JPH05273778A - 誘電体ドラム及びこれを用いた静電記録装置 - Google Patents
誘電体ドラム及びこれを用いた静電記録装置Info
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- JPH05273778A JPH05273778A JP3294788A JP29478891A JPH05273778A JP H05273778 A JPH05273778 A JP H05273778A JP 3294788 A JP3294788 A JP 3294788A JP 29478891 A JP29478891 A JP 29478891A JP H05273778 A JPH05273778 A JP H05273778A
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- dielectric
- drum
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- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐圧性を良好に保ちながら、製造コストの低
廉化を図ると共に、誘電特性の均一な陽極酸化皮膜を容
易に得ることができる誘電体ドラムを提供し、併せて、
これを用いた安価で画質信頼性の高い静電記録装置を提
供する。 【構成】 アルミニウム基板１表面に陽極酸化皮膜の誘
電体層２を設けた誘電体ドラムを前提とし、前記アルミ
ニウム基板１としてアルミニウム合金ＪＩＳ５０００系
アルミニウム合金パイプ３を引き抜き硬化処理Ｍしたも
のを使用するものであり、また、この誘電体ドラムを利
用し、誘電体ドラムＤ上にトナー画像を形成するトナー
画像形成手段４と、この誘電体ドラムＤ上のトナー画像
を被転写部材６に加圧転写若しくは加圧転写定着する加
圧手段５とを備えた静電記録装置を提供する。
廉化を図ると共に、誘電特性の均一な陽極酸化皮膜を容
易に得ることができる誘電体ドラムを提供し、併せて、
これを用いた安価で画質信頼性の高い静電記録装置を提
供する。 【構成】 アルミニウム基板１表面に陽極酸化皮膜の誘
電体層２を設けた誘電体ドラムを前提とし、前記アルミ
ニウム基板１としてアルミニウム合金ＪＩＳ５０００系
アルミニウム合金パイプ３を引き抜き硬化処理Ｍしたも
のを使用するものであり、また、この誘電体ドラムを利
用し、誘電体ドラムＤ上にトナー画像を形成するトナー
画像形成手段４と、この誘電体ドラムＤ上のトナー画像
を被転写部材６に加圧転写若しくは加圧転写定着する加
圧手段５とを備えた静電記録装置を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、誘電体ドラム及びこ
れを用いた静電記録装置に係り、特に、アルミニウム基
板表面に陽極酸化皮膜の誘電体層を設けた誘電体ドラム
及びこれを用いて圧力によりトナー画像を転写若しくは
転写定着する静電記録装置の改良に関する。
れを用いた静電記録装置に係り、特に、アルミニウム基
板表面に陽極酸化皮膜の誘電体層を設けた誘電体ドラム
及びこれを用いて圧力によりトナー画像を転写若しくは
転写定着する静電記録装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来における静電記録装置としては例え
ば特表昭６０−５００８３１号公報に記載されたものが
知られている。これは、誘電体ドラム上に適宜潜像形成
装置により画像信号に応じた静電潜像を形成し、現像装
置のトナーによって誘電体ドラム上の静電潜像を顕在化
した後、この誘電体ドラム上のトナー像を被転写媒体上
に圧力ロールを用いて圧力転写若しくは圧力転写定着す
るようにしたものである。
ば特表昭６０−５００８３１号公報に記載されたものが
知られている。これは、誘電体ドラム上に適宜潜像形成
装置により画像信号に応じた静電潜像を形成し、現像装
置のトナーによって誘電体ドラム上の静電潜像を顕在化
した後、この誘電体ドラム上のトナー像を被転写媒体上
に圧力ロールを用いて圧力転写若しくは圧力転写定着す
るようにしたものである。
【０００３】このような静電記録装置において用いられ
る誘電体ドラムとしては、装置の軽量化という要請を満
足させる上で素材重量が軽量であることは勿論、圧力に
よる転写工程時若しくは転写定着工程時の機械的ストレ
スに耐えうる硬度、引張強度が要求されるばかりか、圧
力による転写工程時若しくは転写定着工程時において、
記録紙のしわの発生に基づく誘電体ドラム表面の凹み現
象を回避できる程度の硬度が要求される。尚、ここでい
う凹み現象とは、記録紙のしわの発生により誘電体ドラ
ム表面に局部的に圧力の高い点ができ、誘電体ドラム表
