SU850302A1 - Система термостатировани литейнойфОРМы - Google Patents

Description

(54) СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРЬЩ

t

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к системам термостабилизации литейных металлических форм с применением замкнутых систем теплообмена и принудительной циркул цией теплоносител .

Известна система термостатировани  линейной формы, включающа  теплообменник , выполненный в виде внутренних каналов в литейной форме, циркулиру  через которые теплоноситель оказывает термостабилизирующее действие на форму, и замкнутый контур циркул ции теплоносител , имеющий внешний теплообменник и насос l.

Недостатком такой системы  вл етс  невысока  интенсивность охлаждени  формы, обусловленна  применением в качестве теплоносител  воды, которой сообщают температуру ниже температуры кипени  в цел х обеспечени  устойчивой (без кавитации) и надежной работы насоса.

Известна и друга  система термостатировани  литейной формы, внутренние каналы теплообменника в литейной форме которой имеют св зь с двум  замкнутыми контурами, в один из них отводитс  продукт испарени  теплоносител , образовавшийс  в этих кана-

лах, а в другой - жидкий теплоно ,ситель с температурой, близкой к температуре кипени . Оба контура имеют насосы, наружные теплообменники и св заны между собой 2. Основной недостаток этой системы - неравномерное термостатирование формы во времени и неполное устранение тепловых ударов, что приводит к возникновению

to в форме термических напр жений и последующей ее деформации.

Цель изобретени  - уменьшение тер мических напр жений и развити  процесса деформации литейной формы.

15

Поставленна  цель достигаетс  установкой парожидкоразделител  по ходу теплоносител  за теплообменником, расположенным в литейной форме, и

20 струйного насоса, причем с послед-. ним сообщена парова  лини  парожидкоразделител . Эффективность работгы теплообменника в литейной форме зависит от того, в какой части формы теп25 лоноситель закипает и перемещаетс  в виде парожидкостной смеси. Часть формы , где теплоноситель забирает тепло от формы дл  достижени  температуры кипени , как это происходит в извест30 ных системах термостатировани , охаждаетс  менее эффективно. Установка парожвдкоразделител ,обеспечиваюего надежное и полное отделение пара т жидкости, позвол ет отводить в струйный насос, установленный в паовой линии, паровую фазу теплоносител . Струйный насос паровой линии при надежном разделении паровой и идкостной фаз теплоносител  обеспечивает заданный парожидкостной остав смеси теплоносител  на входе в Ьхлаждающие полости теплообменника в форме.

Разделение паровой и жидкостной смеси теплоносител  в парожидкоразделителе обеспечивает устойчивую и надежную ра:боту струйного насоса в жидкостной линии за счет подачи в насос жидкостной фазы теплоносител , имеющей температуру ниже температуры кипени , а следовательно, исключающую возможность кавитационных  влений .

На чертеже приве.дена обща  замкнута  система циркул ции теплоносител .

Система состоит из циркул ционного насоса 1, св занного трубопроводом 2 со струйным насосом 3. Струйный насос 3 через систему трубопроводов св зан со входом в теплообменник 4, выполненный в виде охлаждающей полости в литейной форме, при выходе его установлен парожидкоразделитель 5, парова  лини  6 которого св зана со струйным.насосом 3, а жидкостна  лини  7. - с теплообменником 8. Выход теплообменника 8 св зан с насосом 1 циркул ции.

Устройство работает следующим образом .

Насос 1 всасывает охладившийс  в теплообменнике 8 теплоноситель и по нагнетательному трубопроводу 2 подает его под давлением в сопло струйного насоса 3. Из-за высокой скорости теплоносител  на выходе из сопла в приемной камере струйного насоса 3 создаетс  довольно низкое статическое

что обеспечивает подсос

давление,

пара по трубопроводу 6, из парожидкоразделител  5. Смешение пара и жидкости происходит в камере смешени  и диффузоре струйного насоса 3, в результате основна  часть пара конденсируетс , а жидкость подогреваетс  до температуры насыщени . Получивша с  парожидкостна  смесь поступает в охлаждак цую полость фор||у1ы 4, где эффективно отводит тепло S процессе кипени . Парожидкостна  смесь с большим, чем на входе, паросодержанием , из охлаждающей полости 4 формы поступает в парожидкоразделитель 5, откуда жидкость по трубопроводу 7 поступает в теплообменник 8, а пар по паровому трубопроводу б через регулирующий вентиль (Рв) поступает в струйный насос. Регулирук ций вентиль работает автоматически и поддерживает на заданном уровне паросодержание теплоносител  на выходе из формы. Импульсом на срабатывание вентил   вл етс  изменение скорости теплоносител , которое

0 воспринимаетс  чувствительным элементом вентил . Увеличение скорости свидетельствует о повышении паросодержани , уменьшение - о понижении паросодержани . Регулирующий вентиль

5 соответственно либо прикрывает пос тупление .пара в струйный насос 3, (Либо открывает проходное сечение дл  пара.

В качестве парожидкоразделител ;

0 могут быть применены .стандартные воздухосборники и воздуховодчики,широко примен емые в системах вод ного отоплени .

Применение.предлагаемой схемы позл ет осуществить посто нное терми5 ческое регулирование формы по площади и времени, что обеспечивает ее оптимальный режим работы. При подаче в охлажда1вщую полость формы парохидкостной смеси заданного паросодержа0 ни  повышаетс  интенсивность охлаждени  в 4-5 раз по сравнению с обычной водой.

5

Claims (1)

1.Патент Франции № 1180872, кл. В 22 О , 1959.

2,Авторское свидетельство СССР № 5.31649, кл. В 22 О 27/04, 1975.