JPH05266452A

JPH05266452A - 電算機用複合型磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH05266452A
Application number: JP9352192A
Authority: JP
Inventors: Kazutatsu Sano; 千達佐野; Hiroki Fujishima; 広毅藤島
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 1993-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】インダクタンスの選択が任意に行え、高密度記
録再生の要求に応えることができ、しかも作製が容易
で、擬似ギャップ発生の問題も発生しない電算機用複合
型磁気ヘッドを提供する。【構成】フェライトブロックでなるスライダ基材４ａの
記録媒体対向面に非磁性膜３ａを設け、該スライダ基材
４ａおよび非磁性膜３ａの側面にトラック幅の金属磁性
薄膜５ａを形成してスライダ本体１を構成する。該スラ
イダ本体１の記録媒体走行方向の尾端側に、フェライト
ブロック４ｂの記録媒体対向面に非磁性膜３ｂを設けか
つ該フェライトブロック４ｂの側面にトラック幅の金属
磁性薄膜５ｂを形成してコアブロック２を構成する。前
記スライダ本体１およびコアブロック２双方の非磁性膜
および金属磁性薄膜どうしが合致するようにギャップ部
９を介して接合し、前記コアブロック２に巻線６を施
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として電算機のハー
ドディスクドライブに用いられる磁気ヘッド、すなわ
ち、磁気ヘッド本体を搭載したスライダのディスク対向
面に、ディスク走行方向に複数の突状レールを形成し、
該突状レールと記録媒体との間に微小エアギャップを形
成して記録再生を行う浮上型磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の複合型と称される浮上型磁
気ヘッドの一例を示す斜視図であり、磁気ヘッドは、通
常、チタン酸カルシウム等のセラミックでなるスライダ
１５のディスク対向面に複数の突状レール１５ａを、記
録媒体であるハードディスク（アルミニウム等の金属製
円盤上に磁気記録膜を形成したもの）の走行方向Ｘに沿
って形成し、該スライダ１５の前記ハードディスク走行
方向Ｘの尾端部に磁気ヘッドコア１６を取り付け、該磁
気ヘッドコア１６に巻線１８を施す。

【０００３】従来の浮上型磁気ヘッドには、この他、ス
ライダ１５にフェライトを用いてこれにＣ型コアを接合
したウインチェスター型と称されるものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、複合も
ウインチェスター型のものも、フェライトでなるコア１
６は、機械的強度を確保する上で、８０μｍ〜１００μ
ｍ程度の厚みが必要である。しかしこのような材質およ
び厚みのコアではインダクタンスが４μＨ〜１０μＨ程
度の大きな値となり、近年の高密度の記録再生の要求に
応じることが困難になるという問題点があった。すなわ
ち、高密度の記録を行うため、より高い周波数ωの信号
電流を巻線１８に流そうとしても、インダクタンスＬが
大であるため、ωＬが大となって所定の波高に流すこと
ができず、また、再生時には再生信号の転送速度も遅く
なる。これに対して巻線１８のターン数を少なくしてイ
ンダクタンスを小さくすると、再生感度が低下してしま
う。

【０００５】また、高密度記録のためにフェライトコア
１６のトラック幅を機械的に研磨して狭くする必要があ
るが、この方法だと８μｍ以下にトラック幅を形成する
ことが非常に困難である。

【０００６】また、このようなフェライトでなるコア１
６において、ギャップ部を構成する非磁性膜の両側に透
磁率の高いセンダストのような金属磁性薄膜を介してコ
アを接合してコアの磁気抵抗を小さくしたＭＩＧ構造を
採用したものにおいては、インダクタンスがさらに上が
り、再生に不利となる。また、このＭＩＧ構造の場合、
ガラスによりコアを接合する際等において、金属磁性薄
膜中の成分がフェライトで酸化されてコアと金属磁性薄
膜との間に擬似ギャップを生じやすい。

【０００７】一方、金属磁性薄膜を磁気ヘッドコアとす
ると、インダクタンスが小さく、再生感度が得られない
ため、磁路長を短くして微小な巻線を作らなければなら
ないという不具合があった。