面の紙しわに対応する部分が凹む現象を指し、この凹み
は転写不良、クリーニング不良等を誘発して画質欠陥の
原因となり、また、ドラム寿命の低下をもたらすもので
ある。
る誘電体ドラムとしては、装置の軽量化という要請を満
足させる上で素材重量が軽量であることは勿論、圧力に
よる転写工程時若しくは転写定着工程時の機械的ストレ
スに耐えうる硬度、引張強度が要求されるばかりか、圧
力による転写工程時若しくは転写定着工程時において、
記録紙のしわの発生に基づく誘電体ドラム表面の凹み現
象を回避できる程度の硬度が要求される。尚、ここでい
う凹み現象とは、記録紙のしわの発生により誘電体ドラ
ム表面に局部的に圧力の高い点ができ、誘電体ドラム表
面の紙しわに対応する部分が凹む現象を指し、この凹み
は転写不良、クリーニング不良等を誘発して画質欠陥の
原因となり、また、ドラム寿命の低下をもたらすもので
ある。
【０００４】このため、従来においては、誘電体ドラム
として、アルミニウム合金ＪＩＳ６０００系又は７００
０系のアルミニウム合金パイプからなるアルミニウム基
板の表面を陽極酸化処理し、アルミニウム基板表面に陽
極酸化皮膜の誘電体層を設けるようにしたものが用いら
れ、更に、画像転写性、クリーニング性等を保つ上で、
誘電体ドラムの表面粗さ（ここでは最大高さ［ＪＩ
Ｓ］：標準長における最大振幅）を例えば０．５Ｓ（最
大高さ０．５μｍ）以下に最終仕上げすることが必要と
される。
として、アルミニウム合金ＪＩＳ６０００系又は７００
０系のアルミニウム合金パイプからなるアルミニウム基
板の表面を陽極酸化処理し、アルミニウム基板表面に陽
極酸化皮膜の誘電体層を設けるようにしたものが用いら
れ、更に、画像転写性、クリーニング性等を保つ上で、
誘電体ドラムの表面粗さ（ここでは最大高さ［ＪＩ
Ｓ］：標準長における最大振幅）を例えば０．５Ｓ（最
大高さ０．５μｍ）以下に最終仕上げすることが必要と
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬度、
引張強度の高いＪＩＳ６０００系または７０００系のア
ルミニウム合金（特に、７０００系アルミニウム合金は
超硬合金と呼ばれる）は、パイプの押出し加工成形が容
易でなく、本来的に加工費が高くなるばかりか、これら
のアルミニウム合金について不純物制御（例えばパイプ
の押出し加工成形前のビレット状態の時に行われる加熱
による均質化処理）を行ったとしても、溶解しない不純
物種が多いため、陽極酸化処理皮膜の表面下ボイド、表
面ピットが多く出現し、皮膜特性が低下してしまうとい
う技術的課題が生ずる。
引張強度の高いＪＩＳ６０００系または７０００系のア
ルミニウム合金（特に、７０００系アルミニウム合金は
超硬合金と呼ばれる）は、パイプの押出し加工成形が容
易でなく、本来的に加工費が高くなるばかりか、これら
のアルミニウム合金について不純物制御（例えばパイプ
の押出し加工成形前のビレット状態の時に行われる加熱
による均質化処理）を行ったとしても、溶解しない不純
物種が多いため、陽極酸化処理皮膜の表面下ボイド、表
面ピットが多く出現し、皮膜特性が低下してしまうとい
う技術的課題が生ずる。
【０００６】また、硬度、引張強度の高いＪＩＳ６００
０系または７０００系のアルミニウム合金は一般に不純
物（金属）種が多く、陽極酸化処理により表面粗さが粗
くなるため、通常、陽極酸化皮膜の誘電特性の均一化を
図る上で、前記表面粗さを許容範囲内に収めるように陽
極酸化処理後に表面仕上げが行われる。このとき、陽極
酸化皮膜は、アルミニウム合金の５倍程度の表面硬度を
有することから、陽極酸化処理後の表面仕上げ工程に時
間を要し、誘電特性の均一な陽極酸化皮膜を得るのが極
めて面倒であった。
０系または７０００系のアルミニウム合金は一般に不純
物（金属）種が多く、陽極酸化処理により表面粗さが粗
くなるため、通常、陽極酸化皮膜の誘電特性の均一化を
図る上で、前記表面粗さを許容範囲内に収めるように陽
極酸化処理後に表面仕上げが行われる。このとき、陽極
酸化皮膜は、アルミニウム合金の５倍程度の表面硬度を
有することから、陽極酸化処理後の表面仕上げ工程に時
間を要し、誘電特性の均一な陽極酸化皮膜を得るのが極
めて面倒であった。
【０００７】すなわち、陽極酸化皮膜の誘電体層を設け
た誘電体ドラムの基板としてＪＩＳ６０００系又は７０
００系のアルミニウム合金を用いる場合には、誘電体ド
ラムの製造コストが高くなり、しかも、誘電特性の均一
な陽極酸化皮膜が得難いという技術的課題があり、この
種の誘電体ドラムを用いた静電記録装置は必然的に高価
になり、しかも、誘電体ドラムの誘電特性に対する信頼
性を低下させる虞れもあった。
た誘電体ドラムの基板としてＪＩＳ６０００系又は７０
００系のアルミニウム合金を用いる場合には、誘電体ド
ラムの製造コストが高くなり、しかも、誘電特性の均一
な陽極酸化皮膜が得難いという技術的課題があり、この
種の誘電体ドラムを用いた静電記録装置は必然的に高価
になり、しかも、誘電体ドラムの誘電特性に対する信頼
性を低下させる虞れもあった。
【０００８】この発明は、以上の技術的課題を解決する
ためになされたものであって、耐圧性を良好に保ちなが
ら、製造コストの低廉化を図ると共に、誘電特性の均一
な陽極酸化皮膜を容易に得ることができる誘電体ドラム
を提供し、併せて、これを用いた安価で画質信頼性の高
い静電記録装置を提供するものである。
ためになされたものであって、耐圧性を良好に保ちなが
ら、製造コストの低廉化を図ると共に、誘電特性の均一
な陽極酸化皮膜を容易に得ることができる誘電体ドラム
を提供し、併せて、これを用いた安価で画質信頼性の高
い静電記録装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図１に示すように、アルミニウム基板１表面に陽極酸化
皮膜の誘電体層２を設けた誘電体ドラムを前提とし、前
記アルミニウム基板１としてアルミニウム合金ＪＩＳ５
０００系アルミニウム合金パイプ３を引き抜き硬化処理
Ｍしたものを使用することを特徴とするものである。
図１に示すように、アルミニウム基板１表面に陽極酸化
皮膜の誘電体層２を設けた誘電体ドラムを前提とし、前
記アルミニウム基板１としてアルミニウム合金ＪＩＳ５
０００系アルミニウム合金パイプ３を引き抜き硬化処理
Ｍしたものを使用することを特徴とするものである。
【００１０】また、このような誘電体ドラムを利用すれ
ば、図１に示すように、上述した誘電体ドラムＤと、こ
の誘電体ドラムＤ上にトナー画像を形成するトナー画像
形成手段４と、この誘電体ドラムＤ上のトナー画像を被
転写部材６に加圧転写若しくは加圧転写定着する加圧手
段５とを備えたことを特徴とする静電記録装置が発明と
して提供される。
ば、図１に示すように、上述した誘電体ドラムＤと、こ
の誘電体ドラムＤ上にトナー画像を形成するトナー画像
形成手段４と、この誘電体ドラムＤ上のトナー画像を被
転写部材６に加圧転写若しくは加圧転写定着する加圧手
段５とを備えたことを特徴とする静電記録装置が発明と
して提供される。
【００１１】このような技術的手段において、アルミニ
ウム基板１として用いられるＪＩＳ５０００系アルミニ
ウム合金としては、ＪＩＳ記号のＡ５０５２、Ａ５１５
４、Ａ５４５４、Ａ５０５６、Ａ５０８３等のＡｌ−Ｍ
ｇ合金が用いられる。
ウム基板１として用いられるＪＩＳ５０００系アルミニ
ウム合金としては、ＪＩＳ記号のＡ５０５２、Ａ５１５
４、Ａ５４５４、Ａ５０５６、Ａ５０８３等のＡｌ−Ｍ
ｇ合金が用いられる。
【００１２】また、引き抜き硬化処理Ｍとしては、一般
に冷間加工による調質で、ＪＩＳ質別記号のＨで示され
る処理を施す。このとき、誘電特性の信頼性を高めるに
は、引き抜き硬化処理時に生ずる可能性のあるアルミニ
ウム合金パイプ３の歪みが除去される熱処理等の安定化
処理を施すことが好ましい。
に冷間加工による調質で、ＪＩＳ質別記号のＨで示され
る処理を施す。このとき、誘電特性の信頼性を高めるに
は、引き抜き硬化処理時に生ずる可能性のあるアルミニ
ウム合金パイプ３の歪みが除去される熱処理等の安定化
処理を施すことが好ましい。
【００１３】更に、アルミニウム合金パイプ３の加工硬
化の程度は、誘電体ドラムの使用目的に応じて適宜選定
して差し支えないが、静電記録装置として使用する場合
には、圧力転写時若しくは圧力転写定着時の機械的スト
レスに耐えうる硬度、引張強度を有するのみならず、上
述した圧力転写若しくは圧力転写定着時の紙しわ発生に
伴って凹みが生成されない程度の硬度まで必要であり、
静電記録装置を構成する場合には、アルミニウム合金パ
イプ３の表面硬度のビッカース硬度が圧力ロール等の加
圧手段５の硬度より硬くなければならず、例えば現行の
加圧手段としてのポリアセタール圧力ロールを考慮すれ
ば、ＨＶ１００以上程度まで加工硬化するのがよい。
化の程度は、誘電体ドラムの使用目的に応じて適宜選定
して差し支えないが、静電記録装置として使用する場合
には、圧力転写時若しくは圧力転写定着時の機械的スト
レスに耐えうる硬度、引張強度を有するのみならず、上
述した圧力転写若しくは圧力転写定着時の紙しわ発生に
伴って凹みが生成されない程度の硬度まで必要であり、
静電記録装置を構成する場合には、アルミニウム合金パ
イプ３の表面硬度のビッカース硬度が圧力ロール等の加
圧手段５の硬度より硬くなければならず、例えば現行の
加圧手段としてのポリアセタール圧力ロールを考慮すれ
ば、ＨＶ１００以上程度まで加工硬化するのがよい。
【００１４】また、静電記録装置において、トナー画像
形成手段４としては、誘電体ドラムＤ上にトナー像を形
成するものであれば、誘電体ドラムＤ上にイオンによる
静電潜像を書き込んだ後に、現像手段のトナーにより上
記静電潜像を可視像化するようにしたり、あるいは、現
像ロール表面のトナー層上にイオンによる静電潜像を書
込み、これを誘電体ドラムＤ上に転移させるようにする
等適宜設計変更することができる。
形成手段４としては、誘電体ドラムＤ上にトナー像を形
成するものであれば、誘電体ドラムＤ上にイオンによる
静電潜像を書き込んだ後に、現像手段のトナーにより上
記静電潜像を可視像化するようにしたり、あるいは、現
像ロール表面のトナー層上にイオンによる静電潜像を書
込み、これを誘電体ドラムＤ上に転移させるようにする
等適宜設計変更することができる。
【００１５】また、加圧手段５としては、被転写部材６
に誘電体ドラムＤ上のトナー画像を加圧によって転写若
しくは転写定着し得るものであれば適宜選定して差し支
えないが、被転写部材６の搬送性を考慮すると、ロール
状のものが好ましい。また、被転写部材６がない場合、
誘電体ドラムＤと接触するため、誘電体ドラムＤより硬
度が低いものである点、あるいは、誤ってトナーが付着
しても取れ易いように、トナー離型性が良いことが要求
され、現状では、ポリアセタール等のエンジニアリング
プラスチックが用いられている。
に誘電体ドラムＤ上のトナー画像を加圧によって転写若
しくは転写定着し得るものであれば適宜選定して差し支
えないが、被転写部材６の搬送性を考慮すると、ロール
状のものが好ましい。また、被転写部材６がない場合、
誘電体ドラムＤと接触するため、誘電体ドラムＤより硬
度が低いものである点、あるいは、誤ってトナーが付着
しても取れ易いように、トナー離型性が良いことが要求
され、現状では、ポリアセタール等のエンジニアリング
プラスチックが用いられている。
【００１６】
【作用】上述したような技術的手段によれば、ＪＩＳ５
０００系アルミニウム合金パイプ３は、ＪＩＳ６０００
系あるいは７０００系のアルミニウム合金に比べて低硬
度素材であるため、アルミニウム合金パイプの押出し成
形を容易に行うことができ、しかも、陽極酸化処理後の
表面粗さを低く抑えられる分、後工程の処理が容易にな
る。
０００系アルミニウム合金パイプ３は、ＪＩＳ６０００
系あるいは７０００系のアルミニウム合金に比べて低硬
度素材であるため、アルミニウム合金パイプの押出し成
形を容易に行うことができ、しかも、陽極酸化処理後の
表面粗さを低く抑えられる分、後工程の処理が容易にな
る。
【００１７】また、ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金
パイプ３を引き抜き硬化処理したアルミニウム基板１表
面に対して陽極酸化処理が行われるが、ＪＩＳ６０００
系又は７０００系のアルミニウム合金に比べて不純物種
が少ないため、陽極酸化皮膜の表面粗さの処理前後の差
が少なくなり、また、マグネシウム（Ｍｇ：溶液に溶解
する）以外の不純物種（例えば下記の珪素）が少ないた
め、陽極酸化皮膜の表面下ボイド、表面ピットの出現が
低減される。ここで、陽極酸化処理前後の陽極酸化皮膜
の表面粗さの変化をより具体的に解析すると、例えばＪ
ＩＳ６０００系のアルミニウム合金は合金種として珪素
（Ｓｉ）を含み、この珪素は陽極酸化されずに陽極酸化
皮膜中に残留し、アルミニウム酸化の障害となり、皮膜
表面に凹みが発生する。また、珪素はアルミニウムへの
溶解度が低く、パイプ作成時にドラム表層近く（界面）
に集まり易いため、表層部の珪素含有率が高くなり、表
面粗さに影響する。これに対し、ＪＩＳ５０００系のア
ルミニウム合金はマグネシウム（Ｍｇ）系合金であり、
マグネシウムは酸化溶中に溶解してしまい、アルミニウ
ムの酸化の障害とはならず、また、アルミニウム中への
溶解度も高く、均一に分散されるため、表面粗さの変化
が少ないと考えられる。
パイプ３を引き抜き硬化処理したアルミニウム基板１表
面に対して陽極酸化処理が行われるが、ＪＩＳ６０００
系又は７０００系のアルミニウム合金に比べて不純物種
が少ないため、陽極酸化皮膜の表面粗さの処理前後の差
が少なくなり、また、マグネシウム（Ｍｇ：溶液に溶解
する）以外の不純物種（例えば下記の珪素）が少ないた
め、陽極酸化皮膜の表面下ボイド、表面ピットの出現が
低減される。ここで、陽極酸化処理前後の陽極酸化皮膜
の表面粗さの変化をより具体的に解析すると、例えばＪ
ＩＳ６０００系のアルミニウム合金は合金種として珪素
（Ｓｉ）を含み、この珪素は陽極酸化されずに陽極酸化
皮膜中に残留し、アルミニウム酸化の障害となり、皮膜
表面に凹みが発生する。また、珪素はアルミニウムへの
溶解度が低く、パイプ作成時にドラム表層近く（界面）
に集まり易いため、表層部の珪素含有率が高くなり、表
面粗さに影響する。これに対し、ＪＩＳ５０００系のア
ルミニウム合金はマグネシウム（Ｍｇ）系合金であり、
マグネシウムは酸化溶中に溶解してしまい、アルミニウ
ムの酸化の障害とはならず、また、アルミニウム中への
溶解度も高く、均一に分散されるため、表面粗さの変化
が少ないと考えられる。
【００１８】更に、比較的簡易な引き抜き硬化処理Ｍを
用いることで、ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金パイ
プ３の耐圧性が充分高められ、誘電体ドラムのアルミニ
ウム基板１として要求される硬度、引張強度が得られ
る。
用いることで、ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金パイ
プ３の耐圧性が充分高められ、誘電体ドラムのアルミニ
ウム基板１として要求される硬度、引張強度が得られ
る。
【００１９】
【実施例】以下、添付図面に示す実施例に基づいてこの
発明を詳細に説明する。図２はこの発明が適用された静
電記録装置の一実施例を示す。同図において、符号２０
は誘電体ドラム、２１は画像信号発生器２２からの画像
信号Ｇに応じて誘電体ドラム２０上に照射イオンによる
静電潜像を書込むイオン流記録ヘッド、２３は誘電体ド
ラム２０上の静電潜像をトナー現像する現像器、２４は
誘電体ドラム２０の転写部位に圧接配置され、用紙搬送
ロール２５にて搬送される記録紙２６に対し誘電体ドラ
ム２０上のトナー画像を転写と同時に定着する圧力ロー
ル（この実施例における記録紙２６への加圧力は約１７
０ｋｇ／ｃｍ2）、２７は転写定着工程後に誘電体ドラ
ム２０上に僅かに残ったトナーや紙粉を掻き取り除去す
るクリーニングブレード等のクリーナ、２８は転写定着
工程後の誘電体ドラム２０上の残留電荷を除去するスコ
ロトロン等の除電器、２９は転写定着工程後の記録紙２
６を誘電体ドラム２０及び圧力ロール２４から剥離する
ストリップフィンガである。
発明を詳細に説明する。図２はこの発明が適用された静
電記録装置の一実施例を示す。同図において、符号２０
は誘電体ドラム、２１は画像信号発生器２２からの画像
信号Ｇに応じて誘電体ドラム２０上に照射イオンによる
静電潜像を書込むイオン流記録ヘッド、２３は誘電体ド
ラム２０上の静電潜像をトナー現像する現像器、２４は
誘電体ドラム２０の転写部位に圧接配置され、用紙搬送
ロール２５にて搬送される記録紙２６に対し誘電体ドラ
ム２０上のトナー画像を転写と同時に定着する圧力ロー
ル（この実施例における記録紙２６への加圧力は約１７
０ｋｇ／ｃｍ2）、２７は転写定着工程後に誘電体ドラ
ム２０上に僅かに残ったトナーや紙粉を掻き取り除去す
るクリーニングブレード等のクリーナ、２８は転写定着
工程後の誘電体ドラム２０上の残留電荷を除去するスコ
ロトロン等の除電器、２９は転写定着工程後の記録紙２
６を誘電体ドラム２０及び圧力ロール２４から剥離する
ストリップフィンガである。
【００２０】この実施例において用いられる誘電体ドラ
ム２０は図３のように製造されたものである。すなわ
ち、この実施例においては、先ず、ＪＩＳ５０００系の
アルミニウム合金の一つであるＡ５０５６アルミニウム
合金塊をパイプ押出し加工し（工程ａ）、所定寸法のア
ルミニウム合金パイプを製造する。
ム２０は図３のように製造されたものである。すなわ
ち、この実施例においては、先ず、ＪＩＳ５０００系の
アルミニウム合金の一つであるＡ５０５６アルミニウム
合金塊をパイプ押出し加工し（工程ａ）、所定寸法のア
ルミニウム合金パイプを製造する。
【００２１】次いで、上記アルミニウム合金パイプに対
してＪＩＳ質別記号Ｈ３８なる処理、具体的には、アル
ミニウム合金パイプに対して引き抜き硬化処理（工程
ｂ）を施した後、低温加熱による安定化処理（例えば温
度２００〜３００°Ｃ，時間３０分〜２時間）（工程
ｃ）を施し、この実施例では、アルミニウム合金パイプ
の表面硬度がビッカース硬度で約ＨＶ１００になるまで
加工硬化させる。
してＪＩＳ質別記号Ｈ３８なる処理、具体的には、アル
ミニウム合金パイプに対して引き抜き硬化処理（工程
ｂ）を施した後、低温加熱による安定化処理（例えば温
度２００〜３００°Ｃ，時間３０分〜２時間）（工程
ｃ）を施し、この実施例では、アルミニウム合金パイプ
の表面硬度がビッカース硬度で約ＨＶ１００になるまで
加工硬化させる。
【００２２】更に、引き抜き硬化処理及び安定化処理が
施されたアルミニウム合金パイプからなるアルミニウム
基板の表面を表面粗さ０．４Ｓまで研磨した（工程ｄ）
後、所定の陽極酸化処理（例えば特開昭６３−２９４５
８６号公報参照）を施し（工程ｅ）、アルミニウム基板
表面に陽極酸化皮膜からなる誘電体層を形成する。
施されたアルミニウム合金パイプからなるアルミニウム
基板の表面を表面粗さ０．４Ｓまで研磨した（工程ｄ）
後、所定の陽極酸化処理（例えば特開昭６３−２９４５
