】以上の構成により、熱交換器12において
凝縮する量に見合った量の蒸気量が常に熱交換器12に
供給されるので、熱交換器12における蒸気の温度が上
限を超えて緊急停止するような事態にはならない。
凝縮する量に見合った量の蒸気量が常に熱交換器12に
供給されるので、熱交換器12における蒸気の温度が上
限を超えて緊急停止するような事態にはならない。
【0019】
【発明の効果】本発明は熱交換器の凝縮水側の圧力を調
整する圧力制御弁の開度を検出し、それに基づいて熱交
換器に供給する蒸気の流量を制御する蒸気流量制御装置
の設定流量を増減させることにより、熱交換器の能力を
最大限に発揮させ、かつ蒸気温度が上昇して緊急停止す
る事態を回避できるように負圧蒸気による非定常型加熱
装置を改良している。本発明に係る負圧蒸気による非定
常型加熱装置を使用すれば、温度上昇による緊急停止が
ないので、生産効率が向上し、かつ緊急停止に伴う製
品、原料の損失もないので、製品の収率が向上する。
整する圧力制御弁の開度を検出し、それに基づいて熱交
換器に供給する蒸気の流量を制御する蒸気流量制御装置
の設定流量を増減させることにより、熱交換器の能力を
最大限に発揮させ、かつ蒸気温度が上昇して緊急停止す
る事態を回避できるように負圧蒸気による非定常型加熱
装置を改良している。本発明に係る負圧蒸気による非定
常型加熱装置を使用すれば、温度上昇による緊急停止が
ないので、生産効率が向上し、かつ緊急停止に伴う製
品、原料の損失もないので、製品の収率が向上する。
【図1】本発明に係る負圧蒸気による非定常型加熱装置
の一実施例及び従来の同装置の説明図
の一実施例及び従来の同装置の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小寺 和彦 神奈川県平塚市東八幡4丁目17番1号 関 西ペイント株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 熱交換器と、前記熱交換器に接続された
蒸気供給管と、設定流量の蒸気を前記熱交換器に供給す
るように前記蒸気供給管に設けられた蒸気流量制御装置
と、前記熱交換器の凝縮水出口側を真空装置に接続した
真空吸引管と、前記熱交換器の凝縮水出口側の圧力を設
定圧力に調整するために前記真空吸引管に設けられた圧
力制御弁とを備えて、前記蒸気供給管を介して前記熱交
換器に供給された蒸気を前記凝縮水出口側の設定圧力が
1気圧(絶対)以下の下で凝縮させることにより、入口
温度が逓増する被加熱流体を加熱するようにした、負圧
蒸気による非定常型加熱装置において、前記圧力制御弁
の開度を検出し、X%以上の開度では予め設定した相関
関係に従って前記蒸気流量制御装置の前記設定流量を低
減させ、X>YであるY%以下の開度では予め設定した
別の相関関係に従って前記蒸気流量制御装置の前記設定
流量を増加させるようにしたことを特徴とする負圧蒸気
による非定常型加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7394692A JPH05274003A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 負圧蒸気による非定常型加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7394692A JPH05274003A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 負圧蒸気による非定常型加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05274003A true JPH05274003A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=13532777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7394692A Withdrawn JPH05274003A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 負圧蒸気による非定常型加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05274003A (ja) |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP7394692A patent/JPH05274003A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |