JPH0527163Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ミシンの上糸の張力調節装置、詳
しくは、２本の縫針を具えたミシンにおいて各縫
針に係合する２本の上糸の張力をそれぞれ異なる
ように設定できるようにした糸張力調節装置に関
するものである。

〔従来の技術〕 第４図は、従来２本針ミシンに設けられている
糸張力調節装置の断面図である。

図において、Ａはミシン機枠９に調節軸７によ
つて支持される糸張力調節装置である。１は第１
糸調子皿２と第２糸調子皿３とによつて挾持され
る仕切板、４は、第１糸調子皿２と対向設置され
る調節ねじ５との間に介装される糸調子ばね、６
は調節軸７の先端に設けられる調節つまみで、ば
ね座金６ａ、座金６ｂを介し調節軸７の先端にね
じ止めされている。そして、この調節軸７は、ナ
ツト７ａで、ミシン機枠に固定されており、仕切
板１、第１および第２の糸調子皿２，３、調節ね
じ５等に挿通しこれら支持している。８は、調節
つまみ６の表面に貼付されて、糸張力の調節量を
表示する目盛板である。

なお９ａは、仕切板１、第１、第２の糸調子皿
２，３に挿通するガイドピンである。

図示しない糸まきから繰り出される２本の上糸
は、この糸張力調節装置Ａを介することにより所
望の張力を与えられて針方向に繰り出される。す
なわち、いづれか一方の糸は、仕切板１と第１糸
調子皿２との間に、他方の糸は、仕切板１と第２
糸調子皿３との間でそれぞれ挾持され所定の張力
を得ることになる。

そして張力の調節は、調節つまみ６を回動する
ことにより調節軸７のねじ部分に螺合する調節ね
じ５を進退させて、この調節ねじ５と第１糸調子
皿２との間に介装される糸調子ばね４を伸縮させ
て、第１糸調子皿２への押圧力を変化させること
により行なうようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の糸張力調節装置にあ
つては、仕切板をはさんで一対の糸調子皿に挟持
される２本の糸には、それぞれ同じ張力しか発生
させ得ないという不都合が生じる。

例えば、調節つまみ６の操作により仕切板１と
第１糸調子皿２とに挾持される糸の張力をXgに
設定すると、糸調子ばね４の押圧力は仕切板を介
して第２調子皿３にもそのまま伝達されるから仕
切板１と第１および第２の糸調子皿２，３との間
に挾持される２本の糸の各張力は全く同一とな
り、それぞれXgになる。

ところで、２本針を具えたミシンで縁かがり縫
いを実行する場合、右針及び左針の２本の針にお
ける糸張力が同一であると、右針糸が締り過ぎて
形成された縫目には「ひきつれ」が生じ、所定の
縫製品質を得られないこととなる。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、仕切板をはさんで対向する第１お
よび第２の糸調子皿と、第１の糸調子皿を仕切板
方向に押圧する糸調子ばねとを具えた糸張力調節
装置において、前記糸調子ばねより弱いばね圧で
仕切板を第１の糸調子皿方向へ押圧する第２の糸
調子ばねを設けることにより、仕切板と第１およ
び第２の糸調子皿との間を通る２本の糸に各々、
異なる張力を発生させるようにして、上記従来の
問題点を解決しようとするものである。

〔作用〕

この考案に係る糸張力調節装置において、糸調
子ばねによる第２の糸調子皿への押圧力は仕切板
を前記糸調子ばねに抗する方向に付勢する第２の
糸調子ばねの押圧力により適宜減殺されるので、
第１および第２の糸調子皿においてそれぞれ相異
なる糸挟持力が発生し針機構にいたる２本の糸の
張力を各々別個に設定することができる。