８６号公報参照）を施し（工程ｅ）、アルミニウム基板
表面に陽極酸化皮膜からなる誘電体層を形成する。
【００２３】この後、例えば特開昭６３−２９４５８６
号公報に示すように、アルミニウム基板表面の誘電体層
に対し所定の封孔処理を施す（工程ｆ）と共に、表面の
樹脂を剥離した後、バフ研磨によりＲmax０．２μｍに
仕上げる最終仕上げ処理を施し（工程ｇ）、上述した誘
電体ドラム２０を得た。
号公報に示すように、アルミニウム基板表面の誘電体層
に対し所定の封孔処理を施す（工程ｆ）と共に、表面の
樹脂を剥離した後、バフ研磨によりＲmax０．２μｍに
仕上げる最終仕上げ処理を施し（工程ｇ）、上述した誘
電体ドラム２０を得た。
【００２４】次に、この実施例で用いられる誘電体ドラ
ムの陽極酸化処理前後における表面粗さの変化を調べた
ところ、以下の表１に示すように、陽極酸化処理後の表
面粗さは０．５Ｓとなり、陽極酸化処理前の表面粗さ
０．４Ｓと殆ど変わらなかった。一方、ＪＩＳＡ６０６
１−Ｔ６アルミニウム合金パイプをその表面粗さ０．４
Ｓまで研磨し、実施例１と同様の方法によって陽極酸化
処理を施したものを比較例１とし、その表面粗さを測定
したところ０．９Ｓと処理前の２倍近い値となった。両
者を対比して見ると、実施例に係る誘電体ドラム２０の
陽極酸化処理後の表面粗さが処理前と殆ど変わらないた
め、誘電体ドラム２０に対する最終仕上げ処理が比較例
１に比べて極めて容易になることが理解される。
ムの陽極酸化処理前後における表面粗さの変化を調べた
ところ、以下の表１に示すように、陽極酸化処理後の表
面粗さは０．５Ｓとなり、陽極酸化処理前の表面粗さ
０．４Ｓと殆ど変わらなかった。一方、ＪＩＳＡ６０６
１−Ｔ６アルミニウム合金パイプをその表面粗さ０．４
Ｓまで研磨し、実施例１と同様の方法によって陽極酸化
処理を施したものを比較例１とし、その表面粗さを測定
したところ０．９Ｓと処理前の２倍近い値となった。両
者を対比して見ると、実施例に係る誘電体ドラム２０の
陽極酸化処理後の表面粗さが処理前と殆ど変わらないた
め、誘電体ドラム２０に対する最終仕上げ処理が比較例
１に比べて極めて容易になることが理解される。
【００２５】
【表１】
【００２６】また、この実施例に係る静電記録装置を用
い、紙しわトラブル試験、すなわち、予め記録紙２６に
約１ｍｍ程度の折り目を入れ、この記録紙２６を紙送り
装置に装填し、総荷重７００ｋｇ程度の圧力によって紙
しわ発生を疑似的に起こさせ、誘電体ドラム２０の凹み
の有無を調べる試験を実施したところ、以下の表２に示
すように、誘電体ドラム２０の凹みは全く見られず、印
字実験を行ったところ、良好な画像を得ることができ
た。
い、紙しわトラブル試験、すなわち、予め記録紙２６に
約１ｍｍ程度の折り目を入れ、この記録紙２６を紙送り
装置に装填し、総荷重７００ｋｇ程度の圧力によって紙
しわ発生を疑似的に起こさせ、誘電体ドラム２０の凹み
の有無を調べる試験を実施したところ、以下の表２に示
すように、誘電体ドラム２０の凹みは全く見られず、印
字実験を行ったところ、良好な画像を得ることができ
た。
【００２７】
【表２】
【００２８】また、実施例に係る静電記録装置の優位性
を確認する上で、ＪＩＳＡ５０５６アルミニウム合金パ
イプを引き抜き硬化処理を施すことなく、比較例１と同
様な方法で陽極酸化処理を施し、実施例と同様な封孔処
理、表面仕上げ処理を行った誘電体ドラムを比較例２と
し、これを用いた静電記録装置で実施例と同様な紙しわ
トラブル試験を行ったところ、表２に示すように、１回
の試験によって紙しわに対応した部分にドラム凹みが見
られ、印字試験の結果、画像品質が損なわれることが確
認された。
を確認する上で、ＪＩＳＡ５０５６アルミニウム合金パ
イプを引き抜き硬化処理を施すことなく、比較例１と同
様な方法で陽極酸化処理を施し、実施例と同様な封孔処
理、表面仕上げ処理を行った誘電体ドラムを比較例２と
し、これを用いた静電記録装置で実施例と同様な紙しわ
トラブル試験を行ったところ、表２に示すように、１回
の試験によって紙しわに対応した部分にドラム凹みが見
られ、印字試験の結果、画像品質が損なわれることが確
認された。
【００２９】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１記載
の発明によれば、誘電体ドラムのアルミニウム基板とし
て、ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金パイプを引き抜
き硬化処理したものを使用するようにしたので、製造性
が高く、均一な誘電特性を持ち、耐圧性を備えた誘電体
ドラムを提供することができる。
の発明によれば、誘電体ドラムのアルミニウム基板とし