【０００８】本発明は、上記問題点に鑑み、インダクタ
ンスの選択が任意に行え、高密度記録再生の要求に応え
ることができ、しかも作製が容易で、擬似ギャップ発生
の問題も発生しない電算機用複合型磁気ヘッドを提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、フェライトブロックでなるスライダ基材
の記録媒体対向面に非磁性膜を設け、該スライダ基材お
よび非磁性膜の側面にトラック幅の金属磁性薄膜を形成
してスライダ本体を構成し、該スライダ本体の記録媒体
走行方向の尾端側に、フェライトブロックの記録媒体対
向面に非磁性膜を設けかつ該フェライトブロックの側面
にトラック幅の金属磁性薄膜を形成したコアブロック
を、前記スライダ本体およびコアブロック双方の非磁性
膜および金属磁性薄膜どうしが合致するようにギャップ
部を介して接合し、前記コアブロックに巻線を施してな
ることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の磁気ヘッドは、上述の構造を有するも
のであって、トラック幅は金属磁性薄膜の厚みで正確に
決定される。磁気ヘッドとしてのインダクタンスは、ギ
ャップ部の磁気抵抗で決定でき、この磁気抵抗は、フェ
ライトのギャップ部における磁気記録媒体対向面からの
深さにより決定され、その深さを選定することにより、
高密度記録に好適な任意のインダクタンスが得られる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明による浮上型磁気ヘッドの一実
施例を示す斜視図である。該磁気ヘッドは、スライダ本
体１と、その記録媒体走行方向（矢印Ｘで示す）の尾端
側に接合されたコアブロック２とからなる。スライダ本
体１は、スライダ基材としてのフェライトブロック４ａ
の記録媒体対向面ａに非磁性膜３ａを設け、フェライト
ブロック４ａおよび非磁性膜３ａの側面に、トラック幅
Ｔの金属磁性薄膜５ａを形成してなる。１ａは該スライ
ダ本体１の記録媒体対向面に形成された溝であり、その
両側に突状レール１ｂが形成される。

【００１２】一方、コアブロック２も同様の材料の組合
わせでなるもので、記録媒体対向面ａに非磁性膜３ｂを
設けたフェライトブロック４ｂの側面にトラック幅Ｔの
金属磁性薄膜５ｂを形成してなる。前記スライダ本体１
およびコアブロック２には、巻線６用の窓７、８が設け
られているが、これらのうちのいずれかは省略してもよ
い。

【００１３】前記スライダ本体１とコアブロック２と
は、非磁性材を設けたギャップ部９を介在させて、ガラ
ス１０により、非磁性膜３ａ、３ｂどうしおよび金属磁
性薄膜５ａ、５ｂどうしが合致するように接合される。

【００１４】図２は該磁気ヘッドの製造工程図であり、
まず（Ａ）に示すように、スライダ本体形成用のブロッ
ク１Ａと、コアブロック２Ａとを数ｍｍの厚みに作製す
る。これらのブロック１Ａ、２Ａは、まず、フェライト
ブロック４ａの記録媒体対向面にチタン酸カルシウムの
ようなセラミック等の非磁性膜３ａをスパッタリングあ
るいはガラス接合により被着した後、両側にセンダス
ト、パーマロイ、鉄−ニッケル系、鉄−コバルト系、ア
モルファス磁性金属等でなる金属磁性薄膜５ａを、スパ
ッタリングや蒸着あるいはメッキ等の成膜技術により形
成する。なお、前記非磁性膜３ａの厚みは例えば５μｍ
〜１０μｍ、金属磁性薄膜５ａの厚み（トラック幅Ｔ）
を例えば４μｍ〜８μｍに形成する。金属磁性薄膜５ａ
は、高周波記録用として、渦電流損失を低減するため、
特に８μｍに近い厚みの比較的大きなものでは、中間層
として二酸化珪素等の電気絶縁層を介在させた多層構造
にすることが好ましい。コアブロック２Ａについても同
様の材料、工程により同じ縦横寸法、膜厚に作製する。

【００１５】次に図２（Ｂ）に示すように、巻線窓７、
８を切除加工により形成する。そして、これらのギャッ
プ形成面１１、１２に二酸化珪素等のギャップ材を被着
し、ガラス１０により接合する。そして破線１３で囲ま
れた部分を切除することにより、巻線６を手巻するため
のスペースを形成する。その後、記録媒体対向面を平滑
なＲ面に研磨する。また、記録媒体対向面の記録媒体走
行方向の両端に空気浮上用空気導入用テーパー面（図示
せず）を切除により加工する。

【００１６】このような構造とすれば、金属磁性薄膜５
ａ、５ｂとフェライトブロック４ａ、４ｂにより磁気回
路が構成され、そのインダクタンスは、ギャップ部の磁
気抵抗で決定される。例えば、図３（Ａ）に示すよう
に、フェライトブロック４ａ、４ｂの記録媒体対向面か
らの深さH2をギャップの深さH1より深くした場合に比較
し、図３（Ｂ）に示すようにフェライトの深さH3をギャ
ップ深さH1より浅くした場合には、ギャップ部の磁気抵
抗が小さくなり、インダクタンスが増大する。すなわ
ち、フェライトブロック４ａ、４ｂの記録媒体からの距
離を選択することにより、薄膜のみによる場合のよう
に、インダクタンスが小さすぎたり、フェライトのみの
ように大きすぎたりすることなく、例えば５０ターンの
巻線６において、１．５μＨ〜２．０μＨ程度の高密度
記録に好適なインダクタンスを得ることが容易にでき
る。

【００１７】また、金属磁性薄膜５ａ、５ｂは前記成膜
技術により正確に膜厚を設定でき、フェライト切削によ
って困難であった極薄幅のトラック幅を容易に設定でき
る。また、特殊な工程を要することなく、従来のフェラ
イト型スライダ製作と同じような工程で作製することが
できる。また、フェライトブロック４ａ、４ｂと金属磁
性薄膜５ａ、５ｂとの合わせ面は、記録媒体走行方向に
合致するので、擬似ギャップを生じることもない。ま
た、巻線窓７、８はフェライトブロック４ａ、４ｂに切
削により形成されるので、十分の強度を確保でき、スラ
イダの小型化に対し、窓７、８を大きく形成できるで、
巻線作業も容易となる。

【００１８】なお、上記実施例においては、スライダの
尾端の両側にコアブロックを設けた例を示したが、これ
はバランス上双方設けた方が好ましいが、一方のブロッ
クについては巻線６を省略してもよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、金属磁性薄膜により正
確にトラック幅が設定でき、かつインダクタンスが任意
に設定できるから、高密度記録に適した磁気ヘッドが提
供しうる。また金属磁性薄膜とフェライトとの組合わせ
でありながら擬似ギャップの発生の問題もなちことと、
従来のフェライト型スライダ製作と同じような工程によ
り作製可能であることと、巻線作業の容易な強度の大き
な巻線窓が構成できること等の長所、利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による磁気ヘッドの一実施例を示す斜視
図である。

【図２】図１の実施例の工程図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれフェライトを記録媒
体対向面より深い部分、浅い部分に形成した例を示す斜
視図である。

【図４】従来の磁気ヘッドを示す斜視図である。

【符号の説明】

１スライダ本体２コアブロック３ａ、３ｂ非磁性膜４ａ、４ｂフェライトブロック５ａ、５ｂ金属磁性薄膜６巻線７、８窓９ギャップ部１０ガラス

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フェライトブロックでなるスライダ基材の
記録媒体対向面に非磁性膜を設け、該スライダ基材およ
び非磁性膜の側面にトラック幅の金属磁性薄膜を形成し
てスライダ本体を構成し、該スライダ本体の記録媒体走
行方向の尾端側に、フェライトブロックの記録媒体対向
面に非磁性膜を設けかつ該フェライトブロックの側面に
トラック幅の金属磁性薄膜を形成したコアブロックを、
前記スライダ本体およびコアブロック双方の非磁性膜お
よび金属磁性薄膜どうしが合致するようにギャップ部を
介して接合し、前記コアブロックに巻線を施してなるこ
とを特徴とする電算機用複合型磁気ヘッド。