〔実施例〕

この考案の実施例を図面にもとづいて説明す
る。

なお、従来例と同一箇所には同一符号を付して
重複説明は省略する。

第１図ないし第３図は、この考案の一実施例を
示す図である。

図において、４１は、その一端を仕切板１の軸
受部１ａに当接させた第２の糸調子ばねで、調節
軸７に巻装されて、仕切板１を第１糸調子皿２方
向、すなわち第１図および第３図で左方に常時押
圧している。第２の糸調子ばね４１のばね圧は、
糸調子ばね４のばね圧より弱くなつており、第１
糸調子皿２および仕切板１を介して、第２糸調子
皿３に伝達される糸調子ばね４の押圧力は、第２
糸調子ばね４１の付勢力分だけ常に小さくなるよ
うになつている。なお、第３図において１０は、
仕切板１と第１糸調子皿２との間に係合した第１
糸、１１は同様に仕切板１と第２糸調子皿３との
間に係合した第２糸で、それぞれ糸まき（不図
示）、糸張力調節装置Ａ、針機構（不図示）で構
成される上糸経路に架設されている。

第２糸調子ばね４１のほかは、上記従来の糸張
力調節装置とその構成部材、関連構成ともに同一
である。

次にこの実施例の作用を説明する。

まず、調節つまみ６を回転させると、調節ねじ
５は、調節軸７上を進退して糸調子ばね４を伸縮
させる。

糸調子ばね４が伸長すれば第１糸調子皿２に対
する押圧力は減少し、糸調子ばね４が収縮すれ
ば、逆に第１糸調子皿２に対する押圧力は増加す
る。第１糸調子皿２における糸挾持力は、このよ
うな押圧力の強弱により定まる。一方、第２糸調
子皿３は仕切板１を介して第１糸調子皿２に接合
しているから、糸調子ばね４の押圧力は第２糸調
子皿３へも第１糸調子皿２と同様に伝達されるこ
とになる。ところが、仕切板１の軸受部１ａに
は、第２糸調子ばね４１の一端が当接して、仕切
板１を常時糸調子ばね４の付勢方向とは逆の方向
に付勢しているから、第２糸調子皿３に対する糸
調子ばね４の押圧力は常に第２糸調子ばね４１の
押圧力に相当する分だけ減殺されることになる。

換言すれば、第２糸調子皿３における糸挾持力
は第１糸調子皿２における糸挾持力に比較して所
定量だけ小さくなる。したがつて、第３図におけ
る糸１０の張力は、どのような段階でも糸１１の
張力より大きくなる。

なお、糸調子ばね４は、ほぼ漏斗状になつてい
るので、加えられる力が一定値を越えると急激な
応力を発生する。これに対して第２糸調子ばね４
１は通常の形状の巻ばねであるため、応力と歪み
は比例する。

したがつて、第１糸調子皿２における糸挾持力
と第２糸調子皿３における糸挾持力とはそれぞれ
様々に変化可能であり、これに伴つて各糸１０，
１１の張力も様々に設定することができる。

〔考案の効果〕

この考案は、以上述べた構成・作用により仕切
板を挾持して対向する一対の糸調子皿に係合する
２本の糸の張力を各々異なつた値に設定できるの
で、縁かがり縫い等において縫い目にひきつれ等
の現象が発生せず優れた縫製品質を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る糸張力調節装置一部
切欠断面図、第２図は同上糸張力調節装置の各構
成部材を示す外観斜視図、第３図はこの考案に係
る糸張力調節装置において糸を係合した状態を示
す一部省略断面図、第４図は従来例を示す一部切
欠断面図である。 図において、１……仕切板、２……第１糸調子
皿、３……第２糸調子皿、４……糸調子ばね、４
１……第２糸調子ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 仕切板を挾持して対向する第１および第２の糸
   調子皿と、第１の糸調子皿に当接してこれを押圧
   する糸調子ばねと、 第２の糸調子皿側にあつて前記仕切板に当接
   し、これを介して前記第１の糸調子皿を前記糸調
   子ばねの押圧方向とは反対の方向に押圧する第２
   の糸調子ばねと、 前記第１の糸調子皿との間で糸調子ばねを挾持
   する調節ねじと、 これらを支持する調節軸とからなり、調節軸の
   一端に設けた調節つまみを回転することにより、
   調節ねじを介して、糸調節ねじを介して、糸調節
   ばねの押圧力を調節するとともに、仕切板と第１
   および第２の糸調子皿との間にそれぞれ異なる糸
   挾持力を発生させるようにしたことを特徴とする
   ミシンの糸張力調節装置。