て、ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金パイプを引き抜
き硬化処理したものを使用するようにしたので、製造性
が高く、均一な誘電特性を持ち、耐圧性を備えた誘電体
ドラムを提供することができる。
【００３０】すなわち、ＪＩＳ６０００系あるいは７０
００系のアルミニウム合金パイプを使用する場合に比べ
て、アルミニウム合金パイプの押出し成形を容易に行う
ことができ、しかも、陽極酸化処理後の表面粗さを低く
抑えられる分、後工程の処理が容易になるため、誘電体
ドラムの製造性をより良好にすることができる。
００系のアルミニウム合金パイプを使用する場合に比べ
て、アルミニウム合金パイプの押出し成形を容易に行う
ことができ、しかも、陽極酸化処理後の表面粗さを低く
抑えられる分、後工程の処理が容易になるため、誘電体
ドラムの製造性をより良好にすることができる。
【００３１】また、陽極酸化皮膜の表面下ボイド、表面
ピットの出現を抑えることができ、しかも、陽極酸化処
理後の表面粗さを低く抑えることができるので、誘電特
性の均一な陽極酸化皮膜を容易に得ることができる。
ピットの出現を抑えることができ、しかも、陽極酸化処
理後の表面粗さを低く抑えることができるので、誘電特
性の均一な陽極酸化皮膜を容易に得ることができる。
【００３２】更に、比較的簡易な引き抜き硬化処理によ
り、もともと硬度、引張強度の低いＪＩＳ５０００系ア
ルミニウム合金パイプの硬度、引張強度を高めるように
したので、製造性を損なうことなく、圧力による転写若
しくは転写定着時の耐圧性を容易に得ることができる。
り、もともと硬度、引張強度の低いＪＩＳ５０００系ア
ルミニウム合金パイプの硬度、引張強度を高めるように
したので、製造性を損なうことなく、圧力による転写若
しくは転写定着時の耐圧性を容易に得ることができる。
【００３３】また、請求項２記載の発明によれば、製造
性が高く、均一な誘電特性を持ち、耐圧性を備えた誘電
体ドラムを使用するようにしたので、安価で画像信頼性
に優れた静電記録装置を提供することができる。
性が高く、均一な誘電特性を持ち、耐圧性を備えた誘電
体ドラムを使用するようにしたので、安価で画像信頼性
に優れた静電記録装置を提供することができる。
【図１】 この発明に係る誘電体ドラム及びこれを用い
た静電記録装置の構成を示す説明図である。
た静電記録装置の構成を示す説明図である。
【図２】 この発明が適用された静電記録装置の一実施
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図３】 実施例で用いられる誘電体ドラムの製造過程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
Ｄ…誘電体ドラム，１…アルミニウム基板，２誘電体
層，３…ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金パイプ，４
…トナー画像形成手段，５…加圧手段，６…被転写部材
層，３…ＪＩＳ５０００系アルミニウム合金パイプ，４
…トナー画像形成手段，５…加圧手段，６…被転写部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 晃二 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 草野 拓夫 東京都港区三田３丁目13番12号 日本軽金 属株式会社押出事業部内 (72)発明者 海老原 健 静岡県庵原郡蒲原町蒲原１丁目34番１号 株式会社日軽技研内
Claims (2)
- 【請求項１】 アルミニウム基板（１）表面に陽極酸化
皮膜の誘電体層（２）を設けた誘電体ドラムにおいて、
前記アルミニウム基板（１）としてアルミニウム合金Ｊ
ＩＳ５０００系アルミニウム合金パイプ（３）を引き抜
き硬化処理（Ｍ）したものを使用することを特徴とする
誘電体ドラム。 - 【請求項２】 請求項１記載の誘電体ドラム（Ｄ）と、
この誘電体ドラム（Ｄ）上にトナー画像を形成するトナ
ー画像形成手段（４）と、この誘電体ドラム（Ｄ）上の
トナー画像を被転写部材（６）に加圧転写若しくは加圧
転写定着する加圧手段（５）とを備えたことを特徴とす
る静電記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3294788A JPH05273778A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 誘電体ドラム及びこれを用いた静電記録装置 |
| US08/408,177 US5532721A (en) | 1991-10-16 | 1995-03-22 | Dielectric drum and electrostatic recording device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3294788A JPH05273778A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 誘電体ドラム及びこれを用いた静電記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05273778A true JPH05273778A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=17812287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3294788A Pending JPH05273778A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 誘電体ドラム及びこれを用いた静電記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5532721A (ja) |
| JP (1) | JPH05273778A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3037196B2 (ja) * | 1997-05-01 | 2000-04-24 | 新潟日本電気株式会社 | 電子写真感光体およびその製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3615405A (en) * | 1968-05-10 | 1971-10-26 | Honeywell Inc | Composite image plate |
| US4195927A (en) * | 1978-01-30 | 1980-04-01 | Dennison Manufacturing Company | Double transfer electrophotography |
| US4318755A (en) * | 1980-12-01 | 1982-03-09 | Alcan Research And Development Limited | Aluminum alloy can stock and method of making same |
| US4424981A (en) * | 1982-01-25 | 1984-01-10 | Maxwell Iii William H | High strength light weight bike axle |
| US4518468A (en) * | 1983-02-22 | 1985-05-21 | Dennison Manufacturing Company | Process for making electrostatic imaging surface |
| US4745030A (en) * | 1984-10-15 | 1988-05-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrostatic recording device |
| US4864331A (en) * | 1986-10-22 | 1989-09-05 | Markem Corporation | Offset electrostatic imaging process |
| JPS63294586A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Nippon Light Metal Co Ltd | 誘電イメ−ジ転写ドラム基体の誘電皮膜形成法 |
| US5245358A (en) * | 1991-06-17 | 1993-09-14 | Tektronix, Inc. | Substrate support for use in a thermal phase change ink printing apparatus |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP3294788A patent/JPH05273778A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-22 US US08/408,177 patent/US5532721A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5532721A (en) | 1996-07-02 |
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